CN209844183U - 一种自动送料冷压端子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动送料冷压端子装置，涉及冷压端子加工领域，所述装置包括底板、侧支撑块、上固定块、上压模机构、下放置机构以及端子输送机构；所述上压模机构包括第一气缸、连接块以及端子压具；所述下放置机构包括工作台、端子放置板以及限位块；所述端子输送机构包括端子输送管道、第二气缸以及推送块。在本实用新型中，通过设置有端子输送管，冷压端子依次放置在端子输出管内，在重力作用下冷压端子滑落到端子放置板上；通过设置有第二气缸，带动推送板将冷压端子推送到指定位置；该装置结构简单，操作容易，同时冷压端子自动输送，无需人工更换，提高压接效率。

Description

一种自动送料冷压端子装置

技术领域

本实用新型涉及冷压端子加工领域，特别涉及一种自动送料冷压端子装置。

背景技术

冷压端子与线材压合时，需要通过压合机进行压合，但现有的压合机存在以下问题：上料不便捷，通常是人工一个个将冷压端子放到指定位置，在插入线材进行压接，才能实现，操作危险且效率较低。

实用新型内容

有鉴于现有技术的缺少在线测量玻璃质量的技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动送料冷压端子装置，旨在能够自动输送冷压端子至指定位置进行压合。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动送料冷压端子装置，所述装置包括底板、侧支撑块、上固定块、上压模机构、下放置机构以及端子输送机构；所述侧支撑块安装在所述底板上，所述上固定块安装在所述侧支撑块远离所述底板的一端，所述上压模机构包括第一气缸、连接块以及端子压具，所述第一气缸固定在所述上固定块上，所述第一气缸输出轴贯穿所述上固定块延伸至所述上固定块下方，连接所述连接块，所述端子压具安装于所述连接块上；所述下放置机构包括工作台、端子放置板以及限位块，所述工作台安装于所述底板上，所述工作台上安装有所述端子放置板，所述端子放置板在所述端子压具正下方，所述限位块安装在所述端子放置板上；所述端子输送机构包括端子输送管道、第二气缸以及推送块，所述端子输送管贯穿所述上固定块延伸至所述端子放置板上方，所述侧支撑块远离所述端子放置板的一侧固定安装有所述第二气缸，所述第二气缸输出轴贯穿所述侧支撑块，延伸至所述端子输出管道远离所述上固定块的一端，所述第二气缸输出轴安装有推送块，所述推送块在所述端子放置板上滑动。

在该技术方案中，通过设置有端子输送管，冷压端子依次放置在端子输出管内，在重力作用下冷压端子滑落到端子放置板上；通过设置有第二气缸，带动推送板将冷压端子推送到指定位置；该装置结构简单，操作容易，同时冷压端子自动输送，无需人工更换，提高压接效率。

在一具体实施例中，所述端子输出管道竖直设置，且所述端子输出管道开口大小和所述冷压端子大小一致。基于此，保证冷压端子一个个输送。

在一具体实施例中，所述侧支撑块上设置有通孔，所述通孔用于安装所述第二气缸的输出轴。

在一具体实施例中，所述侧支撑块上设置有固定板，所述固定板用于放置所述第二气缸。

在一具体实施例中，所述上固定块上安装有用于控制所述第一气缸的第一开关和用于控制所述第二气缸的第二开关。

在一具体实施例中，所述工作台通过焊接固定在所述底板上。

在一具体实施例中，所述底板底侧安装有防震胶垫，所述防震胶垫使用强力胶固定在所述底板上。基于此，起到防震的作用。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过设置有端子输送管，冷压端子依次放置在端子输出管内，在重力作用下冷压端子滑落到端子放置板上；通过设置有第二气缸，带动推送板将冷压端子推送到指定位置；该装置结构简单，操作容易，同时冷压端子自动输送，无需人工更换，提高压接效率。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式中的双侧限位玻璃运送与称重系统的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，在本实用新型第一实施例中，提供一种自动送料冷压端子装置，所述装置包括底板100、侧支撑块200、上固定块300、上压模机构400、下放置机构500以及端子输送机构600；所述侧支撑块200安装在所述底板100 上，所述上固定块300安装在所述侧支撑块200远离所述底板100的一端，所述上压模机构400包括第一气缸401、连接块402以及端子压具403，所述第一气缸401固定在所述上固定块300上，所述第一气缸401输出轴贯穿所述上固定块300延伸至所述上固定块300下方，连接所述连接块402，所述端子压具 403安装于所述连接块402上；所述下放置机构500包括工作台501、端子放置板502以及限位块503，所述工作台501安装于所述底板100上，所述工作台 501上安装有所述端子放置板502，所述端子放置板502在所述端子压具403正下方，所述限位块503安装在所述端子放置板502上；所述端子输送机构600 包括端子输送管道601、第二气缸602以及推送块603，所述端子输送管贯穿所述上固定块300延伸至所述端子放置板502上方，所述侧支撑块200远离所述端子放置板502的一侧固定安装有所述第二气缸602，所述第二气缸602输出轴贯穿所述侧支撑块200，延伸至所述端子输出管道远离所述上固定块300的一端，所述第二气缸602输出轴安装有推送块603，所述推送块603在所述端子放置板 502上滑动。

在本实施例中，所述端子输出管道竖直设置，且所述端子输出管道开口大小和所述冷压端子800大小一致。

在本实施例中，所述侧支撑块200上设置有通孔201，所述通孔201用于安装所述第二气缸602的输出轴。

在本实施例中，所述侧支撑块200上设置有固定板202，所述固定板202用于放置所述第二气缸602。

在本实施例中，所述上固定块300上安装有用于控制所述第一气缸401的第一开关700和用于控制所述第二气缸602的第二开关701。

在本实施例中，所述工作台501通过焊接固定在所述底板100上。

在本实施例中，所述底板100底侧安装有防震胶垫900，所述防震胶垫900 使用强力胶固定在所述底板100上。

本实施例工作原理：通过第二开关701控制第二气缸602工作，带动推送块603将端子输送管道601下方的冷压端子800在端子放置板502上推送出去，在限位块503作用下到达指定位置，然后第二气缸602恢复原位；工作人员将线材插入冷压端子800内，按下第二开关701控制第一气缸401工作，带动端子压具403下压冷压端子800，完成压接，拉线材取出冷压端子800。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动送料冷压端子装置，其特征在于，所述装置包括底板、侧支撑块、上固定块、上压模机构、下放置机构以及端子输送机构；所述侧支撑块安装在所述底板上，所述上固定块安装在所述侧支撑块远离所述底板的一端，所述上压模机构包括第一气缸、连接块以及端子压具，所述第一气缸固定在所述上固定块上，所述第一气缸输出轴贯穿所述上固定块延伸至所述上固定块下方，连接所述连接块，所述端子压具安装于所述连接块上；所述下放置机构包括工作台、端子放置板以及限位块，所述工作台安装于所述底板上，所述工作台上安装有所述端子放置板，所述端子放置板在所述端子压具正下方，所述限位块安装在所述端子放置板上；所述端子输送机构包括端子输送管道、第二气缸以及推送块，所述端子输送管贯穿所述上固定块延伸至所述端子放置板上方，所述侧支撑块远离所述端子放置板的一侧固定安装有所述第二气缸，所述第二气缸输出轴贯穿所述侧支撑块，延伸至所述端子输送管道远离所述上固定块的一端，所述第二气缸输出轴安装有推送块，所述推送块在所述端子放置板上滑动。

2.如权利要求1所述的一种自动送料冷压端子装置，其特征在于，所述端子输送管道竖直设置，且所述端子输送管道开口大小和所述冷压端子大小一致。

3.如权利要求1所述的一种自动送料冷压端子装置，其特征在于，所述侧支撑块上设置有通孔，所述通孔用于安装所述第二气缸的输出轴。

4.如权利要求1所述的一种自动送料冷压端子装置，其特征在于，所述侧支撑块设置有固定板，所述固定板用于放置所述第二气缸。

5.如权利要求1所述的一种自动送料冷压端子装置，其特征在于，所述上固定块上安装有用于控制所述第一气缸的第一开关和用于控制所述第二气缸的第二开关。

6.如权利要求1所述的一种自动送料冷压端子装置，其特征在于，所述工作台通过焊接固定在所述底板上。

7.如权利要求1所述的一种自动送料冷压端子装置，其特征在于，所述底板底侧安装有防震胶垫，所述防震胶垫使用强力胶固定在所述底板上。