CN215127086U - 一种应用导渣滤网的榨汁机 - Google Patents

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张超
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Abstract

本实用新型公开了一种应用导渣滤网的榨汁机,包括榨汁筒、上盖、导渣滤网和刀头。通过在榨汁筒内设置有将榨汁筒分隔成中部榨汁腔和外侧集渣槽的环形分隔板,上盖活动盖合于榨汁筒顶部,上盖下表面盖合于集渣槽顶部形成集渣腔,上盖底部设置有延伸至榨汁腔内的下料管,榨汁腔内安装有导渣滤网,导渣滤网上端置有高于环形分隔板的导渣口,导渣滤网顶部设置有挡板,使用时通过下料管将水果等不断倒入榨汁腔内,然后被榨取成果汁,之后果肉残渣沿导渣滤网内表面运动至被挡板所阻挡,使果肉残渣改变运动方向沿导渣口落入集渣槽内,进而有效防止果肉残渣粘在上盖底部,使果肉残渣可以完全落入集渣槽内,保证了使用时的效率。

Description

一种应用导渣滤网的榨汁机
技术领域
本实用新型涉及榨汁机领域,特别是一种应用导渣滤网的榨汁机。
背景技术
榨汁机是榨取果汁常用的机器,现在有一种榨汁机,集渣腔位于榨汁腔外圈,集渣腔和榨汁腔顶部连通,使用时将滤网放在榨汁腔内,榨出的果汁透过滤网留在榨汁腔内,然后通过榨汁腔内的导汁口流出,而果肉残渣则沿着滤网内表面向上挤动,从而使果肉残渣被挤至滤网顶部,然后沿榨汁腔顶部向外掉入集渣腔内,但是这种方式存在一些问题,果肉被榨汁后,其果肉残渣内会含有一定水分,导致其具有一定的粘性,果肉残渣向上移动的过程中,从而非常容易粘在集渣腔的顶部,进而封堵了榨汁腔与集渣腔之间的通道,使后续果肉残渣无法排出,集渣腔的空间得不到有效利用,果汁榨取量较少。
具体实施方式
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种使果肉无法粘附在集渣腔顶部的榨汁机,使榨汁机内的集渣腔空间得到有效利用。
本实用新型为解决问题所采用的技术方案是:一种应用导渣滤网的榨汁机,包括:
榨汁筒,所述榨汁筒内设置有将榨汁筒分隔成中部榨汁腔和外侧集渣槽的环形分隔板,所述榨汁筒外侧设置有延伸至榨汁筒内并与榨汁腔相连通的导汁口;
上盖,所述上盖活动盖合于榨汁筒顶部,所述上盖下表面盖合于集渣槽顶部形成集渣腔,所述上盖底部设置有延伸至榨汁腔内的下料管;
导渣滤网,所述导渣滤网设置于榨汁腔内并位于下料管外周,所述导渣滤网周侧设置有滤孔,所述导渣滤网顶部设置有封挡上盖底面的挡板,所述导渣滤网上端周侧设置有若干与集渣腔相连通的导渣口,所述导渣口高于环形分隔板;
刀头,所述刀头设置于所述榨汁腔内,所述榨汁筒底部设置有驱动刀头旋转的驱动电机。
作为上述技术方案的进一步改进,所述刀头设置于导渣滤网内底面,所述导渣滤网底部设置有与驱动电机相连的连接部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述榨汁筒底部可拆卸安装有驱动台,所述驱动电机设置于所述驱动台内,所述榨汁筒底部设置有与榨汁腔底部相连通的通孔,所述驱动电机的输出端沿所述通孔延伸至所述榨汁腔内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导渣滤网呈锥台状。
本实用新型的有益效果是:通过在榨汁筒内设置有将榨汁筒分隔成中部榨汁腔和外侧集渣槽的环形分隔板,上盖活动盖合于榨汁筒顶部,上盖下表面盖合于集渣槽顶部形成集渣腔,上盖底部设置有延伸至榨汁腔内的下料管,榨汁腔内安装有导渣滤网,导渣滤网上端周侧设置有高于环形分隔板的导渣口,导渣滤网顶部设置有挡板,使用时通过下料管将水果等不断倒入榨汁腔内,然后被榨取成果汁,之后果肉残渣沿导渣滤网内表面运动至被挡板所阻挡,从而使果肉残渣改变运动方向沿导渣口落入集渣槽内,进而有效防止果肉残渣粘在上盖底部,使果肉残渣可以完全落入集渣槽内,保证了使用时的效率。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图;
图2为图1的A-A方向剖截面结构示意图;
图3为本实用新型优选实施方式的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型优选实施方式中导渣滤网的结构示意图;
图5为图4的B-B方向剖截面结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5,一种应用导渣滤网的榨汁机,包括:
榨汁筒10,所述榨汁筒10内设置有将榨汁筒10分隔成中部榨汁腔11和外侧集渣槽12的环形分隔板13,所述榨汁筒10外侧设置有延伸至榨汁筒10内并与榨汁腔11相连通的导汁口111;
上盖20,所述上盖20活动盖合于榨汁筒10顶部,所述上盖20下表面盖合于集渣槽12顶部形成集渣腔,所述上盖20底部设置有延伸至榨汁腔11内的下料管21;
导渣滤网40,所述导渣滤网40设置于榨汁腔11内并位于下料管21外周,所述导渣滤网40周侧设置有滤孔,所述导渣滤网40顶部设置有封挡上盖20底面的挡板60,所述导渣滤网40上端周侧设置有若干与集渣腔相连通的导渣口50,所述导渣口50高于环形分隔板13;
刀头70,所述刀头70设置于所述榨汁腔11内,所述榨汁筒10底部设置有驱动刀头70旋转的驱动电机。
通过在榨汁筒10内设置有将榨汁筒10分隔成中部榨汁腔11和外侧集渣槽12的环形分隔板13,上盖20活动盖合于榨汁筒10顶部,上盖20下表面盖合于集渣槽12顶部形成集渣腔,上盖20底部设置有延伸至榨汁腔11内的下料管21,榨汁腔11内安装有导渣滤网40,导渣滤网40上端设置有高于环形分隔板13的导渣口50,导渣滤网40顶部设置有挡板60,使用时通过下料管21将水果等不断倒入榨汁腔11内,然后被榨取成果汁,之后果肉残渣沿导渣滤网40内表面运动至被挡板60所阻挡,从而使果肉残渣改变运动方向沿导渣口50落入集渣槽12内,进而有效防止果肉残渣粘在上盖20底部,使果肉残渣可以完全落入集渣槽12内,保证了使用时的效率。
进一步进行优化,优选所述刀头70设置于导渣滤网40内底面,所述导渣滤网40底部设置有与驱动电机相连的连接部42,在使用时,导渣滤网40整体会跟随刀头70一起同步旋转,进而也可以防止果肉残渣堵住导渣口50。
进一步进行优化,优选所述榨汁筒10底部可拆卸安装有驱动台30,所述驱动电机设置于所述驱动台30内,所述榨汁筒10底部设置有与榨汁腔11底部相连通的通孔,所述驱动电机的输出端沿所述通孔延伸至所述榨汁腔11内。
进一步进行改进,为了方便果肉残渣的移动,优选所述导渣滤网40呈锥台状。
本文虽然以水果为说明基础,但并不意味只能榨取水果,其他需要榨汁的食物均可使用本产品进行榨取。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种应用导渣滤网的榨汁机,其特征在于,包括:
榨汁筒(10),所述榨汁筒(10)内设置有将榨汁筒(10)分隔成中部榨汁腔(11)和外侧集渣槽(12)的环形分隔板(13),所述榨汁筒(10)外侧设置有延伸至榨汁筒(10)内并与榨汁腔(11)相连通的导汁口(111);
上盖(20),所述上盖(20)活动盖合于榨汁筒(10)顶部,所述上盖(20)下表面盖合于集渣槽(12)顶部形成集渣腔,所述上盖(20)底部设置有延伸至榨汁腔(11)内的下料管(21);
导渣滤网(40),所述导渣滤网(40)设置于榨汁腔(11)内并位于下料管(21)外周,所述导渣滤网(40)周侧设置有滤孔,所述导渣滤网(40)顶部设置有封挡上盖(20)底面的挡板(60),所述导渣滤网(40)上端周侧设置有若干与集渣腔相连通的导渣口(50),所述导渣口(50)高于环形分隔板(13);
刀头(70),所述刀头(70)设置于所述榨汁腔(11)内,所述榨汁筒(10)底部设置有驱动刀头(70)旋转的驱动电机。
2.如权利要求1所述的一种应用导渣滤网的榨汁机,其特征在于:
所述刀头(70)设置于导渣滤网(40)内底面,所述导渣滤网(40)底部设置有与驱动电机相连的连接部(42)。
3.如权利要求2所述的一种应用导渣滤网的榨汁机,其特征在于:
所述榨汁筒(10)底部可拆卸安装有驱动台(30),所述驱动电机设置于所述驱动台(30)内,所述榨汁筒(10)底部设置有与榨汁腔(11)底部相连通的通孔,所述驱动电机的输出端沿所述通孔延伸至所述榨汁腔(11)内。
4.如权利要求1所述的一种应用导渣滤网的榨汁机,其特征在于:
所述导渣滤网(40)呈锥台状。
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