CN209838872U - 一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装 - Google Patents

一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装 Download PDF

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葛海江
张昭鑫
漆周扬
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一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装,它包括装配台(1)、钉柱定位滑台(2)、玻璃压紧气缸(3)和玻璃支撑定位组件,玻璃支撑定位组件包括安装在装配台(1)上的多个玻璃支撑柱(5)、一对前端定位柱(6)、横向居中气爪(7)和一对纵向夹紧气缸(8),本实用新型优点是:通过快速对玻璃居中定位夹紧,各钉柱位置分别通过钉柱定位滑台和单独的钉柱支撑气缸进行控制,提高钉柱粘接的效率和质量。

Description

一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装
技术领域
本实用新型涉及汽车玻璃加工设备领域,具体涉及一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装。
背景技术
目前,随着汽车科技的发展,大部分汽车前挡玻璃上都会安装各种电子设备,在安全前需要在玻璃上固定钉柱,现有的钉柱大都通过人工手动粘接,各钉柱粘接位置和粘接质量无法做到完全统一,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前,随着汽车科技的发展,大部分汽车前挡玻璃上都会安装各种电子设备,在安全前需要在玻璃上固定钉柱,现有的钉柱大都通过人工手动粘接,各钉柱粘接位置和粘接质量无法做到完全统一,影响产品质量之不足,而提供一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装。
本实用新型包括装配台、钉柱定位滑台、玻璃压紧气缸和玻璃支撑定位组件,玻璃支撑定位组件包括安装在装配台上的多个玻璃支撑柱、一对前端定位柱、横向居中气爪和一对纵向夹紧气缸,位于横向居中气爪两端的装配台上分别设有导轨,导轨的滑块上设有居中定位柱,横向居中气爪的两个夹块分别通过连接杆带动对应导轨的滑块移动,一对纵向夹紧气缸的活塞杆上分别设有纵向夹紧定位柱,前端定位柱、居中定位柱和纵向夹紧定位柱上均设有定位导滚;钉柱定位滑台安装在装配台上,并位于一对前端定位柱之间,钉柱定位滑台上分别设有多个钉柱支撑气缸、多个玻璃限位支撑柱和多个胶液固化灯组,钉柱支撑气缸的活塞杆上设有钉柱座;玻璃压紧气缸通过龙门架安装在装配台上,并位于钉柱定位滑台上方,玻璃压紧气缸的活塞杆上设有压板,压板上设有多个玻璃压柱。
钉柱定位滑台为十字气动滑台。
龙门架上设有一对导套,压板的两端分别设有与导套配合使用的导杆。
胶液固化灯组为UV胶固化灯组。
本实用新型优点是:通过快速对玻璃居中定位夹紧,各钉柱位置分别通过钉柱定位滑台和单独的钉柱支撑气缸进行控制,提高钉柱粘接的效率和质量。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1局部放大结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括装配台1、钉柱定位滑台2、玻璃压紧气缸3和玻璃支撑定位组件,玻璃支撑定位组件包括安装在装配台1上的多个玻璃支撑柱5、一对前端定位柱6、横向居中气爪7和一对纵向夹紧气缸8,位于横向居中气爪7两端的装配台1上分别设有导轨,导轨的滑块上设有居中定位柱10,横向居中气爪7的两个夹块分别通过连接杆带动对应导轨的滑块移动,一对纵向夹紧气缸8的活塞杆上分别设有纵向夹紧定位柱,前端定位柱6、居中定位柱10和纵向夹紧定位柱上均设有定位导滚12;钉柱定位滑台2安装在装配台1上,并位于一对前端定位柱6之间,钉柱定位滑台2上分别设有多个钉柱支撑气缸15、多个玻璃限位支撑柱16和多个胶液固化灯组17,钉柱支撑气缸15的活塞杆上设有钉柱座;玻璃压紧气缸3通过龙门架18安装在装配台1上,并位于钉柱定位滑台2上方,玻璃压紧气缸3的活塞杆上设有压板19,压板19上设有多个玻璃压柱20。
钉柱定位滑台2为十字气动滑台。
龙门架18上设有一对导套,压板19的两端分别设有与导套配合使用的导杆。
胶液固化灯组17为UV胶固化灯组。
工作方式:各钉柱和玻璃的连接端设有粘胶,各钉柱分别放置到对应钉柱支撑气缸15的钉柱座上,钉柱定位滑台2把各钉柱水平移动到指定位置,玻璃放置到多个玻璃支撑柱5上,横向居中气爪7和一对纵向夹紧气缸8依次启动,横向居中气爪7驱动两个居中定位柱10向中间靠拢把玻璃居中,一对纵向夹紧气缸8把玻璃向一对前端定位柱6方向推动,并和一对前端定位柱6配合水平方向把玻璃夹紧,玻璃压紧气缸3启动带动压板19向下把玻璃压紧,然后各钉柱支撑气缸15启动,把钉柱向上顶粘接到玻璃上,完成后胶液固化灯组17开启,对粘接的胶液进行固化,固化完成后各钉柱支撑气缸15、玻璃压紧气缸3、一对纵向夹紧气缸8和横向居中气爪7依次复位,取走玻璃,钉柱支撑气缸15复位的时候,钉柱连接在玻璃上并与钉柱座脱离。钉柱安装前,定位的高度低于玻璃限位支撑柱16的高度,避免玻璃定位时接触到钉柱的粘接面。

Claims (4)

1.一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装,其特征在于它包括装配台(1)、钉柱定位滑台(2)、玻璃压紧气缸(3)和玻璃支撑定位组件,玻璃支撑定位组件包括安装在装配台(1)上的多个玻璃支撑柱(5)、一对前端定位柱(6)、横向居中气爪(7)和一对纵向夹紧气缸(8),位于横向居中气爪(7)两端的装配台(1)上分别设有导轨,导轨的滑块上设有居中定位柱(10),横向居中气爪(7)的两个夹块分别通过连接杆带动对应导轨的滑块移动,一对纵向夹紧气缸(8)的活塞杆上分别设有纵向夹紧定位柱,前端定位柱(6)、居中定位柱(10)和纵向夹紧定位柱上均设有定位导滚(12);钉柱定位滑台(2)安装在装配台(1)上,并位于一对前端定位柱(6)之间,钉柱定位滑台(2)上分别设有多个钉柱支撑气缸(15)、多个玻璃限位支撑柱(16)和多个胶液固化灯组(17),钉柱支撑气缸(15)的活塞杆上设有钉柱座;玻璃压紧气缸(3)通过龙门架(18)安装在装配台(1)上,并位于钉柱定位滑台(2)上方,玻璃压紧气缸(3)的活塞杆上设有压板(19),压板(19)上设有多个玻璃压柱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装,其特征在于钉柱定位滑台(2)为十字气动滑台。
3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装,其特征在于龙门架(18)上设有一对导套,压板(19)的两端分别设有与导套配合使用的导杆。
4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装,其特征在于胶液固化灯组(17)为UV胶固化灯组。
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