CN219705774U - 一种单体树脂生产原料回收用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱顶部固定安装有进料斗，进料斗的底端延伸至除杂箱内，进料斗的底端固定安装有螺旋管，螺旋管的底端外壁上固定安装有电磁铁，除杂箱内设置有用于分离生产原料的导流机构和筛选生产原料的筛分机构，所述导流机构包括固定块、竖杆、第一铰接座、分流板、第二铰接座、电推杆、第三铰接座、第一分流罩和第二分流罩。本实用新型设计合理，实用性好，能够对回收的单体树脂生产原料中夹杂的铁屑进行提取和分离，并且能够从分离后的单体树脂生产原料中筛选出夹杂的小颗粒杂物和灰尘并排出。

Description

一种单体树脂生产原料回收用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及树脂生产原料回收技术领域，具体为一种单体树脂生产原料回收用除杂装置。

背景技术

单体树脂是低分子量的聚合物,能与多种塑胶及橡胶相容,具有耐酸、碱、水分、油脂及氧化作用的特性，所以在品质上非常稳定，一般用作加工助剂和粘合剂，在加工过程中，具有塑化快、降低塑化温度、改善流动性等特性，单体树脂生产原料在加工过程中或堆放时可能会混入铁屑，现有技术中，通常对回收的生产原料进行常见杂物的除杂，忽略了对铁屑进行提取和分离，影响除杂质量，为此，我们提出一种单体树脂生产原料回收用除杂装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，解决了单体树脂生产原料回收除杂过程中没有对夹杂的铁屑有效除杂的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱顶部固定安装有进料斗，进料斗的底端延伸至除杂箱内，进料斗的底端固定安装有螺旋管，螺旋管的底端外壁上固定安装有电磁铁，除杂箱内设置有用于分离生产原料的导流机构和筛选生产原料的筛分机构，导流机构位于筛分机构的左侧。

优选的，所述导流机构包括固定块、竖杆、第一铰接座、分流板、第二铰接座、电推杆、第三铰接座、第一分流罩和第二分流罩，固定块固定安装在除杂箱的底部内壁上，竖杆固定安装在固定块的顶部，第一铰接座通过铰接杆转动安装在竖杆的顶端，分流板固定安装在第一铰接座上并呈倾斜设置，第二铰接座固定安装在固定块的顶部并位于竖杆的左侧，电推杆的底端转动安装在第二铰接座上，第三铰接座固定安装在分流板的底部，第三铰接座通过铰接杆与电推杆的输出轴端转动连接，第一分流罩固定安装在固定块的左侧，第一分流罩远离固定块的一端延伸至除杂箱外，第二分流罩固定安装在固定块的右侧。

优选的，所述筛分机构包括电机、圆盘、连杆、两个支撑杆、两个套筒、两个横杆、筛框、筛网、吸尘器、排尘管、软管和吸尘罩，电机固定安装在除杂箱底部内壁上，圆盘固定安装在电机的输出轴端，连杆的右端通过铰接杆与圆盘转动连接，两个支撑杆均固定安装在除杂箱的底部内壁上，两个支撑杆均位于固定块和电机之间，两个套筒分别固定安装在相对应支撑杆的顶端，两个横杆分别滑动安装在相对应套筒内，筛框位于两个横杆之间，两个横杆相互靠近的一端分别与筛框的两侧外壁固定连接，筛框的后侧为开口构造，连杆的左端通过铰接杆与右侧的横杆转动连接，筛网固定安装在筛框内，筛网倾斜设置，吸尘器固定安装在除杂箱的右侧内壁上，排尘管的一端固定安装在吸尘器的输出端，排尘管远离吸尘器的一端延伸至除杂箱外，软管的一端固定安装在吸尘器的吸入端，吸尘罩固定连接在软管远离吸尘器的一端，吸尘罩的顶部与筛框的底部固定连接。

优选的，所述除杂箱的后侧壁开设有长方形通槽，筛框的后侧贯穿除杂箱。

优选的，所述第二分流罩远离固定块的一端位于筛框的上方。

优选的，所述除杂箱的前侧外壁上开设有检修口，检修口上通过螺钉固定安装有检修门，检修门上开设有观察窗。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种单体树脂生产原料回收用除杂装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，通过利用由螺旋管、电磁铁、固定块、竖杆、第一铰接座、分流板、第二铰接座、电推杆、第三铰接座、第一分流罩和第二分流罩组合的共同作用，能够对回收的单体树脂生产原料中夹杂的铁屑进行提取和分离，同时引导分离后的生产原料进行筛选。

（2）、该一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，通过利用由电机、圆盘、连杆、两个支撑杆、两个套筒、两个横杆、筛框、筛网、吸尘器、排尘管、软管和吸尘罩组合构成的筛分机构，能够从分离后的单体树脂生产原料中筛选出夹杂的小颗粒杂物和灰尘并排出。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为筛框左视的剖视结构示意图。

图中：1、除杂箱；2、进料斗；3、螺旋管；4、电磁铁；5、固定块；6、竖杆；7、第一铰接座；8、分流板；9、第二铰接座；10、电推杆；11、第三铰接座；12、第一分流罩；13、第二分流罩；14、电机；15、圆盘；16、连杆；17、支撑杆；18、套筒；19、横杆；20、筛框；21、筛网；22、吸尘器；23、排尘管；24、软管；25、吸尘罩；26、检修门；27、观察窗；28、长方形通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1顶部固定安装有进料斗2，进料斗2的底端延伸至除杂箱1内，进料斗2的底端固定安装有螺旋管3，螺旋管3的底端外壁上固定安装有电磁铁4，电磁铁4用于吸附回收的单体树脂生产原料中夹杂的铁屑，需要说明的是，电磁铁4固定安装在螺旋管3底端的顶部外壁上，螺旋管3用于延缓生产原料的滚落的速度，以便于电磁铁4更好的吸附生产原料中夹杂的铁屑，除杂箱1内设置有用于分离生产原料的导流机构和筛选生产原料的筛分机构，导流机构位于筛分机构的左侧，除杂箱1的后侧壁开设有长方形通槽28，筛框20的后侧贯穿除杂箱1，除杂箱1的前侧外壁上开设有检修口，检修口上通过螺钉固定安装有检修门26，检修门26上开设有观察窗27，检修门26方便对除杂箱1内部零部件进行检修和维护，通过观察窗27可以了解除杂箱1内部的工作状态，便于及时调整。

上述的导流机构包括固定块5、竖杆6、第一铰接座7、分流板8、第二铰接座9、电推杆10、第三铰接座11、第一分流罩12和第二分流罩13，固定块5固定安装在除杂箱1的底部内壁上，竖杆6固定安装在固定块5的顶部，第一铰接座7通过铰接杆转动安装在竖杆6的顶端，分流板8固定安装在第一铰接座7上并呈倾斜设置，第二铰接座9固定安装在固定块5的顶部并位于竖杆6的左侧，电推杆10的底端转动安装在第二铰接座9上，需要说明的是，如图3所示，电推杆10为伸长状态，第三铰接座11固定安装在分流板8的底部，第三铰接座11通过铰接杆与电推杆10的输出轴端转动连接，第一分流罩12固定安装在固定块5的左侧，第一分流罩12远离固定块5的一端延伸至除杂箱1外，第二分流罩13固定安装在固定块5的右侧，第一分流罩12用于接取吸附分离的铁屑并排出除杂箱1，第二分流罩13远离固定块5的一端位于筛框20的上方，第二分流罩13用于接取分离铁屑后的生产原料，并将生产原料倒在筛网21的表面进行筛选，需要说明的是，当筛框20移动到最右端时，第二分流罩13远离固定块5的一端仍位于筛框20的上方。

上述的筛分机构包括电机14、圆盘15、连杆16、两个支撑杆17、两个套筒18、两个横杆19、筛框20、筛网21、吸尘器22、排尘管23、软管24和吸尘罩25，电机14固定安装在除杂箱1底部内壁上，圆盘15固定安装在电机14的输出轴端，连杆16的右端通过铰接杆与圆盘15转动连接，两个支撑杆17均固定安装在除杂箱1的底部内壁上，两个支撑杆17均位于固定块5和电机14之间，两个套筒18分别固定安装在相对应支撑杆17的顶端，两个横杆19分别滑动安装在相对应套筒18内，筛框20位于两个横杆19之间，两个横杆19相互靠近的一端分别与筛框20的两侧外壁固定连接，筛框20的后侧为开口构造，连杆16的左端通过铰接杆与右侧的横杆19转动连接，筛网21固定安装在筛框20内，筛网21倾斜设置，筛网21倾斜设置以便于生产原料在落到筛网21上后，可以顺着筛网21向后方滚动，吸尘器22固定安装在除杂箱1的右侧内壁上，排尘管23的一端固定安装在吸尘器22的输出端，排尘管23远离吸尘器22的一端延伸至除杂箱1外，软管24的一端固定安装在吸尘器22的吸入端，吸尘罩25固定连接在软管24远离吸尘器22的一端，吸尘罩25的顶部与筛框20的底部固定连接，吸尘罩25用于吸取筛选出的小颗粒杂物和灰尘，并且由于吸尘罩25的顶端固定安装在筛框20的底部，吸取效率更高，避免在除杂箱1内出现扬尘，需要说明的是，排尘管23位于除杂箱1外的一端与外接集尘箱或集尘布袋相连接，集尘箱或集尘布袋用于对小颗粒杂物和灰尘进行收集，由于集尘箱或集尘布袋属于现有技术领域的常规技术手段，因此本文中不再作出赘述。

本实施例中，需要说明的是，在除杂箱1上或除杂箱1旁合适的位置处设置有控制开关，电磁铁4、电推杆10、电机14、吸尘器22和控制开关通过导线电性连接，控制开关可用于分别控制电磁铁4、电推杆10、电机14、吸尘器22通电运行。

通过上述结构，本实用新型提供的一种单体树脂生产原料回收用除杂装置能够对回收的单体树脂生产原料中夹杂的铁屑进行提取和分离，并且能够从分离后的单体树脂生产原料中筛选出夹杂的小颗粒杂物和灰尘并排出，具体使用时，启动电磁铁4、电机14和吸尘器22，将回收的单体树脂生产原料倒入进料斗2中，在生产原料流经螺旋管3的底端时，其中夹杂的铁屑会被电磁铁4的引力吸附在顶部内壁上，离开螺旋管3的生产原料依次经过分流板8和第二分流罩13的引导落在筛网21上，启动电机14后，电机14的转动经由圆盘15带动连杆16的右端做圆周运动，连杆16带动两个横杆19在相对应的套筒18中左右滑动，进而带动筛框20和筛网21在水平方向上左右移动，由于筛网21倾斜设置，生产原料在落到筛网21上后沿着斜面向下滚动，在滚动过程中夹杂的小颗粒杂物和灰尘会通过筛网21的缝隙被吸尘罩25吸走，小颗粒杂物和灰尘经过吸尘罩25、软管24到达吸尘器22后，经由排尘管23排出除杂箱1进行收集，避免造成扬尘污染环境，经过除杂的生产原料在筛网21上滚动从除杂箱1上的通槽排出以便进行下一道工序，当进料斗2中的生产原料全部通过螺旋管3时，控制电推杆10收缩直至分流板8的右端完全翘起，关闭电磁铁4，被吸附的铁屑自由落下，经由分流板8和第一分流罩12的引导排出除杂箱1外进行收集，即完成一批单体树脂生产原料回收的除杂操作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，其特征在于：包括除杂箱（1），所述除杂箱（1）顶部固定安装有进料斗（2），所述进料斗（2）的底端延伸至所述除杂箱（1）内，所述进料斗（2）的底端固定安装有螺旋管（3），所述螺旋管（3）的底端外壁上固定安装有电磁铁（4），所述除杂箱（1）内设置有用于分离生产原料的导流机构和筛选生产原料的筛分机构，所述导流机构位于所述筛分机构的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，其特征在于：所述导流机构包括固定块（5）、竖杆（6）、第一铰接座（7）、分流板（8）、第二铰接座（9）、电推杆（10）、第三铰接座（11）、第一分流罩（12）和第二分流罩（13），所述固定块（5）固定安装在所述除杂箱（1）的底部内壁上，所述竖杆（6）固定安装在所述固定块（5）的顶部，所述第一铰接座（7）通过铰接杆转动安装在所述竖杆（6）的顶端，所述分流板（8）固定安装在所述第一铰接座（7）上并呈倾斜设置，所述第二铰接座（9）固定安装在所述固定块（5）的顶部并位于竖杆（6）的左侧，所述电推杆（10）的底端转动安装在所述第二铰接座（9）上，所述第三铰接座（11）固定安装在所述分流板（8）的底部，所述第三铰接座（11）通过铰接杆与所述电推杆（10）的输出轴端转动连接，所述第一分流罩（12）固定安装在所述固定块（5）的左侧，所述第一分流罩（12）远离所述固定块（5）的一端延伸至除杂箱（1）外，所述第二分流罩（13）固定安装在所述固定块（5）的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，其特征在于：所述筛分机构包括电机（14）、圆盘（15）、连杆（16）、两个支撑杆（17）、两个套筒（18）、两个横杆（19）、筛框（20）、筛网（21）、吸尘器（22）、排尘管（23）、软管（24）和吸尘罩（25），所述电机（14）固定安装在所述除杂箱（1）底部内壁上，所述圆盘（15）固定安装在所述电机（14）的输出轴端，所述连杆（16）的右端通过铰接杆与所述圆盘（15）转动连接，两个所述支撑杆（17）均固定安装在所述除杂箱（1）的底部内壁上，两个所述支撑杆（17）均位于所述固定块（5）和电机（14）之间，两个所述套筒（18）分别固定安装在相对应所述支撑杆（17）的顶端，两个所述横杆（19）分别滑动安装在相对应所述套筒（18）内，所述筛框（20）位于两个所述横杆（19）之间，两个所述横杆（19）相互靠近的一端分别与所述筛框（20）的两侧外壁固定连接，所述筛框（20）的后侧为开口构造，所述连杆（16）的左端通过铰接杆与右侧的横杆（19）转动连接，所述筛网（21）固定安装在所述筛框（20）内，所述筛网（21）倾斜设置，所述吸尘器（22）固定安装在所述除杂箱（1）的右侧内壁上，所述排尘管（23）的一端固定安装在所述吸尘器（22）的输出端，所述排尘管（23）远离所述吸尘器（22）的一端延伸至所述除杂箱（1）外，所述软管（24）的一端固定安装在所述吸尘器（22）的吸入端，所述吸尘罩（25）固定连接在所述软管（24）远离吸尘器（22）的一端，所述吸尘罩（25）的顶部与所述筛框（20）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，其特征在于：所述除杂箱（1）的后侧壁开设有长方形通槽（28），所述筛框（20）的后侧贯穿所述除杂箱（1）。

5.根据权利要求3所述的一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，其特征在于：所述第二分流罩（13）远离所述固定块（5）的一端位于筛框（20）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种单体树脂生产原料回收用除杂装置，其特征在于：所述除杂箱（1）的前侧外壁上开设有检修口，所述检修口上通过螺钉固定安装有检修门（26），所述检修门（26）上开设有观察窗（27）。