CN218927600U - 用于发电机端盖的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于发电机端盖的定位装置。定位装置包括:定位板,所述定位板上设置有适于销钉穿过的定位孔;定位部,所述定位部设置于所述定位板,所述定位部适于与所述发电机上壳体上的定位点配合。本实用新型通过设置定位装置,提高了销钉固定时的定位精确度,缩短了销钉的装配时间,提高了发电机端盖与壳体装配工艺的效率,同时保护了发电机壳体端面。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域,尤其是涉及一种用于发电机端盖的定位装置。
背景技术
相关技术中,在装配发电机壳体与前端盖时,由于没有设计相应的定位保护装置,在销钉枪预装销钉时会出现定位不准或销钉枪上下窜动的情况,降低销钉的预装精度,影响发电机壳体与端盖的连接。同时,销钉枪接触发电机壳体表面出力打销时,若定位不准,壳体端面将会受到冲击,导致壳体端面受到磨损。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于发电机前端盖与壳体配合的定位装置。本实用新型通过设置定位装置,提高了销钉固定时的定位精确度,缩短了销钉的装配时间,提高了发电机端盖与壳体装配工艺的效率,同时保护了发电机壳体端面。
根据本实用新型的定位装置包括:定位板,所述定位板上设置有适于销钉穿过的定位孔;定位部,所述定位部设置于所述定位板,所述定位部适于与所述发电机上壳体上的定位点配合。
根据本实用新型的一个实施例,在进行发电机壳体与端盖的装配工艺时,定位装置通过定位部与发电机配合,固定在发电机壳体端面的对应位置,装配人员通过定位板上的定位孔将销钉定位到发电机壳体的对应位置。在定位装置的作用下,提高了销钉的定位精确度,且保证了发电机的壳体端面不会受到冲击而损坏,同时提高了发电机的安装效率及装配质量。
根据本实用新型的一个实施例,所述定位部包括:定位销,所述定位销设置于所述定位板朝向所述发电机端盖的一侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述定位板构造为环形板,所述定位销构造为多个且在所述定位板的周向上间隔布置。
根据本实用新型的一个实施例,所述定位销构造为在远离所述定位板的方向上直径逐渐减小。
根据本实用新型的一个实施例,所述定位板的内周沿形成有沿径向远离所述发电机的避让槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述定位部还包括:端板,所述定位板环绕设置于所述端板的至少部分外周,所述端板设置定位面,所述定位面适于与所述发电机端盖在轴向上止抵。
根据本实用新型的一个实施例,所述端板上设置有避让所述发电机的端子的避让孔。
根据本实用新型的一个实施例,所述端板包括:侧板,所述侧板设置于所述定位板的至少部分内周沿且在远离所述发电机的方向上延伸,所述侧板朝向所述发电机的一侧设置有所述定位面;底板,所述底板设置于所述侧板远离所述发电机的一侧,所述底板与所述侧板限定出用于避让所述发电机的避让腔。
根据本实用新型的一个实施例,所述端板上设置有在厚度方向上贯通所述侧板和所述底板的第一安装孔,所述定位板上设置有与所述第一安装孔正对的第二安装孔;所述定位装置还包括:紧固件,所述紧固件穿过所述第一安装孔并与所述第二安装孔配合。
根据本实用新型的一个实施例,所述底板背离所述发电机的一侧设置有把手。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型的定位装置的正视图;
图2是根据本实用新型的定位装置的俯视图;
图3是根据本实用新型的定位装置的结构图。
附图标记:
定位装置1;
定位板11、定位孔111、避让槽112、第二安装孔113;
定位部12;
定位销121;
端板122;
定位面1221、避让孔1222、侧板1223、底板1224、第一安装孔1225、把手1226。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
相关技术中,在装配发电机壳体与前端盖时,由于没有设计相应的定位保护装置,在销钉枪预装销钉时会出现定位不准或销钉枪上下窜动的情况,降低销钉的预装精度,影响发电机壳体与端盖的连接。同时,销钉枪接触发电机壳体表面出力打销时,若定位不准,壳体端面将会受到冲击,导致壳体端面受到磨损。
下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的发电机端盖定位装置1。
根据本实用新型的定位装置1包括定位板11和定位部12,定位板11上设置有适于销钉穿过的定位孔111;定位部12设置于定位板11上,定位部12适于与发电机上壳体上的定位点配合。
根据本实用新型的一个实施例,在进行发电机壳体与端盖的装配工艺时,定位装置1通过定位部12与发电机配合,固定在发电机壳体端面的对应位置,装配人员通过定位板11上的定位孔111将销钉定位到发电机壳体的对应位置。在定位装置1的作用下,提高了销钉的定位精确度,且保证了发电机的壳体端面不会受到冲击而损坏,同时提高了发电机的安装效率及装配质量。
根据本实用新型的一个实施例,定位部12包括定位销121,定位销121设置于定位板11朝向发电机端盖的一侧。在进行发电机壳体与端盖装配工艺时,定位销121与发电机上对应的定位点配合,以实现定位装置1的快速定位。由于供给需求大,在进行发电机壳体与端盖的加工工艺时,需要保证加工的效率。在一些实例中,定位装置1通过设置定位销121,实现了装配人员在使用定位装置1时能快速地将定位装置1固定在发电机的对应位置,以便于将销钉精准地固定在发电机上,提高了固定定位装置1的速度,进而提高了整个装配工艺的效率。
根据本实用新型的一个实施例,定位板11构造为环形板,定位销121构造为多个且在定位板11的周向上间隔布置。由于要保证销钉固定时的精确性,就要确保定位装置1的稳定性,避免定位装置1在固定后发生移动,而单一的定位销121无法确保定位装置1的稳定。在一些实例中,定位销121通常构造为多个,且定位板11构造为环形板。通过构造多个定位销121,且定位销121分布在环形板周向上间隔布置,以保证定位装置1固定在发电机上时不发生移动,提高了定位装置1的稳定性,确保了销钉能精准的固定在发电机对应位置。
根据本实用新型的一个实施例,定位销121构造为在远离定位板11的方向上直径逐渐减小。由于在定位装置1被固定在发电机上时,定位销121需要深入发电机的对应点位,普通的定位销121会影响定位装置1的固定速度且造成发电机壳体的损伤。在一些实例中,定位销121构造为在远离定位板11方向上直径逐渐减小的锥形销,能够实现定位装置1的快速固定,且在定位销121深入发电机对应点位时,不易损伤发电机上的对应点位,提高了定位装置1的安装和拆卸效率。
根据本实用新型的一个实施例,定位板11的内周沿形成有沿径向远离发电机的避让槽112。
在定位装置1被固定到发电机上时,定位装置1的避让槽112能够避免定位装置1与发电机上零件发生干涉。由于发电机上的零件容易阻碍定位装置1的快速定位,降低发电机壳体与端盖的装配效率。在一些实例之中,定位板11上设置有避让槽112,在使用定位装置1时,避让槽112的构造能够避让发电机壳体内的定子绕组,使定位装置1能快速定位,增强了定位装置1的实用性,提高了发电机壳体与端盖的装配效率。
根据本实用新型的一个实施例,定位部12还包括端板122,定位板11环绕设置于端板122的至少部分外周,端板122设置定位面1221,定位面1221适于与发电机端盖在轴向上止抵。在定位装置1与发电机配合时,定位面1221能够对发电机上的对应位置进行止抵,避免定位装置1的脱落。由于在使用定位装置1时,需要装配人员手持销钉枪进行销钉的固定,销钉枪的晃动容易造成定位装置1的脱落,进而影响销钉固定的精确度。在一些实例中,定位板11环绕设置于端板122的至少部分外周,定位板11与端板122存在高度差,端板122上形成有定位面1221。定位面1221的构造有利于定位装置1的固定,加强了定位装置1的稳定性,提高了销钉固定时的精准性。
根据本实用新型的一个实施例,端板122上设置有避让发电机的端子的避让孔1222。在定位装置1与发电机配合时,端板122的避让孔1222能够容纳发电机的各类型零件,避免定位装置1与发电机发生干涉。由于发电机上的零件多,单一的避让构造难以避让所有的零件。在一些实例中,端板122上还设置有避让孔1222,避让孔1222的构造能够在定位装置1与发电机配合时避让发电机上的各类零件,避免定位装置1受到发电机上零件的阻碍,影响定位装置1的定位,提高了定位装置1的稳定性及准确性。
根据本实用新型的一个实施例,端板122包括侧板1223和底板1224,侧板1223设置于定位板11的至少部分内周沿且在远离所述发电机的方向上延伸,侧板1223朝向发电机的一侧设置有定位面1221;
底板1224设置于侧板1223远离发电机的一侧,底板1224与侧板1223限定出用于避让发电机的避让腔。由于定位装置1在与发电机配合时,发电机的定子绕组为阻碍定位装置1的固定,而普通的避让构造为平面孔,发电机定子绕组穿过平面孔后凸出的部分会影响销钉的固定。在一些实例中,端板122上的避让孔1222构造为由侧板1223和底板1224限定出的避让腔,避让腔能够更好地容纳发电机的定子绕组,避让定子绕组使其不影响定位装置1的固定,同时,避让腔可以用于容纳定子绕组,不让其穿过避让孔1222而影响装配人员固定销钉的操作,进一步提高了定位装置1的实用性。
根据本实用新型的一个实施例,端板122上设置有在厚度方向上贯通侧板1223和底板1224的第一安装孔1225,定位板11上设置有与第一安装孔1225正对的第二安装孔113;定位装置1还包括:紧固件,紧固件穿过第一安装孔1225并与第二安装孔113配合。由于在使用定位装置1时,销钉枪将销钉固定在发电机上的过程会产生振动,影响到定位装置1的稳定性。在一些实例中,定位装置1的连接是通过紧固件与端板122上的第一安装孔1225和定位板11上的第二安装孔113配合,使端板122紧固在定位板11上,增加了定位装置1的结构强度。
根据本实用新型的一个实施例,底板1224背离发电机的一侧设置有把手1226。由于定位装置1定位在发电机上,当销钉通过定位装置1被精准固定后,还需要将定位装置1取下。在一些实例中,在定位装置1的底板1224远离发电机的一侧上设置有把手1226,通过把手1226能将定位装置1快速地拆卸,提高了定位装置1操作的简便性,进一步提高了整个装配工艺的效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于发电机端盖的定位装置,其特征在于,包括:
定位板,所述定位板上设置有适于销钉穿过的定位孔;
定位部,所述定位部设置于所述定位板,所述定位部适于与所述发电机上壳体上的定位点配合。
2.根据权利要求1所述的用于发电机端盖的定位装置,其特征在于,所述定位部包括:定位销,所述定位销设置于所述定位板朝向所述发电机端盖的一侧。
3.根据权利要求2所述的用于发电机端盖的定位装置,其特征在于,所述定位板构造为环形板,所述定位销构造为多个且在所述定位板的周向上间隔布置。
4.根据权利要求3所述的用于发电机端盖的定位装置,其特征在于,所述定位销构造为在远离所述定位板的方向上直径逐渐减小。
5.根据权利要求3所述的用于发电机端盖的定位装置,其特征在于,所述定位板的内周沿形成有沿径向远离所述发电机的避让槽。
6.根据权利要求3所述的用于发电机端盖的定位装置,其特征在于,所述定位部还包括:
端板,所述定位板环绕设置于所述端板的至少部分外周,所述端板设置定位面,所述定位面适于与所述发电机端盖在轴向上止抵。
7.根据权利要求6所述的用于发电机端盖的定位装置,其特征在于,所述端板上设置有避让所述发电机的端子的避让孔。
8.根据权利要求7所述的用于发电机端盖的定位装置,其特征在于,所述端板包括:
侧板,所述侧板设置于所述定位板的至少部分内周沿且在远离所述发电机的方向上延伸,所述侧板朝向所述发电机的一侧设置有所述定位面;
底板,所述底板设置于所述侧板远离所述发电机的一侧,所述底板与所述侧板限定出用于避让所述发电机的避让腔。
9.根据权利要求8所述的用于发电机端盖的定位装置,其特征在于,所述端板上设置有在厚度方向上贯通所述侧板和所述底板的第一安装孔,所述定位板上设置有与所述第一安装孔正对的第二安装孔;所述定位装置还包括:紧固件,所述紧固件穿过所述第一安装孔并与所述第二安装孔配合。
10.根据权利要求8所述的用于发电机端盖的定位装置,其特征在于,所述底板背离所述发电机的一侧设置有把手。
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