CN209832418U - 一种注塑机用定量加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用定量加料装置，针对现有的不便定量加料的问题，现提出如下方案，其包括注塑机体，所述注塑机体的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部固定有料箱，所述料箱的底部内壁开设有与进料管连通的下料孔，所述下料孔的一侧设有焊接在料箱底部内壁上的隔板，所述隔板远离下料孔的一侧设有固定在料箱底部内壁上的固定板，所述隔板与料箱的内壁之间固定有下料斗，且下料斗的底部与下料孔相连通，所述隔板与固定板之间设有固定在料箱底部的推杆电机，所述推杆电机的推杆端连接有倾斜设置的推料板，本实用新型，能够较为精准的实现自动下料，且能够根据需求便于调整一次的下料量，使其更好的满足实际使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及定量加料装置领域，尤其涉及一种注塑机用定量加料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
而常见的注塑机实际使用中，需要根据实际进行精确的加料，而常规的方式多为实现称量好，在进行投料，操作过于繁琐，为此我们提出了一种注塑机用定量加料装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种注塑机用定量加料装置，解决了不便定量加料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑机用定量加料装置，包括注塑机体，所述注塑机体的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部固定有料箱，所述料箱的底部内壁开设有与进料管连通的下料孔，所述下料孔的一侧设有焊接在料箱底部内壁上的隔板，所述隔板远离下料孔的一侧设有固定在料箱底部内壁上的固定板，所述隔板与料箱的内壁之间固定有下料斗，且下料斗的底部与下料孔相连通，所述隔板与固定板之间设有固定在料箱底部的推杆电机，所述推杆电机的推杆端连接有倾斜设置的推料板，且推料板滑动连接在隔板与固定板之间，所述推料板的顶部焊接有竖向设置的调节杆，所述调节杆上螺纹连接有连接块，连接块的一侧镶嵌有触头，所述推料板一端的上方设有开设在固定板上的导料口，所述导料口的进料端安装有控制阀，所述导料口的下方设有固定在固定板与料箱内壁之间的导料板，所述导料板的正上方设有安装在料箱顶部的加料斗。
优选的，所述隔板与固定板相互靠近的一侧均开设有竖向设置的滑槽，且隔板的滑槽延伸至其顶部，且推料板的两端与滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述推料板的顶部设有开设在料箱顶部的维修口，所述维修口的内壁铰接有盖板，且盖板通过锁扣与料箱的顶部固定连接。
优选的，所述导料板倾斜设置，所述导料口倾斜开设，且两者的倾斜方向相同，且导料板的顶部与导料口的底部内壁相齐平。
优选的，所述推料板两端的底部均抵触有分别固定在隔板与固定板上的挡块，所述推杆电机的一侧设有固定在固定板上的控制器。
优选的，所述料箱底部焊接有固定在注塑机体上的支撑杆，所述隔板顶端位于料箱的顶部内壁的下方，所述固定板的顶部固定在料箱的顶部内壁上。
本实用新型中，通过安装有注塑机体、进料管、支撑杆、料箱、下料孔、下料斗、隔板、固定板、推杆电机、推料板、调节杆、导料口、导料板、控制阀、加料斗、维修口、盖板，在各部件的共同作用下，能够较为精准的实现自动下料，且能够根据需求便于调整一次的下料量，使其更好的满足实际使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中局部放大的结构示意图。
图3为本实用新型料箱的剖视结构示意图。
图中标号：1注塑机体、2进料管、3支撑杆、4料箱、5下料孔、6下料斗、7隔板、8固定板、9推杆电机、10推料板、11调节杆、12导料口、13导料板、14控制阀、15加料斗、16维修口、17盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种注塑机用定量加料装置，包括注塑机体1，注塑机体1的顶部连通有进料管2，进料管2的顶部固定有料箱4，料箱4的底部内壁开设有与进料管2连通的下料孔5，下料孔5的一侧设有焊接在料箱4底部内壁上的隔板7，隔板7远离下料孔5的一侧设有固定在料箱4底部内壁上的固定板8，隔板7与料箱4的内壁之间固定有下料斗6，且下料斗6的底部与下料孔5相连通，隔板7与固定板8之间设有固定在料箱4底部的推杆电机9，推杆电机9的推杆端连接有倾斜设置的推料板10，且推料板10滑动连接在隔板7与固定板8之间，推料板10的顶部焊接有竖向设置的调节杆11，调节杆11上螺纹连接有连接块，连接块的一侧镶嵌有触头，推料板10一端的上方设有开设在固定板8上的导料口12，导料口12的进料端安装有控制阀14，导料口12的下方设有固定在固定板8与料箱4内壁之间的导料板13，导料板13的正上方设有安装在料箱4顶部的加料斗15。
隔板7与固定板8相互靠近的一侧均开设有竖向设置的滑槽，且隔板7的滑槽延伸至其顶部，且推料板10的两端与滑槽的内壁滑动连接，推料板10的顶部设有开设在料箱4顶部的维修口16，维修口16的内壁铰接有盖板17，且盖板17通过锁扣与料箱4的顶部固定连接，导料板13倾斜设置，导料口12倾斜开设，且两者的倾斜方向相同，且导料板13的顶部与导料口12的底部内壁相齐平，推料板10两端的底部均抵触有分别固定在隔板7与固定板8上的挡块，推杆电机9的一侧设有固定在固定板8上的控制器，料箱4底部焊接有固定在注塑机体1上的支撑杆，隔板7顶端位于料箱4的顶部内壁的下方，固定板8的顶部固定在料箱4的顶部内壁上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：在工作时，只需把原料倒入加料斗15，沿着导料板13从导料口12导出到推料板10上，当原料触碰到连接块上的触头时，触头、控制阀14、推杆电机9均与控制器电连接，此时控制器为AT89C51的单片机，使控制阀14关闭，推杆电机9带动推料板10上升，从而使倾斜设置的推料板10上的原料能够从隔板7的顶部滑落至下料斗6，便于从下料孔5注入，随着推料板10上升到最高点，然后在推杆电机9的带动下推料板10复位，控制阀14开合，再次进行工作，从而能够往复循环的精确投料，同时能够根据需求，从维修口16中转动连接块，改变触头的相对高度，能够调节一次的投料量，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够较为精准的实现自动下料，且能够根据需求便于调整一次的下料量，使其更好的满足实际使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机用定量加料装置，包括注塑机体(1)，其特征在于，所述注塑机体(1)的顶部连通有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部固定有料箱(4)，所述料箱(4)的底部内壁开设有与进料管(2)连通的下料孔(5)，所述下料孔(5)的一侧设有焊接在料箱(4)底部内壁上的隔板(7)，所述隔板(7)远离下料孔(5)的一侧设有固定在料箱(4)底部内壁上的固定板(8)，所述隔板(7)与料箱(4)的内壁之间固定有下料斗(6)，且下料斗(6)的底部与下料孔(5)相连通，所述隔板(7)与固定板(8)之间设有固定在料箱(4)底部的推杆电机(9)，所述推杆电机(9)的推杆端连接有倾斜设置的推料板(10)，且推料板(10)滑动连接在隔板(7)与固定板(8)之间，所述推料板(10)的顶部焊接有竖向设置的调节杆(11)，所述调节杆(11)上螺纹连接有连接块，连接块的一侧镶嵌有触头，所述推料板(10)一端的上方设有开设在固定板(8)上的导料口(12)，所述导料口(12)的进料端安装有控制阀(14)，所述导料口(12)的下方设有固定在固定板(8)与料箱(4)内壁之间的导料板(13)，所述导料板(13)的正上方设有安装在料箱(4)顶部的加料斗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用定量加料装置，其特征在于，所述隔板(7)与固定板(8)相互靠近的一侧均开设有竖向设置的滑槽，且隔板(7)的滑槽延伸至其顶部，且推料板(10)的两端与滑槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用定量加料装置，其特征在于，所述推料板(10)的顶部设有开设在料箱(4)顶部的维修口(16)，所述维修口(16)的内壁铰接有盖板(17)，且盖板(17)通过锁扣与料箱(4)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用定量加料装置，其特征在于，所述导料板(13)倾斜设置，所述导料口(12)倾斜开设，且两者的倾斜方向相同，且导料板(13)的顶部与导料口(12)的底部内壁相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用定量加料装置，其特征在于，所述推料板(10)两端的底部均抵触有分别固定在隔板(7)与固定板(8)上的挡块，所述推杆电机(9)的一侧设有固定在固定板(8)上的控制器。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用定量加料装置，其特征在于，所述料箱(4)底部焊接有固定在注塑机体(1)上的支撑杆，所述隔板(7)顶端位于料箱(4)的顶部内壁的下方，所述固定板(8)的顶部固定在料箱(4)的顶部内壁上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920513017.5U CN209832418U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种注塑机用定量加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920513017.5U CN209832418U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种注塑机用定量加料装置 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209832418U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111300749A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-19 | 盐城工学院 | 一种注塑机加料装置 |
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2019
- 2019-04-16 CN CN201920513017.5U patent/CN209832418U/zh active Active
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