CN209843805U - 一种电池包及其壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池包及其壳体,其中,电池包的壳体包括上壳体、密封条和下壳体,上壳体的侧壁底端沿其周向向外设有沿边,下壳体的侧壁顶端沿其周向设有安装平台,密封条夹设于沿边和安装平台之间;沿边、密封条和安装平台分别沿周向对应设有多个螺栓安装孔,并通过安装螺栓固定;上壳体和下壳体分别沿周向对应设有至少两个定位结构,当上壳体的定位结构与下壳体的定位结构配合后,沿边的各螺栓安装孔分别与安装平台的各螺栓安装孔对应。该电池包的壳体能够有效提高电池包壳体的安装效率、保证安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包技术领域,具体涉及一种电池包及其壳体。
背景技术
电池包的壳体包括上壳体和下壳体,安装时,上壳体和下壳体之间通过沿周向设置的70多根安装螺栓连接,以压紧位于上壳体和下壳体之间的密封条,保证壳体的密封性能。由于电池包体积比较大,安装孔多,容易出现部分安装孔偏移的情况,使得上壳体和下壳体的螺栓孔对准较为困难,安装过程中往往需要多次来回调节上壳体和下壳体的相对位置,安装效率低。
因此,如何提高电池包壳体的安装效率,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池包及其壳体,能够有效提高电池包壳体的安装效率、保证安装质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电池包的壳体,其包括上壳体、密封条和下壳体,所述上壳体的侧壁底端沿其周向向外设有沿边,所述下壳体的侧壁顶端沿其周向设有安装平台,所述密封条夹设于所述沿边和所述安装平台之间;所述沿边、所述密封条和所述安装平台分别沿周向对应设有多个螺栓安装孔,并通过安装螺栓固定;所述上壳体和所述下壳体分别沿周向对应设有至少两个定位结构,当所述上壳体的定位结构与所述下壳体的定位结构配合后,所述沿边的各所述螺栓安装孔分别与所述安装平台的各所述螺栓安装孔对应。
上壳体和下壳体分别沿轴向对应设有至少两个定位结构,也就是说,定位结构至少设有两组,每组定位结构分别包括设于上壳体的一个定位结构和设于下壳体的一个定位结构,当上壳体的定位结构与下壳体的定位结构配合后,沿边和安装平台的各螺栓安装孔即可实现一一对应。因此,安装时,将上壳体的定位结构和下壳体的定位结构配合,然后对称安装并打紧各安装螺栓即可,无需进行多次调节,可有效提高壳体的安装效率且可保证安装质量。
可选地,所述上壳体的定位结构为设于所述沿边的定位孔,所述下壳体的定位结构为固设于所述安装平台的定位螺栓,所述定位螺栓与所述定位孔相适配。
可选地,所述定位孔的孔径小于所述螺栓安装孔的孔径且大于所述安装螺栓的外径,所述定位螺栓为所述安装螺栓。
可选地,还包括限位套,所述限位套设于所述密封条的螺栓安装孔内,所述限位套的外径与所述螺栓安装孔的孔径相适配,所述限位套的内径与所述定位孔的孔径相适配。
可选地,所述定位孔的孔径与所述安装螺栓的外径的差值为0.1-0.3mm。
可选地,所述沿边设有两个所述定位孔,且两个所述定位孔沿周向相对设置,所述安装平台设有两个所述定位螺栓,且两个所述定位螺栓沿周向相对设置。
可选地,两个所述定位孔中,一个所述定位孔为圆孔,另一个所述定位孔为条形孔,且所述条形孔的长度方向沿两个所述定位孔的中心连线方向设置。
可选地,所述定位孔为销孔,所述定位螺栓为销螺栓。
可选地,所述上壳体和所述下壳体的定位结构均为销孔,并通过销螺栓固定。
可选地,所述沿边的外边缘向下设有翻边,所述翻边的高度不小于所述密封条的厚度。
另外,本实用新型还提供了一种电池包,其包括如上所述的壳体。
具有如上所述的壳体的电池包,其技术效果与上述壳体的技术效果类似,为节约篇幅,在此不再赘述。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的电池包的壳体的俯视图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是图1中B-B的剖视图;
图4是图3中C的放大图;
图5是图3中D的放大图。
附图1-5中,附图标记说明如下:
1-上壳体,11-翻边,12-沿边;
2-下壳体,21-安装平台;
3-密封条,31-限位套;
4-安装螺栓;
5-螺母。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1-5,图1是本实用新型实施例所提供的电池包的壳体的俯视图;图2是图1中A-A的剖视图;图3是图1中B-B的剖视图;图4是图3中C的放大图;图5是图3中D的放大图。
本实用新型实施例提供了一种电池包及其壳体,其中,电池包括上述壳体和位于壳体内的电池模组、水冷板等结构,具体在使用过程中,需要壳体是密封的状态,该壳体具体包括上壳体1、密封条3和下壳体2,其中,上壳体1为盖体,该上壳体1的侧壁底端沿其周向向外设有沿边12,下壳体2为型材,其侧壁顶端沿其周向设有安装平台21,密封条3夹设于沿边12和安装平台21之间,沿边12、密封条3和安装平台21分别沿周向对应设有多个螺栓安装孔,并通过安装螺栓4固定(如图1所示)。
其中,不难理解,沿边12、密封条3和安装平台21之间通过安装螺栓4固定,是指安装螺栓4依次穿过沿边12、密封条3和安装平台21的螺栓安装孔后通过螺母5固定,进而实现上壳体1和下壳体2的安装并通过密封条3密封。
上壳体1和下壳体2分别沿轴向对应设有至少两个定位结构,也就是说,定位结构至少设有两组,每组定位结构分别包括设于上壳体1的一个定位结构和设于下壳体2的一个定位结构,当上壳体1的定位结构与下壳体2的定位结构配合后,沿边12和安装平台21的各螺栓安装孔即可实现一一对应。因此,安装时,将上壳体1的定位结构和下壳体2的定位结构配合,然后对称安装并打紧各安装螺栓4即可,无需进行多次调节,可有效提高壳体的安装效率且可保证安装质量。
在上述实施例中,上壳体1的定位结构为设于沿边12的定位孔,下壳体2的定位结构为固设于该安装平台21的定位螺栓,并且定位螺栓与定位孔相适配。具体在安装时,上壳体1盖合于下壳体2,使得下壳体2的定位螺栓穿过上壳体1相应的定位孔,即可实现上壳体1和下壳体2之间的相对位置的找正,此时,沿边12的螺栓安装孔和安装平台21的螺栓安装孔一一对应,对称安装并打紧各安装螺栓4即可。
具体的,定位螺栓与下壳体2的安装平台21之间的固定可通过焊接、铆接等均可,在此不做具体限制。
当然,本实施例中,还可以将定位孔设于安装平台21,沿边12设有上述定位螺栓,而在安装时,下壳体2内放置水冷板、电池模组等部件后,将上壳体1从上部向下放置以与下壳体进行安装,因此,将定位孔设于上壳体1的沿边12,将定位螺栓设于下壳体2的安装平台21的方案便于在安装过程中便于从上方进行观察,方便安装操作。同时,上壳体1的厚度相对较薄,将定位螺栓与下壳体2固定可避免由于定位螺栓与上壳体1之间的固定发生变形等情况。
在上述实施例中,定位孔的孔径小于螺栓安装孔的孔径且大于安装螺栓4的外径,并且定位螺栓为上述安装螺栓4,当安装螺栓4插入定位孔内后,由于定位孔的孔径较小,定位螺栓在定位孔内的径向移动受限,进而实现定位功能,同时,如此设置,无需另设定位螺栓,通用性好。
进一步的,还包括限位套31,该限位套31设于密封条3的螺栓安装孔内,限位套31的外径与螺栓安装孔的孔径相适配,限位套31的内径与定位孔的孔径相适配。详细的讲,安装时,先将密封条3通过限位套31与下壳体2定位,使得密封条3的各螺栓安装孔与下壳体2的各螺栓安装孔一一对应,然后在进行上壳体1的安装。如此设置便于实现密封条3的定位,并且无需对密封条3本身的结构进行改变,适用性好。
或者,本实施例中,也可以不设置限位套31,安装时,可通过观察将密封条3的位置摆正,使其螺栓安装孔与下壳体2的各螺栓安装孔一一对应后,再安装上壳体2即可。
进一步的,定位孔的孔径和定位螺栓的外径的差值为0.1-0.3mm,将差值设置在0.1-0.3mm内可在保证能够实现定位的同时,降低安装难度。例如安装螺栓4的规格为M5,螺栓安装孔的孔径为7.2mm,而定位孔的孔径可以设置为5.2mm(上述差值为0.2mm),安装螺栓4插入定位孔内后,单边调节余量为0.1mm,移动范围较小,两个定位螺栓分别插入相应的定位孔内后,即可实现定位。
在上述实施例中,如图1和图2所示,上壳体1的沿边12设有两个定位孔,且两个定位孔沿周向相对设置。相应的,下壳体2的安装平台21也设有两个定位螺栓,并且,两个定位螺栓沿周向相对设置。当然,还可以将定位孔和定位螺栓分别设置为三个或更多个,只要定位孔和定位螺栓的数量相同,且在对应配合后能够使得各螺栓安装孔对应即可。而两个定位孔和两个定位螺栓的方案可在能够实现定位的功能的同时使得整体结构更为简单。
在上述实施例中,沿边12的两个定位孔中,一个定位孔为圆孔(如图5所示),另一个定位孔为条形孔(如图3和图4所示),且条形孔的长度方向沿两个定位孔的中心连线方向设置,也就是说,圆孔的中心与条形孔长度方向的轴线共线。由于电池包的上壳体1结构较轻,在拆装过程中,沿边12可能发生变形的情况,两个定位孔分别与定位螺栓对应配合后,即可找准沿两定位孔的中心线连线垂直的方向的位置,然后可对边插入几根安装螺栓4,以找准沿两定位孔中心线连线的方向的位置,两个相互垂直的位置均找准后,对称打紧各安装螺栓4即可。条形孔的设置可避免由于发生变形的情况影响定位孔的配合,降低找准难度,便于人工操作。
当两个定位孔中,一个为圆孔,另一个为条形孔时,条形孔的宽度与圆孔的直径相同均为a(如图3和图5所示),条形孔的长度为b(如图4所示),a值小于螺栓安装孔的孔径且大于安装螺栓4的外径,b值不做具体限制,可将其设置为不大于螺栓安装孔的孔径即可。
在上述实施例中,还可以将定位孔设置为销孔,定位螺栓设置为安装螺栓4。
或者,还可以将上壳体1和下壳体2的定位结构均设置为销孔,也就是说,沿边12和安装平台21分别设有销孔,通过销螺栓固定即可。
上述定位孔和安装螺栓4的方案、销孔和销螺栓的方案以及两个销孔和另设销螺栓的方案均可实现定位功能,其中,定位孔和安装螺栓4的方案无需另设定位螺栓,通用性好,同时简化加工工艺,销孔和销螺栓的方案以及两个销孔和另设销螺栓的方案可进一步保证定位精度。具体可根据实际情况进行选择。
在上述实施例中,沿边12的外缘向下设有翻边11,该翻边11的高度不小于密封条3的厚度,具体的,如图4和图5所示,该翻边11能够从外部对密封条3提供防护作用,在进行水冲击试验时,翻边11能够阻挡水对密封条3的直接冲击,从而保护密封条3、延长其使用寿命。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种电池包的壳体,其特征在于,包括上壳体(1)、密封条(3)和下壳体(2),所述上壳体(1)的侧壁底端沿其周向向外设有沿边(12),所述下壳体(2)的侧壁顶端沿其周向设有安装平台(21),所述密封条(3)夹设于所述沿边(12)和所述安装平台(21)之间;
所述沿边(12)、所述密封条(3)和所述安装平台(21)分别沿周向对应设有多个螺栓安装孔,并通过安装螺栓(4)固定;
所述上壳体(1)和所述下壳体(2)分别沿周向对应设有至少两个定位结构,当所述上壳体(1)的定位结构与所述下壳体(2)的定位结构配合后,所述沿边(12)的各所述螺栓安装孔分别与所述安装平台(21)的各所述螺栓安装孔对应。
2.根据权利要求1所述的电池包的壳体,其特征在于,所述上壳体(1)的定位结构为设于所述沿边(12)的定位孔,所述下壳体(2)的定位结构为固设于所述安装平台(21)的定位螺栓,所述定位螺栓与所述定位孔相适配。
3.根据权利要求2所述的电池包的壳体,其特征在于,所述定位孔的孔径小于所述螺栓安装孔的孔径且大于所述安装螺栓(4)的外径,所述定位螺栓为所述安装螺栓(4)。
4.根据权利要求3所述的电池包的壳体,其特征在于,还包括限位套(31),所述限位套(31)设于所述密封条(3)的螺栓安装孔内,所述限位套(31)的外径与所述螺栓安装孔的孔径相适配,所述限位套(31)的内径与所述定位孔的孔径相适配。
5.根据权利要求3所述的电池包的壳体,其特征在于,所述定位孔的孔径与所述安装螺栓(4)的外径的差值为0.1-0.3mm。
6.根据权利要求2-5任一项所述的电池包的壳体,其特征在于,所述沿边(12)设有两个所述定位孔,且两个所述定位孔沿周向相对设置,所述安装平台(21)设有两个所述定位螺栓,且两个所述定位螺栓沿周向相对设置。
7.根据权利要求6所述的电池包的壳体,其特征在于,两个所述定位孔中,一个所述定位孔为圆孔,另一个所述定位孔为条形孔,且所述条形孔的长度方向沿两个所述定位孔的中心连线方向设置。
8.根据权利要求1-5任一项所述的电池包的壳体,其特征在于,所述沿边的外边缘向下设有翻边(11),所述翻边(11)的高度不小于所述密封条(3)的厚度。
9.根据权利要求2所述的电池包的壳体,其特征在于,所述定位孔为销孔,所述定位螺栓为销螺栓。
10.根据权利要求1所述的电池包的壳体,其特征在于,所述上壳体(1)和所述下壳体(2)的定位结构均为销孔,并通过销螺栓固定。
11.一种电池包,其特征在于,包括如权利要求1-10任一项所述的壳体。
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