CN209830185U - 一种等径铸造砂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等径铸造砂筛分装置，包括基座；设置在基座上方的筛分器，所述筛分器为中空的盒状，所述筛分器的一个侧面固定安装有筛砂风机，所述筛分器的另一侧面固定连接有出料斗，所述出料斗与筛砂风机相对设置，所述筛分器的底部设有进料口；设置在基座上方的螺旋输送机；设置在基座下方的抛砂风机；以及连通筛分器、螺旋输送机和抛砂风机的三通，所述三通的上下端口分别连通筛分器的进料口和抛砂风机的出风口，所述三通的侧端口与螺旋输送机的出料端连通。本实用新型的有益效果为：本实用新型根据不同粒径铸造砂的质量差异特性，利用抛砂风机和筛砂风机对铸造砂进行筛分，能有效将不同粒径的铸造砂进行分离，简单高效。

Description

一种等径铸造砂筛分装置

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，特别涉及一种等径铸造砂筛分装置。

背景技术

铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。铸造厂在生产不同铸造件的时候，需要用到不同型号的铸造砂，有的铸造件对铸造砂的颗粒要求比较严苛，所以为了保证铸造件的质量，需要对采购的铸造砂进行筛分。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种等径铸造砂筛分装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种等径铸造砂筛分装置，包括：基座；设置在基座上方的筛分器，所述筛分器为中空的盒状，所述筛分器的一个侧面固定安装有筛砂风机，所述筛分器的另一侧面固定连接有出料斗，所述出料斗与筛砂风机相对设置，所述筛分器的底部设有进料口；设置在基座上方的螺旋输送机；设置在基座下方的抛砂风机；以及连通筛分器、螺旋输送机和抛砂风机的三通，所述三通的上下端口分别连通筛分器的进料口和抛砂风机的出风口，所述三通的侧端口与螺旋输送机的出料端连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛分器与出料斗连通的一面为圆弧状。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛分器的内壁上设有落砂台，所述落砂台设置在筛分器与出料斗连接处。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛砂风机的出风口设有风向导流板。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座与筛分器之间设有支撑柱，所述支撑柱的上端与筛分器的底部固定连接，所述支撑柱的下端与基座的顶部固定连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型根据不同粒径铸造砂的质量差异特性，利用抛砂风机和筛砂风机对铸造砂进行筛分，能有效将不同粒径的铸造砂进行分离，简单高效，同时能避免振动式筛砂结构易损坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型筛分器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种等径铸造砂筛分装置，包括基座10、设置在基座上方的筛分器20和螺旋输送机30、设置在基座下方的抛砂风机40以及连通筛分器20、螺旋输送机30和抛砂风机40的三通50，所述筛分器20为中空的盒状，所述筛分器20的一个侧面固定安装有筛砂风机21，所述筛分器20的另一侧面固定连接有出料斗22，所述出料斗22与筛砂风机21相对设置，所述筛分器20的底部设有进料口26，所述三通50的上下端口分别连通筛分器20的进料口26和抛砂风机40的出风口，所述三通50的侧端口与螺旋输送机30的出料端连通。

铸造砂具有流动性，通过螺旋输送机30将其输送至筛分器20的进料口26，铸造砂由于其密度相同，所以颗粒大的铸造砂其质量也大，利用抛砂风机40向筛分器20的进料口26输送稳定风压，从螺旋输送机30的出料口出来的铸造砂被抛砂风机40吹出的稳定风压抛向筛分器20内，此时不同质量的铸造砂被抛起的高度不一样，粒径小的铸造砂质量小易被抛起，抛起高度大，而粒径大的铸造砂质量大不易被抛起，抛起高度小，在筛分器20内，再通过侧面的筛砂风机21向内部提供横向稳定风压，将被抛起的铸造砂吹向沿不同高度设置的出料斗22，则通过此筛分器20可以将铸造砂按不同的粒径和质量分筛出来，简单高效，同时能避免振动式筛砂结构易损坏的问题。抛砂风机40购自东莞市亮泽机电有限公司RB-2型风机，筛砂风机21购自武城县华硕通风设备厂的SWF-8型风机，螺旋输送机30购自郑州巧创机械设备有限公司的219型螺旋输送机，相关电机由设备厂家配备。

进一步的，如图1所示，所述筛分器20与出料斗22连通的一面为圆弧状。避免风压将铸造砂吹向平面壁后产生碰撞折回再落入其它的出料斗22，导致筛砂效率降低，圆弧状的面与铸造砂不存在正面碰撞，铸造砂可以沿圆弧状的面滑向对应的出料斗22。

进一步的，如图2所示，所述筛分器20的内壁上设有落砂台23，所述落砂台23设置在筛分器20与出料斗22连接处。筛分器20与出料斗22的连接处为竖直面，落砂面小，不利于铸造砂进入，通过设置落砂台23增加落砂面积，便于筛分后的铸造砂通过出料斗22流出。

进一步的，如图2所示，所述筛砂风机21的出风口设有风向导流板24。风向导流板24能控制风机吹出的风向，保证筛分器20内的风压方向稳定，从而提高筛砂风机21筛砂的准确性。

进一步的，如图1所示，所述基座10与筛分器20之间设有支撑柱60，所述支撑柱60的上端与筛分器20的底部固定连接，所述支撑柱60的下端与基座10的顶部固定连接。支撑柱60用于支撑筛分器20，保证结构的稳定性。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种等径铸造砂筛分装置，其特征在于，包括：

基座(10)；

设置在基座上方的筛分器(20)，所述筛分器(20)为中空的盒状，所述筛分器(20)的一个侧面固定安装有筛砂风机(21)，所述筛分器(20)的另一侧面固定连接有出料斗(22)，所述出料斗(22)与筛砂风机(21)相对设置，所述筛分器(20)的底部设有进料口(26)；

设置在基座上方的螺旋输送机(30)；

设置在基座下方的抛砂风机(40)；

以及连通筛分器(20)、螺旋输送机(30)和抛砂风机(40)的三通(50)，所述三通(50)的上下端口分别连通筛分器(20)的进料口(26)和抛砂风机(40)的出风口，所述三通(50)的侧端口与螺旋输送机(30)的出料端连通。

2.根据权利要求1所述的一种等径铸造砂筛分装置，其特征在于，所述筛分器(20)与出料斗(22)连通的一面为圆弧状。

3.根据权利要求1或2所述的一种等径铸造砂筛分装置，其特征在于，所述筛分器(20)的内壁上设有落砂台(23)，所述落砂台(23)设置在筛分器(20)与出料斗(22)连接处。

4.根据权利要求1所述的一种等径铸造砂筛分装置，其特征在于，所述筛砂风机(21)的出风口设有风向导流板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种等径铸造砂筛分装置，其特征在于，所述基座(10)与筛分器(20)之间设有支撑柱(60)，所述支撑柱(60)的上端与筛分器(20)的底部固定连接，所述支撑柱(60)的下端与基座(10)的顶部固定连接。