CN209846850U - 一种滤网结构及其榨汁机 - Google Patents

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李北河
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Abstract

本实用新型公开了一种滤网结构及其榨汁机,涉及慢速榨汁机技术领域,包括组合设置的内筒和外筒,内筒的内壁均布贯穿开设有若干条沿轴向设置的出汁槽,相邻出汁槽之间设置有若干条沿轴向凸出设置的压料筋,外筒的外壁朝向内筒的一侧凸出设置有与若干条出汁槽对应配合的凸筋,相邻凸筋之间贯穿开设有出汁口,凸筋和出汁槽形成若干条出汁通道以将汁液排出至出汁口。本实用新型的出汁通道结构出汁效率高,且不容易发生堵塞,进而提高了榨汁机的出汁率、提高榨汁效率;出汁通道的过滤间隙可通过更换具有不同尺寸宽度的凸筋的外筒实现,通用性更强,可根据客户需要选择。采用上述的滤网结构的榨汁机,其出汁率高、榨汁效率高、工作效率高。

Description

一种滤网结构及其榨汁机
技术领域
本实用新型涉及慢速榨汁机技术领域,具体涉及一种滤网结构及其榨汁机。
背景技术
现有的慢速榨汁机结构,一般从入料口投入水果、蔬菜等物料后,再通过研磨头和滤网内壁对蔬果进行研磨和挤压处理,完成料渣和汁液的分离,汁液从输汁口输出,料渣从排渣口排出。但是传统的滤网结构,采用金属网孔结构对料渣和汁液进行分离,料渣容易把网孔堵塞造成出汁率低,出汁效率低等缺点。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型目的在于提供一种滤网结构及其榨汁机,其出汁率高、榨汁工作效率高。
本实用新型采取的技术方案是:
一种滤网结构,包括组合设置的内筒和外筒,所述内筒的内壁均布贯穿开设有若干条沿轴向设置的出汁槽,相邻所述出汁槽之间设置有若干条沿轴向凸出设置的压料筋,所述外筒的内壁凸出设置有与若干条所述出汁槽对应配合的凸筋,相邻所述凸筋之间贯穿开设有出汁口,所述凸筋和所述出汁槽形成若干条出汁通道以将汁液排出至所述出汁口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压料筋沿所述出汁槽的逆时针方向的一侧贴合设置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内筒外壁朝向所述出汁槽凹陷设置有卡槽,所述凸筋沿所述卡槽插入并定位至所述出汁槽内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内筒底部设置有定位块,所述外筒底部开设有与所述定位块定位配合的定位卡口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内筒的外壁开设有止动槽,所述外筒内壁沿轴向开设有与所述止动槽配合的凸台。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外筒上端部向外凸出设置有定位凸缘。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内筒和所述外筒均为上大下小的碗状结构。
一种榨汁机,包括以上所述的一种滤网结构。
本实用新型的有益效果是:与现有的技术相比,本实用新型提供的一种滤网结构,采用内壁具有若干条轴向设置的出汁槽的内筒,以及内壁具有若干条凸筋的外筒的组合结构,出汁槽之间设置有与研磨头配合进行研磨和挤压处理的压料筋,凸筋和出汁槽配合形成若干条可将汁液排出至出汁口的出汁通道,该出汁通道的结构出汁效率高,且不容易发生堵塞,进而提高了榨汁机的出汁率、提高榨汁效率;出汁通道的过滤间隙可通过更换具有不同尺寸宽度的凸筋的外筒实现,通用性更强,可根据客户需要选择。本实用新型提供的一种榨汁机,采用上述的滤网结构,其出汁率高、榨汁效率高、工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种滤网结构实施例的爆炸图。
图2是图1的装配图。
图3是图2的剖视图。
具体实施方式
参考图1至图3所示,本实施例中的一种滤网结构,包括组合设置的内筒1和外筒2,内筒1的内壁均布贯穿开设有若干条沿轴向设置的出汁槽11,相邻出汁槽11之间设置有若干条沿轴向凸出设置的压料筋12,压料筋12与研磨头配合对物料进行研磨和挤压处理,外筒2的内壁凸出设置有与若干条出汁槽11对应配合的凸筋21,相邻凸筋21之间贯穿开设有出汁口22,凸筋21和出汁槽11形成若干条出汁通道3以将汁液排出至出汁口22,本实施例出汁通道3的结构出汁效率高,且不容易发生堵塞,进而提高了榨汁机的出汁率、提高榨汁效率。另外,出汁通道3的过滤间隙可通过更换具有不同尺寸宽度的凸筋21的外筒2实现,通用性更强,可根据客户需要选择。
在本实用新型的一些实施例中,压料筋12沿出汁槽11的逆时针方向的一侧贴合设置,与研磨头的旋转方向相对,是物料通过压料筋12研磨挤压后可快速通过出汁通道3排出,进一步提高出汁效率。
在本实用新型的一些实施例中,内筒1外壁朝向出汁槽11凹陷设置有卡槽13,凸筋21沿卡槽13插入并定位至出汁槽11内,凸筋21的根部与卡槽13贴合,使内筒1和外筒2的连接结构更加稳定可靠,不会发生相互错位。优选的,内筒1底部设置有定位块14,外筒2底部开设有与定位块14定位配合的定位卡口23,其结构更加稳定,不会发生相对转动。进一步的,内筒1的外壁开设有止动槽15,外筒2内壁沿轴向开设有与止动槽15配合的凸台24,使内筒1和外筒2的上下位置定位更加稳定。
在本实用新型的一些实施例中,外筒2上端部向外凸出设置有定位凸缘25,定位凸缘25沿外周对称设置有四个,对外筒2进行定位。
在本实用新型的一些实施例中,内筒1和外筒2均为上大下小的碗状结构,便于两者的装配和分离,且上大下小的结构与研磨头配合,进一步提高出汁率。
本实施例中的一种榨汁机,采用上述的滤网结构,其出汁率高、榨汁效率高、工作效率高。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明,但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换,这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种滤网结构,其特征在于:包括组合设置的内筒和外筒,所述内筒的内壁均布贯穿开设有若干条沿轴向设置的出汁槽,相邻所述出汁槽之间设置有若干条沿轴向凸出设置的压料筋,所述外筒的内壁凸出设置有与若干条所述出汁槽对应配合的凸筋,相邻所述凸筋之间贯穿开设有出汁口,所述凸筋和所述出汁槽形成若干条出汁通道以将汁液排出至所述出汁口。
2.根据权利要求1所述的一种滤网结构,其特征在于:所述压料筋沿所述出汁槽的逆时针方向的一侧贴合设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种滤网结构,其特征在于:所述内筒外壁朝向所述出汁槽凹陷设置有卡槽,所述凸筋沿所述卡槽插入并定位至所述出汁槽内。
4.根据权利要求1所述的一种滤网结构,其特征在于:所述内筒底部设置有定位块,所述外筒底部开设有与所述定位块定位配合的定位卡口。
5.根据权利要求1所述的一种滤网结构,其特征在于:所述内筒的外壁开设有止动槽,所述外筒内壁沿轴向开设有与所述止动槽配合的凸台。
6.根据权利要求1所述的一种滤网结构,其特征在于:所述外筒上端部向外凸出设置有定位凸缘。
7.根据权利要求1所述的一种滤网结构,其特征在于:所述内筒和所述外筒均为上大下小的碗状结构。
8.一种榨汁机,其特征在于:包括权利要求1-7任一所述的一种滤网结构。
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