CN216224828U - 一种铝灰生产加工用筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝灰筛分设备技术领域，尤其涉及一种铝灰生产加工用筛分设备，包括筛分箱，所述筛分箱的一侧固定连接有驱动电机，所述筛分箱的上表面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的上表面内部插接有集尘管，所述集尘管远离集尘箱的一端固定连接有集尘头，所述筛分箱的上表面内部插接有进料管，所述筛分箱的内部位于进料管的下方固定连接有漏斗管，所述筛分箱的一侧内部插接有驱动转轴，且驱动转轴与驱动电机活动连接，通过使灰通过筛分网内部进入到下方回收盒的内部收集，而铝残渣不断震动滴落到下滑板一上，继而下滑到支撑板上铝盒的内部，既能提高设备的筛分效果，又能对铝残渣进行回收的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝灰筛分设备技术领域，尤其涉及一种铝灰生产加工用筛分设备。
背景技术
铝灰渣作为铝工业主要的副产品，其产生于铝发生熔融的工序，以往，人们把铝灰渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题，而寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰渣，对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。
在公告号为CN208018759U中公开了一种新型铝灰渣筛分处理设备，属于铝灰渣回收技术领域，包括入料口、振动筛一、破碎机一、振动筛二、破碎机二、磁性筛板、传送带和出料口，铝灰渣经入料口通过振动筛一，小颗粒铝灰渣及铝灰经过，较大块铝灰渣块进入破碎机一中进行破碎，将破碎后的铝灰渣通过小孔径振动筛二，小颗粒铝灰渣进入破碎机二中进行破碎，然后将铝灰渣粉末通过磁性筛板，将其中的铁截留，然后将筛分后的铝灰通过传送带送至出料口，装置整体为密封结构，出料口还设有除尘装置，防止粉尘污染，总之，本实用新型具有结构新颖、机器损耗较小、无粉尘污染等优点；但是，存在着严重的不足之处：磁性筛板处理铁杂质，筛板易堵塞，铁杂质不便取出，继而影响设备对铝灰的处理效果，极易造成设备无法正常工作，而且磁性筛板上的铁积少成多，影响磁性筛板的吸附力，此外，现有的设备筛分效率低，不易对铝、铁和铝灰的回收。
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于通过使灰通过筛分网内部进入到下方回收盒的内部收集，而铝残渣不断震动滴落到下滑板一上，继而下滑到支撑板上铝盒的内部，既能提高设备的筛分效果，又能对铝残渣进行回收的效果，此外，通过使清理刮板在移动的过程中对磁石板下表面上吸附的铁杂质进行清理，解决存在的铁积少成多影响磁性筛板的吸附力的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种铝灰生产加工用筛分设备，包括筛分箱，所述筛分箱的一侧固定连接有驱动电机，所述筛分箱的上表面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的上表面内部插接有集尘管，所述集尘管远离集尘箱的一端固定连接有集尘头，所述筛分箱的上表面内部插接有进料管，所述筛分箱的内部位于进料管的下方固定连接有漏斗管，所述筛分箱的一侧内部插接有驱动转轴，且驱动转轴与驱动电机活动连接；
所述筛分箱远离驱动电机的一侧内部插接有回收盒，所述回收盒的一侧固定连接有手柄一，所述筛分箱的内部位于驱动转轴的前后两端上方均设置有筛分机构，且筛分机构与驱动转轴呈啮合连接，所述筛分箱的前后两表面均插接有清理组件，且清理组件与筛分机构相互配合。
优选的，所述筛分机构包括定位轴，所述定位轴的外部套接有从动轮，且从动轮与驱动转轴啮合连接，所述从动轮的前表面固定连接有定位销，所述定位销的外部套接有空心板，所述空心板的上表面固定连接有移动竖杆，所述筛分箱的内部位于移动竖杆的外部固定连接有限位滑轨，所述移动竖杆的上端外部套接有筛分网，所述筛分网的两侧分别固定连接有伸缩杆一和伸缩遮挡板。
优选的，所述伸缩遮挡板的下表面固定连接有定位板，且定位板远离伸缩遮挡板的一端与筛分箱的内壁固定连接，所述伸缩杆一的下表面固定连接有下滑板一，且下滑板一的下端位于筛分箱的外部，所述筛分箱的前表面位于下滑板一的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面位于下滑板一的下方设置有铝盒。
优选的，所述清理组件包括曲柄连杆，所述曲柄连杆远离移动竖杆的一端活动连接有定位滑板，所述定位滑板的一侧固定连接有清理刮板，所述定位滑板的外部套接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有磁石板，且磁石板与清理刮板相互配合，所述筛分箱的内部位于磁石板的下方固定连接有下滑板二，所述筛分箱的前表面位于下滑板二的下端下方设置有铁渣盒。
优选的，所述移动竖杆远离空心板的一端贯穿筛分网的内部与曲柄连杆活动连接，所述回收盒的两侧对称固定连接有滑块，且滑块与筛分箱的内壁呈滑动连接，所述筛分箱的前表面开设有与下滑板一相匹配的出料口，所述筛分网位于回收盒的正上方。
本实用新型的有益效果：
(1)通过使灰通过筛分网内部进入到下方回收盒的内部收集，同时铁杂质受到上方的磁石板吸引除去，而铝残渣不断震动滴落到下滑板一上，继而下滑到支撑板上铝盒的内部，继而达到对铝残渣进行回收，既能提高设备的筛分效果，又能对铝残渣进行回收的效果。
(2)通过使清理刮板在移动的过程中对磁石板下表面上吸附的铁杂质进行清理，使铁杂质从磁石板上脱离后滴落到下滑板二上，接着下滑到铁渣盒的内部进行收集，从而实现对铝灰中铁杂质的分离，同时保证磁石板对铁杂质的吸附效果，解决存在的铁积少成多影响磁性筛板的吸附力的问题，同时避免了筛分网的堵塞问题，既能提高设备的筛分效果，又能达到提高磁石板吸附力的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型结构主视剖视图；
图3是本实用新型回收盒的结构主视剖视图；
图4是本实用新型图3中A区域的放大图；
图5是本实用新型驱动转轴的结构立体图；
图6是本实用新型移动板的结构侧视剖视图。
图例说明：1、筛分箱；2、驱动电机；3、集尘箱；4、集尘管；5、进料管；6、驱动转轴；7、回收盒；8、手柄一；9、筛分机构；91、定位轴；92、从动轮；93、定位销；94、空心板；95、移动竖杆；96、限位滑轨；97、筛分网；98、伸缩杆一；99、伸缩遮挡板；01、定位板；02、下滑板一；03、支撑板；04、铝盒；10、清理组件；11、曲柄连杆；12、定位滑板；13、清理刮板；14、移动板；15、磁石板；16、下滑板二；17、铁渣盒；18、漏斗管；19、集尘头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种铝灰生产加工用筛分设备，包括筛分箱1，筛分箱1的一侧固定连接有驱动电机2，筛分箱1的上表面固定连接有集尘箱3，集尘箱3的上表面内部插接有集尘管4，集尘管4远离集尘箱3的一端固定连接有集尘头19，而当设备进行筛分时，使集尘箱3内部的引风机进行工作，继而使集尘箱3通过集尘头19对设备内部的灰尘进行吸收集中处理，而筛分箱1的上表面内部插接有进料管5，筛分箱1的内部位于进料管5的下方固定连接有漏斗管18，筛分箱1的一侧内部插接有驱动转轴6，且驱动转轴6与驱动电机2活动连接，通过驱动电机2控制驱动转轴6的转动，通过齿轮之间的传动，继而使驱动转轴6带动筛分机构9进行转动，而筛分机构9包括定位轴91，定位轴91的外部套接有从动轮92，且从动轮92与驱动转轴6啮合连接；
当进行筛分时，驱动转轴6带动从动轮92进行转动，使从动轮92带动前表面上的定位销93跟着进行移动，继而使定位销93带动空心板94上的移动竖杆95在限位滑轨96的内部进行上滑，使移动竖杆95带动筛分网97跟着进行上升，当定位销93带动空心板94上的移动竖杆95在限位滑轨96的内部进行下滑，使移动竖杆95带动筛分网97跟着进行下降，同时筛分网97两侧的伸缩杆一98和伸缩遮挡板99跟着进行伸缩，在伸缩杆一98的下表面固定连接有下滑板一02，且下滑板一02的下端位于筛分箱1的外部，伸缩遮挡板99的下表面固定连接有定位板01，且定位板01远离伸缩遮挡板99的一端与筛分箱1的内壁固定连接，继而实现移动竖杆95带动筛分网97进行上下往复运动，继而使筛分网97上的铝灰进行震动，继而使灰通过筛分网97进入到下方回收盒7的内部，通过回收盒7上的手柄一8方便将回收盒7抽出，同时铁杂质受到上方的磁石板15吸引除去，而铝残渣不断震动滴落到下滑板一02上，继而下滑到支撑板03上铝盒04的内部，继而达到对铝残渣进行回收，既能提高设备的筛分效果，又能对铝残渣进行回收的效果。
实施例2：
在筛分箱1的前后两表面均插接有清理组件10，且清理组件10与筛分机构9相互配合，而清理组件10包括曲柄连杆11，曲柄连杆11的一端与移动竖杆95活动连接，即移动竖杆95在上下移动的过程中带动曲柄连杆11跟着进行同步移动，继而实现震动筛分的过程中带动曲柄连杆11进行工作，在曲柄连杆11远离移动竖杆95的一端活动连接有定位滑板12，从而使曲柄连杆11推动定位滑板12在移动板14的内部进行滑动，使定位滑板12带动清理刮板13跟着进行同步移动，而移动板14的下表面固定连接有磁石板15，且磁石板15与清理刮板13相互配合，而定位滑板12在移动的过程中，设备下方的筛分网97再进行同步的筛分，使铝灰在筛分网97上跳动，而铁杂质受到磁石板15的吸引贴合在磁石板15的下表面；
而在定位滑板12带动清理刮板13进行移动时，使清理刮板13在移动的过程中对磁石板15下表面上吸附的铁杂质进行清理，使铁杂质从磁石板15上脱离后滴落到下滑板二16上，接着下滑到铁渣盒17的内部进行收集，从而实现对铝灰中铁杂质的分离，同时保证磁石板15对铁杂质的吸附效果，解决存在的铁积少成多影响磁性筛板的吸附力的问题，同时避免了筛分网97的堵塞问题，既能提高设备的筛分效果，又能达到提高磁石板15吸附力的效果。
本实用新型的工作原理：当进行筛分时，驱动转轴6带动从动轮92进行转动，使从动轮92带动前表面上的定位销93跟着进行移动，继而使定位销93带动空心板94上的移动竖杆95在限位滑轨96的内部进行运动，继而实现移动竖杆95带动筛分网97进行上下往复运动，继而使筛分网97上的铝灰进行震动，继而使灰通过筛分网97内部进入到下方回收盒7的内部，同时铁杂质受到上方的磁石板15吸引除去，而铝残渣不断震动滴落到下滑板一02上，继而下滑到支撑板03上铝盒04的内部，继而达到对铝残渣进行回收，既能提高设备的筛分效果，又能对铝残渣进行回收的效果。
此外，通过移动竖杆95在上下移动的过程中带动曲柄连杆11跟着进行同步移动，继而实现震动筛分的过程中带动曲柄连杆11进行工作，从而使曲柄连杆11推动定位滑板12在移动板14的内部进行滑动，而清理刮板13在移动的过程中对磁石板15下表面上吸附的铁杂质进行清理，使铁杂质从磁石板15上脱离后滴落到下滑板二16上，接着下滑到铁渣盒17的内部进行收集，从而实现对铝灰中铁杂质的分离，同时保证磁石板15对铁杂质的吸附效果，解决存在的铁积少成多影响磁性筛板的吸附力的问题，同时避免了筛分网97的堵塞问题，既能提高设备的筛分效果，又能达到提高磁石板15吸附力的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝灰生产加工用筛分设备，包括筛分箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(1)的一侧固定连接有驱动电机(2)，所述筛分箱(1)的上表面固定连接有集尘箱(3)，所述集尘箱(3)的上表面内部插接有集尘管(4)，所述集尘管(4)远离集尘箱(3)的一端固定连接有集尘头(19)，所述筛分箱(1)的上表面内部插接有进料管(5)，所述筛分箱(1)的内部位于进料管(5)的下方固定连接有漏斗管(18)，所述筛分箱(1)的一侧内部插接有驱动转轴(6)，且驱动转轴(6)与驱动电机(2)活动连接；
所述筛分箱(1)远离驱动电机(2)的一侧内部插接有回收盒(7)，所述回收盒(7)的一侧固定连接有手柄一(8)，所述筛分箱(1)的内部位于驱动转轴(6)的前后两端上方均设置有筛分机构(9)，且筛分机构(9)与驱动转轴(6)呈啮合连接，所述筛分箱(1)的前后两表面均插接有清理组件(10)，且清理组件(10)与筛分机构(9)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰生产加工用筛分设备，其特征在于，所述筛分机构(9)包括定位轴(91)，所述定位轴(91)的外部套接有从动轮(92)，且从动轮(92)与驱动转轴(6)啮合连接，所述从动轮(92)的前表面固定连接有定位销(93)，所述定位销(93)的外部套接有空心板(94)，所述空心板(94)的上表面固定连接有移动竖杆(95)，所述筛分箱(1)的内部位于移动竖杆(95)的外部固定连接有限位滑轨(96)，所述移动竖杆(95)的上端外部套接有筛分网(97)，所述筛分网(97)的两侧分别固定连接有伸缩杆一(98)和伸缩遮挡板(99)。
3.根据权利要求2所述的一种铝灰生产加工用筛分设备，其特征在于，所述伸缩遮挡板(99)的下表面固定连接有定位板(01)，且定位板(01)远离伸缩遮挡板(99)的一端与筛分箱(1)的内壁固定连接，所述伸缩杆一(98)的下表面固定连接有下滑板一(02)，且下滑板一(02)的下端位于筛分箱(1)的外部，所述筛分箱(1)的前表面位于下滑板一(02)的下方固定连接有支撑板(03)，所述支撑板(03)的上表面位于下滑板一(02)的下方设置有铝盒(04)。
4.根据权利要求3所述的一种铝灰生产加工用筛分设备，其特征在于，所述清理组件(10)包括曲柄连杆(11)，所述曲柄连杆(11)远离移动竖杆(95)的一端活动连接有定位滑板(12)，所述定位滑板(12)的一侧固定连接有清理刮板(13)，所述定位滑板(12)的外部套接有移动板(14)，所述移动板(14)的下表面固定连接有磁石板(15)，且磁石板(15)与清理刮板(13)相互配合，所述筛分箱(1)的内部位于磁石板(15)的下方固定连接有下滑板二(16)，所述筛分箱(1)的前表面位于下滑板二(16)的下端下方设置有铁渣盒(17)。
5.根据权利要求4所述的一种铝灰生产加工用筛分设备，其特征在于，所述移动竖杆(95)远离空心板(94)的一端贯穿筛分网(97)的内部与曲柄连杆(11)活动连接，所述回收盒(7)的两侧对称固定连接有滑块，且滑块与筛分箱(1)的内壁呈滑动连接，所述筛分箱(1)的前表面开设有与下滑板一(02)相匹配的出料口，所述筛分网(97)位于回收盒(7)的正上方。
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