CN221133047U - 一种回收分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种回收分离机，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体的左侧开设有出料口，所述箱体的内部设有筛分组件，所述筛分组件包括与箱体内壁转动连接有矩形框，以及设置在矩形框顶部的筛网，用于将废弃物上的杂质进行分离。该回收分离机，通过在箱体的内部设置筛分组件，当料物位于筛分组件的筛网顶部时，通过微型振动电机工作便可带动筛网在矩形框上振动，从而将物料上的杂质进行抖落分离，并从筛网上掉落下去，且避免杂质堵塞筛网，然后电动推杆工作收缩，带动矩形框向下转动，便可将回收材料从出料口处排出，且设置挡板，可以防止杂质进入出料口内部，有效将回收材料和杂质的分离效果。

Description

一种回收分离机

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种回收分离机。

背景技术

回收分离机是一种用于处理废弃物或回收材料的设备，其主要作用是将混合物或复杂的物料进行分离和分类，以便回收和再利用。

回收分离机通常使用物理或机械方法来分离不同类型的材料，其可以设置筛网或筛板，将废弃物中的回收材料与杂质进行筛选和筛分，有效将回收材料进行回收使用，从而降低废弃物对环境造成的影响，达到环保节能效果。

现有的回收分离机在对回收材料上的杂质进行进行去除时，通过筛网将回收材料进行过滤，而较小的杂质则可以通过筛网掉落下去，实现杂质和回收材料的分离效果，但是杂质与筛网接触时，容易附着在筛网的表面，当杂质较多时，则会对筛网上的筛孔造成堵塞情况，进而影响筛选分离效果，鉴于此，本实用新型提出一种回收分离机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回收分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收分离机，用于对废弃物和杂质进行筛分的设备，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体的左侧开设有出料口，所述箱体的内部设有筛分组件，所述筛分组件包括与箱体内壁转动连接有矩形框，以及设置在矩形框顶部的筛网，用于将废弃物上的杂质进行分离，所述箱体的正面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有收集抽屉，用于将筛分出来的杂质进行收集。

优选的，所述筛网的底部通过阻尼弹簧与矩形框顶部连接，所述筛网的底部固定安装有微型振动电机。

优选的，所述出料口的内底壁固定连接与梯形条，所述梯形条的内部固定安装有电动推杆，所述矩形框的底部滑动连接有活动座，所述电动推杆与活动座内部铰接，所述矩形框的右侧与箱体的右侧壁转动连接。

优选的，所述箱体的内侧壁固定连接有四个引导条，所述引导条的底部与矩形框的顶部搭接，所述筛网的侧表面与四个引导条的侧表面搭接，所述引导条的顶部设为斜面。

优选的，所述收集抽屉的正面固定连接有把手，所述收集抽屉的左右两侧均开设有活动槽，所述收集抽屉的正面开设有槽口，所述槽口与活动槽内部连通，所述活动槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的侧表面固定连接有U型连接杆，所述限位杆通过弹簧与活动槽的内壁连接，所述U型连接杆与槽口活动连接，所述矩形槽的左右两侧内壁均开设有限位槽，所述限位杆与限位槽内部活动插接。

优选的，所述活动槽的内壁固定连接有导向杆，所述限位杆的内部开设有导向孔，所述导向杆与导向孔内部活动插接，所述弹簧与导向杆活动套接。

优选的，所述矩形框的底部固定连接有挡板，所述挡板的左侧与梯形条的右侧搭接

与现有技术相比，本实用新型提供了一种回收分离机，具备以下有益效果：

1、该回收分离机，通过在箱体的内部设置筛分组件，当料物位于筛分组件的筛网顶部时，通过微型振动电机工作便可带动筛网在矩形框上振动，从而将物料上的杂质进行抖落分离，并从筛网上掉落下去，且避免杂质堵塞筛网，然后电动推杆工作收缩，带动矩形框向下转动，便可将回收材料从出料口处排出，且设置挡板，可以防止杂质进入出料口内部，有效将回收材料和杂质的分离效果。

2、该回收分离机，通过收集抽屉可以将分离出来的杂质进行收集，将收集抽屉取出，便可将收集的杂质进行后续处理操作，且在收集抽屉上设置限位杆，通过限位杆与箱体内部连接，便可将收集抽屉进行固定，防止收集抽屉出现晃动情况，拉动U型连接杆带动限位杆移动后，便可将收集抽屉打开，操作简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型完整结构示意图；

图2为本实用新型正面结构剖视图；

图3为本实用新型收集抽屉结构示意图；

图4为本实用新型箱体结构示意图。

其中：1、箱体；2、进料斗；3、出料口；4、矩形框；5、筛网；6、矩形槽；7、收集抽屉；8、阻尼弹簧；9、微型振动电机；10、梯形条；11、电动推杆；12、引导条；13、活动槽；14、限位杆；15、U型连接杆；16、弹簧；17、限位槽；18、导向杆；19、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

请参阅图1-4，一种回收分离机，用于对废弃物和杂质进行筛分的设备，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料斗2，通过进料斗2可以将待回收的废弃物投入箱体1中，箱体1的左侧开设有出料口3，通过出料口3可以将去除杂质的回收材料进行下料，箱体1的内部设有筛分组件，筛分组件包括与箱体1内壁转动连接有矩形框4，以及设置在矩形框4顶部的筛网5，筛分组件中的筛网5可以将废弃物中的较小杂质分离出来，使废弃物得以净化，箱体1的正面开设有矩形槽6，矩形槽6与箱体1内部连通，矩形槽6的内部设有收集抽屉7，收集抽屉7的底部与箱体1的内底壁搭接，当杂质从筛网5处掉落下来，便可进入到收集抽屉7的内部，用于将筛分出来的杂质进行收集，避免杂质再次进入环境或污染其他物质。

实施例，筛网5的底部通过阻尼弹簧8与矩形框4顶部连接，筛网5的底部固定安装有微型振动电机9，阻尼弹簧8的数量为多个，通过微型振动电机9工作，便可带动筛网5在矩形框4上产生微小的振动，进而加速筛分过程，促使废弃物在筛网5上均匀分布，提高筛分的效率，且可以防止废弃物在筛网5上过度积聚和堵塞，确保筛分过程的连续进行，减少维护和清理的频率防止。

实施例，出料口3的内底壁固定连接与梯形条10，梯形条10的内部固定安装有电动推杆11，矩形框4的底部滑动连接有活动座，电动推杆11与活动座内部铰接，矩形框4的右侧与箱体1的右侧壁转动连接，通过电动推杆11的控制，便可带动矩形框4进行转动，矩形框4的底部与梯形条10的顶部搭接，且使筛网5呈倾斜设置，便可将筛网5上的回收材料沿着倾斜方向进行输送，最终从出料口3处进行排出，同时将筛网5倾斜设置，方便对其表面进行维护和清理工作。

实施例，箱体1的内侧壁固定连接有四个引导条12，引导条12的底部与矩形框4的顶部搭接，筛网5的侧表面与四个引导条12的侧表面搭接，引导条12的顶部设为斜面，通过设置引导条12，便可对废弃物下落时的移动方向进行移动，使废弃物可以在引导条12上向下滑动，并与筛网5表面接触，便可对废弃物进行筛分，同时可以对筛网5进行定位，确保筛网5在矩形框4上平稳振动，不易出现乱晃现象。

实施例，收集抽屉7的正面固定连接有把手，便于将收集抽屉7从箱体1中取出，方便后续对收集抽屉7中收集的杂质进行处理和清理，收集抽屉7的左右两侧均开设有活动槽13，收集抽屉7的正面开设有槽口，槽口与活动槽13内部连通，活动槽13的内部活动连接有限位杆14，限位杆14的侧表面固定连接有U型连接杆15，限位杆14通过弹簧16与活动槽13的内壁连接，U型连接杆15与槽口活动连接，矩形槽6的左右两侧内壁均开设有限位槽17，限位杆14与限位槽17内部活动插接，在弹簧16的作用下，可以将限位杆14进行定位，使限位杆14固定在限位槽17的内部，防止其发生移动，进而可以对收集抽屉7进行固定，当需要将其取出时，便可将U型连接杆15进行拉动，带动限位杆14在活动槽13内部移动，使限位杆14可以从限位槽17中移动出来，便可拉动把手将收集抽屉7拉出，限位杆14的数量为四个，且收集抽屉7的左右两侧均设有两个限位杆14，U型连接杆15与相邻的两个限位杆14固定，便可同时带动两个限位杆14进行移动。

实施例，活动槽13的内壁固定连接有导向杆18，限位杆14的内部开设有导向孔，导向杆18与导向孔内部活动插接，弹簧16与导向杆18活动套接，通过导向杆18可以对限位杆14和弹簧16进行限位，使其在移动时更加平稳，且提高限位杆14的稳定效果。

实施例，矩形框4的底部固定连接有挡板19，挡板19的左侧与梯形条10的右侧搭接，通过挡板19可以将矩形框4与梯形条10之间进行封闭，防止从筛网5处掉落下来的杂质进入到出料口3处。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，将待回收的废弃物从进料斗2处投入到箱体1内部，使其掉落在筛网5的顶部，通过微型振动电机9工作带动筛网5振动，便可将杂质与回收材料进行分离，使杂质可以从筛网5的筛孔处掉落下去，并进入到收集抽屉7的内部，而回收材料继续位于筛网5的顶部，接着电动推杆11工作收缩，带动矩形框4的左侧向下移动，使其矩形框4发生转动，同时筛网5呈倾斜设置，使筛网5上的回收材料可以顺着倾斜方向掉落到出料口3处，并排出；当需要将收集抽屉7进行取出时，便可将U型连接杆15进行拉动，带动限位杆14向活动槽13的内部移动，且弹簧16收缩，当限位杆14的一端从限位槽17中移动出来后，便可拉动把手将收集抽屉7从箱体1中拉出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种回收分离机，用于对废弃物和杂质进行筛分的设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设有进料斗(2)，所述箱体(1)的左侧开设有出料口(3)，所述箱体(1)的内部设有筛分组件，所述筛分组件包括与箱体(1)内壁转动连接有矩形框(4)，以及设置在矩形框(4)顶部的筛网(5)，用于将废弃物上的杂质进行分离，所述箱体(1)的正面开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的内部设有收集抽屉(7)，用于将筛分出来的杂质进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种回收分离机，其特征在于：所述筛网(5)的底部通过阻尼弹簧(8)与矩形框(4)顶部连接，所述筛网(5)的底部固定安装有微型振动电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种回收分离机，其特征在于：所述出料口(3)的内底壁固定连接与梯形条(10)，所述梯形条(10)的内部固定安装有电动推杆(11)，所述矩形框(4)的底部滑动连接有活动座，所述电动推杆(11)与活动座内部铰接，所述矩形框(4)的右侧与箱体(1)的右侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种回收分离机，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有四个引导条(12)，所述引导条(12)的底部与矩形框(4)的顶部搭接，所述筛网(5)的侧表面与四个引导条(12)的侧表面搭接，所述引导条(12)的顶部设为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种回收分离机，其特征在于：所述收集抽屉(7)的正面固定连接有把手，所述收集抽屉(7)的左右两侧均开设有活动槽(13)，所述收集抽屉(7)的正面开设有槽口，所述槽口与活动槽(13)内部连通，所述活动槽(13)的内部活动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的侧表面固定连接有U型连接杆(15)，所述限位杆(14)通过弹簧(16)与活动槽(13)的内壁连接，所述U型连接杆(15)与槽口活动连接，所述矩形槽(6)的左右两侧内壁均开设有限位槽(17)，所述限位杆(14)与限位槽(17)内部活动插接。

6.根据权利要求5所述的一种回收分离机，其特征在于：所述活动槽(13)的内壁固定连接有导向杆(18)，所述限位杆(14)的内部开设有导向孔，所述导向杆(18)与导向孔内部活动插接，所述弹簧(16)与导向杆(18)活动套接。

7.根据权利要求2所述的一种回收分离机，其特征在于：所述矩形框(4)的底部固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的左侧与梯形条(10)的右侧搭接。