CN209845591U - 风扇电磁屏蔽装置及带有散热筋的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁屏蔽设备技术领域，尤其涉及一种风扇电磁屏蔽装置及带有散热筋的设备。风扇电磁屏蔽装置包括底板、盖板、出风板和若干侧板；盖板、底板、出风板和若干侧板均为导电结构并围成用于容纳风扇的腔体，盖板上设置有向内凸出的凸台，凸台抵压在风扇上，凸台正对风扇进风口的区域内开设有进风孔；出风板抵压在风扇的出风口处，且出风板正对风扇出风口的区域内开设有多个出风孔。带有散热筋的设备包括上述风扇电磁屏蔽装置。本实用新型提供的风扇电磁屏蔽装置及带有散热筋的设备，即满足了对风扇所在腔体通风的目的，又减小了进风孔和出风孔对腔体的电磁屏蔽效果产生的影响，提高了安装在设备外部的风扇的电磁兼容性。

Description

风扇电磁屏蔽装置及带有散热筋的设备

技术领域

本实用新型涉及电磁屏蔽设备技术领域，尤其涉及一种风扇电磁屏蔽装置及带有散热筋的设备。

背景技术

随着电气电子技术的发展，电磁环境日益复杂，风扇的电磁兼容性已成为一项非常重要的质量指标，它不仅直接影响到风扇本身工作的可靠性和安全性，还可能影响到其它设备和系统的正常工作。

设备的散热风扇一般都安装在设备的内部，只需要应对设备外壳上风扇开孔或槽对电磁屏蔽的影响；然而，当风扇设置在设备外部以对设备的外壳表面进行专门性散热时，难以对风扇进行电磁屏蔽，从而，降低了风扇的电磁兼容性。

综上，如何克服现有的安装在设备外部的风扇的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风扇电磁屏蔽装置及带有散热筋的设备，以缓解现有技术中安装在设备外部的风扇存在的电磁兼容性较低的技术问题。

本实用新型提供的风扇电磁屏蔽装置，包括底板、盖板、出风板和若干侧板。

所述盖板、所述底板、所述出风板和若干所述侧板均为导电结构并围成用于容纳风扇的腔体，所述盖板上设置有向内凸出的凸台，所述凸台抵压在风扇上，所述凸台正对风扇进风口的区域内开设有进风孔；所述出风板抵压在风扇的出风口处，且所述出风板正对风扇出风口的区域内开设有多个出风孔。

优选的，作为一种可实施方式，所述凸台的内表面开设有环形凹槽，且所述环形凹槽环绕在所述进风孔周围，所述环形凹槽内安装有环状导电密封件，所述环状导电密封件用于抵压在风扇进风口的周边位置上。

优选的，作为一种可实施方式，所述进风孔密布在所述凸台正对风扇进风口的区域内。

优选的，作为一种可实施方式，所述出风孔密布在所述出风板正对风扇出风口的区域内。

优选的，作为一种可实施方式，所述侧板与所述底板为一体结构，所述盖板分别与所述出风板和所述侧板可拆卸连接。

优选的，作为一种可实施方式，所述出风板和所述侧板的顶部均开设有条状凹槽，所述条状凹槽内安装有条状导电密封件，所述条状导电密封件与所述盖板抵接。

优选的，作为一种可实施方式，所述出风板与所述底板可拆卸连接。

优选的，作为一种可实施方式，所述风扇电磁屏蔽装置还包括螺栓，所述底板上开设有螺纹孔，所述出风板上设置有凸出部，所述凸出部上开设有通孔，所述通孔的孔径大于所述螺纹孔的孔径，所述螺栓穿过所述凸出部上的通孔与所述底板上的螺纹孔配合。

相应的，本实用新型还提供了一种带有散热筋的设备，包括上述风扇电磁屏蔽装置，还包括外壳和风扇。

所述外壳上设置有一端开口的凹陷区，所述外壳的凹陷区内设置有多个凸出于外壳表面的散热筋；所述外壳的凹陷区的底部构成所述风扇电磁屏蔽装置的底板，所述外壳凹陷区的侧壁构成所述风扇电磁屏蔽装置的侧板，所述盖板覆盖在所述凹陷区的顶部；所述风扇和所述散热筋分别位于所述出风板的两侧，所述散热筋的长度方向垂直于所述出风板。

优选的，作为一种可实施方式，所述外壳的凹陷区内设置有插接件，所述插接件与位于所述外壳内部的电源连接，且所述插接件用于与所述风扇配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的风扇电磁屏蔽装置，具有导电特性的盖板、底板、出风板和若干侧板能够包围风扇，从而，盖板、底板、出风板和若干侧板对风扇进行电磁屏蔽；在此基础上，开设有进风孔的凸台抵压在风扇进风口处，开设有出风孔的出风板抵压在风扇的出风口处，能够减小在容纳风扇的腔体上开设进风孔和出风孔对腔体的电磁屏蔽效果产生的影响。

使用时，外部的空气能够经过凸台上的进风孔被风扇吸入，并经由风扇的出风口吹出，之后，由出风口吹出的风穿过出风板上的出风孔吹到待散热设备的外壳上，从而，实现了风扇对设备外壳的散热效果。

因此，本实用新型提供的风扇电磁屏蔽装置，通过将开设有进风孔的凸台抵压在风扇进风口，并将开设有出风孔的出风板抵压在风扇出风口的方式，即满足了对风扇所在腔体通风的目的，又减小了进风孔和出风孔对腔体的电磁屏蔽效果产生的影响，提高了安装在设备外部的风扇的电磁兼容性。

本实用新型还提供了一种带有散热筋的设备，其包括有上述风扇电磁屏蔽装置，还包括外壳和风扇；在外壳上设置有散热筋的区域设置凹陷区，并将凹陷区的底部作为风扇电磁屏蔽装置的底板，将凹陷区的侧壁作为风扇电磁屏蔽装置的侧板，同时，使得盖板覆盖在凹陷区上，并将出风板设置在风扇与散热筋之间，将出风板垂直于散热筋设置。

风扇吹出的风经出风板上的出风孔吹出后，能够沿着凹陷区的侧壁(即侧板)吹向散热筋，并顺着散热筋的间隙流动，由凹陷区的开口吹出，从而，提高了风扇对散热筋的散热效果。

因此，本实用新型提供的带有散热筋的设备，不仅具有上述风扇电磁屏蔽装置的所有优点，能够提高安装在设备外部的风扇的电磁兼容性，而且壳体本身就可以形成容纳风扇的腔体的底板和侧板，无需单独配备，减小了占用体积，降低了成本；此外，本实用新型提供的带有散热筋的设备，还提高了风扇对散热筋的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带有散热筋的设备的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的风扇电磁屏蔽装置中盖板的立体结构示意图；

图3为图2中本实用新型实施例提供的盖板的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的风扇电磁屏蔽装置中出风板的立体结构示意图。

图标：1－底板；2－盖板；3－侧板；4－出风板；5－凸台；6－条状凹槽；7－螺栓；8－风扇；9－散热筋；10－插接件；

41－出风孔；42－凸出部；43－通孔；

51－进风孔；52－环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

参见图1－图4，本实施例一提供了一种风扇电磁屏蔽装置，包括底板1、盖板2、出风板4和若干侧板3。

所述盖板2、所述底板1、所述出风板4和若干所述侧板3均为导电结构并围成用于容纳风扇8的腔体，所述盖板2上设置有向内凸出的凸台5，所述凸台5抵压在风扇8上，所述凸台5正对风扇8进风口的区域内开设有进风孔51；所述出风板4抵压在风扇8的出风口处，且所述出风板4正对风扇8出风口的区域内开设有多个出风孔41。

本实施例一提供的风扇电磁屏蔽装置，具有导电特性的盖板2、底板1、出风板4和若干侧板3能够包围风扇8，从而，盖板2、底板1、出风板4和若干侧板3对风扇8进行电磁屏蔽；在此基础上，开设有进风孔51的凸台5抵压在风扇8进风口处，开设有出风孔41的出风板4抵压在风扇8的出风口处，能够减小在容纳风扇8的腔体上开设进风孔51和出风孔41对腔体的电磁屏蔽效果产生的影响。

使用时，外部的空气能够经过凸台5上的进风孔51被风扇8吸入，并经由风扇8的出风口吹出，之后，由出风口吹出的风穿过出风板4上的出风孔41吹到待散热设备的外壳上，从而，实现了风扇8对设备外壳的散热效果。

因此，本实施例一提供的风扇电磁屏蔽装置，通过将开设有进风孔51的凸台5抵压在风扇8进风口，并将开设有出风孔41的出风板4抵压在风扇8出风口的方式，即满足了对风扇8所在腔体通风的目的，又减小了进风孔51和出风孔41对腔体的电磁屏蔽效果产生的影响，提高了安装在设备外部的风扇8的电磁兼容性。

有关本实施例一的技术方案的具体结构以及技术效果如下：

优选的，可在凸台5的内表面上开设环绕进风孔51的环形凹槽52，并在环形凹槽52内安装环状导电密封件，环形凹槽52的开设位置以能够使得环形导电密封件抵压在风扇8进风口的周边位置即可，也就是说，利用环形导电密封条将凸台5上的进风孔51和风扇8进风口圈起来，防止因凸台5与风扇8贴合不紧密，造成凸台5上的进风孔51和风扇8的进风口与腔体的其他部分存在空间连通，从而，提高了本实施例一提供的风扇电磁屏蔽装置的电磁屏蔽效果。

优选的，将进风孔51密布在凸台5正对风扇8进风口的区域内，以在保证进风量的前提下，尽量减小进风孔51对电磁屏蔽效果的影响。

将出风孔41密布在出风板4正对风扇8出风口的区域内，以在保证出风量的前提下，尽量减小出风孔41对电磁屏蔽效果的影响。

具体结构中，可将侧板3和底板1设置为一体结构，以使得电磁波不会在侧板3和底板1的连接处泄露或进入；可将盖板2分别与出风板4和侧板3采用可拆卸的方式连接，以便于打开盖板2将风扇8安装到底板1上，再盖上盖板2使得风扇8被封闭在容纳风扇8的腔体内，提高了风扇8拆装的便捷性。

进一步的，参见图1和图4，可在出风板4和侧板3的顶部均开设条状凹槽6，并在条状凹槽6内安装条状导电密封件，以在盖板2盖合到侧板3和出风板4上时，利用条状导电密封件填充盖板2与侧板3、出风板4之间的间隙，提高盖板2与侧板3、出风板4之间的密封性，进而，提高了本实施例一提供的风扇电磁屏蔽装置的电磁屏蔽效果。

优选的，可将出风板4与底板1之间采用可拆卸的方式连接，以进一步增加风扇8装卸的便捷性。

进一步的，参见图4，可在底板1上开设螺纹孔，在出风板4上设置开设有通孔43的凸出部42，利用螺栓7穿过通孔43与螺纹孔配合，以实现出风板4与底板1的连接；并将通孔43的大小设置为大于螺纹孔，以便于在风扇8存在安装误差时，根据风扇8出风口的位置对出风板4进行微调，以使得出风板4能抵压在风扇8的出风口处，提高了本实施例一提供的风扇电磁屏蔽装置的电磁屏蔽效果。

实施例二

相应的，参见图1－图4，本实施例二提供了一种带有散热筋的设备，其包括上述实施例一中涉及的风扇电磁屏蔽装置(该风扇电磁屏蔽装置的具体结构不再一一赘述)，还同时包括外壳和风扇8。

所述外壳上设置有一端开口的凹陷区，所述外壳的凹陷区内设置有多个凸出于外壳表面的散热筋9；所述外壳的凹陷区的底部构成所述风扇电磁屏蔽装置的底板1，所述外壳凹陷区的侧壁构成所述风扇电磁屏蔽装置的侧板3，所述盖板2覆盖在所述凹陷区的顶部；所述风扇8和所述散热筋9分别位于所述出风板4的两侧，所述散热筋9的长度方向垂直于所述出风板4。

风扇8吹出的风经出风板4上的出风孔41吹出后，能够沿着凹陷区的侧壁(即侧板3)吹向散热筋9，并顺着散热筋9的间隙流动，由凹陷区的开口吹出，从而，提高了风扇8对散热筋9的散热效果。

因此，本实施例二提供的带有散热筋的设备，不仅具有上述实施例一种的风扇电磁屏蔽装置的所有优点，能够提高安装在设备外部的风扇8的电磁兼容性，而且壳体本身就可以形成容纳风扇8的腔体的底板1和侧板3，无需单独配备，减小了占用体积，降低了成本；此外，本实用新型提供的带有散热筋的设备，还提高了风扇8对散热筋9的散热效果。

优选的，可在外壳的凹陷区内设置与外壳内部电源连接的插接件10，并使得插接件10与风扇8配合，以利用插接件10为风扇8提供电能，相对于从设备的外壳内部引出电源线与风扇8配合而言，本实施例二采用插接件10为风扇8提供电能，能缓解设备内部电磁波沿电源线传导到风扇8上二对风扇8形成干扰的问题。

综上所述，本实用新型公开了一种风扇电磁屏蔽装置及带有散热筋的设备，其克服了传统的安装在设备外部的风扇8的诸多技术缺陷。本实施例提供的风扇电磁屏蔽装置及带有散热筋的设备，通过将开设有进风孔51的凸台5抵压在风扇8进风口，并将开设有出风孔41的出风板4抵压在风扇8出风口的方式，即满足了对风扇8所在腔体通风的目的，又减小了进风孔51和出风孔41对腔体的电磁屏蔽效果产生的影响，提高了安装在设备外部的风扇8的电磁兼容性；而且减小了占用体积，降低了成本；提高了风扇8对散热筋9的散热效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种风扇电磁屏蔽装置，其特征在于，包括底板、盖板、出风板和若干侧板；

所述盖板、所述底板、所述出风板和若干所述侧板均为导电结构并围成用于容纳风扇的腔体，所述盖板上设置有向内凸出的凸台，所述凸台抵压在风扇上，所述凸台正对风扇进风口的区域内开设有进风孔；所述出风板抵压在风扇的出风口处，且所述出风板正对风扇出风口的区域内开设有多个出风孔。

2.根据权利要求1所述的风扇电磁屏蔽装置，其特征在于，所述凸台的内表面开设有环形凹槽，且所述环形凹槽环绕在所述进风孔周围，所述环形凹槽内安装有环状导电密封件，所述环状导电密封件用于抵压在风扇进风口的周边位置上。

3.根据权利要求1所述的风扇电磁屏蔽装置，其特征在于，所述进风孔密布在所述凸台正对风扇进风口的区域内。

4.根据权利要求1所述的风扇电磁屏蔽装置，其特征在于，所述出风孔密布在所述出风板正对风扇出风口的区域内。

5.根据权利要求1所述的风扇电磁屏蔽装置，其特征在于，所述侧板与所述底板为一体结构，所述盖板分别与所述出风板和所述侧板可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的风扇电磁屏蔽装置，其特征在于，所述出风板和所述侧板的顶部均开设有条状凹槽，所述条状凹槽内安装有条状导电密封件，所述条状导电密封件与所述盖板抵接。

7.根据权利要求5所述的风扇电磁屏蔽装置，其特征在于，所述出风板与所述底板可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的风扇电磁屏蔽装置，其特征在于，还包括螺栓，所述底板上开设有螺纹孔，所述出风板上设置有凸出部，所述凸出部上开设有通孔，所述通孔的孔径大于所述螺纹孔的孔径，所述螺栓穿过所述凸出部上的通孔与所述底板上的螺纹孔配合。

9.一种带有散热筋的设备，其特征在于，包括如权利要求1－8任一项所述的风扇电磁屏蔽装置，还包括外壳和风扇；

所述外壳上设置有一端开口的凹陷区，所述外壳的凹陷区内设置有多个凸出于外壳表面的散热筋；所述外壳的凹陷区的底部构成所述风扇电磁屏蔽装置的底板，所述外壳凹陷区的侧壁构成所述风扇电磁屏蔽装置的侧板，所述盖板覆盖在所述凹陷区的顶部；所述风扇和所述散热筋分别位于所述出风板的两侧，所述散热筋的长度方向垂直于所述出风板。

10.根据权利要求9所述的带有散热筋的设备，其特征在于，所述外壳的凹陷区内设置有插接件，所述插接件与位于所述外壳内部的电源连接，且所述插接件用于与所述风扇配合。