CN219092756U

CN219092756U - 一种比重去石机

Info

Publication number: CN219092756U
Application number: CN202223476038.5U
Authority: CN
Inventors: 陈小军; 安晓东; 郑金刚; 朱红娟; 张霓; 许方振; 胡玉霜; 李卫防
Original assignee: Henan Hongde Grain And Oil Machinery Co ltd
Current assignee: Henan Hongde Grain And Oil Machinery Co ltd
Priority date: 2022-12-26
Filing date: 2022-12-26
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2032-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种比重去石机，名称所述机箱包括第一筛分机箱和第二筛分机箱，第一筛分机箱和第二筛分机箱通过隔板隔开；在第一筛分机箱内设置有清理筛，清理筛包括第一料筛和第二料筛；所述第一料筛设置在第一筛分机箱的尾部且的尾部设置在出料控制开关的下方，所述第二料筛设置在第一料筛的下方，第二料筛的尾部设置在第一料筛的尾部，第二料筛的另一端与内出料槽连接，所述第一料筛通过立板与第二料筛连接，所述第二料筛通过立板与接渣槽连接，在第二料筛的尾部设置有震动器；第二料筛的底部通过立柱连接至支架，立柱上设置有弹簧；在第二筛分机箱内设置有风选机构，内出料槽连接至风选机构解解决了现有的去石机筛分不方便且效率低的问题。

Description

一种比重去石机

技术领域

本实用新型涉及油粮加工设备技术领域，特别是一种比重去石机。

背景技术

在油粮加工的过程中，需要对粮食进行除杂，去石机是一个必不可少的去杂设备，其主要用于去除粮食中的石头等杂质，如授权号为：CN 213762707 U的一种大米去石机就是去石机中比较典型的一种，该设备中所述去石机壳体的下方设置有调整底座，所述调整底座通过转动装置与去石机壳体的下表面连接，所述调整底座与去石机壳体下表面远离转动装置的一侧设置有角度调节装置，所述筛网包括粗筛网和细筛网，所述粗筛网和细筛网之间设置有中间筛网，所述粗筛网和细筛网均固定设置在去石机壳体的内壁上，所述粗筛网位于去石机壳体的顶部，所述细筛网位于去石机壳体的底部，所述粗筛网和细筛网朝同一方向倾斜设置，所述粗筛网和细筛网高度较低的一端均设置有排料管，所述细筛网的下表面固定设置橡胶块，所述细筛网的下方设置有电动机，所述电动机固定设置在去石机壳体的内壁上，所述电动机的输出端上固定设置有转动轴，所述转动轴远离电动机的一端固定设置有击打杆，所述去石机外壳的外侧壁上固定设置有鼓风机，所述鼓风机上连通有导风管，所述导风管远离鼓风机的一端设置在去石机壳体中且位于粗筛网的下方，所述去石机壳体内壁与导风管相对的一侧固定设置有斜板，所述斜板高度较低的一端设置有排渣管，所述进料口上设置有进料管，所述进料管与去石机壳体的连接处设置有排整组件，所述排整组件包括滑板、挡板和振动机，所述振动机设置在滑板侧端，所述挡板固定连接在滑板的上端且挡板的侧端固定连接在振动机的侧端，所述调整底座的下方设置有减震底座，所述减震底座与调整底座之间设置有若干减震弹簧，所述调整底座与减震底座的中部设置有防共振组件。在该设备中，主要通过不同号的网晒对大米进行筛分，但是在实际使用的过程中还存在以下几个问题：1、石头颗粒的大小可分为与米粒同大小的，大于米粒颗粒的和小于大米颗粒的，该设备对同米粒大小颗粒的大米不方便去除；2、该设备的风机从网筛的下方向上鼓风吹，风灰尘等较轻的杂质容易在箱体内飞扬最终难以去除灰尘；3、多层立式的箱体并不方便有效的去除其他杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点之一，提供一种比重去石机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种比重去石机，包括：机箱，料斗，支架，鼓风机；在机箱底部设置支撑用的支架，在机箱上设置料斗，料斗上设置有出料控制开关，在机箱上设置鼓风机；其特征在于：所述机箱包括第一筛分机箱和第二筛分机箱，第一筛分机箱和第二筛分机箱通过隔板隔开；在第一筛分机箱内设置有清理筛，所述清理筛包括第一料筛和第二料筛；所述第一料筛设置在第一筛分机箱的尾部且的尾部设置在出料控制开关的下方，第一料筛的另一端的机箱壁上设置有第一出渣口，第一料筛通过输送槽连接至第一出渣口；所述第二料筛设置在第一料筛的下方，第二料筛的尾部设置在第一料筛的尾部，第二料筛的另一端与内出料槽连接，内出料槽嵌设在第一筛分机箱与第二筛分机箱直之间的隔板上；在第二料筛的下方设置有接渣槽，接渣槽的一端通过输送槽连接至第二出渣口，第二出渣口设置在第二筛分机箱一端的机箱壁上；所述第一料筛通过立板与第二料筛连接，所述第二料筛通过立板与接渣槽连接，在第二料筛的尾部设置有震动器；第二料筛的底部通过立柱连接至支架，立柱上设置有弹簧；在第二筛分机箱内设置有风选机构，内出料槽连接至风选机构。

优选的，第一料筛和第二料筛倾斜设置。

优选的，所述风选机构包括出料槽、出渣槽、鼓风机和风管；在第一筛分机箱与第二筛分机箱之间的隔板上设置有风口，风口通过风道连接至风管，风管连接至鼓风机，鼓风机设置在机箱的下方。

优选的，风管设置为弯管，所述风道设置为方形直管，所述风口设置为与风道相适配的方形。

优选的，在风道内设置有导风板，导风板设置为两块，分别设置在风道的上下两侧。

优选的，所述导风板设置为弧形板。

本实用新型具有以下优点：本装置中，经过三道筛选首先第一道是将大于米粒的颗粒和一些渣叶筛选出，第二道筛选则是将小于米粒的颗粒和尘埃筛除，而第三道则是用米粒与石沙粒比重的不同而经过风选将二者筛分出来，如此，将容易产生养成的灰尘和一下树叶等物在第一筛分机箱中筛除了，然后在第二筛分机箱只需要筛除筒米粒大小的石沙即可，而且不会产生大量的扬尘，去杂更方便彻底高效。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图中，第一筛分机箱（1），第二筛分机箱（2），料斗（3），支架（4），鼓风机（5），1第一料筛（11），第一出渣口（12），第二料筛（13），接渣槽（14），第二出渣口（15），震动器（16），内出料（17），出料槽（21），出渣槽（22），出料控制开关（31），风管（51），导风板（52）。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示的一种比重去石机，包括：机箱，料斗3，支架4，鼓风机5。在本方案中，在机箱底部设置支撑用的支架4，在机箱上设置用于盛放物料的料斗3，料斗3上设置有出料控制出料量的控制开关31，在机箱上设置鼓风机5用于向机箱捏鼓入风。本方案的具体发明电在于将机箱拆开为两个部分，机箱包括第一筛分机箱1和第二筛分机箱2，第一筛分机箱1和第二筛分机箱2通过隔板隔开使得二者的相互影响降至极低。本装置中，在第一筛分机箱1内设置有清理筛用于第一步的筛选，具体的，所述清理筛包括第一料筛11和第二料筛13；所述第一料筛11设置在第一筛分机箱1的尾部，且设置在出料控制开关31的下方，这样方便接料。在第一料筛11的另一端的机箱壁上设置有第一出渣口12用以收集并排出筛选出的渣，第一料筛11通过输送槽连接至第一出渣口12。所述第二料筛3设置在第一料筛11的下方用以接收第一道筛选过后的物料，第二料筛13的尾部设置在第一料筛11的尾部，第二料筛13的另一端与内出料槽17连接，内出料槽17嵌设在第一筛分机箱1与第二筛分机箱2直之间的隔板上将筛出的物料继续输送到第二筛分机箱2种进行下一步的筛选。在第二料筛13的下方设置有接渣槽14用以收集筛选出的渣，接渣槽14的一端通过输送槽连接至第二出渣口15，第二出渣口15设置在第二筛分机箱2一端的机箱壁上的上。所述第一料筛11通过立板与第二料筛13连接，所述第二料筛13通过立板与接渣槽14连接，在第二料筛13的尾部设置有震动器16，这样在震动的过程中可以同时震动第一料筛11和第二料筛13 ；第二料筛13的底部通过立柱连接至支架4，立柱上设置有弹簧；在第二筛分机箱2内设置有风选机构，内出料槽17连接至风选机构，用以进行分选。在本装置中，经过三到筛选首先第一道是将大于米粒的颗粒和一些渣叶筛选出，第二道筛选则是将小于米粒的颗粒和尘埃筛除，而第三道则是用米粒与石沙粒比重的不同而经过风选将二者筛分出来，如此，将容易产生养成的灰尘和一下树叶等物在第一筛分机箱1中筛除了，然后在第二筛分机箱2只需要筛除筒米粒大小的石沙即可，而且不会产生大量的扬尘，去杂更方便彻底。

在本方案中，为了方便物料的滚落，第一料筛11和第二料筛13倾斜设置。

本方案提供了一种更为适合本方案的风选机构，具体包括出料槽21、出渣槽22、鼓风机5和风管51；在第一筛分机箱1与第二筛分机箱2之间的隔板上设置有风口，风口通过风道连接至风管51，风管51连接至鼓风机5，鼓风机5设置在机箱的下方，这样设置更方便空间的利用。同时，将风管51设置为弯管，所述风道设置为方形直管，所述风口设置为与风道相适配的方形，这样在弯管处一是导风，二是使风向出现了“翻滚”趋势，同时，在风道内设置有导风板52，导风板52设置为两块，分别设置在风道的上下两侧，导风板52设置为弧形板，如此就可以通过导风板52将直风变成旋风，这样在出风的时候风向是向上卷出的，更方便同大小不同比重的米粒与石沙粒的分开。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1. 一种比重去石机，包括：机箱，料斗（3），支架（4），鼓风机（5）；在机箱底部设置支撑用的支架（4），在机箱上设置料斗（3），料斗（3）上设置有出料控制开关（31），在机箱上设置鼓风机（5）；其特征在于：所述机箱包括第一筛分机箱（1）和第二筛分机箱（2），第一筛分机箱（1）和第二筛分机箱（2）通过隔板隔开；在第一筛分机箱（1）内设置有清理筛，所述清理筛包括第一料筛（11）和第二料筛（13）；所述第一料筛（11）设置在第一筛分机箱（1）的尾部且设置在出料控制开关（31）的下方，第一料筛（11）的另一端的机箱壁上设置有第一出渣口（12），第一料筛（11）通过输送槽连接至第一出渣口（12）；所述第二料筛（13）设置在第一料筛（11）的下方，第二料筛（13）的尾部设置在第一料筛（11）的尾部，第二料筛（13）的另一端与内出料槽（17）连接，内出料槽（17）嵌设在第一筛分机箱（1）与第二筛分机箱（2）直之间的隔板上；在第二料筛（13）的下方设置有接渣槽（14），接渣槽（14）的一端通过输送槽连接至第二出渣口（15），第二出渣口（15）设置在第二筛分机箱2一端的机箱壁上；所述第一料筛（11）通过立板与第二料筛（13）连接，所述第二料筛（13）通过立板与接渣槽（14）连接，在第二料筛（13）的尾部设置有震动器（16）；第二料筛（13）的底部通过立柱连接至支架（4），立柱上设置有弹簧；在第二筛分机箱（2）内设置有风选机构，内出料槽（17）连接至风选机构。

2.根据权利要求1所述的一种比重去石机，其特征在于：所述第一料筛（11）和第二料筛（13）倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种比重去石机，其特征在于：所述风选机构包括出料槽（21）、出渣槽（22）、鼓风机（5）和风管（51）；在第一筛分机箱（1）与第二筛分机箱（2）之间的隔板上设置有风口，风口通过风道连接至风管（51），风管（51）连接至鼓风机（5），鼓风机（5）设置在机箱的下方。

4.根据权利要求3所述的一种比重去石机，其特征在于：所述风管（51）设置为弯管，所述风道设置为方形直管，所述风口设置为与风道相适配的方形。

5.根据权利要求4所述的一种比重去石机，其特征在于：在风道内设置有导风板（52），导风板（52）设置为两块，分别设置在风道的上下两侧。

6.根据权利要求5所述的一种比重去石机，其特征在于：所述导风板（52）设置为弧形板。