CN220826190U - 一种色母料颗粒分级筛分机 - Google Patents

Abstract

一种色母料颗粒分级筛分机，本实用新型涉及色母料筛分设备技术领域；加热棒均固定设置于箱体的后内侧壁上，且加热棒位于进料斗的左侧，加热棒通过导线与电控箱电连接；一号筛板倾斜固定设置于箱体的后内侧壁上，且其位于进料斗的下方；二号筛板倾斜固定设置于一号筛板的右侧；固定板倾斜固定设置于二号筛板的右侧，且固定板的右侧固定设置于箱体的右内侧壁上；电动伸缩杆固定设置于固定板的顶壁上，且其通过导线与电控箱电连接；方便筛选出残次品，减少返工，节约成本。

Description

一种色母料颗粒分级筛分机

技术领域

本实用新型涉及色母料筛分设备技术领域，具体涉及一种色母料颗粒分级筛分机。

背景技术

色母料是一种有色颗粒状物体，通常作为颜料的基本原料来使用，现有的色母料颗粒分级筛分机具有安装方便和成本低等优点，但由于结构简单，导致无法将残次品筛分出来，增加后续返工成本，因此亟需一种色母料颗粒分级筛分机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的色母料颗粒分级筛分机，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、箱门、电控箱、支撑板、进料斗和隔板；箱体的左侧顶壁上贯通设置有进料斗，箱体的右侧壁上固定设置有电控箱，箱体的前侧活动设置有箱门，箱体的底壁四角上均固定设置有支撑板，箱体的后内侧壁上固定设置有隔板，且隔板位于进料斗的右侧；

它还包含：

加热棒，所述的加热棒为数个，且均固定设置于箱体的后内侧壁上，且加热棒位于进料斗的左侧，加热棒通过导线与电控箱电连接；

一号筛板，所述的一号筛板倾斜固定设置于箱体的后内侧壁上，且其位于进料斗的下方；

二号筛板，所述的二号筛板倾斜固定设置于一号筛板的右侧；

固定板，所述的固定板倾斜固定设置于二号筛板的右侧，且固定板的右侧固定设置于箱体的右内侧壁上；

电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆固定设置于固定板的顶壁上，且其通过导线与电控箱电连接；

推板，所述的推板固定设置于电动伸缩杆的左端，且其与固定板相抵触设置；

一号收集箱，所述的一号收集箱设置于箱体的内底壁上；

一号分级箱，所述的一号分级箱设置于箱体的内底壁上；

二号分级箱，所述的二号分级箱设置于箱体的内底壁上；

二号收集箱，所述的二号收集箱设置于箱体的内底壁上，且一号收集箱、一号分级箱、二号分级箱和二号收集箱呈从左往右依次设置；

左进料管道，所述的左进料管道为数个，且均贯通设置于一号筛板的底壁上，左进料管道位于一号分级箱的上方；

左连接管道，所述的左连接管道为数个，且分别贯通设置于左进料管道的左侧壁上；

左抽吸机，所述的左抽吸机固定设置于箱体的后内侧壁上，且左连接管道均贯通设置于左抽吸机的输入端上，左抽吸机通过导线与电控箱电连接；

左出料管道，所述的左出料管道为数个，且均贯通设置于左抽吸机的输出端上，左出料管道位于一号收集箱的上方；

右进料管道，所述的右进料管道为数个，且均贯通设置于二号筛板的底壁上，右进料管道位于二号分级箱的上方；

右连接管道，所述的右连接管道为数个，且分别贯通设置于右进料管道的右侧壁上；

右抽吸机，所述的右抽吸机固定设置于箱体的后内侧壁上，且右连接管道均贯通设置于右抽吸机的输入端上，右抽吸机通过导线与电控箱电连接；

右出料管道，所述的右出料管道为数个，且均贯通设置于右抽吸机的输出端上，右出料管道位于二号收集箱的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述的箱体的后侧壁上固定设置有一号电机，一号电机的输出端穿过箱体的后侧壁后，固定设置有一号转轴，一号转轴上套设固定有转辊，转辊的周壁下侧固定设置有挡板；一号电机通过导线与电控箱电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的挡板的底壁上固定设置有防粘垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述的进料斗的前侧壁上固定设置有二号电机，二号电机的输出端上固定设置有二号转轴，二号转轴的后端旋转设置于进料斗的前侧壁中，二号转轴上套设固定有主动轮，进料斗的前侧壁上固定设置有固定轴，固定轴上活动设置有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮相活动连接，从动轮的前侧壁上固定设置固定柱，且从动轮位于主动轮上方；进料斗的前侧壁上固定设置有导向块，导向块中活动穿设有导柱，导柱的底端固定设置有移动板，固定柱活动穿设于移动板中，导柱的顶端固定设置有连接板，且连接板位于进料斗的上方，连接板的底壁上固定设置有疏通杆，且疏通杆位于导柱的后侧，疏通杆活动穿设于进料斗中；二号电机通过导线与电控箱电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的固定柱的外端套设固定有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种色母料颗粒分级筛分机，方便筛选出残次品，减少返工，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A向剖视图。

图4是图1的内部结构示意图。

图5是本实用新型中进料斗、二号电机、二号转轴、主动轮、皮带、固定轴、从动轮、固定柱、移动板、导向块、导柱、连接板、疏通杆和限位挡板之间连接关系的结构示意图。

图6是图3中B部放大图。

附图标记说明：

箱体1、箱门2、电控箱3、支撑板4、进料斗5、一号电机6、一号筛板7、二号筛板8、固定板9、加热棒10、隔板11、一号转轴12、转辊13、挡板14、防粘垫15、电动伸缩杆16、推板17、一号收集箱18、一号分级箱19、二号分级箱20、二号收集箱21、左进料管道22、左连接管道23、左抽吸机24、左出料管道25、右进料管道26、右连接管道27、右抽吸机28、右出料管道29、二号电机30、二号转轴31、主动轮32、皮带33、固定轴34、从动轮35、固定柱36、移动板37、导向块38、导柱39、连接板40、疏通杆41、限位挡板42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看如图1-6所示，本具体实施方式包含箱体1、箱门2、电控箱3、支撑板4、进料斗5和隔板11；箱体1的左侧顶壁上贯通设置有进料斗5，箱体1的右侧壁上焊接有电控箱3，箱体1的前侧通过合页和螺栓活动设置有箱门2，箱体1的底壁四角上均焊接有支撑板4，箱体1的后内侧壁上焊接有隔板11，且隔板11位于进料斗5的右侧；

它还包含：

加热棒10，所述的加热棒10为两个，且均通过螺栓固定于箱体1的后内侧壁上，且加热棒10位于进料斗5的左侧，加热棒10通过导线与电控箱3电连接；降低色母料颗粒湿度；

一号筛板7，所述的一号筛板7倾斜焊接于箱体1的后内侧壁上，且其位于进料斗5的下方；

二号筛板8，所述的二号筛板8倾斜焊接于一号筛板7的右侧；

固定板9，所述的固定板9倾斜焊接于二号筛板8的右侧，且固定板9的右侧焊接于箱体1的右内侧壁上；

电动伸缩杆16，所述的电动伸缩杆16通过螺栓固定于固定板9的顶壁上，且其通过导线与电控箱3电连接；

推板17，所述的推板17通过螺栓固定于电动伸缩杆16的左端，且其与固定板9相抵触设置；方便进行分级筛分；

一号收集箱18，所述的一号收集箱18设置于箱体1的内底壁上；

一号分级箱19，所述的一号分级箱19设置于箱体1的内底壁上；

二号分级箱20，所述的二号分级箱20设置于箱体1的内底壁上；

二号收集箱21，所述的二号收集箱21设置于箱体1的内底壁上，且一号收集箱18、一号分级箱19、二号分级箱20和二号收集箱21呈从左往右依次设置；方便对合格品和残次品进行分类收集；

左进料管道22，所述的左进料管道22为数个，且均贯通设置于一号筛板7的底壁上，左进料管道22位于一号分级箱19的上方；

左连接管道23，所述的左连接管道23为数个，且分别贯通设置于左进料管道22的左侧壁上；

左抽吸机24，所述的左抽吸机24通过螺栓固定于箱体1的后内侧壁上，且左连接管道23均贯通设置于左抽吸机24的输入端上，左抽吸机24通过导线与电控箱3电连接；

左出料管道25，所述的左出料管道25为数个，且均贯通设置于左抽吸机24的输出端上，左出料管道25位于一号收集箱18的上方；

右进料管道26，所述的右进料管道26为数个，且均贯通设置于二号筛板8的底壁上，右进料管道26位于二号分级箱20的上方；

右连接管道27，所述的右连接管道27为数个，且分别贯通设置于右进料管道26的右侧壁上；

右抽吸机28，所述的右抽吸机28通过螺栓固定于箱体1的后内侧壁上，且右连接管道27均贯通设置于右抽吸机28的输入端上，右抽吸机28通过导线与电控箱3电连接；

右出料管道29，所述的右出料管道29为数个，且均贯通设置于右抽吸机28的输出端上，右出料管道29位于二号收集箱21的上方；方便筛选出残次品，减少返工，节约成本；

箱体1的后侧壁上通过螺栓固定有一号电机6，一号电机6的输出端穿过箱体1的后侧壁后，通过联轴器固定有一号转轴12，一号转轴12上套设固定有转辊13，转辊13的周壁下侧焊接有挡板14；挡板14的底壁上胶粘有防粘垫15；一号电机6通过导线与电控箱3电连接；避免筛分时色母料颗粒的飞溅；

进料斗5的前侧壁上通过螺栓固定有二号电机30，二号电机30的输出端上通过联轴器固定有二号转轴31，二号转轴31的后端通过轴承旋转设置于进料斗5的前侧壁中，二号转轴31上套设固定有主动轮32，进料斗5的前侧壁上焊接有固定轴34，固定轴34上活动设置有从动轮35，从动轮35通过皮带33与主动轮32相活动连接，从动轮35的前侧壁上焊接固定柱36，固定柱36的外端套设固定有限位挡板42，方便限制移动轨迹，避免偏出，且从动轮35位于主动轮32上方；进料斗5的前侧壁上焊接有导向块38，导向块38中活动穿设有导柱39，导柱39的底端焊接有移动板37，固定柱36活动穿设于移动板37中，导柱39的顶端焊接有连接板40，且连接板40位于进料斗5的上方，连接板40的底壁上焊接有疏通杆41，且疏通杆41位于导柱39的后侧，疏通杆41活动穿设于进料斗5中；二号电机30通过导线与电控箱3电连接；方便对进料斗5中色母料颗粒进行疏通，避免堵塞。

在使用本实用新型时，先将色母料颗粒有进料斗5倒入箱体1中，打开加热棒10对色母料颗粒加热，降低湿度，方便筛分；同时打开二号电机30，二号电机30带动二号转轴31和主动轮32旋转，主动轮32通过皮带33带动从动轮35绕着固定轴34旋转，从动轮35带动固定柱36旋转，固定柱36带动移动板37上下移动，移动板37带动导柱39沿着导向块38上下移动，导柱39带动连接板40和疏通杆41上下移动，疏通杆41对倒入的色母料颗粒进行疏通，避免堵塞进料斗5；然后打开一号电机6，一号电机6带动一号转轴12和转辊13顺时针旋转，转辊13带动挡板14顺时针旋转到与二号筛板8平行，避免色母料颗粒在筛分过程中随处飞溅；色母料颗粒沿着一号筛板7和二号筛板8下落，下一步打开电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动推板17上下移动，推板17推动色母料颗粒反复经过一号筛板7和二号筛板8，从而进行筛分；直径小的颗粒通过一号筛板7的筛孔进入到左进料管道22中，打开左抽吸机24进行抽吸，合格品经过左连接管道23处时，重力大于吸力，合格品直接落到一号分级箱19中，残次品质量不足，重力小于吸力，残次品被吸附并通过左出料管道25排入到一号收集箱18中进行收集；同理，直径大的颗粒，合格品落入二号分级箱20中，残次品排入到二号收集箱21中，实现分级筛分的同时，将残次品分离出来，减少返工，节约成本。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过一号筛板7、二号筛板8、一号收集箱18、一号分级箱19、二号分级箱20、二号收集箱21、左进料管道22、左连接管道23、左抽吸机24、左出料管道25、右进料管道26、右连接管道27、右抽吸机28和右出料管道29的设置，方便筛选出残次品，减少返工，节约成本；

2、通过一号电机6、一号转轴12、转辊13和挡板14的设置，避免筛分时色母料颗粒的飞溅；通过防粘垫15的设置，避免色母料颗粒粘附于挡板14上；

3、通过加热棒10的设置，提高色母料颗粒干燥度，方便筛分；通过二号电机30、二号转轴31、主动轮32、皮带33、固定轴34、从动轮35、固定柱36、移动板37、导向块38、导柱39、连接板40和疏通杆41的设置，方便对进料斗5进行疏通，避免堵塞。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种色母料颗粒分级筛分机，它包含箱体（1）、箱门（2）、电控箱（3）、支撑板（4）、进料斗（5）和隔板（11）；箱体（1）的左侧顶壁上贯通设置有进料斗（5），箱体（1）的右侧壁上固定设置有电控箱（3），箱体（1）的前侧活动设置有箱门（2），箱体（1）的底壁四角上均固定设置有支撑板（4），箱体（1）的后内侧壁上固定设置有隔板（11），且隔板（11）位于进料斗（5）的右侧；

其特征在于，它还包含：

加热棒（10），所述的加热棒（10）为数个，且均固定设置于箱体（1）的后内侧壁上，且加热棒（10）位于进料斗（5）的左侧，加热棒（10）通过导线与电控箱（3）电连接；

一号筛板（7），所述的一号筛板（7）倾斜固定设置于箱体（1）的后内侧壁上，且其位于进料斗（5）的下方；

二号筛板（8），所述的二号筛板（8）倾斜固定设置于一号筛板（7）的右侧；

固定板（9），所述的固定板（9）倾斜固定设置于二号筛板（8）的右侧，且固定板（9）的右侧固定设置于箱体（1）的右内侧壁上；

电动伸缩杆（16），所述的电动伸缩杆（16）固定设置于固定板（9）的顶壁上，且其通过导线与电控箱（3）电连接；

推板（17），所述的推板（17）固定设置于电动伸缩杆（16）的左端，且其与固定板（9）相抵触设置；

一号收集箱（18），所述的一号收集箱（18）设置于箱体（1）的内底壁上；

一号分级箱（19），所述的一号分级箱（19）设置于箱体（1）的内底壁上；

二号分级箱（20），所述的二号分级箱（20）设置于箱体（1）的内底壁上；

二号收集箱（21），所述的二号收集箱（21）设置于箱体（1）的内底壁上，且一号收集箱（18）、一号分级箱（19）、二号分级箱（20）和二号收集箱（21）呈从左往右依次设置；

左进料管道（22），所述的左进料管道（22）为数个，且均贯通设置于一号筛板（7）的底壁上，左进料管道（22）位于一号分级箱（19）的上方；

左连接管道（23），所述的左连接管道（23）为数个，且分别贯通设置于左进料管道（22）的左侧壁上；

左抽吸机（24），所述的左抽吸机（24）固定设置于箱体（1）的后内侧壁上，且左连接管道（23）均贯通设置于左抽吸机（24）的输入端上，左抽吸机（24）通过导线与电控箱（3）电连接；

左出料管道（25），所述的左出料管道（25）为数个，且均贯通设置于左抽吸机（24）的输出端上，左出料管道（25）位于一号收集箱（18）的上方；

右进料管道（26），所述的右进料管道（26）为数个，且均贯通设置于二号筛板（8）的底壁上，右进料管道（26）位于二号分级箱（20）的上方；

右连接管道（27），所述的右连接管道（27）为数个，且分别贯通设置于右进料管道（26）的右侧壁上；

右抽吸机（28），所述的右抽吸机（28）固定设置于箱体（1）的后内侧壁上，且右连接管道（27）均贯通设置于右抽吸机（28）的输入端上，右抽吸机（28）通过导线与电控箱（3）电连接；

右出料管道（29），所述的右出料管道（29）为数个，且均贯通设置于右抽吸机（28）的输出端上，右出料管道（29）位于二号收集箱（21）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种色母料颗粒分级筛分机，其特征在于：所述的箱体（1）的后侧壁上固定设置有一号电机（6），一号电机（6）的输出端穿过箱体（1）的后侧壁后，固定设置有一号转轴（12），一号转轴（12）上套设固定有转辊（13），转辊（13）的周壁下侧固定设置有挡板（14）；一号电机（6）通过导线与电控箱（3）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种色母料颗粒分级筛分机，其特征在于：所述的挡板（14）的底壁上固定设置有防粘垫（15）。

4.根据权利要求1所述的一种色母料颗粒分级筛分机，其特征在于：所述的进料斗（5）的前侧壁上固定设置有二号电机（30），二号电机（30）的输出端上固定设置有二号转轴（31），二号转轴（31）的后端旋转设置于进料斗（5）的前侧壁中，二号转轴（31）上套设固定有主动轮（32），进料斗（5）的前侧壁上固定设置有固定轴（34），固定轴（34）上活动设置有从动轮（35），从动轮（35）通过皮带（33）与主动轮（32）相活动连接，从动轮（35）的前侧壁上固定设置固定柱（36），且从动轮（35）位于主动轮（32）上方；进料斗（5）的前侧壁上固定设置有导向块（38），导向块（38）中活动穿设有导柱（39），导柱（39）的底端固定设置有移动板（37），固定柱（36）活动穿设于移动板（37）中，导柱（39）的顶端固定设置有连接板（40），且连接板（40）位于进料斗（5）的上方，连接板（40）的底壁上固定设置有疏通杆（41），且疏通杆（41）位于导柱（39）的后侧，疏通杆（41）活动穿设于进料斗（5）中；二号电机（30）通过导线与电控箱（3）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种色母料颗粒分级筛分机，其特征在于：所述的固定柱（36）的外端套设固定有限位挡板（42）。