CN209829576U - 一种多级爆珠分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多级爆珠分选装置。所述分选装置包括箱体和平行置于箱体内的三级倾斜筛网，其一级筛网的网孔孔径等于待分选爆珠直径上限值，二级筛网的网孔孔径小于待筛选爆珠直径上限值，大于待筛选爆珠直径下限值，三级筛网的网孔孔径小于待分选爆珠直径的下限值；在每级筛网较低端的部位开设有爆珠出口，在一级筛网的爆珠出口处设有不合格爆珠排出板，在二级筛网和三级筛网的爆珠出口下方分别设有爆珠反弹板；在箱体对应一级筛网较高端的位置开设有进料口，在箱体的底部对应三级筛网正下方的位置开设有不合格爆珠排出口。本实用新型结构简单、筛选方便，可以快速准确的筛选出合格爆珠，降低劳动成本。

Description

一种多级爆珠分选装置

技术领域

本实用新型涉及属于爆珠筛选技术领域，特别涉及一种多级爆珠分选装置。

背景技术

烟用爆珠是利用天然或合成高分子材料将固体、液体或气体经包裹所形成的一种具有半透膜或密封囊膜的胶囊，用于植入香烟过滤嘴中易于捏爆的实现吸烟者在吸食过程中人为可控的特色香味释放，弥补或增加香气，改善口感，突出风格，是用于卷烟香气补偿的技术之一。

烟用爆珠较为理想的性质为皮薄、胶圆、均匀、持久和响脆，但是由于受限于制备工艺和制备装置，烟用爆珠干燥后，总会出现破损、中空、畸形等不合格品。在实际生产中一般都是通过肉眼观察人工剔除这些不合格品，工作量巨大，比较损害视力，而且剔除效率剔除率都较低。近年来虽然开始尝试研制相关筛选设备对不合格的烟用爆珠进行剔除，但是剔除效率和剔除率都不理想，总会残留较多的不合格烟用爆珠，进而影响爆珠烟的质量。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种多级爆珠分选装置，该装置包括多级筛网，通过筛网控制爆珠的直径，并利用合格爆珠自身的弹力来筛选出合格产品，其方法简单，筛选准确。

本实用新型提供的技术方案：所述一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述分选装置包括箱体和平行置于箱体内的三级筛网，其最上部的一级筛网的网孔孔径等于待分选爆珠直径上限值，中部的二级筛网的网孔孔径小于待筛选爆珠直径上限值，大于待筛选爆珠直径下限值，下部的三级筛网的网孔孔径小于待分选爆珠直径的下限值；所述三级筛网均从箱体的一侧向另一侧呈倾斜状，并在箱体对应每级筛网较低端的部位开设有爆珠出口，在一级筛网的爆珠出口处设有不合格爆珠排出板，在二级筛网和三级筛网的爆珠出口下方分别设有爆珠反弹板，通过二级筛网和三级筛网的爆珠出口排出的合格爆珠经过爆珠反弹板弹跳后进入合格爆珠收集盒，不合格爆珠直接沿着爆珠反弹板滚落或弹跳越过合格爆珠收集盒后落入不合格爆珠收集盒；在箱体对应一级筛网较高端的位置开设有进料口，在箱体的底部对应三级筛网正下方的位置开设有不合格爆珠排出口。

本实用新型较优的技术方案：所述爆珠分选装置还包括合格爆珠收集盒和不合格爆珠收集盒，所述不合格爆珠收集盒包括两个盒体，其中一个盒体置于箱体下方，并延伸至爆珠反弹板边缘外3～10mm的位置，另一个盒体置于不合格爆珠排出板的下方收集从一级筛网的爆珠出口排出的不合格爆珠；所述合格爆珠收集盒包括双层盒体，两层盒体安装在支撑架上，且高度分别与两个爆珠反弹板的高度相等，且两层合格爆珠收集盒的外侧边缘置于不合格爆珠反弹高度形成的抛物线内侧。

本实用新型较优的技术方案：所述设置二级筛网、三级筛网的爆珠出口下方的爆珠反弹板长度相等，均为60cm～100cm。

本实用新型较优的技术方案：所述置于箱体内的三级筛网均为弧形筛网，其倾斜角度为10-45°。

本实用新型较优的技术方案：所述设置在箱体的底部不合格爆珠排出口为倒锥形或漏斗状，并在箱体的底部设有支撑腿。

本实用新型较优的技术方案：所述箱体上的进料口与待分选爆珠输送装置的出料口对接。

本实用新型较优的技术方案：所述待分选爆珠的直径范围为2.5mm～ 5.0mm。

本实用新型较优的技术方案：所述不合格爆珠排出板和爆珠反弹板为水平状态或向下倾斜0～15°。

本实用新型较优的技术方案：所述设置在一级筛网的爆珠出口处的不合格爆珠排出板延伸至合格爆珠收集盒外侧。

本实用新型设有三级具有一定倾角的弧形筛网，利用爆珠的重力自行滚动实现不同直径区间爆珠的分离，然后通过爆珠在一定长度和特定倾角的轨道上实现爆珠的抛物线运动，经过反弹后；通过设定爆珠反弹的接收区域来收集合格爆珠。该方法的主要特点是连续性好，设备简单实用，筛选方便，可以快速准确的筛选出合格爆珠，降低劳动成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的纵向剖视图。

图中：1—箱体，2—一级筛网，3—二级筛网，4—三级筛网，5—爆珠出口，6—进料口，7—不合格爆珠排出口，8—不合格爆珠排出板，9—爆珠反弹板，10—合格爆珠收集盒，10-1—支撑架，11—不合格爆珠收集盒， 12—支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示的一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述分选装置包括箱体1和平行置于箱体1 内的三级筛网，三级筛网均为弧形筛网。其最上部的一级筛网2的网孔孔径等于待分选爆珠直径上限值，中部的二级筛网3的网孔孔径小于待筛选爆珠直径上限值，大于待筛选爆珠直径下限值，下部的三级筛网4的网孔孔径小于待分选爆珠直径的下限值。所述待分选爆珠的直径范围为均为 2.5mm～5.0mm。

如图1和图2所示，所述三级筛网均从箱体的一侧向另一侧呈倾斜状，其倾斜角度为10-45°，并在箱体1对应每级筛网较低端的部位开设有爆珠出口5，在一级筛网2的爆珠出口5处设有不合格爆珠排出板8，在二级筛网3和三级筛网4的爆珠出口5下方分别设有爆珠反弹板9，两个不合格爆珠排出板8长度相等，均为60cm～100cm；所述不合格爆珠排出板8和爆珠反弹板9为水平状态或向下倾斜0～15°。通过二级筛网3和三级筛网4 的爆珠出口5排出的合格爆珠经过爆珠反弹板9弹跳后进入合格爆珠收集盒10，不合格爆珠直接沿着爆珠反弹板9滚落或弹跳越过合格爆珠收集盒 10后置于不合格爆珠收集盒11；在箱体1对应一级筛网2较高端的位置开设有进料口6，在箱体1的底部对应三级筛网4正下方的位置开设有不合格爆珠排出口7。所述设置在箱体1的底部不合格爆珠排出口7为倒锥形或漏斗状，并在箱体1的底部设有支撑腿12。

如图1和图2所示，所述爆珠分选装置还包括合格爆珠收集盒10和不合格爆珠收集盒11，所述设置在一级筛网2的爆珠出口5处的不合格爆珠排出板8延伸至合格爆珠收集盒10外侧。所述不合格爆珠收集盒11包括两个盒体，中一个盒体置于箱体1下方，并延伸至爆珠反弹板9边缘外3～ 10mm的位置，用于收集从箱体1底部以及从二级和三级爆珠反弹板9滚落的不合格爆珠；另一个盒体置于不合格爆珠排出板8的下方，收集从一级筛网2的爆珠出口5排出以及通过二级、三级爆珠反弹板9反弹力太大的不合格爆珠；所述合格爆珠收集盒10包括双层盒体，两层盒体安装在支撑架10-1上，且高度分别与两个爆珠反弹板9的高度相等，且两层合格爆珠收集盒10的外侧边缘置于不合格爆珠反弹高度形成的抛物线内侧，分别用于收集二级、三级爆珠反弹板9弹跳合格的爆珠。

本实用新型在使用之前，根据筛网的倾斜度、长度以及反弹板的长度确定出合格爆珠反弹的高度，并确定合格爆珠收集盒10的具体位置；也可以直接根据试验，采用多个合格爆珠进行反弹，确定出合格爆珠收集盒10 的位置范围，便可进行筛选。

本实用新型使用时，如图1所示，将本实用新型的箱体进口与待分选爆珠传输装置的出口对接，带分选爆珠直接进入箱体1内，落入一级筛网2 中，直径太大的不合格爆珠便可直接通过以及筛网2对应的爆珠出口5排入不合格爆珠排出板8，然后滚入不合格爆珠收集盒11内；直径在待分选爆珠最大直径范围内的爆珠进入二级筛网3进行二级分筛，直径小于或等于带分选爆珠最小直径范围的爆珠便会通过二级筛网落入三级筛网，直径在待筛选爆珠直径范围内的爆珠便会通过二级筛网3对应的爆珠出口5排入二级爆珠反弹板9，部分爆珠反弹力太小的不合格爆珠，直接落入箱体1 底部的不合格爆珠收集盒11内，部分反弹力太大的爆珠直接越过合格爆珠收集盒10后落入合格爆珠收集盒10外侧的不合格爆珠收集盒11，反弹力合格的爆珠便会直接弹入上层合格爆珠收集盒10内；落入三级筛网4的爆珠，经过三级筛网4的分筛，其直径太小的不合格爆珠直接落入箱体1底部并排出至箱体1底部的不合格爆珠收集盒11内，直径合适的爆珠通过三级筛网4对应的排出口排入三级爆珠反弹板上，然后部分爆珠反弹力太小的不合格爆珠，直接落入箱体1底部的不合格爆珠收集盒11内，部分反弹力太大的爆珠直接越过合格爆珠收集盒10后落入合格爆珠收集盒10外侧的不合格爆珠收集盒11，反弹力合格的爆珠便会直接弹入上层合格爆珠收集盒10内。该装置可以经过多级筛选，将直径以及反弹力合格的爆珠筛选出来，其筛选准确。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，以上所述实施例仅表达了本，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述分选装置包括箱体(1)和平行置于箱体(1)内的三级筛网，其最上部的一级筛网(2)的网孔孔径等于待分选爆珠直径上限值，中部的二级筛网(3)的网孔孔径小于待筛选爆珠直径上限值，大于待筛选爆珠直径下限值，下部的三级筛网(4)的网孔孔径小于待分选爆珠直径的下限值；所述三级筛网均从箱体的一侧向另一侧呈倾斜状，并在箱体(1)对应每级筛网较低端的部位开设有爆珠出口(5)，在一级筛网(2)的爆珠出口(5)处设有不合格爆珠排出板(8)，在二级筛网(3)和三级筛网(4)的爆珠出口(5)下方分别设有爆珠反弹板(9)，通过二级筛网(3)和三级筛网(4)的爆珠出口(5)排出的合格爆珠经过爆珠反弹板(9)弹跳后进入合格爆珠收集盒(10)，不合格爆珠直接沿着爆珠反弹板(9)滚落或弹跳越过合格爆珠收集盒(10)后置于不合格爆珠收集盒(11)；在箱体(1)对应一级筛网(2)较高端的位置开设有进料口(6)，在箱体(1)的底部对应三级筛网(4)正下方的位置开设有不合格爆珠排出口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述爆珠分选装置还包括合格爆珠收集盒(10)和不合格爆珠收集盒(11)，所述不合格爆珠收集盒(11)包括两个盒体，其中一个盒体置于箱体(1)下方，并延伸至爆珠反弹板(9)边缘外3～10mm的位置，另一个盒体置于不合格爆珠排出板(8)的下方收集从一级筛网(2)的爆珠出口(5)排出的不合格爆珠；所述合格爆珠收集盒(10)包括双层盒体，两层盒体安装在支撑架(10-1)上，且高度分别与两个爆珠反弹板(9)的高度相等，且两层合格爆珠收集盒(10)的外侧边缘置于不合格爆珠反弹高度形成的抛物线内侧。

3.据权利要求1或2所述的一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述二级筛网(3)、三级筛网(4)的爆珠出口(5)下方的爆珠反弹板(9)长度相等，均为60cm-100cm。

4.据权利要求1或2所述的一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述置于箱体(1)内的三级筛网均为弧形筛网，其倾斜角度为10-45°。

5.据权利要求1或2所述的一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述设置在箱体(1)的底部不合格爆珠排出口(7)为倒锥形或漏斗状，并在箱体(1)的底部设有支撑腿(12)。

6.据权利要求1或2所述的一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述箱体(1)上的进料口(6)与待分选爆珠输送装置的出料口对接。

7.据权利要求1或2所述的一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述待分选爆珠的直径范围为2.5mm～5.0mm。

8.据权利要求1或2所述的一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述不合格爆珠排出板(8)和爆珠反弹板(9)为水平状态或向下倾斜0～15°。

9.据权利要求2所述的一种多级爆珠分选装置，其特征在于：所述设置在一级筛网(2)的爆珠出口(5)处的不合格爆珠排出板(8)延伸至合格爆珠收集盒(10)外侧。