CN209841277U - 电动泵用的压力传感器装置以及电动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电动泵用的压力传感器装置以及电动泵。压力传感器装置具备：压力传感器；传感器壳体；从压力传感器向1方向突出的第1端子部和第2端子部；从压力传感器向第2方向突出的第3端子部；从压力传感器向第2方向突出并与第2端子部电连接的第4端子部；配置于压力传感器的水平方向一侧并连接于第1端子部与第2端子部之间的第1电容器；配置于压力传感器的水平方向另一侧并连接于第3端子部与第4端子部之间的第2电容器；被从第1端子部朝向水平方向一侧引出第1引线；被从第2端子部朝向所述水平方向一侧引出的第2引线；和被从第1端子部与第2端子部的侧缘朝向水平方向一侧引出的第3引线。

Description

电动泵用的压力传感器装置以及电动泵

技术领域

本实用新型涉及压力传感器装置以及电动泵。

背景技术

已知有测量流体的压力的压力传感器。例如，在日本公开公报特开2004-245599号公报中记载有安装于流体配管的压力传感器。

然而，在通过压力传感器测量被电动泵加压的油等流体的压力的情况下，考虑了在电动泵内配置压力传感器的结构。但是，若只是单纯地将如日本公开公报特开 2004-245599号公报所示那样的压力传感器配置在电动泵内，则存在电动泵大型化的问题。

本实用新型鉴于上述问题点，目的之一在于提供一种在电动泵用的压力传感器装置中具有能够抑制电动泵大型化的结构的压力传感器装置以及包括这样的压力传感器装置的电动泵。

实用新型内容

用于解决课题的手段

本实用新型的压力传感器装置的一个方式为电动泵用的压力传感器装置，其包括：压力传感器，其测量所述电动泵内部的流体的压力；传感器壳体，其收纳所述压力传感器；第1端子部以及第2端子部，它们从所述压力传感器向朝着水平方向一侧延伸的第1方向突出；第3端子部，其从所述压力传感器向朝着水平方向另一侧延伸的第2方向突出；第4端子部，其从所述压力传感器向所述第2方向突出，并与所述第2端子部电连接；第1电容器，其配置于所述压力传感器的所述水平方向一侧，并连接于所述第1端子部与所述第2端子部之间；第2电容器，其配置于所述压力传感器的所述水平方向另一侧，并连接于所述第3端子部与所述第4端子部之间；第1引线，其与所述第1端子部电连接，并被从所述第1端子部朝向所述水平方向一侧引出到所述传感器壳体的外部；第2引线，其与所述第2端子部电连接，并被从所述第2端子部朝向所述水平方向一侧引出到所述传感器壳体的外部；以及第3引线，其与所述第3 端子部电连接，并被从所述第1端子部与所述第2端子部的侧缘朝向所述水平方向一侧引出到所述传感器壳体的外部。

本实用新型的电动泵的一个方式包括：轴，其以在上下方向上延伸的中心轴线为中心旋转；马达部，其使所述轴旋转；以及泵部，其位于所述马达部的上下方向一侧，并借助通过所述马达部旋转的所述轴而被驱动，所述电动泵还包括上述的压力传感器装置，所述第1端子部以及所述第2端子部配置于所述压力传感器的周向一侧，所述第3端子部以及所述第4端子部配置于所述压力传感器的周向另一侧，所述压力传感器装置被配置于所述电动泵内。

一种电动泵用的压力传感器装置，其包括：压力传感器，其测量所述电动泵内部的流体的压力；传感器壳体，其收纳所述压力传感器；第1端子部以及第2端子部，它们从所述压力传感器向朝着水平方向一侧延伸的第1方向突出；第3端子部，其从所述压力传感器向朝着水平方向另一侧延伸的第2方向突出；第4端子部，其从所述压力传感器向所述第2方向突出，并与所述第2端子部电连接；第1电容器，其配置于所述压力传感器的所述水平方向一侧，并连接于所述第1端子部与所述第2端子部之间；第2电容器，其配置于所述压力传感器的所述水平方向另一侧，并连接于所述第3端子部与所述第4端子部之间；第1引线，其与所述第1端子部电连接，并被从所述第1端子部朝向所述水平方向一侧引出到所述传感器壳体的外部；第2引线，其与所述第2端子部电连接，并被从所述第2端子部朝向所述水平方向一侧引出到所述传感器壳体的外部；以及第3引线，其与所述第3端子部电连接，并被从所述第3端子部朝向所述水平方向另一侧引出到所述传感器壳体的外部，而且从所述压力传感器的所述水平方向另一侧引绕到所述压力传感器的所述水平方向一侧。

在所述的电动泵用的压力传感器装置中，所述压力传感器装置包括引绕部，所述引绕部将所述第3引线从所述压力传感器的所述水平方向另一侧引导到所述压力传感器的所述水平方向一侧，所述引绕部配置于所述传感器壳体的内部，所述第3引线通过所述引绕部而穿过所述传感器壳体的内部被引导到所述压力传感器的所述水平方向一侧。

在所述的电动泵用的压力传感器装置中，所述第3引线穿过在垂直于水平方向的上下方向上与所述第4端子部重叠的部位而被引导到所述压力传感器的所述水平方向一侧。

在所述的电动泵用的压力传感器装置中，所述传感器壳体具有：壳体主体，其在与水平方向垂直的上下方向上开口，并收纳所述压力传感器；以及罩，所述罩固定于所述壳体主体，并覆盖所述壳体主体的开口，所述引绕部被设置于所述壳体主体以及所述罩两者上。

在所述的电动泵用的压力传感器装置中，所述压力传感器装置包括引绕部，所述引绕部将所述第3引线从所述压力传感器的所述水平方向另一侧引导到所述压力传感器的所述水平方向一侧，所述引绕部配置于所述传感器壳体的外部，所述第3引线通过所述引绕部而穿过所述传感器壳体的外部被引导到所述压力传感器的所述水平方向一侧。

在所述的电动泵用的压力传感器装置中，所述引绕部包括在与水平方向垂直的上下方向上突出的多个突起部。

在所述的电动泵用的压力传感器装置中，多个所述突起部包括夹着所述第3引线的一对突起部。

在所述的电动泵用的压力传感器装置中，多个所述突起部包括配置于所述第3端子部与所述第4端子部之间的突起部。

在所述的电动泵用的压力传感器装置中，所述第1方向和所述第2方向形成的角是钝角。

在所述的电动泵中，所述泵部具有：泵齿轮，其随着所述轴的旋转而旋转；以及泵体，其具有泵室和贯通孔，所述泵室从所述泵体的上下方向一侧的面朝向上下方向另一侧凹陷并收纳所述泵齿轮，所述贯通孔在所述泵体的上下方向两端开口，并供所述轴穿过，上下方向一侧的开口向所述泵室开口，所述泵体具有从上下方向另一侧的面朝向上下方向一侧凹陷的传感器收纳凹部，所述压力传感器装置被固定于所述传感器收纳凹部内。

根据本实用新型的一个方式，能够提供一种在电动泵用的压力传感器装置中具有能够抑制电动泵大型化的结构的压力传感器装置以及包括这样的压力传感器装置的电动泵。

由以下的本实用新型优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本发明的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。

附图说明

图1是示出本实施方式的电动泵的剖视图。

图2是示出本实施方式的壳体的局部、泵部以及压力传感器装置的局部剖视立体图。

图3是示出本实施方式的壳体的局部、泵部以及压力传感器装置的平面图。

图4是示出本实施方式的压力传感器装置的分解立体图。

图5是示出本实施方式的压力传感器装置的分解立体图。

图6是示出本实施方式的压力传感器装置的局部的立体图。

图7是示出本实施方式的压力传感器装置的剖视图，是图1中的局部放大图。

具体实施方式

本实施方式的电动泵10是将油作为流体进行加压并输送的电动油泵。如图1所示，电动泵10包括：收纳并保持电动泵10的各部分的壳体11；以中心轴线J1为中心旋转的轴21；使轴21旋转的马达部20；由马达部20经由轴21进行驱动的泵部30；汇流条单元100；电路板110；以及压力传感器装置50。

中心轴线J1在上下方向上延伸。在以下说明中，除特别注明外，将与中心轴线 J1的轴向平行的方向简称为“上下方向”，将以中心轴线J1为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J1为中心的周向简称为“周向”。并且，除特别注明之外，将图1中的上下方向的上侧简称为“上侧”，将图1中的上下方向的下侧简称为“下侧”。另外，上下方向、上侧以及下侧只是为了说明而使用的名称，并不限定实际的位置关系和方向。

马达部20具有转子23和定子22。转子23被固定于轴21的外周面。定子22配置于转子23的径向外侧，并包围转子23。定子22具有：定子铁芯26；安装于定子铁芯26 的绝缘件24；以及隔着绝缘件24安装于定子铁芯26的多个线圈25。

泵部30位于马达部20的上下方向一侧。在图1中，泵部30位于马达部20的下侧。泵部30具有泵体31、泵齿轮32以及泵罩36。泵体31在马达部20的下侧在轴向上隔着间隙与马达部20对置配置。泵体31具有从下侧(上下方向一侧)的面朝向上侧(上下方向另一侧)凹陷并收纳泵齿轮32的泵室35。虽省略图示，但是泵室35的沿上下方向观察的形状是圆形状。泵体31具有贯通孔31a，该贯通孔31a在泵体31的上下方向两端开口并供轴21穿过，下侧(上下方向一侧)的开口向泵室35开口。

泵体31具有从上侧(上下方向另一侧)的面朝向下侧(上下方向一侧)凹陷的传感器收纳凹部37。传感器收纳凹部37配置于比贯通孔31a靠径向外侧的位置。如图2所示，传感器收纳凹部37是中心轴线J1从该传感器收纳凹部37的中心通过的圆环状。泵体31具有向上侧突出的密封保持部38。密封保持部38呈以中心轴线J1为中心并向上侧开口的圆筒状。

密封保持部38配置于传感器收纳凹部37的径向内侧。如图1所示，在密封保持部38的内部保持有油封40。密封保持部38的内部与贯通孔31a连通。轴21穿过密封保持部38的内部。

泵齿轮32随着轴21的旋转而旋转。在本实施方式中，泵齿轮32安装于轴21的下端部。泵齿轮32具有：固定于轴21的下端部处的外周面上的内转子33；以及包围内转子33的径向外侧的外转子34。另外，内转子33和轴21也可以是在一定程度上容许绕中心轴线J相对转动的状态。泵罩36安装于泵体31的下侧。泵罩36呈在径向上扩展的盖状。泵罩36封闭泵室35的下侧的开口。

泵部30具有导入油路91、排出油路92以及检测油路93。在图1中，导入油路91设置于泵罩36中。导入油路91是与泵室35相连并将油吸入到泵室35的油路。在图1中，排出油路92设置于泵体31。排出油路92是与泵室35相连并从泵室35排出油的油路。检测油路93是设置于泵体31并连接排出油路92与传感器收纳凹部37的油路。在图1 中，检测油路93从排出油路92向斜上方且径向外侧延伸。

汇流条单元100被配置于马达部20的上侧。汇流条单元100具有：与定子22电连接的汇流条；与电路板110电连接的汇流条；以及保持各汇流条的筒状的汇流条保持架101。电路板110在汇流条保持架101的径向内侧被汇流条保持架101保持。虽省略图示，但压力传感器装置50与电路板110电连接。

压力传感器装置50是电动泵10用的压力传感器装置，配置于电动泵10内。如图1以及图2所示，压力传感器装置50固定于传感器收纳凹部37内。如图3至图5所示，压力传感器装置50具有：收纳在传感器收纳凹部37内的压力传感器装置主体54；以及从压力传感器装置主体54向上侧延伸并与电路板110连接的电连接电缆60。

电连接电缆60是将第1引线61、第2引线62以及第3引线63捆束而构成的电缆。即，压力传感器装置50具有第1引线61、第2引线62以及第3引线63。各引线是向压力传感器装置主体54供电的电源用引线、用于获得压力传感器装置主体54的接地的接地用引线以及用于将压力传感器装置主体54测量出的压力的值作为电信号进行输出的输出用引线中的任一个。在本实施方式中，作为一例，第1引线61是电源用引线，第2引线62是接地用引线，第3引线63是输出用引线。

压力传感器装置主体54呈上下方向的尺寸比较小的扁平状。如图4所示，压力传感器装置主体54具有压力传感器53和传感器壳体50a。如图6所示，压力传感器装置主体54具有第1端子部81、第2端子部82、第3端子部83、第4端子部84、第1电容器85 以及第2电容器86。即，压力传感器装置50具有压力传感器53、第1端子部81、第2端子部82、第3端子部83、第4端子部84、第1电容器85、第2电容器86以及传感器壳体 50a。另外，在图6中省略了传感器壳体50a的图示，用双点划线示出了压力传感器 53。

如图4所示，传感器壳体50a收纳压力传感器53、第1端子部81、第2端子部82、第3端子部83、第4端子部84、第1电容器85以及第2电容器86。

压力传感器53测量电动泵10内部的流体即本实施方式中油的压力。压力传感器53呈传感器中心轴线J2通过该压力传感器53的中心的扁平圆柱状。传感器中心轴线 J2与中心轴线J1平行地在上下方向上延伸。如图3所示，传感器中心轴线J2配置成在径向上离开中心轴线J1。传感器中心轴线J2位于传感器收纳凹部37的径向的中心。如图5所示，压力传感器53具有：从下表面朝向上侧凹陷的下侧凹部53b；以及设置于下侧凹部53b的底面的中央的检测孔53a。下侧凹部53b以及检测孔53a的从下侧观察的形状是传感器中心轴线J2通过它们的中心的圆形状。

如图6所示，第1端子部81至第4端子部84呈与上下方向垂直的平板状。第1端子部81至第4端子部84的、以传感器中心轴线J2为中心的径向内侧的端部被埋入并固定于压力传感器53的内部。第4端子部84与第2端子部82电连接。在本实施方式中，第2 端子部82和第4端子部84构成为单一部件。第1端子部81、第2端子部82和第4端子部 84、与第3端子部83三方以相互分离而绝缘的状态配置。

第1端子部81以及第2端子部82从压力传感器53向朝着水平方向一侧延伸的第1方向D1突出。第3端子部83以及第4端子部84向朝着水平方向另一侧延伸的第2方向D2突出。第1端子部81以及第2端子部82在与第1方向D1以及上下方向垂直的方向上排列配置。第3端子部83以及第4端子部84在与第2方向D2以及上下方向垂直的方向上排列配置。第1端子部81至第4端子部84的板面平行于与上下方向垂直的水平面，并配置于与上下方向垂直的同一水平面上。

在此，在本实施方式中，水平方向例如是在图3所示的平面观察时与连接中心轴线J1与传感器中心轴线J2的假想线C1垂直的水平方向HD即图3中的左右方向。在本实施方式中，水平方向一侧是水平方向HD的正侧(+HD侧)，即图3中的右侧，水平方向另一侧是水平方向HD的负侧(-HD侧)，即图3中的左侧。

并且，在本实施方式中，朝着水平方向一侧延伸的第1方向D1是与上下方向垂直的多个水平方向中的一个，并且是从作为压力传感器53的中心的传感器中心轴线J2 向假想线C1的右侧(+HD侧)的区域延伸的方向中的一个。在图3中，第1方向D1从传感器中心轴线J2相对于与假想线C1垂直的水平方向向中心轴线J1侧(图3的上侧)倾斜地向右侧延伸。第1方向D1是以传感器中心轴线J2为中心的径向中的一个。

并且，在本实施方式中，朝着水平方向另一侧延伸的第2方向D2是与上下方向垂直的多个水平方向中的一个，并且是从作为压力传感器53的中心的传感器中心轴线 J2向假想线C1的左侧(-HD侧)的区域延伸的方向中的一个。在图3中，第2方向D2从传感器中心轴线J2相对于与假想线C1垂直的水平方向向中心轴线J1侧(图3的上侧)倾斜地向左侧延伸。第2方向D2是以传感器中心轴线J2为中心的径向中的一个。第1方向 D1和第2方向D2形成的角θ是钝角。

第1端子部81以及第2端子部82配置于压力传感器53的周向一侧。第3端子部83以及第4端子部84配置于压力传感器53的周向另一侧。在本实施方式中，压力传感器53 的周向一侧是从上侧观察时从压力传感器53以中心轴线J1为中心向逆时针方向前进的一侧。压力传感器53的周向另一侧是从上侧观察时从压力传感器53以中心轴线J1 为中心向顺时针方向前进的一侧。

如图6所示，第1电容器85配置于压力传感器53的水平方向一侧(+HD侧)，并连接于第1端子部81与第2端子部82之间。第1电容器85配置在第1端子部81和第2端子部82 的第1方向D1的延长线上。第2电容器86配置于压力传感器53的水平方向另一侧(-HD 侧)，并连接于第3端子部83与第4端子部84之间。第2电容器86配置在第3端子部83和第4端子部84的第2方向D2的延长线上。能够通过第1电容器85以及第2电容器86抑制产生浪涌电流。

第1引线61与第1端子部81电连接。更详细地说，第1引线61被固定于在第1端子部81的上表面上固定的连接件87，并借助连接件87而与第1端子部81电连接。第2引线62与第2端子部82电连接。更详细地说，第2引线62被固定于在第2端子部82的上表面上固定的连接件87，并借助连接件87而与第2端子部82电连接。第3引线63与第3端子部83电连接。更详细地说，第3引线63被固定于在第3端子部83的上表面上固定的连接件87，并借助连接件87而与第3端子部83电连接。

如上所述，根据本实施方式，与各引线连接的各端子部从压力传感器53向作为水平方向中的一个的第1方向D1以及第2方向D2延伸。因此，能够在上下方向上减小压力传感器装置主体54(压力传感器装置50)。并且，4个端子部以每2个从压力传感器53彼此向朝着水平方向的相反侧延伸的第1方向D1以及第2方向D2突出。因此，与使4个端子部向相同的方向突出而配置的情况相比，能够在上下方向以及径向上减小压力传感器装置主体54。并且，通过使4个端子部以每2个向第1方向D1以及第2方向 D2突出，能够将第1电容器85和第2电容器86相对于压力传感器53彼此配置在水平方向的相反侧。因此，与将第1电容器85和第2电容器86配置在压力传感器53的同一侧的情况相比，能够在上下方向以及径向上减小压力传感器装置主体54。因而，根据本实施方式，能够在上下方向以及径向这两个方向上减小压力传感器装置主体54，整体上能够形成扁平状且细长的形状。因此，通过沿电动泵10的中心轴线J1的周向配置压力传感器装置主体54，能够在将压力传感器装置主体54配置于电动泵10内时抑制电动泵10大型化。

具体地说，如本实施方式所示，通过在压力传感器53的周向一侧配置第1端子部81以及第2端子部82，在压力传感器53的周向另一侧配置第3端子部83以及第4端子部 84，能够沿周向配置压力传感器装置主体54。由此，能够抑制电动泵10大型化，并能够将压力传感器装置50配置在电动泵10内。尤其在如本实施方式那样第1方向D1和第2方向D2形成的角θ是钝角的情况下，容易使压力传感器装置主体54整体的形状接近沿周向的形状，容易在沿周向延伸的传感器收纳凹部37内配置压力传感器装置主体54。由此，能够进一步抑制电动泵10大型化。

如图4以及图6所示，第1引线61被从第1端子部81朝向水平方向一侧(+HD侧)引出到传感器壳体50a的外部。第2引线62被从第2端子部82朝向水平方向一侧引出到传感器壳体50a的外部。第3引线63被从第1端子部81与第2端子部82的侧缘朝向水平方向一侧引出到传感器壳体50a的外部。

若使各端子部两两向第1方向D1以及第2方向D2突出，则与各端子部连接的各引线分别被分开配置到压力传感器53的水平方向HD的相反侧，因此有时会导致用于固定各引线的零件数增加，将压力传感器装置50组装于电动泵10内时的人工以及成本会增加。与此相对地，根据本实施方式，通过将各引线从水平方向HD的同一侧集中并引出到传感器壳体50a的外部，能够减少用于固定电源用引线、接地用引线以及输出用引线这3条引线的零件的数量，能够降低将压力传感器装置50组装于电动泵10内时的人工以及成本。因而，能够将压力传感器装置主体54形成扁平状且细长的形状，抑制电动泵10的大型化，并且能够提高电动泵10的组装性。

如图4以及图5所示，传感器壳体50a具有壳体主体51和罩52。壳体主体51是在与水平方向垂直的上下方向上开口并收纳压力传感器53的部分。在本实施方式中，壳体主体51向上侧开口。壳体主体51具有传感器收纳部51a、端子收纳部51b、51c以及一对固定部51d。

传感器收纳部51a呈以传感器中心轴线J2为中心的圆筒状。在传感器收纳部51a内保持有压力传感器53。传感器收纳部51a具有从上表面朝向上侧突出的圆柱状的定位凸部57。定位凸部57设置有2个。端子收纳部51b呈从传感器收纳部51a向第1方向 D1突出并向上侧开口的长方形箱状。在端子收纳部51b内保持有第1端子部81、第2端子部82以及第1电容器85。端子收纳部51c呈从传感器收纳部51a向第2方向D2突出并向上侧开口的长方形箱状。在端子收纳部51c内保持有第3端子部83、第4端子部84以及第2电容器86。

一对固定部51d从传感器收纳部51a向水平方向HD的两侧突出。在一对固定部51d上分别设置有在上下方向上贯通固定部51d的圆形状的固定孔55。固定孔55例如位于埋入到固定部51d内的圆筒状零件的内侧。

罩52是固定于壳体主体51并覆盖壳体主体51的开口的部分。在本实施方式中，罩52安装于壳体主体51的上侧。如图5所示，罩52具有从水平方向HD的两侧向下侧突出的一对安装部52a。一对安装部52a卡在壳体主体51上。由此，罩52被固定于壳体主体51。另外，在图2以及图3中，省略了罩52的图示。

如图4所示，罩52具有：向上侧突出的罩凸部56a；以及在上下方向上贯通罩52 的罩贯通孔56b以及定位孔56c。罩凸部56a的平面观察形状是传感器中心轴线J2通过罩凸部56a的中心的圆形状。在平面观察时，罩凸部56a与压力传感器53重叠。在平面观察时，罩贯通孔56b与固定孔55重叠。定位孔56c在罩凸部56a的周围设置有4 个。在2个定位孔56c内分别各插入有1个定位凸部57。

如图2以及图3所示，将从上侧经由罩贯通孔56b插入到各固定孔55内的螺钉紧固在设置于泵体31中的传感器收纳凹部37的底面上的螺钉孔内，由此压力传感器装置主体54被固定于泵体31。传感器收纳部51a的径向内端与密封保持部38的外周面接触，传感器收纳部51a的径向外端与传感器收纳凹部37的径向外侧面接触。如图7所示，压力传感器装置主体54的下表面与传感器收纳凹部37的底面接触。在压力传感器装置主体54固定于泵体31的状态下，在下侧凹部53b的内侧配置有O形圈59。O形圈 59呈沿着下侧凹部53b的内周缘的圆环状。O形圈59与传感器收纳凹部37的底面和下侧凹部53b的顶面接触，从而对压力传感器装置主体54与泵体31之间进行密封。检测油路93的上端在下侧凹部53b的内部开口。

在压力传感器装置50固定于泵体31的状态下，从检测油路93流入到传感器收纳凹部37内的油流入到检测孔53a内。更详细地说，从检测油路93流入到下侧凹部53b 内的油流入到检测孔53a内。由此，能够通过压力传感器53测量被电动泵10加压后的油的压力。在本实施方式中，由于在下侧凹部53b内配置有对压力传感器装置主体54 与泵体31之间进行密封的O形圈59，因此能够抑制流入到下侧凹部53b内的油泄漏到传感器收纳凹部37的外部。

如图4所示，压力传感器装置50具有多个引绕部70。引绕部70将第3引线63从压力传感器53的水平方向另一侧(-HD侧)引导到压力传感器53的水平方向一侧(+HD 侧)。在本实施方式中，引绕部70配置于传感器壳体50a的内部。第3引线63通过引绕部70而穿过传感器壳体50a的内部被引导到压力传感器53的水平方向一侧。因此，容易在将第3引线63固定于传感器壳体50a的同时引导到水平方向一侧，并且能够通过传感器壳体50a保护第3引线63。

引绕部70包括在与水平方向垂直的上下方向上突出的多个突起部。因此，能够通过将第3引线63勾挂在多个突起部上来引绕第3引线63。多个突起部包括一对突起部71、72、突起部73、75～77以及传感器突起部74。

一对突起部71、72呈从传感器收纳部51a的上表面朝向上侧突出的圆柱状。突起部71和突起部72在传感器中心轴线J2的周向上排列配置。一对突起部71、72夹着第3 引线63。因此，能够通过一对突起部71、72保持第3引线63，并且能够相对于传感器壳体50a牢固地固定第3引线63。一对突起部71、72在水平方向HD的两侧各设置有1 组。一对突起部71、72中的一方设置成从传感器收纳部51a中的与端子收纳部51b连接的部分的上表面突出，一对突起部71、72中的另一方设置成从传感器收纳部51a中的与端子收纳部51c连接的部分的上表面突出。

突起部72的突出高度比突起部71的突出高度大，还作为插入到定位孔56c内的定位凸部发挥功能。2个突起部72分别插入到2个定位孔56c内。即，通过将2个定位凸部57和还作为定位凸部发挥功能的2个突起部72分别插入到定位孔56c内，罩52相对于壳体主体51被定位。

突起部73从传感器收纳部51a的上表面朝向上侧突出。突起部73沿以传感器中心轴线J2为中心的周向延伸。突起部73位于传感器收纳部51a的以中心轴线J1为中心的径向内端。传感器突起部74是使压力传感器53的中央部分向上侧突出而形成的部分。即，传感器突起部74设置于压力传感器53。因此，能够利用压力传感器53引绕第3引线63。并且，能够使第3引线63靠近压力传感器53而进行引绕，因此更加容易使压力传感器装置50整体小型化。

传感器突起部74呈在平面观察时为圆形的扁平状。突起部73与传感器突起部74夹持第3引线63，第3引线63中的被突起部73与传感器突起部74夹持的部分被沿传感器中心轴线J2的周向引绕。

突起部75从端子收纳部51c的中心轴线J1的径向内侧(图4中的前侧)的缘向上侧突出。突起部75呈向第2方向D2延伸的壁状。突起部76从端子收纳部51c的下侧的壁部向上侧突出。突起部76配置于第3端子部83与第4端子部84之间。突起部76呈向第2 方向D2延伸的壁状。能够通过突起部76隔开第3端子部83与第4端子部84，从而能够抑制第3端子部83与第4端子部84接触。由此，能够通过突起部76在保持第3端子部83 与第4端子部84之间的绝缘的同时对第3引线63进行引绕。突起部75与突起部76夹持第3引线63。

除了引绕部70的突起部之外，在端子收纳部51b还设置有突起部58。突起部58从端子收纳部51b的下侧的壁部向上侧突出。突起部58配置于第1端子部81与第2端子部 82之间。突起部58呈向第1方向D1延伸的壁状。能够通过突起部58隔开第1端子部81 与第2端子部82，从而能够抑制第1端子部81与第2端子部82接触。

如图5所示，突起部77从罩52的下表面朝向下侧突出。突起部77分别设置于水平方向HD的两侧，分别向第1方向D1和第2方向D2延伸。这样，由于引绕部70设置于壳体主体51以及罩52这两者，因此容易引绕第3引线63，能够在传感器壳体50a内更加稳定地保持第3引线63。

第3引线63在从第3端子部83暂时引出到传感器壳体50a的外部之后，进行弯折而再次被收纳在传感器壳体50a的内部。然后，第3引线63依次通过突起部75与突起部 76之间、水平方向另一侧(-HD侧)的一对突起部71、72之间、突起部73与传感器突起部74之间、水平方向一侧(+HD侧)的一对突起部71、72之间，并被从第1端子部81与第2端子部82的侧缘朝向水平方向一侧引出到传感器壳体50a的外部。第3引线63卡挂于各突起部上而保持在传感器壳体50a的内部。

第3引线63中的从突起部75与突起部76之间穿到水平方向另一侧的一对突起部71、72之间的部分在第4端子部84的上侧沿第2方向D2延伸。即，第3引线63通过在垂直水平方向的上下方向上与第4端子部84重叠的部位并被引导到压力传感器53的水平方向一侧。因此，能够将传感器壳体50a内的空间高效地用作引绕第3引线63的空间，其结果是，能够使压力传感器装置50更加小型化。

另外，引绕部70只要能够将第3引线63引导到压力传感器53的水平方向一侧，则无特别限定。引绕部70也可以是供第3引线63嵌入的槽。并且，引绕部70可以只设置于传感器壳体50a，也可以只设置于壳体主体51，或者也可以只设置于罩52。

并且，第3引线63也可以从第3端子部83朝向水平方向另一侧(-HD侧)引出到传感器壳体50a的外部，并从压力传感器53的水平方向另一侧引绕到压力传感器53的水平方向一侧(+HD侧)。在该情况下，也可以使将第3引线63引导到压力传感器53的水平方向一侧的引绕部配置于传感器壳体50a的外部，使第3引线63通过引绕部而穿过传感器壳体50a的外部被引导到压力传感器53的水平方向一侧。设置于传感器壳体50a 的外部的引绕部例如可以是设置于罩52的上表面的突起部，也可以是槽。即使在这样的情况下，也能够将各引线集中在水平方向HD的同一侧，能够减少用于固定电源用引线、接地用引线以及输出用引线这3条引线的零件的数量。因此，能够降低将压力传感器装置50组装于电动泵10内时的人工以及成本。

并且，第3引线63也可以是电源用引线。在该情况下，可以使第1引线61是输出用引线，使第2引线62是接地用引线，也可以使第1引线61是接地用引线，使第2引线 62是输出用引线。

并且，第1方向D1和第2方向D2形成的角θ可以是锐角，也可以是直角，或者也可以是平角。并且，第1方向D1和第2方向D2也可以是与水平方向HD平行的方向。

另外，只要是输送流体的电动泵，则不限于上述的实施方式的对油进行加压并输送的电动泵10，本实用新型的压力传感器装置能够应用于任何电动泵。

并且，上述的各结构在互不矛盾的范围内能够适当地组合。

Claims (13)

1.一种电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，包括：

压力传感器，其测量所述电动泵内部的流体的压力；

传感器壳体，其收纳所述压力传感器；

第1端子部以及第2端子部，它们从所述压力传感器向朝着水平方向一侧延伸的第1方向突出；

第3端子部，其从所述压力传感器向朝着水平方向另一侧延伸的第2方向突出；

第4端子部，其从所述压力传感器向所述第2方向突出，并与所述第2端子部电连接；

第1电容器，其配置于所述压力传感器的所述水平方向一侧，并连接于所述第1端子部与所述第2端子部之间；

第2电容器，其配置于所述压力传感器的所述水平方向另一侧，并连接于所述第3端子部与所述第4端子部之间；

第1引线，其与所述第1端子部电连接，并被从所述第1端子部朝向所述水平方向一侧引出到所述传感器壳体的外部；

第2引线，其与所述第2端子部电连接，并被从所述第2端子部朝向所述水平方向一侧引出到所述传感器壳体的外部；以及

第3引线，其与所述第3端子部电连接，并被从所述第1端子部与所述第2端子部的侧缘朝向所述水平方向一侧引出到所述传感器壳体的外部。

2.根据权利要求1所述的电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，

所述压力传感器装置包括引绕部，所述引绕部将所述第3引线从所述压力传感器的所述水平方向另一侧引导到所述压力传感器的所述水平方向一侧，

所述引绕部配置于所述传感器壳体的内部，

所述第3引线通过所述引绕部而穿过所述传感器壳体的内部被引导到所述压力传感器的所述水平方向一侧。

3.根据权利要求2所述的电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，

所述第3引线穿过在垂直于水平方向的上下方向上与所述第4端子部重叠的部位而被引导到所述压力传感器的所述水平方向一侧。

4.根据权利要求2或3所述的电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，

所述传感器壳体具有：

壳体主体，其在与水平方向垂直的上下方向上开口，并收纳所述压力传感器；以及

罩，所述罩固定于所述壳体主体，并覆盖所述壳体主体的开口，

所述引绕部被设置于所述壳体主体以及所述罩两者上。

5.根据权利要求1所述的电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，

所述第1方向和所述第2方向形成的角是钝角。

6.一种电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，包括：

压力传感器，其测量所述电动泵内部的流体的压力；

传感器壳体，其收纳所述压力传感器；

第1端子部以及第2端子部，它们从所述压力传感器向朝着水平方向一侧延伸的第1方向突出；

第3端子部，其从所述压力传感器向朝着水平方向另一侧延伸的第2方向突出；

第4端子部，其从所述压力传感器向所述第2方向突出，并与所述第2端子部电连接；

第1电容器，其配置于所述压力传感器的所述水平方向一侧，并连接于所述第1端子部与所述第2端子部之间；

第2电容器，其配置于所述压力传感器的所述水平方向另一侧，并连接于所述第3端子部与所述第4端子部之间；

第1引线，其与所述第1端子部电连接，并被从所述第1端子部朝向所述水平方向一侧引出到所述传感器壳体的外部；

第2引线，其与所述第2端子部电连接，并被从所述第2端子部朝向所述水平方向一侧引出到所述传感器壳体的外部；以及

第3引线，其与所述第3端子部电连接，并被从所述第3端子部朝向所述水平方向另一侧引出到所述传感器壳体的外部，而且从所述压力传感器的所述水平方向另一侧引绕到所述压力传感器的所述水平方向一侧。

7.根据权利要求6所述的电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，

所述压力传感器装置包括引绕部，所述引绕部将所述第3引线从所述压力传感器的所述水平方向另一侧引导到所述压力传感器的所述水平方向一侧，

所述引绕部配置于所述传感器壳体的外部，

所述第3引线通过所述引绕部而穿过所述传感器壳体的外部被引导到所述压力传感器的所述水平方向一侧。

8.根据权利要求6所述的电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，

所述引绕部包括在与水平方向垂直的上下方向上突出的多个突起部。

9.根据权利要求8所述的电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，

多个所述突起部包括夹着所述第3引线的一对突起部。

10.根据权利要求8所述的电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，

多个所述突起部包括配置于所述第3端子部与所述第4端子部之间的突起部。

11.根据权利要求8所述的电动泵用的压力传感器装置，其特征在于，

多个所述突起部包括设置于所述压力传感器的传感器突起部。

12.一种电动泵，其包括：

轴，其以在上下方向上延伸的中心轴线为中心旋转；

马达部，其使所述轴旋转；以及

泵部，其位于所述马达部的上下方向一侧，并借助通过所述马达部旋转的所述轴而被驱动，

所述电动泵还包括权利要求1所述的电动泵用的压力传感器装置，

其特征在于，

所述第1端子部以及所述第2端子部配置于所述压力传感器的周向一侧，

所述第3端子部以及所述第4端子部配置于所述压力传感器的周向另一侧，

所述压力传感器装置被配置于所述电动泵内。

13.根据权利要求12所述的电动泵，其特征在于，

所述泵部具有：

泵齿轮，其随着所述轴的旋转而旋转；以及

泵体，其具有泵室和贯通孔，所述泵室从所述泵体的上下方向一侧的面朝向上下方向另一侧凹陷并收纳所述泵齿轮，所述贯通孔在所述泵体的上下方向两端开口，并供所述轴穿过，上下方向一侧的开口向所述泵室开口，

所述泵体具有从上下方向另一侧的面朝向上下方向一侧凹陷的传感器收纳凹部，

所述压力传感器装置被固定于所述传感器收纳凹部内。