CN209408959U - 一种坩埚切割机 - Google Patents
一种坩埚切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209408959U CN209408959U CN201821755801.9U CN201821755801U CN209408959U CN 209408959 U CN209408959 U CN 209408959U CN 201821755801 U CN201821755801 U CN 201821755801U CN 209408959 U CN209408959 U CN 209408959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- slideway
- chuck
- cutting machine
- cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种坩埚切割机,它涉及一种切割设备。本实用新型为解决现有坩埚上口产生裂痕后无法继续使用,导致坩埚使用寿命缩短,生产成本高的问题。本实用新型包括机座、驱动机构、托轮、滑块、切割锯、卡盘、滑道和两个挡轮,驱动机构设置在基座的一端,卡盘的固定端与驱动机构的输出轴固接,卡盘的装卡端沿圆周方向均布设有多个卡爪,卡爪上垂直设有卡盘顶丝,输出轴正前方的下端平行设有托轮,托轮的两侧分别各平行对称设有一个挡轮,机座上沿长度方向设有滑道,滑道设置在卡盘上端的一侧,滑道上设有滑块,切割锯与滑道垂直设置,切割锯的一端与滑块的上端转动连接。本实用新型用于坩埚的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备,具体涉及一种坩埚切割机。
背景技术
艾奇逊石墨化炉内温度高达3000摄氏度以上,普通物体在该温度下会融化,因此在艾奇逊石墨化炉内,普遍使用石墨化坩埚进行生产。坩埚尺寸为直径0.5米,高1米的圆柱型(如图1)。但坩埚使用3-5炉后,坩埚上口会普遍产生裂痕,裂痕尺寸基本在5-8 厘米,因为坩埚有裂痕的情况下,坩埚内外物料会混淆,产生物料混淆污染,因此有裂痕的坩埚不能再进炉使用,导致坩埚的使用率大大下降,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有坩埚上口产生裂痕后无法继续使用,导致坩埚使用寿命缩短,生产成本高的问题,进而提出一种坩埚切割机。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
本实用新型包括机座、驱动机构、托轮、滑块、切割锯、卡盘、滑道和两个挡轮,驱动机构设置在机座的一端,卡盘的固定端与驱动机构的输出轴固接,卡盘的装卡端沿圆周方向均布设有多个卡爪,卡爪上垂直设有卡盘顶丝,输出轴正前方的下端平行设有托轮,托轮的两侧分别各平行对称设有一个挡轮,机座上沿长度方向设有滑道,滑道设置在卡盘上端的一侧,滑道上设有滑块,切割锯与滑道垂直设置,切割锯的一端与滑块的上端转动连接。
本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是:
本实用新型提供了一种对艾奇逊石墨化高温炉内使用坩埚的修复再利用的切割工具。使用本实用新型可以把坩埚上口有裂痕的部分切去,切去裂痕的坩埚可以继续使用,有效延长了坩埚的使用寿命。同时本实用新型采用一端装夹,一端承托的结构,在切割过程中不会对坩埚的整体结构造成影响,切割过程中破损率低,整体生产成本可降低40%。
附图说明
图1是待切割坩埚的结构示意图,其中虚线表示切割线;
图2是本实用新型整体结构的俯视图;
图3是图2的A向视图中切割锯6、托轮3和两个挡轮4与待切割坩埚的位置关系示意图;
图4是本实用新型中托轮3、升降机构和辊轮固定架1-1的连接关系示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述一种坩埚切割机包括机座1、驱动机构2、托轮3、滑块5、切割锯6、卡盘7、滑道9和两个挡轮4,驱动机构2设置在机座1的一端,卡盘7的固定端与驱动机构2的输出轴2-1固接,卡盘7 的装卡端沿圆周方向均布设有多个卡爪7-1,卡爪7-1上垂直设有卡盘顶丝8,输出轴2-1 正前方的下端平行设有托轮3,托轮3的两侧分别各平行对称设有一个挡轮4,机座1上沿长度方向设有滑道9,滑道9设置在卡盘7上端的一侧,滑道9上设有滑块5,切割锯 6与滑道9垂直设置,切割锯6的一端与滑块5的上端转动连接。
一种对艾奇逊石墨化高温炉内使用坩埚的修复再利用的切割工具。在旧坩埚切割前,首先把坩埚切割机清理干净。本实用新型利用车床原理,驱动机构2带动卡盘7以一安全理想速度进行旋转,卡盘7带动坩埚旋转,坩埚旋转时把切割锯6压下,实现坩埚切割。
切割锯6可以在滑道9上沿水平方向移动,以调整坩埚切割的高度尺寸。同时切割锯 6可以以滑块5为转动中心进行竖直平面内的上下转动,以便进行坩埚切割。
切割时,首先把切割锯6的另一端抬起,把坩埚放在托轮3和两个挡轮4上,把坩埚底部靠紧卡盘7,拧紧卡盘顶丝8,把坩埚固定在卡盘7上,根据坩埚破损裂痕尺度及坩埚切割后的尺寸,把切割锯6在滑道9上调到适当位置,启动驱动机构2,带动坩埚旋转,压下切割锯6,使切割锯6与坩埚接触,达到坩埚切割的目的。
具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式所述驱动机构2包括电机2-2和传动机构2-4,电机2-2与传动机构2-4连接,输出轴2-1设置在传动机构2-4的输出端。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
如此设计通过将电机2-2作为动力源,通过传动机构2-4将动力传送到输出轴2-1,以带动卡盘7旋转,完成坩埚的高速回转。
具体实施方式三:结合图2说明本实施方式,本实施方式所述电机2-2与传动机构2-4之间设有减速器2-3。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式二相同。
如此设计通过减速器2-3调整电机2-2动力的输送方向,以便减少机器的整体长度,减少占地面积,节省空间。
具体实施方式四:结合图2至图4说明本实施方式,本实施方式所述机座1上设有辊轮固定架1-1,托轮3和两个挡轮4分别与辊轮固定架1-1转动连接。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式二或三相同。
具体实施方式五:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述挡轮4沿竖直方向上的高度高于托轮3沿竖直方向上的高度。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式四相同。
如此设计在放置坩埚时,坩埚的外圆周表面分别落在托轮3和挡轮4的外圆周表面上,对坩埚实现有效定位和限位。
具体实施方式六:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述托轮3通过升降机构与辊轮固定架1-1连接。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式五相同。
如此设计通过升降机构调整托轮3竖直方向上的位置,以满足不同尺寸的坩埚的使用需求。在放置好坩埚后,坩埚的外圆周压在挡轮4上,然后调整托轮3的高度,使其与坩埚外圆周表面贴近,托轮3和挡轮4的半径相同,托轮3和挡轮4的回转中心所组成圆弧的曲率半径与坩埚外圆周表面的的曲率半径相同,以保证坩埚的定位和限位。
具体实施方式七:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述升降机构包括丝杠13、螺母14、导向杆15和转盘16,丝杠13竖直插装在辊轮固定架1-1上,丝杠13 上旋装有螺母14,托轮3的回转轴的一端与螺母14的外侧固接,导向杆15竖直固接在辊轮固定架1-1上,托轮3的回转轴的另一端套装在导向杆15上,丝杠13的末端固接有转盘16。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式二、三、五或六相同。
如此设计通过转动转盘16带动丝杠13旋转,实现螺母14竖直方向上的升降,从而带动托轮3的回转轴沿导向杆15竖直方向上的升降,以实现调整托轮3竖直方向上的高度。
具体实施方式八:结合图2说明本实施方式,本实施方式所述滑道9的两端分别各设有一个限位块12。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式七相同。
如此设计以防止滑块5滑出滑道9。
具体实施方式九:结合图2至图4说明本实施方式,本实施方式所述切割锯6的一端垂直插装有销轴11,切割锯6通过销轴11与滑块5铰接。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式五相同。
如此设计以实现切割锯6以销轴11的转轴为回转中心,沿竖直方向转动,实现切割深度上的进给。
具体实施方式十:结合图2至图4说明本实施方式,本实施方式所述切割锯6的另一端设有锯把手10。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式五相同。
如此设计便于实现切割锯6的抬起和下压。
Claims (10)
1.一种坩埚切割机,其特征在于:所述一种坩埚切割机包括机座(1)、驱动机构(2)、托轮(3)、滑块(5)、切割锯(6)、卡盘(7)、滑道(9)和两个挡轮(4),驱动机构(2)设置在机座(1)的一端,卡盘(7)的固定端与驱动机构(2)的输出轴(2-1)固接,卡盘(7)的装卡端沿圆周方向均布设有多个卡爪(7-1),卡爪(7-1)上垂直设有卡盘顶丝(8),输出轴(2-1)正前方的下端平行设有托轮(3),托轮(3)的两侧分别各平行对称设有一个挡轮(4),机座(1)上沿长度方向设有滑道(9),滑道(9)设置在卡盘(7)上端的一侧,滑道(9)上设有滑块(5),切割锯(6)与滑道(9)垂直设置,切割锯(6)的一端与滑块(5)的上端转动连接。
2.根据权利要求1所述一种坩埚切割机,其特征在于:所述驱动机构(2)包括电机(2-2)和传动机构(2-4),电机(2-2)与传动机构(2-4)连接,输出轴(2-1)设置在传动机构(2-4)的输出端。
3.根据权利要求2所述一种坩埚切割机,其特征在于:所述电机(2-2)与传动机构(2-4)之间设有减速器(2-3)。
4.根据权利要求1、2或3所述一种坩埚切割机,其特征在于:所述机座(1)上设有辊轮固定架(1-1),托轮(3)和两个挡轮(4)分别与辊轮固定架(1-1)转动连接。
5.根据权利要求4所述一种坩埚切割机,其特征在于:所述挡轮(4)沿竖直方向上的高度高于托轮(3)沿竖直方向上的高度。
6.根据权利要求5所述一种坩埚切割机,其特征在于:所述托轮(3)通过升降机构与辊轮固定架(1-1)连接。
7.根据权利要求6所述一种坩埚切割机,其特征在于:所述升降机构包括丝杠(13)、螺母(14)、导向杆(15)和转盘(16),丝杠(13)竖直插装在辊轮固定架(1-1)上,丝杠(13)上旋装有螺母(14),托轮(3)的回转轴的一端与螺母(14)的外侧固接,导向杆(15)竖直固接在辊轮固定架(1-1)上,托轮(3)的回转轴的另一端套装在导向杆(15)上,丝杠(13)的末端固接有转盘(16)。
8.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述一种坩埚切割机,其特征在于:所述滑道(9)的两端分别各设有一个限位块(12)。
9.根据权利要求8所述一种坩埚切割机,其特征在于:所述切割锯(6)的一端垂直插装有销轴(11),切割锯(6)通过销轴(11)与滑块(5)铰接。
10.根据权利要求9所述一种坩埚切割机,其特征在于:所述切割锯(6)的另一端设有锯把手(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821755801.9U CN209408959U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种坩埚切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821755801.9U CN209408959U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种坩埚切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209408959U true CN209408959U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67931165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821755801.9U Active CN209408959U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种坩埚切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209408959U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113183327A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-30 | 河南中孚技术中心有限公司 | 坩埚取料设备及施工方法 |
-
2018
- 2018-10-26 CN CN201821755801.9U patent/CN209408959U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113183327A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-30 | 河南中孚技术中心有限公司 | 坩埚取料设备及施工方法 |
CN113183327B (zh) * | 2021-05-18 | 2022-07-19 | 河南中孚技术中心有限公司 | 坩埚取料设备及施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205695517U (zh) | 一种立式菠萝削皮机 | |
CN111376393A (zh) | 一种单硅晶棒切磨一体机 | |
CN209408959U (zh) | 一种坩埚切割机 | |
CN205074903U (zh) | 回转体抛光生产线用弧边抛光装置 | |
CN202780756U (zh) | 一种玻璃快速自动旋转装置 | |
CN210212911U (zh) | 一种全自动气雾剂灌装机构 | |
CN211465783U (zh) | 一种直线玻璃磨边机用玻璃导入装置 | |
CN204585449U (zh) | 筷头加工机 | |
CN208022670U (zh) | 一种自动给盖旋盖装置 | |
CN208714236U (zh) | 一种硅棒开方夹持工装及开方机 | |
CN213739777U (zh) | 一种单晶硅坩埚脱模装置 | |
CN201566050U (zh) | 一种切割机 | |
CN205870639U (zh) | 太阳能电池组件削边机 | |
CN211250904U (zh) | 一种加气块开槽器 | |
CN105023667B (zh) | 一种棒形支柱绝缘子在坯件状态下控制高程的设备 | |
CN203937009U (zh) | 陶瓷泥坯挖脚设备 | |
CN209830350U (zh) | 一种环模出料孔锥面加工装置 | |
CN108672618B (zh) | 扁线刻痕机 | |
CN106735619B (zh) | 一种螺栓攻丝机构 | |
CN210046370U (zh) | 一种用于陶瓷雕刻加工传送机构 | |
CN206455246U (zh) | 一种闸瓦割槽机结构 | |
CN212884751U (zh) | 转盘式弹簧预压装置 | |
CN219787697U (zh) | 一种电熔砖表面处理机构 | |
CN214269205U (zh) | 一种瓷砖水平转向装置 | |
CN218745339U (zh) | 矿用锚杆生产用锯床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |