CN209830784U - 带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套簧机组件，具体说是用于上料的带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构。它包括支撑板，支撑板的一侧有轴承座，轴承座上有螺杆，螺杆与支撑板相平行，螺杆的一端与轴承座相连，且轴承座上有用于驱动螺杆转动的驱动机构。其特点是远离轴承座的螺杆一端对应的支撑板上有压板，压板位于螺杆上方，且压板到螺杆顶部的距离大于一个弹簧的厚度小于两个弹簧的厚度。使用该螺杆上弹簧机构的套簧机的故障率较低、工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套簧机组件，具体说是用于上料的带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构。
背景技术
目前，行业内使用的套簧机螺杆上弹簧机构包括支撑板，支撑板的一侧有轴承座，轴承座上有螺杆，螺杆与支撑板相平行，螺杆的一端与轴承座相连，且轴承座上有用于驱动螺杆转动的驱动机构。使用时，将弹簧圈套在螺杆上，通过驱动机构带动螺杆转动，在弹簧圈自重的作用下，弹簧不和螺杆一同转动，根据阿基米德螺旋线的原理，弹簧圈沿螺杆远离轴承座的螺杆一端移动，进行上料。在上料过程中，由于螺杆上的弹簧圈较多，会出现弹簧圈堆叠现象，这种套簧机螺杆上弹簧机构在工作时，堆叠的弹簧圈会同时从螺杆上移出、上料，造成套簧机出现卡簧现象，导致套簧机的故障率较高，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构，使用该螺杆上弹簧机构的套簧机的故障率较低、工作效率较高。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本实用新型的带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构包括支撑板，支撑板的一侧有轴承座，轴承座上有螺杆，螺杆与支撑板相平行，螺杆的一端与轴承座相连，且轴承座上有用于驱动螺杆转动的驱动机构。其特点是远离轴承座的螺杆一端对应的支撑板上有压板，压板位于螺杆上方，且压板到螺杆顶部的距离大于一个弹簧的厚度小于两个弹簧的厚度。
其中，远离轴承座的螺杆一端对应的支撑板上有连接块，该连接块位于远离轴承座的支撑板一侧，连接块的上部通过销轴铰接有压臂，压臂下方的连接块上有限位条，限位条上有竖向布置的螺纹通孔，螺纹通孔内有调节螺钉，调节螺钉的上部从限位条的顶部伸出，压臂与连接块间有拉簧，在拉簧的作用下，压臂底部与调节螺钉的顶部相抵，且远离连接块的压臂的一端从支撑板的顶部伸到螺杆上方，所述压板固定在远离连接块的压臂一端上。
所述销轴上有转动把手。
所述支撑板呈长条状，且其纵向与螺杆的纵向一直，所述轴承座位于支撑板一端上，远离轴承座的那个支撑板一端的上部呈斜面过渡，所述连接块位于斜面对应的那段支撑板上，所述限位条位于支撑板斜面的上方，且远离连接块的限位条一端从支撑板斜面的上方伸出到轴承座对应的支撑板一侧，所述调节螺钉位于远离连接块的限位条一端上。
所述驱动机构为电机，电机的输出轴与螺杆同轴固定，以便驱动螺杆转动。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本实用新型的带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构的远离轴承座的螺杆一端对应的支撑板上有压板，压板位于螺杆上方，且压板到螺杆顶部的距离大于一个弹簧的厚度小于两个弹簧的厚度。利用压板可将重叠在一起的弹簧圈推下，从而保证一次从螺杆上移出的弹簧圈为一个，避免了因多个弹簧圈同时从螺杆上移出而出现的套簧机卡簧现象，大大降低了套簧机的故障率，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的套簧机螺杆上弹簧机构的结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构包括支撑板1，支撑板1的一侧有轴承座11，轴承座11上有螺杆10，螺杆10与支撑板1相平行，螺杆10的一端与轴承座11相连，且轴承座11上有用于驱动螺杆10转动的驱动机构12。其特点是远离轴承座11的螺杆10一端对应的支撑板1上有压板9，压板9位于螺杆10上方，且压板9到螺杆10顶部的距离大于一个弹簧的厚度小于两个弹簧的厚度。
为了便于压板9与螺杆10的距离，远离轴承座11的螺杆10一端对应的支撑板1上有连接块6，该连接块6位于远离轴承座11的支撑板1一侧，连接块6的上部通过销轴8铰接有压臂2，压臂2下方的连接块6上有限位条4，限位条4上有竖向布置的螺纹通孔，螺纹通孔内有调节螺钉3，调节螺钉3的上部从限位条4的顶部伸出，压臂2与连接块6间有拉簧5，在拉簧5的作用下，压臂2底部与调节螺钉3的顶部相抵，且远离连接块6的压臂2的一端从支撑板1的顶部伸到螺杆10上方，所述压板9固定在远离连接块6的压臂2一端上。
为了便于转动销轴8，所述销轴8上有转动把手7。
所述支撑板1呈长条状，且其纵向与螺杆10的纵向一直，所述轴承座11位于支撑板1一端上，远离轴承座11的那个支撑板1一端的上部呈斜面过渡，所述连接块6位于斜面对应的那段支撑板1上，所述限位条4位于支撑板1斜面的上方，且远离连接块6的限位条4一端从支撑板1斜面的上方伸出到轴承座11对应的支撑板1一侧，所述调节螺钉3位于远离连接块6的限位条4一端上。
所述驱动机构12为电机，电机的输出轴与螺杆10同轴固定，以便驱动螺杆10转动。
使用时，将弹簧圈13套在螺杆10上，通过驱动机构12带动螺杆10转动，在弹簧圈13自重的作用下，弹簧不和螺杆10一同转动，根据阿基米德螺旋线的原理，弹簧圈13沿螺杆10远离轴承座11的螺杆10一端移动，进行上料。利用压板9可将重叠在一起的弹簧圈13推下，从而保证一次从螺杆10上移出的弹簧圈13为一个，避免了因多个弹簧圈13同时从螺杆10上移出而出现的套簧机卡簧现象，大大降低了套簧机的故障率，提高了工作效率。
Claims (5)
1.带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构，包括支撑板（1），支撑板（1）的一侧有轴承座（11），轴承座（11）上有螺杆（10），螺杆（10）与支撑板（1）相平行，螺杆（10）的一端与轴承座（11）相连，且轴承座（11）上有用于驱动螺杆（10）转动的驱动机构（12）；其特征在于远离轴承座（11）的螺杆（10）一端对应的支撑板（1）上有压板（9），压板（9）位于螺杆（10）上方，且压板（9）到螺杆（10）顶部的距离大于一个弹簧的厚度小于两个弹簧的厚度。
2.如权利要求1所述的带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构，其特征在于远离轴承座（11）的螺杆（10）一端对应的支撑板（1）上有连接块（6），该连接块（6）位于远离轴承座（11）的支撑板（1）一侧，连接块（6）的上部通过销轴（8）铰接有压臂（2），压臂（2）下方的连接块（6）上有限位条（4），限位条（4）上有竖向布置的螺纹通孔，螺纹通孔内有调节螺钉（3），调节螺钉（3）的上部从限位条（4）的顶部伸出，压臂（2）与连接块（6）间有拉簧（5），在拉簧（5）的作用下，压臂（2）底部与调节螺钉（3）的顶部相抵，且远离连接块（6）的压臂（2）的一端从支撑板（1）的顶部伸到螺杆（10）上方，所述压板（9）固定在远离连接块（6）的压臂（2）一端上。
3.如权利要求2所述的带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构，其特征在于所述销轴（8）上有转动把手（7）。
4.如权利要求3所述的带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构，其特征在于所述支撑板（1）呈长条状，且其纵向与螺杆（10）的纵向一直，所述轴承座（11）位于支撑板（1）一端上，远离轴承座（11）的那个支撑板（1）一端的上部呈斜面过渡，所述连接块（6）位于斜面对应的那段支撑板（1）上，所述限位条（4）位于支撑板（1）斜面的上方，且远离连接块（6）的限位条（4）一端从支撑板（1）斜面的上方伸出到轴承座（11）对应的支撑板（1）一侧，所述调节螺钉（3）位于远离连接块（6）的限位条（4）一端上。
5.如权利要求1~4中任一项所述的带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构，其特征在于所述驱动机构（12）为电机，电机的输出轴与螺杆（10）同轴固定，以便驱动螺杆（10）转动。
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|---|---|---|---|
| CN201920251750.4U CN209830784U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920251750.4U CN209830784U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构 |
Publications (1)
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Family
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| CN201920251750.4U Active CN209830784U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 带压簧板的套簧机螺杆上弹簧机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209830784U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112427927A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-02 | 淄博凯雷得汽车零部件有限公司 | 一种板簧在线衬套压装设备 |
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2019
- 2019-02-28 CN CN201920251750.4U patent/CN209830784U/zh active Active
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