CN209829574U - 一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置，包括主体支架、滚筒筛装置和振荡筛装置，所述主体支架呈左右对称分布用以支撑滚筒筛装置和振荡筛装置，所述滚筒筛装置包括转轴、电机和滚筒筛，所述转轴转动设置在主体支架上，所述转轴上均匀套有柔性皮带，所述电机固定在主体支架上，所述电机与转轴之间通过传动皮带进行传动，所述转轴的一侧同轴固定有转轴支架，所述转轴的外圈同轴套有滚筒筛，所述滚筒筛的一端与转轴支架紧密连接，所述滚筒筛的下方设置有振荡筛装置，所述振荡筛装置包括振荡筛，所述振荡筛由设置在主体支架上的振动电机来进行驱动，本实用新型结构简单，实用性强，提高了有机肥生产效率。

Description

一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备，尤其涉及一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置。

背景技术

有机肥俗称农家肥，是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料，有机肥中不仅含有植物必须的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分。

在有机肥生产中，对于使用畜禽粪便为原料生产的有机肥，主要生产工序为配料、添加菌剂、搅拌发酵、粉碎、分筛处理、造粒、烘干冷却、包装；在现有技术中，筛分处理一般使用的是振动筛和滚筒筛。滚筒筛和振荡筛在单独使用过程中发现，有机肥在发酵后会形成蓬松的粉状或棉絮状，物料经常粘附堵塞在筛网的筛孔中，导致分离、分级效果差，需要经过筛分把其中的大颗粒废料除去，而现装置有的筛分大多是一个筛网，筛网的孔径相同，不能有效除去一些影响有机肥质量的颗粒，原有的有机肥筛网，结构复杂，在对有机肥进行筛选的过程中，不能完全筛分出一定大小的颗粒，容易导致有机肥堵塞筛网孔的情况发生。使用聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分机，可以避免这些缺点，提高生产效率。所以有必要针对该类筛分设备进行研究和改进组合。

因此有必要提供一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置以解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置，包括主体支架、滚筒筛装置和振荡筛装置，所述主体支架呈左右对称分布用以支撑滚筒筛装置和振荡筛装置，所述滚筒筛装置包括转轴、电机和滚筒筛，所述转轴转动设置在主体支架上，所述转轴上均匀套有柔性皮带，所述电机固定在主体支架上，所述电机与转轴之间通过传动皮带进行传动，所述转轴的一侧同轴固定有转轴支架，所述转轴的外圈同轴套有滚筒筛，所述滚筒筛的一端与转轴支架紧密连接，所述滚筒筛的另一端设有废物出料口，所述滚筒筛的下方设置有振荡筛装置，所述振荡筛装置包括振荡筛，所述振荡筛的四周围有外层挡板，所述振荡筛的底部横向安装有振荡转轴，所述振荡筛由设置在主体支架上的振动电机来进行驱动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒筛的外部设有保护壳体，所述滚筒筛的一端还设置有进料门和进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒筛的筛孔直径大于振荡筛的筛孔直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒筛、转轴、电机、主体支架、外层挡板、料斗、振荡筛、振动电机的表面均喷涂有聚四氟乙烯内膜涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒筛呈一端高一端低的设置在转轴支架上，所述废物出料口所在的一端为低处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外层挡板的左侧设有缺口，缺口处设置有出料口一，所述振荡筛的下方设置有两个料斗，所述料斗上设置有出料口二。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置，具备以下有益效果：

1、聚四氟乙烯具有不粘性、耐热性、低摩擦系数、抗湿性、耐磨损性和耐腐蚀性等特性，将其喷涂在该设备的外表面，从而减少有机肥料原料在该装置表面的粘着，提高筛分效率，减少设备的腐蚀，延长设备寿命，降低生产成本。

2、通过对该设备滚筒筛分机和振荡筛分机的混合搭配设计和改进，提高了筛分效率，并且可同时具备生产粒状有机肥和粉状有机肥的功能，提高了有机肥的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图中：1、进料门；2、进料口；3、废物出料口；4、保护壳体；5、转轴支架；6、滚筒筛；7、聚四氟乙烯内膜涂层；8、转轴；9、电机；10、柔性皮带；11、主体支架；12、外层挡板；13、出料口一；14、出料口二；15、料斗；16、振荡筛；17、振荡转轴；18、振动电机。

具体实施方式

实施例：参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置，包括主体支架11、滚筒筛装置和振荡筛装置，所述主体支架11呈左右对称分布用以支撑滚筒筛装置和振荡筛装置，所述滚筒筛装置包括转轴8、电机9和滚筒筛6，所述转轴8转动设置在主体支架11上，所述转轴8上均匀套有柔性皮带10，柔性皮带10的数量可根据滚筒筛6的长度来确定，柔性皮带10设置在滚筒筛6的内部腔体中，柔性皮带10随着转轴8的转动而转动，来拍打滚筒筛6的筛网，进行将卡在筛网中的残余物拍打出来，所述电机9固定在主体支架11上，所述电机9与转轴8之间通过传动皮带进行传动，所述转轴8的一侧同轴固定有转轴支架5，所述转轴8的外圈同轴套有滚筒筛6，所述滚筒筛6的一端与转轴支架5紧密连接，所述滚筒筛6的另一端设有废物出料口3，不适合生产的有机肥无法通过滚筒筛6的筛网，则会从废物出料口3出去，所述滚筒筛6的下方设置有振荡筛装置，所述振荡筛装置包括振荡筛16，所述振荡筛16的四周围有外层挡板12，在振荡筛16进行工作时，防止有机肥颗粒被振荡出去，所述振荡筛16的底部横向安装有振荡转轴17，所述振荡筛16由设置在主体支架11上的振动电机18来进行驱动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成一次作业，振荡筛16由振动电机18的驱动方式为现有技术，因此不再赘述。

本实施例中，所述滚筒筛6的外部设有保护壳体4，在滚筒筛6进行工作时，防止有机肥颗粒被振荡出去，在所述滚筒筛6的一端还设置有进料门1和进料口2，方便投料。

其中，所述滚筒筛6的筛孔直径大于振荡筛16的筛孔直径，从而可实现逐级筛分，通过滚筒筛6筛出落在振荡筛16的有机肥一部分适合生产粉末有机肥，一部分适合颗粒有机肥造粒。

本实施例中，所述滚筒筛6、转轴8、电机9、主体支架11、外层挡板12、料斗15、振荡筛16、振动电机18的表面均喷涂有聚四氟乙烯内膜涂层7，聚四氟乙烯具有不粘性、耐热性、低摩擦系数、抗湿性、耐磨损性和耐腐蚀性等特性，将其喷涂在这些装置的外表面，从而减少有机肥料原料在这些装置表面的粘着，提高筛分效率，减少设备的腐蚀，延长设备寿命，降低生产成本。

作为优选，所述滚筒筛6呈一端高一端低的设置在转轴支架5上，所述废物出料口3所在的一端为低处。

本实施例中，所述外层挡板12的左侧设有缺口，缺口处设置有出料口一13，出料口一13所在位置设置有15目筛网，所述振荡筛16的下方设置有两个料斗15，所述料斗15上设置有出料口二14，所述出料口二14所在位置设置有60目筛网，适合生产粉末的有机肥则会通过15从出料口一13出去，适合颗粒有机肥造粒的有机肥则会从出料口二14出去。

本实用新型在具体实施时：当有机肥从进料口2被送进滚筒筛6的时候，通过滚筒筛6转动后筛选出合适大小粒度的肥料，进入振荡筛16中，通过振荡筛16的反复周期振荡，被送到出料口一13和出料口二14。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置，包括主体支架(11)、滚筒筛装置和振荡筛装置，其特征在于：所述主体支架(11)呈左右对称分布用以支撑滚筒筛装置和振荡筛装置，所述滚筒筛装置包括转轴(8)、电机(9)和滚筒筛(6)，所述转轴(8)转动设置在主体支架(11)上，所述转轴(8)上均匀套有柔性皮带(10)，所述电机(9)固定在主体支架(11)上，所述电机(9)与转轴(8)之间通过传动皮带进行传动，所述转轴(8)的一侧同轴固定有转轴支架(5)，所述转轴(8)的外圈同轴套有滚筒筛(6)，所述滚筒筛(6)的一端与转轴支架(5)紧密连接，所述滚筒筛(6)的另一端设有废物出料口(3)，所述滚筒筛(6)的下方设置有振荡筛装置，所述振荡筛装置包括振荡筛(16)，所述振荡筛(16)的四周围有外层挡板(12)，所述振荡筛(16)的底部横向安装有振荡转轴(17)，所述振荡筛(16)由设置在主体支架(11)上的振动电机(18)来进行驱动。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置，其特征在于：所述滚筒筛(6)的外部设有保护壳体(4)，所述滚筒筛(6)的一端还设置有进料门(1)和进料口(2)。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置，其特征在于：所述滚筒筛(6)的筛孔直径大于振荡筛(16)的筛孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置，其特征在于：所述滚筒筛(6)、转轴(8)、电机(9)、主体支架(11)、外层挡板(12)、料斗(15)、振荡筛(16)、振动电机(18)的表面均喷涂有聚四氟乙烯内膜涂层(7)。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置，其特征在于：所述滚筒筛(6)呈一端高一端低的设置在转轴支架(5)上，所述废物出料口(3)所在的一端为低处。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯内膜涂层有机肥筛分装置，其特征在于：所述外层挡板(12)的左侧设有缺口，缺口处设置有出料口一(13)，所述振荡筛(16)的下方设置有两个料斗(15)，所述料斗(15)上设置有出料口二(14)。