CN219631922U - 谷维素原料振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及谷物加工设备技术领域的一种谷维素原料振动筛所述传动轴的杆体上套装有用于驱动过滤筛进行上下振动的皮带轮一,所述传动轴的底端固定安装有用于同步跟随转动的转盘,所述转盘的盘体上设置有用于转动的连接杆,所述连接杆的的杆体左端设置有用于将储料机构的箱腔内存储的米糠进行间断性输送到分离箱的箱腔内的调节板。该装置通过驱动电机工作,使传动轴带动转盘进行转动,再通过转盘利用连接杆带动调节板对排料口进行往复间断性启闭功能,进而可达到间歇落料的效果。而在皮带轮一与皮带轮二的皮带连接作用下,可使过滤筛沿着转轴的双向螺纹处进行往复上下运动,从而可使过滤筛进行振动,并进一步加强对米糠的过滤分离。

Description

谷维素原料振动筛
技术领域
本实用新型涉及谷物加工设备技术领域,尤其是涉及谷维素原料振动筛。
背景技术
谷维素主要依靠从米糠中进行提取,而现有谷维素提取装置,在对米糠中的杂质进行分离时,采用将谷糠循环持续向上陡起,吹风扇向右吹出的风能够将谷糠中的稻壳灰尘等轻杂质向右经除渣孔和两个导料罩吹入集渣盒内。
例如中国专利申请号为CN202022045022.3一种米糠谷维素提取装置,所述箱体的右侧开设有前侧和后侧均为开口设置的矩形凹槽,且矩形凹槽的底部设置为开口,矩形凹槽与箱体的内部相连通,箱体的顶部连通并固定有进料斗,矩形凹槽内活动插装有顶部为开口设置的铁质收集盒,箱体的底部内壁上固定连接有磁铁块,且磁铁块的左侧与铁质收集盒的右侧相吸附,铁质收集盒的左侧固定连接有U形把手,所述箱体的左侧连通并固定有位于铁质收集盒上方的进风管,且进风管内固定套装有吹风扇,箱体的右侧内壁上开设有出渣孔,箱体的右侧放置有集渣盒,集渣盒的上方设有两个导料罩,两个导料罩中位于上方的导料罩与箱体的右侧固定连接,位于下方的导料罩的底部与集渣盒的顶部活动接触,两个导料罩之间连通并固定有同一个导管,位于上方的导料罩与出渣孔相配合。其存在以下技术缺陷:
在利用风扇向右吹出的风能够将谷糠中的稻壳灰尘等轻杂质向右经除渣孔和两个导料罩吹入集渣盒时,而风扇的工作不稳定,容易造成米糠吹入集渣盒中,不便于对米糠中的杂质进行过滤分离。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的在利用风扇向右吹出的风能够将谷糠中的稻壳灰尘等轻杂质向右经除渣孔和两个导料罩吹入集渣盒时,而风扇的工作不稳定,容易造成米糠吹入集渣盒中,不便于对米糠中的杂质进行过滤分离的问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种谷维素原料振动筛,包括用于将米糠以及杂质进行分离的分离箱和设置在分离箱的箱体顶端用于对米糠进行存储的储料机构,所述分离箱的箱腔内设置有用于对米糠进行过滤的过滤筛,所述储料机构的下方设置有用于将储料机构的箱腔内存储的米糠进行间断性输送到分离箱的箱腔内的驱动装置,所述分离箱的箱腔内设置有用于驱动过滤筛进行振动过滤的调节装置。
所述驱动装置包括贯穿分离箱的箱体顶端用于转动的传动轴,所述传动轴的杆体上套装有用于驱动过滤筛进行上下振动的皮带轮一,所述传动轴的底端固定安装有用于同步跟随转动的转盘,所述转盘的盘体上设置有用于转动的连接杆,所述连接杆的的杆体左端设置有用于将储料机构的箱腔内存储的米糠进行间断性输送到分离箱的箱腔内的调节板。
进一步地,所述调节板的顶端面上固定安装有用于调节板在分离箱的箱腔顶端进行左右滑动对储料机构进行间断性启闭的限制块,且限制块有两个,呈对称分布在调节板的顶端面上。
进一步地,所述传动轴的顶端固定安装有用于驱动传动轴进行转动的电机,且电机位于分离箱的箱体顶端。
进一步地,所述调节装置包括固定安装在分离箱的箱腔底端用于隔绝分离后的米糠以及杂物的固定板,所述固定板的顶端活动连接有用于转动的转轴,所述转轴的顶端固定安装有用于驱动转轴进行转动的皮带轮二,且皮带轮二与皮带轮一通过皮带相连接,所述转轴的下部开设有用于过滤筛沿着转轴的杆体进行上下振动的双向螺纹。
进一步地,所述储料机构包括固定安装在分离箱的箱体顶端用于存储米糠的储料箱,所述储料箱的箱体顶端设置有用于向储料箱的箱腔内添加米糠的进料口,所述储料箱的箱腔底端开设有用于将储料箱的箱腔内的米糠移送到分离箱的箱腔内的排料口。
进一步地,所述分离箱的箱腔顶端壁体上开设有用于限制块进行滑动的长槽,且两个长槽分别位于排料口的前后两侧。
进一步地,所述分离箱的箱腔内设置有用于存储分离后的米糠杂质的收废箱,且收废箱贯穿分离箱的箱体右侧壁,所述分离箱的箱腔内设置有用于存储过滤后的米糠的收集箱,且收集箱贯穿分离箱的箱体左侧壁。
进一步地,所述分离箱的箱体底端固定安装有用于对分离箱进行支撑的支撑腿,且支撑腿有四个,四个支撑腿呈对称分布在分离箱的箱体底端面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置储料机构、驱动装置、调节装置和过滤筛,该装置通过驱动电机工作,使传动轴带动转盘进行转动,再通过转盘利用连接杆带动调节板对排料口进行往复间断性启闭功能,进而可达到间歇落料的效果。而在皮带轮一与皮带轮二的皮带连接作用下,可使过滤筛沿着转轴的双向螺纹处进行往复上下运动,从而可使过滤筛进行振动,并进一步加强对米糠的过滤分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型分离箱剖视图;
图4为本实用新型分离箱正视剖视图;
图5为本实用新型图4中A处放大图;
图6为本实用新型驱动装置结构示意图;
图7为本实用新型调节装置结构示意图。
附图中,各附图标记所代表的零部件名称列表如下:
100-分离箱,110-长槽,200-储料机构,210-储料箱,220-进料口,230-排料口,300-驱动装置,310-电机,320-传动轴,330-皮带轮一,340-转盘,350-连接杆,360-调节板,361-限制块,400-调节装置,410-皮带轮二,420-转轴,421-双向螺纹,430-固定板,500-过滤筛,001-收废箱,002-支撑腿,003-收集盒。
具体实施方式
以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式,并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种谷维素原料振动筛。
谷维素主要依靠从米糠中进行提取,而现有谷维素提取装置,在对米糠中的杂质进行分离时,采用将谷糠循环持续向上陡起,吹风扇向右吹出的风能够将谷糠中的稻壳灰尘等轻杂质向右经除渣孔和两个导料罩吹入集渣盒内,其在风能的作用下容易使米糠也会吹入集渣盒内,因此需要可以振动过滤的筛板。其中用于将米糠以及杂质进行分离的分离箱100和设置在分离箱100的箱体顶端用于对米糠进行存储的储料机构200,分离箱100的箱腔内设置有用于对米糠进行过滤的过滤筛500,储料机构200的下方设置有用于将储料机构200的箱腔内存储的米糠进行间断性输送到分离箱100的箱腔内的驱动装置300,分离箱100的箱腔内设置有用于驱动过滤筛500进行振动过滤的调节装置400。
储料机构200包括固定安装在分离箱100的箱体顶端用于存储米糠的储料箱210,且该储料箱210通过螺栓的紧固安装在分离箱100的箱体顶端。储料箱210的箱体顶端设置有用于向储料箱210的箱腔内添加米糠的进料口220,操作人员可通过进料口220向储料箱210的箱体内添加原料米糠。储料箱210的箱腔底端开设有用于将储料箱210的箱腔内的米糠移送到分离箱100的箱腔内的排料口230,且该排料口230为锥形口,从而可便于储料箱210的箱腔内的米糠快速移送到分离箱100的箱腔内进行分离过滤。
分离箱100的箱体底端固定安装有用于对分离箱100进行支撑的支撑腿002,且支撑腿002有四个,四个支撑腿002呈对称分布在分离箱100的箱体底端面上。而该丝杆支撑腿002焊接在分离箱100的箱体底端,从而可便于更好的对分离箱100进行支撑,使分离箱100稳定的对米糠进行过滤分离。
驱动装置300包括通过螺栓紧固连接固定在分离箱100的箱体顶端上电机310,而电机310的输出轴的轴端通过连接轴器连接有用于转动的传动轴320,且传动轴320贯穿分离箱100的顶端,而传动轴320与分离箱100的连接处通过轴承相连接,从而可便于传动轴320的转动。传动轴320的杆体上套装有用于驱动过滤筛500进行上下振动的皮带轮一330,且该皮带轮一330通过键连接安装在传动轴320的轴体上,从而在传动轴320转动时,即可驱动过滤筛50对米糠进行过滤分离。
传动轴320的底端固定安装有用于同步跟随转动的转盘340,且该转盘340焊接在传动轴320的底端,从而可便于转盘340同步跟随传动轴320进行转动。转盘340的盘体上设置有用于转动的连接杆350,而连接杆350的另外一端与调节板360转动连接,而该调节板位于排料口230的底端。从而在操作人员驱动电机310通电工作时,即可带动传动轴320驱动转盘340同步转动,转盘340利用连接杆350带动调节板360进行往复左右移动,进而可实现对排料口230的往复启闭功能,达到间断性落料效果。
调节板360的顶端面上固定安装有用于调节板360在分离箱100的箱腔顶端进行左右滑动对储料机构200进行间断性启闭的限制块361,且限制块361有两个,呈对称分布在调节板360的顶端面上。二该限制块361焊接在调节板360的顶端,分离箱100的箱腔顶端壁体上开设有用于限制块361进行滑动的长槽110,且两个长槽110分别位于排料口230的前后两侧,从而可实现调节板360对排料口230的往复启闭功能。
调节装置400包括固定安装在分离箱100的箱腔底端用于隔绝分离后的米糠以及杂物的固定板430,而该固定板430焊接在离箱100的箱腔底端,从而可进一步隔绝杂质与过滤后的米糠。固定板430的顶端活动连接有用于转动的转轴420,而转轴420的轴体贯穿过滤筛500的右侧壁体,且该转轴420通过轴承与固定板430相连接,从而可便于转轴420的转动。转轴420的顶端固定安装有用于驱动转轴420进行转动的皮带轮二410,而该皮带轮二410通过键连接的方式与转轴420的顶端相连接,且皮带轮二410与皮带轮一330通过皮带相连接,从而在电机310通电工作时,并在皮带轮二410通过皮带与皮带轮一330相连接,从而可同步使转轴420转动。
而转轴420的轴体下部开设有双向螺纹421,且该双向螺纹421的作用是可使过滤筛500在双向螺纹421处上下振动,加快对呈倾斜设置的过滤筛500对米糠进行过滤分离。且过滤筛500的左侧壁体与分离箱100的箱腔左侧壁体活动链接,从而便于过滤筛500进行上下振动。
分离箱100的箱腔内设置有用于存储分离后的米糠杂质的收废箱001,且收废箱001贯穿分离箱100的箱体右侧壁,并且收废箱001位于过筛网500的左侧,从而可便于对倾斜设置的过筛网500上的米糠杂质进行统一回收,分离箱100的箱腔内设置有用于存储过滤后的米糠的收集箱003,且收集箱003贯穿分离箱100的箱体左侧壁,并且收集箱003位于过滤筛500的正下方,从而可便于操作人员对过滤后的米糠进行统一收取。
基于以上内容及附图,本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外,本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下,对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种谷维素原料振动筛,包括用于将米糠以及杂质进行分离的分离箱(100)和设置在分离箱(100)的箱体顶端用于对米糠进行存储的储料机构(200),其特征在于:所述分离箱(100)的箱腔内设置有用于对米糠进行过滤的过滤筛(500),所述储料机构(200)的下方设置有用于将储料机构(200)的箱腔内存储的米糠进行间断性输送到分离箱(100)的箱腔内的驱动装置(300),所述分离箱(100)的箱腔内设置有用于驱动过滤筛(500)进行振动过滤的调节装置(400);
所述驱动装置(300)包括贯穿分离箱(100)的箱体顶端用于转动的传动轴(320),所述传动轴(320)的杆体上套装有用于驱动过滤筛(500)进行上下振动的皮带轮一(330),所述传动轴(320)的底端固定安装有用于同步跟随转动的转盘(340),所述转盘(340)的盘体上设置有用于转动的连接杆(350),所述连接杆(350)的杆体左端设置有用于将储料机构(200)的箱腔内存储的米糠进行间断性输送到分离箱(100)的箱腔内的调节板(360)。
2.根据权利要求1所述的谷维素原料振动筛,其特征在于:所述调节板(360)的顶端面上固定安装有用于调节板(360)在分离箱(100)的箱腔顶端进行左右滑动对储料机构(200)进行间断性启闭的限制块(361),且限制块(361)有两个,呈对称分布在调节板(360)的顶端面上。
3.根据权利要求2所述的谷维素原料振动筛,其特征在于:所述传动轴(320)的顶端固定安装有用于驱动传动轴(320)进行转动的电机(310),且电机(310)位于分离箱(100)的箱体顶端。
4.根据权利要求3所述的谷维素原料振动筛,其特征在于:所述调节装置(400)包括固定安装在分离箱(100)的箱腔底端用于隔绝分离后的米糠以及杂物的固定板(430),所述固定板(430)的顶端活动连接有用于转动的转轴(420),所述转轴(420)的顶端固定安装有用于驱动转轴(420)进行转动的皮带轮二(410),且皮带轮二(410)与皮带轮一(330)通过皮带相连接,所述转轴(420)的下部开设有用于过滤筛(500)沿着转轴(420)的杆体进行上下振动的双向螺纹(421)。
5.根据权利要求4所述的谷维素原料振动筛,其特征在于:所述储料机构(200)包括固定安装在分离箱(100)的箱体顶端用于存储米糠的储料箱(210),所述储料箱(210)的箱体顶端设置有用于向储料箱(210)的箱腔内添加米糠的进料口(220),所述储料箱(210)的箱腔底端开设有用于将储料箱(210)的箱腔内的米糠移送到分离箱(100)的箱腔内的排料口(230)。
6.根据权利要求5所述的谷维素原料振动筛,其特征在于:所述分离箱(100)的箱腔顶端壁体上开设有用于限制块(361)进行滑动的长槽(110),且两个长槽(110)分别位于排料口(230)的前后两侧。
7.根据权利要求6所述的谷维素原料振动筛,其特征在于:所述分离箱(100)的箱腔内设置有用于存储分离后的米糠杂质的收废箱(001),且收废箱(001)贯穿分离箱(100)的箱体右侧壁,所述分离箱(100)的箱腔内设置有用于存储过滤后的米糠的收集箱(003),且收集箱(003)贯穿分离箱(100)的箱体左侧壁。
8.根据权利要求7所述的谷维素原料振动筛,其特征在于:所述分离箱(100)的箱体底端固定安装有用于对分离箱(100)进行支撑的支撑腿(002),且支撑腿(002)有四个,四个支撑腿(002)呈对称分布在分离箱(100)的箱体底端面上。
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