CN209832072U - 一种注浆陶瓷瓶的修口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注浆陶瓷瓶的修口装置,包括机架,机架上安装有用于夹持陶瓷瓶的颈部的夹紧机构,夹紧机构夹持所述陶瓷瓶于修口工位,机架上位于修口工位上方竖直滑动安装有修口滑座,该修口滑座由修口升降动力装置驱动升降,修口滑座上安装有由旋转电机驱动的旋转夹头,该旋转夹头上安装有修口组合刀具,修口组合刀具包括安装于旋转夹头上的刀轴,该刀轴的下端设置有用于伸入瓶口内壁修复瓶口内壁的第一刀片,刀轴上位于第一刀片的上方固定有用于修复瓶口上端面的第二刀片,该修口装置可以自动对瓶口的内壁和上端面进行打磨修复,替代了人工,提高了修复质量。

Description

一种注浆陶瓷瓶的修口装置
技术领域
本实用新型涉及一种修口装置,尤其涉及一种注浆陶瓷瓶的修口装置。
背景技术
注浆陶瓷瓶是通过注浆工艺成型而成,而成型的瓶坯的瓶口比较粗糙,因此需要对瓶坯的瓶口进行修复,而目前并没有对瓶坯进行自动修复的修口装置,修口的操作一般是人工修口,修口后的瓶坯质量难保证,并且由于瓶口需要修复的部位比较多,比如瓶口的上端面和瓶口内孔壁都需要进行打磨修复,因此需要多次打磨,修复操作复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种注浆陶瓷瓶的修口装置,该修口装置可以自动对瓶口的内壁和上端面进行打磨修复,替代了人工,提高了修复质量。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种注浆陶瓷瓶的修口装置,包括机架,所述机架上安装有用于夹持陶瓷瓶的颈部的夹紧机构,所述夹紧机构夹持所述陶瓷瓶于修口工位,所述机架上位于修口工位上方竖直滑动安装有修口滑座,该修口滑座由修口升降动力装置驱动升降,所述修口滑座上安装有由旋转电机驱动的旋转夹头,该旋转夹头上安装有修口组合刀具,所述修口组合刀具包括安装于旋转夹头上的刀轴,该刀轴的下端设置有用于伸入瓶口内壁修复瓶口内壁的第一刀片,所述刀轴上位于第一刀片的上方固定有用于修复瓶口上端面的第二刀片。
作为一种优选的方案,所述第一刀片包括第一固定板部和设置于第一固定板部下端的第一切削板部,所述第一固定板部固定于刀轴上,所述第一切削板部包括两段竖直切削面和V字形的导向切削面,所述导向切削面设置于第一切削板部的底板,所述竖直切削面设置于导向切削面的两侧。
作为一种优选的方案,所述第二刀片水平插装并贯穿所述刀轴,该第二刀片在刀轴的两侧形成了左板部和右板部,所述左板部和右板部的下部设置有水平切削面。
作为一种优选的方案,所述左板部或右板部的切削侧的板面下端设置成倾斜的导向斜面。
作为一种优选的方案,所述夹紧机构包括安装座,该安装座上滑动安装有第一夹持滑座和第二夹持滑座,所述第一夹持滑座和第二夹持滑座由安装于安装座上的夹紧动力装置驱动,所述第一夹持滑座和第二夹持滑座上分别固定有第一夹爪和第二夹爪,所述第一夹爪和第二夹爪上均设置有用于夹持瓶口颈部的夹持槽。
作为一种优选的方案,所述夹持槽的内壁上固定有柔性垫。
作为一种优选的方案,所述安装座竖直滑动安装于机架上,所述机架上安装有驱动安装座升降的夹持升降动力装置。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于所述机架上安装有用于夹持陶瓷瓶的颈部的夹紧机构,所述夹紧机构夹持所述陶瓷瓶于修口工位,所述机架上位于修口工位上方竖直滑动安装有修口滑座,该修口滑座由修口升降动力装置驱动升降,所述修口滑座上安装有由旋转电机驱动的旋转夹头,该旋转夹头上安装有修口组合刀具,所述修口组合刀具包括安装于旋转夹头上的刀轴,该刀轴的下端设置有用于伸入瓶口内壁修复瓶口内壁的第一刀片,所述刀轴上位于第一刀片的上方固定有用于修复瓶口上端面的第二刀片,因此,该修口装置通过修口组合刀具可以对瓶坯的瓶口上端面和瓶口的内壁进行同时修复,从而修复的动作更简单,操作方便,替代人工保证了修复质量的一致性。
又由于所述第一刀片包括第一固定板部和设置于第一固定板部下端的第一切削板部,所述第一固定板部固定于刀轴上,所述第一切削板部包括两段竖直切削面和V字形的导向切削面,所述导向切削面设置于第一切削板部的底板,所述竖直切削面设置于导向切削面的两侧,该第一刀片在切割时先通过导向切削面可以先切入瓶口,打磨切入时更方便,然后刀轴持续下降这样,竖直切削面就会与瓶口内壁接触从而打磨修复,最终旋转的刀具就实现了瓶口内壁的自动打磨,修复效果好。
又由于所述第二刀片水平插装并贯穿所述刀轴,该第二刀片在刀轴的两侧形成了左板部和右板部,所述左板部和右板部的下部设置有水平切削面,又由于所述左板部或右板部的切削侧的板面下端设置成倾斜的导向斜面,当刀轴再持续下降时,第二刀片的下部的水平切削面就会接触瓶口上端面,从而完成切削修复,而由于导向斜面的存在,这样更好的方便进刀。
又由于所述夹紧机构包括安装座,该安装座上滑动安装有第一夹持滑座和第二夹持滑座,所述第一夹持滑座和第二夹持滑座由安装于安装座上的夹紧动力装置驱动,所述第一夹持滑座和第二夹持滑座上分别固定有第一夹爪和第二夹爪,所述第一夹爪和第二夹爪上均设置有用于夹持瓶口颈部的夹持槽,利用该夹持槽可以很好的夹持瓶坯颈部,并且夹持槽可以起到一定的纠偏作用,使瓶口的位置始终处于修口工位,为高品质的修口提高了条件。
又由于所述夹持槽的内壁上固定有柔性垫,该柔性垫可以起到缓冲作用,避免将瓶坯夹碎。
又由于所述安装座竖直滑动安装于机架上,所述机架上安装有驱动安装座升降的夹持升降动力装置,这样,该夹持升降动力装置可以驱动安装座升降,这样,当不需要夹持时可以上升,这样方便瓶坯进行转移。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的俯视图;
图3是图2中I处的结构放大图;
图4是本实用新型实施例中修口组合刀具的结构示意图;
图5是图4的左视图;
图6是本实用新型实施例的夹紧机构部分结构示意图;
图7是图6的俯视图;
附图中:1.机架;2.修口滑座;3.修口升降动力装置;4.旋转电机;5.旋转夹头;6.刀轴;7.第一刀片;71.第一固定板部;72.第一切削板部;721.竖直切削面;722.导向切削面;8.第二刀片;81.左板部;82.右板部;83.水平切削面;84.导向斜面;9.安装座;10.第一夹持滑座;11.第二夹持滑座;12.夹紧动力装置;13.第一夹爪;14.第二夹爪;15.柔性垫;16.夹持升降动力装置;17.陶瓷瓶。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1-7所示,一种注浆陶瓷瓶的修口装置,包括机架1,机架1上安装有用于夹持陶瓷瓶17的颈部的夹紧机构,夹紧机构夹持所述陶瓷瓶17于修口工位,机架1上位于修口工位上方竖直滑动安装有修口滑座2,该修口滑座2由修口升降动力装置3驱动升降,修口滑座2上安装有由旋转电机4驱动的旋转夹头5,该旋转夹头5上安装有修口组合刀具,修口组合刀具包括安装于旋转夹头5上的刀轴6,该刀轴6的下端设置有用于伸入瓶口内壁修复瓶口内壁的第一刀片7,刀轴6上位于第一刀片7的上方固定有用于修复瓶口上端面的第二刀片8,本实施例中,第一刀片7包括第一固定板部71和设置于第一固定板部71下端的第一切削板部72,第一固定板部71固定于刀轴6上,第一切削板部72包括两段竖直切削面721和V字形的导向切削面722,导向切削面722设置于第一切削板部72的底板,竖直切削面721设置于导向切削面722的两侧,第二刀片8水平插装并贯穿所述刀轴6,该第二刀片8在刀轴6的两侧形成了左板部81和右板部82,所述左板部81和右板部82的下部设置有水平切削面83,左板部81或右板部82的切削侧的板面下端设置成倾斜的导向斜面84。
本实施例中,夹紧机构包括安装座9,该安装座9上滑动安装有第一夹持滑座10和第二夹持滑座11,第一夹持滑座10和第二夹持滑座11均由安装于安装座9上的夹紧动力装置12驱动,第一夹持滑座10和第二夹持滑座11上分别固定有第一夹爪13和第二夹爪14,第一夹爪13和第二夹爪14上均设置有用于夹持瓶口颈部的夹持槽,夹持槽的内壁上固定有柔性垫15,安装座9竖直滑动安装于机架1上,机架1上安装有驱动安装座9升降的夹持升降动力装置16。
其中,修口升降动力装置3、夹紧动力装置12、夹持升降动力装置16可以为直线电机、电缸或者气缸,对于夹紧动力装置12可以采用直线电机与正反丝杆配合,从而完成第一夹爪13和第二夹爪14配合夹紧或者松开瓶坯颈部,夹持槽可以很好的夹持瓶坯颈部,使瓶口的位置始终处于修口工位,便于进行修复工作,柔性垫15可以选用硅胶材质,当然也可以选择其他的柔性材质,防止夹持时瓶坯颈部收到损伤。
使用时,夹持升降动力装置16首先驱动安装座9下降至合适的高度,夹紧动力装置12驱动第一夹爪13滑座和第二夹爪14滑座正反向滑动,第一夹爪13和第二夹爪14靠近配合夹紧瓶坯颈部,修口升降动力装置3驱动修口滑座2滑动,修口组合刀具随之滑动,第一刀片7与瓶坯接触,旋转电机4驱动第一刀片7和第二刀片8旋转,第一刀片7在切割时先通过导向切削面722可以先切入瓶口,然后刀轴6持续下降这样,竖直切削面721就会与瓶口内壁接触从而打磨修复,最终旋转的刀具就实现了瓶口内壁的自动打磨,当刀轴6再持续下降时,第二刀片8的下部的水平切削面83就会接触瓶口上端面,从而完成切削修复,修复完成时,夹持升降动力装置16首先驱动安装座9上升,这样方便瓶坯进行转移,该修口装置通过修口组合刀具可以对瓶坯的瓶口上端面和瓶口的内壁进行同时修复。
本实施例中提到的气缸、电缸、电机、丝杠螺母机构均为目前的常规技术,在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了气缸、电机、电缸以及其他传动机构的具体结构和原理和其他的设计,属于现有技术,其结构清楚明了。
以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述,不作为对本实用新型范围的限定,在不脱离本实用新型设计精神的基础上,对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种注浆陶瓷瓶的修口装置,其特征在于:包括机架,所述机架上安装有用于夹持陶瓷瓶的颈部的夹紧机构,所述夹紧机构夹持所述陶瓷瓶于修口工位,所述机架上位于修口工位上方竖直滑动安装有修口滑座,该修口滑座由修口升降动力装置驱动升降,所述修口滑座上安装有由旋转电机驱动的旋转夹头,该旋转夹头上安装有修口组合刀具,所述修口组合刀具包括安装于旋转夹头上的刀轴,该刀轴的下端设置有用于伸入瓶口内壁修复瓶口内壁的第一刀片,所述刀轴上位于第一刀片的上方固定有用于修复瓶口上端面的第二刀片。
2.如权利要求1所述的一种注浆陶瓷瓶的修口装置,其特征在于:所述第一刀片包括第一固定板部和设置于第一固定板部下端的第一切削板部,所述第一固定板部固定于刀轴上,所述第一切削板部包括两段竖直切削面和V字形的导向切削面,所述导向切削面设置于第一切削板部的底板,所述竖直切削面设置于导向切削面的两侧。
3.如权利要求2所述的一种注浆陶瓷瓶的修口装置,其特征在于:所述第二刀片水平插装并贯穿所述刀轴,该第二刀片在刀轴的两侧形成了左板部和右板部,所述左板部和右板部的下部设置有水平切削面。
4.如权利要求3所述的一种注浆陶瓷瓶的修口装置,其特征在于:所述左板部或右板部的切削侧的板面下端设置成倾斜的导向斜面。
5.如权利要求4所述的一种注浆陶瓷瓶的修口装置,其特征在于:所述夹紧机构包括安装座,该安装座上滑动安装有第一夹持滑座和第二夹持滑座,所述第一夹持滑座和第二夹持滑座均由安装于安装座上的夹紧动力装置驱动,所述第一夹持滑座和第二夹持滑座上分别固定有第一夹爪和第二夹爪,所述第一夹爪和第二夹爪上均设置有用于夹持瓶口颈部的夹持槽。
6.如权利要求5述的一种注浆陶瓷瓶的修口装置,其特征在于:所述夹持槽的内壁上固定有柔性垫。
7.如权利要求6述的一种注浆陶瓷瓶的修口装置,其特征在于:所述安装座竖直滑动安装于机架上,所述机架上安装有驱动安装座升降的夹持升降动力装置。
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