CN212258574U - 一种电机及其磁极无刷电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机及其磁极无刷电机转子,所述磁极无刷电机转子包括转子铁芯、设置在所述转子铁芯上的永磁体以及转轴；所述转子铁芯开设有用于供所述转轴设置其中心孔；所述转子铁芯呈圆柱状，沿所述转子铁芯圆周表面轴向开设有周向间隔设置的用于供所述永磁体设置其中的多个卡槽；沿所述卡槽径向向里开设有周向间隔设置的大齿孔，所述卡槽与大齿孔径向连通设置；所述大齿孔中设置有用于支撑所述永磁体的支撑部，所述支撑部将所述大齿孔径向间隔成两个小齿孔。实施该磁极无刷电机转子具有便于该转子生产组装，同时在高速转动的情况下永磁体不容易脱落，电机特性强等优点。

Description

一种电机及其磁极无刷电机转子

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，涉及一种电机及其磁极无刷电机转子。

背景技术

现有电机中的电机转子主要包括转轴、转子铁芯以及设置在转子铁芯中的永磁体；现有技术中的永磁同步电机转子中的永磁体贴合在转子铁芯的周圈表面，沿该永磁体径向向里开设轴向均匀间隔的圆孔，该圆孔与安装设置永磁体的安装槽周向径向均间隔设置该永磁体和转子铁芯的结合方案使该电机转子生产组装难度较大，同时在高速转动的情况下存在永磁体脱落的风险。或者，将永磁体内嵌在转子铁芯内，即永磁体沿转子铁芯周圈设置并内嵌在其中，沿该永磁体径向向里开设轴向均匀间隔的圆孔，该圆孔与安装设置永磁体的安装槽周向径向均间隔设置，该永磁体及转子铁芯设计方案在生产组装中较为方便，同时又不会有永磁体脱落的风险，但同等体积下的电机该方案的电机特性较弱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述安装难度大、电机特性弱、容易脱落等缺陷，提供一种电机及其磁极无刷电机转子。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种磁极无刷电机转子，其包括转子铁芯、设置在所述转子铁芯上的永磁体以及转轴；所述转子铁芯开设有用于供所述转轴设置其中心孔；所述转子铁芯呈圆柱状，沿所述转子铁芯圆周表面轴向开设有周向间隔设置的用于供所述永磁体设置其中的多个卡槽；

沿所述卡槽径向向里开设有周向间隔设置的大齿孔，所述卡槽与大齿孔径向连通设置；

所述大齿孔中设置有用于支撑所述永磁体的支撑部，所述支撑部将所述大齿孔径向间隔成两个小齿孔。

在一些实施例中，所述卡槽与大齿孔周向均匀间隔设置。

在一些实施例中，所述支撑部到所述卡槽两侧壁面的距离相当，以使所述支撑部正对所述永磁体。

在一些实施例中，所述转子铁芯包括铁芯块，每相邻两个所述铁芯块的相向两侧壁面间的空间即为所述卡槽；所述铁芯块通过连接部与所述转子铁芯的内部连接；两相邻所述大齿孔之间的间隔部即为所述连接部；所述连接部正对所述铁芯块设置。

在一些实施例中，所述卡槽的外部开口处设置有用于阻挡所述永磁体滑出的阻挡部。

在一些实施例中，所述阻挡部包括阻挡面，所述卡槽包括卡槽壁面，所述阻挡面与所述卡槽壁面的连接处轴向开设有通孔。

在一些实施例中，所述通孔呈圆角孔。

在一些实施例中，所述支撑部以及连接部均呈薄板状。

在一些实施例中，所述永磁体松配在所述卡槽中，并通过粘结将所述永磁体固定连接在所述卡槽中。

一种电机，包括所述的磁极无刷电机转子。

实施本实用新型的一种电机及其磁极无刷电机转子，具有以下有益效果：便于该转子生产组装，同时在高速转动的情况下永磁体不容易脱落，电机特性强等优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中的磁极无刷电机转子的转子铁芯的端面结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例中的磁极无刷电机转子的转子铁芯的端面结构示意图；

图3是图1所示A部分的结构放大示意图；

图4是本实用新型一些实施例中的磁极无刷电机转子的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图进行详细说明。

需要说明的是，术语上、下、左、右、前、后等指示的方位和位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不指示或暗示所指的单元或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1及图2及图4示出了本实用新型一些实施例中的磁极无刷电机转子，其可包括转子铁芯10、转轴30以及设置在转子铁芯上的永磁体20。在一些实施例中的转子铁芯10呈圆柱状，永磁体20呈方形长条状。如图1及图2所示，转子铁芯10的横截面大致呈圆形，以配合安装在电机中。

在一些实施例中，转子铁芯10呈圆柱状，沿其外圆周表面轴向开设有周向间隔设置的多个用于供永磁体20设置其中的卡槽11，沿该卡槽11径向向里开设有周向间隔设置的多个大齿孔12，沿大齿孔12径向向里开设有用于供转轴30设置其中的中心孔。卡槽11与大齿孔12径向连通设置，且卡槽11的数量对应大齿孔12的数量。优选卡槽11与大齿孔12沿径向同轴设置，即卡槽11与大齿孔12径向沿同一轴呈完全对称设置。中心孔13与大齿孔12径向间隔设置。中心孔13与该转子铁芯10轴向同轴设置。

在一些实施例中，卡槽11沿转子铁芯10呈方形通孔，其横截面呈长方形，且是以径向长度为长的长方形，以对应永磁体20的形状设置。在一些实施例中的多个卡槽11周向均匀间隔设置。

在一些实施例中，大齿孔12中设置有用于支撑永磁体20的支撑部120，该支撑部120轴向呈长条形板状，由于离心力的作用，该板条状支撑部120的厚度较小，即该支撑部120的横截面呈宽度较小的长方形。

在一些实施例中，支撑部120的数量与永磁体20的数量相应，即卡槽11的数量对应大齿孔12的数量。支撑部120沿径向将大齿孔12分割成2个小齿孔122，即支撑部120与设置在卡槽11中的永磁体20的内底壁面一道界定出上述两个小齿孔122。优选地，该支撑部120到卡槽11两侧壁面的距离相当，以使支撑部120正对永磁体20，以更有效的起到支撑作用。优选地，支撑部120将大齿孔12均分成两个小齿孔122。

在一些实施例中，支撑部120厚度应当尽量小，以减小该部位漏磁。电机转动时，由于永磁体20受离心力作用，永磁体20对对支撑部120作用力影响较小，因此可以将支撑部120的厚度做到尽可能的小。进一步，永磁体20与卡槽11之间采用松配方式，并采用胶粘方式进行固定，再加上离心力的作用，此时永磁体20对支撑部120的作用力更小，因此可以将其厚度做到更薄，以减小支撑部120的漏磁，提高电机的性能。

在一些实施例中，转子铁芯10包括铁芯块14，每相邻两个铁芯块14的相向两侧壁面间的空间即为卡槽11；铁芯块14通过连接部140与转子铁芯10内部连接；两相邻大齿孔12之间的间隔部即为该连接部140。

具体地，卡槽11与大齿孔12将位于大齿孔12径向向外的转子铁芯10分割成多个铁芯块14，该多个铁芯块14周向间隔设置，优选地，该多个铁芯块14周向均匀间隔设置。铁芯块14横截面呈带有手柄的扇状，该手柄即为铁芯块14与中心孔13周圈的转子铁芯10的连接部140，即该连接部140为每相邻两个大齿孔12之间的间隔部。优选地，连接部140正对铁芯块14设置。

连接部140轴向呈长条形板状，其横截面呈宽度较小的长方形。在满足强度要求的前提下，要求连接部140的厚度尽可能的薄，以减小连接部140处的漏磁，以提高电机性能。

在一些实施例中，铁芯块14外表面周向向两侧延伸一定厚度的阻挡部141，该厚度远小于卡槽11的深度，该每两个相向的阻挡部141的延伸长度小于卡槽11开口处的开口距离。每两个相向的阻挡部141之间的距离即为卡槽的开口距离，该开口距离小于卡槽11内部的宽度距离，以防止设置在卡槽11中的永磁体20脱落。

在一些实施例中，如图3所示，阻挡部141包括阻挡面1410，卡槽11包括卡壁面110，阻挡面1410与卡壁面110的连接处轴向开设有通孔1412，用于防止永磁体20组装时发生干涉；该通孔1412还可以在电机需要内置风叶时，充当风道的作用，达到降低温升的目的。优选地，在每一个阻挡面1410与卡壁面110的连接处均设置有通孔1412。

本实用新型采用通过在圆柱形的转子铁芯10的圆周表面开设轴向均匀间隔的卡槽11，该卡槽11为开口卡槽11，并采用松配方式安装永磁体20，然后采用胶粘方式固定永磁体，在满足制造工艺方便的同时，便于永磁体20的装配。同时在卡槽11一端设置阻挡部141，该阻挡部141在被卡槽分割开的铁芯块14圆周表面周向向两侧延伸形成，用于防止适配安装后的永磁体20从卡槽11中脱落下来。该卡槽11及阻挡部141的设置，便于该转子生产组装，同时在高转速情况下永磁体20不容易脱落。

进一步，沿卡槽11径向向里正对卡槽11开设有大齿孔12，大齿孔12中正对卡槽11径向中部设置有支撑部120以支撑永磁体20。转轴设置在中心孔13中，带动设置有永磁体20的转子铁芯10转动。由于离心力的作用，支撑部120所受作用力较小，可以将支撑部尽量做薄，以减少该处的漏磁。连接铁芯块14与中心孔13周圈的转子铁芯10的连接部140，在满足强度要求的前提下，也尽量减少其厚度，以减少漏磁。设置大齿孔12、支撑部120、连接部140等结构特征，能使同等体积下的电机特性较强。

以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种磁极无刷电机转子，包括转子铁芯(10)、设置在所述转子铁芯(10)上的永磁体(20)以及转轴(30)；所述转子铁芯(10)开设有用于供所述转轴(30)设置其中心孔，其特征在于，

所述转子铁芯(10)呈圆柱状，沿所述转子铁芯(10)圆周表面轴向开设有周向间隔设置的用于供所述永磁体(20)设置其中的多个卡槽(11)；

沿所述卡槽(11)径向向里开设有周向间隔设置的大齿孔(12)，所述卡槽(11)与大齿孔(12)径向连通设置；

所述大齿孔(12)中设置有用于支撑所述永磁体(20)的支撑部(120)，所述支撑部(120)将所述大齿孔(12)径向间隔成两个小齿孔(122)。

2.根据权利要求1所述的磁极无刷电机转子，其特征在于，所述卡槽(11)与大齿孔(12)周向均匀间隔设置。

3.根据权利要求2所述的磁极无刷电机转子，其特征在于，所述支撑部(120)到所述卡槽两侧壁面的距离相当，以使所述支撑部(120)正对所述永磁体(20)。

4.根据权利要求3所述的磁极无刷电机转子，其特征在于，所述转子铁芯(10)包括铁芯块(14)，每相邻两个所述铁芯块(14)的相向两侧壁面间的空间即为所述卡槽(11)；所述铁芯块(14)通过连接部(140)与所述转子铁芯(10)的内部连接；两相邻所述大齿孔(12)之间的间隔部即为所述连接部(140)；所述连接部(140)正对所述铁芯块(14)设置。

5.根据权利要求4所述的磁极无刷电机转子，其特征在于，所述卡槽(11)的外部开口处设置有用于阻挡所述永磁体(20)滑出的阻挡部(141)。

6.根据权利要求5所述的磁极无刷电机转子，其特征在于，所述阻挡部(141)包括阻挡面(1410)，所述卡槽(11)包括卡槽壁面(110)，所述阻挡面(1410)与所述卡槽壁面(110)的连接处轴向开设有通孔。

7.根据权利要求6所述的磁极无刷电机转子，其特征在于，所述通孔呈圆角孔。

8.根据权利要求4至7任一项所述的磁极无刷电机转子，其特征在于，所述支撑部(120)以及连接部(140)均呈薄板状。

9.根据权利要求1所述的磁极无刷电机转子，其特征在于，所述永磁体(20)松配在所述卡槽(11)中，并通过胶粘将所述永磁体(20)固定连接在所述卡槽(11)中。

10.一种电机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的磁极无刷电机转子。

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