CN213585326U - 电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机，属于电机技术领域，包括定子、安装在定子内侧的转子支架以及安装在转子支架上的转子，还包括隔磁板，隔磁板的数量为多个，隔磁板为弧形结构，且内侧面与转子支架的外侧面相适配；多个隔磁板沿周向布满转子支架的外侧面，且位于同一周向的多个隔磁板围成环形结构，各环形结构自上而下平行设置。本实用新型提供的电机，多个隔磁板形成多个环形结构安装在转子支架上且沿转子支架周向布满转子支架，达到较好的隔磁效果，同时采用安装隔磁板的方式缩短了工期；并且采用沿转子支架的周向安装隔磁板的方式适用于多种电机，通用性更好，在铁芯长度发生变化后，隔磁板仍能继续使用，也降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，更具体地说，是涉及一种电机。
背景技术
目前采用在转子支架表面整体铸铝，这种方式存在铸造工序、工装复杂，加工困难，工期长，成本高等问题。还有一种就是采用轴向隔磁条结构，隔磁条需要根据铁芯长度和磁极打孔位置变化，通用性极差，同时，由于磁极铁芯为模块结构，磁钢位于两个磁极中间，容易存在两磁极铁芯一高一低，磁钢安装困难的问题，同时，磁钢在槽内受力不均匀，可靠性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机，以解决现有技术中存在的电机贴隔磁条工期长、通用性差、成本高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电机，包括定子、安装在所述定子内侧的转子支架以及安装在所述转子支架上的转子，还包括：
隔磁板，数量为多个，所述隔磁板为弧形结构，且内侧面与所述转子支架的外侧面相适配；多个所述隔磁板沿周向布满所述转子支架的外侧面，且位于同一周向的多个所述隔磁板围成环形结构，各所述环形结构自上而下平行设置。
作为本申请另一实施例，沿所述转子支架轴向相邻的两个所述隔磁板交错设置。
作为本申请另一实施例，所述隔磁板上设有第一连接孔，所述转子支架上设有多个与各所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述隔磁板通过穿过所述第一连接孔和对应的所述第二连接孔的螺栓固定连接。
作为本申请另一实施例，所述第一连接孔为多个，均布于所述隔磁板上。
作为本申请另一实施例，所述螺栓上套设有垫圈。
作为本申请另一实施例，所述垫圈为弹簧垫圈。
作为本申请另一实施例，所述隔磁板为扇环结构。
作为本申请另一实施例，相邻的两个所述隔磁板之间具有间隙。
本实用新型提供的电机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型电机，使用弧形结构的隔磁板沿转子支架的周向配合安装在转子支架上，并且在转子支架同一高度位置的多个隔磁板围绕安装在转子支架外侧面上且形成环形结构，在整个转子支架长度方向上，多个环形结构自上而下平行安装，然后使用紧固件将多个隔磁板固定安装在转子支架上，多个隔磁板形成多个环形结构安装在转子支架上，且多个环形结构平行设置并布满转子支架，达到较好的隔磁效果，同时采用安装隔磁板的方式的工期相对于整体铸铝耗时较短，缩短了工期；并且采用沿转子支架的周向安装隔磁板的方式适用于多种电机，相对于沿电机轴向安装的隔磁条，通用性更好，在铁芯长度发生变化后，隔磁板仍能继续使用，也降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电机的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的电机的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例提供的隔磁板的结构示意图一；
图4为本实用新型实施例提供的隔磁板的结构示意图二；
图5为本实用新型实施例提供的多个隔磁板的安装示意图。
其中，图中各附图标记：
1、定子；2、转子支架；21、第二连接孔；3、隔磁板；31、第一连接孔；32、螺栓；33、垫圈；34、间隙。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图5，现对本实用新型提供的电机进行说明。一种电机，包括定子1、安装在定子1内侧的转子支架2以及安装在转子支架2上的转子，还包括隔磁板3，隔磁板3的数量为多个，隔磁板3为弧形结构，且内侧面与转子支架2的外侧面相适配；多个隔磁板3沿周向布满转子支架2的外侧面，且位于同一周向的多个隔磁板3围成环形结构，各环形结构自上而下平行设置。
本实用新型提供的电机，与现有技术相比，使用弧形结构的隔磁板3沿转子支架2的周向配合安装在转子支架2上，并且在转子支架2同一高度位置的多个隔磁板3围绕安装在转子支架2外侧面上且形成环形结构，在整个转子支架2长度方向上，多个环形结构自上而下平行安装，然后使用紧固件将多个隔磁板3固定安装在转子支架2上，多个隔磁板3形成多个环形结构安装在转子支架2上，且多个环形结构平行设置并布满转子支架2，达到较好的隔磁效果，同时采用安装隔磁板3的方式的工期相对于整体铸铝耗时较短，缩短了工期；并且采用沿转子支架2的周向安装隔磁板3的方式适用于多种电机，相对于沿电机轴向安装的隔磁条，通用性更好，在铁芯长度发生变化后，隔磁板3仍能继续使用，也降低了生产成本。
隔磁板3为横向设置的长条状结构，且内外侧均为圆面，因此每个隔磁板3占据转子支架2周向较为完整且出现的间隔较小，进而达到较好的隔磁效果。上下相邻的两个环形结构之间设有一定间隔，便于各环形结构在转子支架2上准确地安装，不会出现相互影响的问题，安装更便捷。
请参阅图1、图2和图5，作为本实用新型提供的电机的一种具体实施方式，沿转子支架2轴向相邻的两个隔磁板3交错设置，即，安装在转子支架2外侧面上的隔磁板3形成环形结构围绕转子支架2设置后，下侧或者上侧的各隔磁板3在安装时对应安装在已安装完成的两个相邻隔磁板3之间，形成交错设置，如同砌墙结构，整体性强，且外观精美。
请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的电机的一种具体实施方式，所隔磁板3上设有第一连接孔31，转子支架2上设有多个与各第一连接孔31对应的第二连接孔21，隔磁板3通过穿过第一连接孔31和对应的第二连接孔21的螺栓32固定连接，隔磁板3的内侧面匹配安装在转子支架2上后，各隔磁板3上的第一连接孔31与转子支架2上的第二连接孔21一一对齐，然后使用螺栓32从转子支架2内先后穿过第二连接孔21和第一连接孔31，将多个隔磁板3固定在转子支架2上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
设置多个第一连接孔31为非对称结构的方式，便于在排列安装隔磁板3时，可以根据两个转子支架2上的第二连接孔21的位置，正反的调整安装隔磁板3可以实现通用性。非对称结构的多个第一连接孔31造成隔磁板3的两端为宽端和窄端，排列安装隔磁板3时，转子支架2上同一水平上的相邻的两个第二连接孔21的位置相隔较远，因此使用两个隔磁板3的两个宽端相对设置，转子支架2两端的第二连接孔21靠近边缘，使用两个隔磁板3的两个窄端相对设置。一方面，在排列安装隔磁板3时，上下相邻的两排隔磁板3之间错开一个第二连接孔21，或者多个第二连接孔21，使安装磁极压住多个隔磁垫板3，使得转子支架21的整体性更好，可靠性更高。另一方面，磁极压在了不同的垫板上，在安装磁钢的时候不会出现一个磁极铁芯高一个磁极铁芯低的问题。
请参阅图3至图5，作为本实用新型提供的电机的一种具体实施方式，第一连接孔31为多个，均布于隔磁板3上，即每个隔磁板3上设有多个第一连接孔31，而转子支架2上设有多组与同一个隔磁板3上各第一连接孔31对应多个第二连接孔21，即，一个隔磁板3通过多个螺栓32固定，稳定性更高。
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的电机的一种具体实施方式，螺栓32上套设有垫圈33，垫圈33采用扁平形的金属环或者橡胶环，在使用螺栓32穿过第二连接孔21和第一连接孔31时，螺栓32端部借助垫圈33与转子支架2内壁接触，可以有效避免转子支架2内壁的表面被螺栓32端部擦伤或者硌伤；垫圈33可以有效地分散螺栓32端部对对被转子支架2内壁的压力。
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的电机的一种具体实施方式，垫圈33为弹簧垫圈，采用弹簧垫圈既可以起到保护转子支架2内壁不被擦伤、硌伤，又能增大螺栓32与转子支架2内壁之间的摩擦力，防止电机在工作过程中产生震动而造成螺栓32的松动，进而提高了隔磁板3安装的稳定性。
请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的电机的一种具体实施方式，隔磁板3为扇环结构，扇环结构作为环形结构的一段，因此可以先加工与整个转动外圆面相适配的隔磁环，然后将该隔磁环分为多个隔磁板3即可，这种方式制成的隔磁板3安装较为精确，匹配度高。
请参阅图1、图2和图5，作为本实用新型提供的电机的一种具体实施方式，相邻的两个隔磁板3之间具有间隙34，便于隔磁板3在转子支架2上的安装，工作人员操作更为灵活。这种方式也降低了转子支架2上第二连接孔21的精度，减小了加工难度和生产成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.电机，包括定子、安装在所述定子内侧的转子支架以及安装在所述转子支架上的转子，其特征在于，还包括：
隔磁板，数量为多个，所述隔磁板为弧形结构，且内侧面与所述转子支架的外侧面相适配；多个所述隔磁板沿周向布满所述转子支架的外侧面，且位于同一周向的多个所述隔磁板围成环形结构，各所述环形结构自上而下平行设置。
2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，沿所述转子支架轴向相邻的两个所述隔磁板交错设置。
3.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述隔磁板上设有第一连接孔，所述转子支架上设有多个与各所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述隔磁板通过穿过所述第一连接孔和对应的所述第二连接孔的螺栓固定连接。
4.如权利要求3所述的电机，其特征在于，所述第一连接孔为多个，均布于所述隔磁板上。
5.如权利要求3所述的电机，其特征在于，所述螺栓上套设有垫圈。
6.如权利要求5所述的电机，其特征在于，所述垫圈为弹簧垫圈。
7.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述隔磁板为扇环结构。
8.如权利要求1所述的电机，其特征在于，相邻的两个所述隔磁板之间具有间隙。
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