CN209838872U - 一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装 - Google Patents
一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装 Download PDFInfo
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Abstract
一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装，它包括装配台（1）、钉柱定位滑台（2）、玻璃压紧气缸（3）和玻璃支撑定位组件，玻璃支撑定位组件包括安装在装配台（1）上的多个玻璃支撑柱（5）、一对前端定位柱（6）、横向居中气爪（7）和一对纵向夹紧气缸（8），本实用新型优点是：通过快速对玻璃居中定位夹紧，各钉柱位置分别通过钉柱定位滑台和单独的钉柱支撑气缸进行控制，提高钉柱粘接的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车玻璃加工设备领域，具体涉及一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装。
背景技术
目前，随着汽车科技的发展，大部分汽车前挡玻璃上都会安装各种电子设备，在安全前需要在玻璃上固定钉柱，现有的钉柱大都通过人工手动粘接，各钉柱粘接位置和粘接质量无法做到完全统一，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前，随着汽车科技的发展，大部分汽车前挡玻璃上都会安装各种电子设备，在安全前需要在玻璃上固定钉柱，现有的钉柱大都通过人工手动粘接，各钉柱粘接位置和粘接质量无法做到完全统一，影响产品质量之不足，而提供一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装。
本实用新型包括装配台、钉柱定位滑台、玻璃压紧气缸和玻璃支撑定位组件，玻璃支撑定位组件包括安装在装配台上的多个玻璃支撑柱、一对前端定位柱、横向居中气爪和一对纵向夹紧气缸，位于横向居中气爪两端的装配台上分别设有导轨，导轨的滑块上设有居中定位柱，横向居中气爪的两个夹块分别通过连接杆带动对应导轨的滑块移动，一对纵向夹紧气缸的活塞杆上分别设有纵向夹紧定位柱，前端定位柱、居中定位柱和纵向夹紧定位柱上均设有定位导滚；钉柱定位滑台安装在装配台上，并位于一对前端定位柱之间，钉柱定位滑台上分别设有多个钉柱支撑气缸、多个玻璃限位支撑柱和多个胶液固化灯组，钉柱支撑气缸的活塞杆上设有钉柱座；玻璃压紧气缸通过龙门架安装在装配台上，并位于钉柱定位滑台上方，玻璃压紧气缸的活塞杆上设有压板，压板上设有多个玻璃压柱。
钉柱定位滑台为十字气动滑台。
龙门架上设有一对导套，压板的两端分别设有与导套配合使用的导杆。
胶液固化灯组为UV胶固化灯组。
本实用新型优点是：通过快速对玻璃居中定位夹紧，各钉柱位置分别通过钉柱定位滑台和单独的钉柱支撑气缸进行控制，提高钉柱粘接的效率和质量。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1局部放大结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括装配台1、钉柱定位滑台2、玻璃压紧气缸3和玻璃支撑定位组件，玻璃支撑定位组件包括安装在装配台1上的多个玻璃支撑柱5、一对前端定位柱6、横向居中气爪7和一对纵向夹紧气缸8，位于横向居中气爪7两端的装配台1上分别设有导轨，导轨的滑块上设有居中定位柱10，横向居中气爪7的两个夹块分别通过连接杆带动对应导轨的滑块移动，一对纵向夹紧气缸8的活塞杆上分别设有纵向夹紧定位柱，前端定位柱6、居中定位柱10和纵向夹紧定位柱上均设有定位导滚12；钉柱定位滑台2安装在装配台1上，并位于一对前端定位柱6之间，钉柱定位滑台2上分别设有多个钉柱支撑气缸15、多个玻璃限位支撑柱16和多个胶液固化灯组17，钉柱支撑气缸15的活塞杆上设有钉柱座；玻璃压紧气缸3通过龙门架18安装在装配台1上，并位于钉柱定位滑台2上方，玻璃压紧气缸3的活塞杆上设有压板19，压板19上设有多个玻璃压柱20。
钉柱定位滑台2为十字气动滑台。
龙门架18上设有一对导套，压板19的两端分别设有与导套配合使用的导杆。
胶液固化灯组17为UV胶固化灯组。
工作方式：各钉柱和玻璃的连接端设有粘胶，各钉柱分别放置到对应钉柱支撑气缸15的钉柱座上，钉柱定位滑台2把各钉柱水平移动到指定位置，玻璃放置到多个玻璃支撑柱5上，横向居中气爪7和一对纵向夹紧气缸8依次启动，横向居中气爪7驱动两个居中定位柱10向中间靠拢把玻璃居中，一对纵向夹紧气缸8把玻璃向一对前端定位柱6方向推动，并和一对前端定位柱6配合水平方向把玻璃夹紧，玻璃压紧气缸3启动带动压板19向下把玻璃压紧，然后各钉柱支撑气缸15启动，把钉柱向上顶粘接到玻璃上，完成后胶液固化灯组17开启，对粘接的胶液进行固化，固化完成后各钉柱支撑气缸15、玻璃压紧气缸3、一对纵向夹紧气缸8和横向居中气爪7依次复位，取走玻璃，钉柱支撑气缸15复位的时候，钉柱连接在玻璃上并与钉柱座脱离。钉柱安装前，定位的高度低于玻璃限位支撑柱16的高度，避免玻璃定位时接触到钉柱的粘接面。
Claims (4)
1.一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装，其特征在于它包括装配台（1）、钉柱定位滑台（2）、玻璃压紧气缸（3）和玻璃支撑定位组件，玻璃支撑定位组件包括安装在装配台（1）上的多个玻璃支撑柱（5）、一对前端定位柱（6）、横向居中气爪（7）和一对纵向夹紧气缸（8），位于横向居中气爪（7）两端的装配台（1）上分别设有导轨，导轨的滑块上设有居中定位柱（10），横向居中气爪（7）的两个夹块分别通过连接杆带动对应导轨的滑块移动，一对纵向夹紧气缸（8）的活塞杆上分别设有纵向夹紧定位柱，前端定位柱（6）、居中定位柱（10）和纵向夹紧定位柱上均设有定位导滚（12）；钉柱定位滑台（2）安装在装配台（1）上，并位于一对前端定位柱（6）之间，钉柱定位滑台（2）上分别设有多个钉柱支撑气缸（15）、多个玻璃限位支撑柱（16）和多个胶液固化灯组（17），钉柱支撑气缸（15）的活塞杆上设有钉柱座；玻璃压紧气缸（3）通过龙门架（18）安装在装配台（1）上，并位于钉柱定位滑台（2）上方，玻璃压紧气缸（3）的活塞杆上设有压板（19），压板（19）上设有多个玻璃压柱（20）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装，其特征在于钉柱定位滑台（2）为十字气动滑台。
3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装，其特征在于龙门架（18）上设有一对导套，压板（19）的两端分别设有与导套配合使用的导杆。
4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装，其特征在于胶液固化灯组（17）为UV胶固化灯组。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920576158.1U CN209838872U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种汽车玻璃前挡金属钉柱装配工装 |
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Publications (1)
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| CN209838872U true CN209838872U (zh) | 2019-12-24 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920576158.1U patent/CN209838872U/zh active Active
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