CN217257587U - 一种塑料回收再利用的除杂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料回收再利用的除杂机,包括除杂筒和调节机构,所述除杂筒的前端部伸出设置有进料口,所述除杂筒的内部中心贯穿有中心旋转管,所述中心旋转管的外壁均匀设置有切割刀片,所述除杂筒的中部外圈套设有固定环,所述调节机构安置在固定环的下方。该塑料回收再利用的除杂机,调节机构可以实现除杂筒的左右摇摆,使得除杂筒内的塑料颗粒能够摇晃均匀,以更好受热融化,利用滚轴的圆筒结构,能够实现对压板的左右翻转调节,借此实现对除杂筒的左右摇摆,利用连接杆,可以实现对固定环的左右摇晃,进而达到对除杂筒的进一步摇晃目的,使得除杂筒内塑料颗粒能够摇晃剧烈且均匀,从而更好受热融化。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收再利用技术领域,具体为一种塑料回收再利用的除杂机。
背景技术
塑料的回收再利用是一项环保任务,已经被现代化工企业普遍采用,废塑料经过人工筛检分类后,还要经过破碎、造粒、改性等流程,变成各种透明不透明塑料颗粒,再按照品相进行分类,最后成为可以再次利用的再生料。
现有的塑料回收设备在对塑料进行加热软化时,为了保证对塑料的完全融化,需要对塑料进行快速搅拌,即需要使用到搅拌件,长此以往,搅拌件易受损伤,维修维护的成本也较高,同时清理不干净,给使用带来麻烦,为此,我们提出一种塑料回收再利用的除杂机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料回收再利用的除杂机,以解决上述背景技术中提出的现有的塑料回收设备在对塑料进行加热软化时,搅拌件易受损伤,维修维护的成本也较高,同时清理不干净,给使用带来麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料回收再利用的除杂机,包括除杂筒和调节机构,所述除杂筒的前端部伸出设置有进料口,所述除杂筒的内部中心贯穿有中心旋转管,且中心旋转管的内壁固定有加热管,所述中心旋转管的外壁均匀设置有切割刀片,所述除杂筒的中部外圈套设有固定环,所述调节机构安置在固定环的下方,且调节机构由底板、海绵垫片、滚轴、压板、立板和连接杆组成。
优选的,所述除杂筒的筒壁内部均匀贯设有热气道,且热气道关于除杂筒的中轴线呈“十”字对称设置。
优选的,所述中心旋转管与除杂筒之间尺寸相配合构成转动结构,且切割刀片在中心旋转管的外壁呈螺旋状均匀设置。
优选的,所述底板的上表面中部设置有底凹槽,且底板的上表面左右两侧均粘接固定有海绵垫片,所述底凹槽的内侧放置有滚轴,且滚轴的上方配合安装有压板,所述压板的上表面前后两侧均垂直固定有立板,且立板的端部均垂直贯穿有连接杆。
优选的,所述压板的下表面中部设置有压凹槽,且压凹槽与滚轴之间尺寸相吻合。
优选的,所述连接杆与立板之间均为活动贯穿,且连接杆的端部均分别垂直焊接在固定环的两侧端面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该塑料回收再利用的除杂机,调节机构可以实现除杂筒的左右摇摆,使得除杂筒内的塑料颗粒能够摇晃均匀,以更好受热融化,利用滚轴的圆筒结构,能够实现对压板的左右翻转调节,借此实现对除杂筒的左右摇摆,利用连接杆,可以实现对固定环的左右摇晃,进而达到对除杂筒的进一步摇晃目的,使得除杂筒内塑料颗粒能够摇晃剧烈且均匀,从而更好受热融化;
2、热气道内用于通入热气,使得除杂筒内部始终处于恒温状态,保证除杂筒内塑料始终受到均衡的温度作用,且热气道的均匀设置,使得除杂筒内部热力充足且均匀;
3、中心旋转管可借助传动结构,如电机,实现旋转,通过中心旋转管的旋转,使得中心旋转管外壁的切割刀片能够对进入的塑料进行切割处理,使塑料能够碎化,以更好融化,进而更好完成除杂工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节机构结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、除杂筒;2、进料口;3、热气道;4、中心旋转管;5、加热管;6、切割刀片;7、固定环;8、调节机构;9、底板;10、底凹槽;11、海绵垫片;12、滚轴;13、压板;14、压凹槽;15、立板;16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料回收再利用的除杂机,包括除杂筒1和调节机构8,除杂筒1的前端部伸出设置有进料口2,除杂筒1的筒壁内部均匀贯设有热气道3,且热气道3关于除杂筒1的中轴线呈“十”字对称设置,热气道3内用于通入热气,使得除杂筒1内部始终处于恒温状态,保证除杂筒1内塑料始终受到均衡的温度作用,且热气道3的均匀设置,使得除杂筒1内部热力充足且均匀,除杂筒1的内部中心贯穿有中心旋转管4,且中心旋转管4的内壁固定有加热管5,中心旋转管4的外壁均匀设置有切割刀片6,中心旋转管4与除杂筒1之间尺寸相配合构成转动结构,且切割刀片6在中心旋转管4的外壁呈螺旋状均匀设置,中心旋转管4可借助传动结构,如电机,实现旋转,通过中心旋转管4的旋转,使得中心旋转管4外壁的切割刀片6能够对进入的塑料进行切割处理,使塑料能够碎化,以更好融化;
除杂筒1的中部外圈套设有固定环7,调节机构8安置在固定环7的下方,且调节机构8由底板9、海绵垫片11、滚轴12、压板13、立板15和连接杆16组成,底板9的上表面中部设置有底凹槽10,且底板9的上表面左右两侧均粘接固定有海绵垫片11,底凹槽10的内侧放置有滚轴12,且滚轴12的上方配合安装有压板13,压板13的上表面前后两侧均垂直固定有立板15,且立板15的端部均垂直贯穿有连接杆16,压板13的下表面中部设置有压凹槽14,且压凹槽14与滚轴12之间尺寸相吻合,连接杆16与立板15之间均为活动贯穿,且连接杆16的端部均分别垂直焊接在固定环7的两侧端面,调节机构8可以实现除杂筒1的左右摇摆,使得除杂筒1内的塑料颗粒能够摇晃均匀,以更好受热融化,其中,利用滚轴12支撑起底板9和压板13,且利用滚轴12的圆筒结构,能够实现对压板13的左右翻转调节,借此实现对除杂筒1的左右摇摆,海绵垫片11可有效缓解磨损,延长底板9的使用寿命,利用连接杆16,可以实现对固定环7的左右摇晃,进而达到对除杂筒1的进一步摇晃目的,使得除杂筒1内塑料颗粒能够摇晃剧烈且均匀,从而更好受热融化。
工作原理:启动与中心旋转管4连接的电机,使得中心旋转管4旋转,再将塑料投入到除杂筒1内,塑料经旋转的切割刀片6被切割成细小颗粒,然后可以利用滚轴12左右晃动除杂筒1,还能利用连接杆16进一步左右晃动除杂筒1,使得除杂筒1内的塑料能够摇晃均匀,以更好被切碎和加热融化,加热管5具体为电热丝材料,通电后产生高热,对除杂筒1内的塑料进行融化,为了保证塑料的液体状态,可以向各个热气道3内充入热空气,使得除杂筒1内腔始终处于恒温且高温的状态,避免除杂筒1内的塑料再次硬化,在塑料融化的过程中,向除杂筒1内投入相应的化学试剂,在震荡、受热的过程中,杂质被剔除沉底,将除杂筒1内的熔融塑料取出时,避免取出底部的杂质堆积层即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料回收再利用的除杂机,包括除杂筒(1)和调节机构(8),其特征在于:所述除杂筒(1)的前端部伸出设置有进料口(2),所述除杂筒(1)的内部中心贯穿有中心旋转管(4),且中心旋转管(4)的内壁固定有加热管(5),所述中心旋转管(4)的外壁均匀设置有切割刀片(6),所述除杂筒(1)的中部外圈套设有固定环(7),所述调节机构(8)安置在固定环(7)的下方,且调节机构(8)由底板(9)、海绵垫片(11)、滚轴(12)、压板(13)、立板(15)和连接杆(16)组成。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收再利用的除杂机,其特征在于:所述除杂筒(1)的筒壁内部均匀贯设有热气道(3),且热气道(3)关于除杂筒(1)的中轴线呈“十”字对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料回收再利用的除杂机,其特征在于:所述中心旋转管(4)与除杂筒(1)之间尺寸相配合构成转动结构,且切割刀片(6)在中心旋转管(4)的外壁呈螺旋状均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料回收再利用的除杂机,其特征在于:所述底板(9)的上表面中部设置有底凹槽(10),且底板(9)的上表面左右两侧均粘接固定有海绵垫片(11),所述底凹槽(10)的内侧放置有滚轴(12),且滚轴(12)的上方配合安装有压板(13),所述压板(13)的上表面前后两侧均垂直固定有立板(15),且立板(15)的端部均垂直贯穿有连接杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料回收再利用的除杂机,其特征在于:所述压板(13)的下表面中部设置有压凹槽(14),且压凹槽(14)与滚轴(12)之间尺寸相吻合。
6.根据权利要求4所述的一种塑料回收再利用的除杂机,其特征在于:所述连接杆(16)与立板(15)之间均为活动贯穿,且连接杆(16)的端部均分别垂直焊接在固定环(7)的两侧端面。
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