CN209829221U - 一种全低温纳米研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全低温纳米研磨装置，包括控制面板，所述控制面板的一侧安装有警报灯，所述警报灯的下端安装有主体，所述主体的一侧安装有散热风扇，所述散热风扇有两个，所述主体底面的四个端角均安装有可刹滚轮，所述主体的内侧安装有压缩机，所述压缩机的一侧安装有气管，所述气管的一侧安装有抽风机，所述抽风机的下端安装有研磨腔，所述研磨腔的外表面下料槽，所述研磨腔的内侧安装有转轴，所述转轴的外表面安装有研磨盘，所述转轴内侧安装有水管。本实用新型通过压缩机产生低温，使得该装置可以进行低温加工对温度敏感的材料，通过安装单向阀与密封垫圈的配合，通过水管进行输水，使得该装置可以自清洗该装置，且密封性好。

Description

一种全低温纳米研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种全低温纳米研磨装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，纳米研磨机是一种新型的研磨机，用进口高精度双端面机械密封，可使用最小研磨介质，物料随进料泵由顶端进入研磨腔，在强烈的研磨过程中，棒销和定子对研磨介质连续发生剧烈的撞击，研磨介质再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介质返回研磨腔，物料却在进料泵压力作用下经缝隙分离器流出研磨腔。最早起源于德国，用于碳纳米管、纳米材料颜料，纳米涂料、油墨、喷墨墨水、电池、功能陶瓷、光伏材料、化妆品、食品、蛋白质等领域，通用型强，操作方便，设备由PLC进行控制操作，并且配有图形模拟生产和触摸屏，锥形研磨搅拌槽，达到最佳的研磨效果，加工区域小和封闭式研磨，使污染最小化。研磨区域采用特制的高耐磨钢材，保证了设备的使用寿命，设备采用全进口高精密轴承和全进口双作用机械密封，内循环式冷却加热一体化系统。

但是，现有的纳米研磨装置不能加工对温度敏感的材料，散热性能不强，不方便移动，清理时麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全低温纳米研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全低温纳米研磨装置，以解决上述背景技术中提出的纳米研磨装置不能加工对温度敏感的材料，散热性能不强，不方便移动，清理时麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全低温纳米研磨装置，包括控制面板，所述控制面板的一侧安装有警报灯，所述警报灯的下端安装有主体，所述主体的一侧安装有散热风扇，所述散热风扇有两个，所述主体底面的四个端角均安装有可刹滚轮，所述主体的内侧安装有压缩机，所述压缩机的一侧安装有气管，所述气管的一侧安装有抽风机，所述抽风机的下端安装有研磨腔，所述研磨腔的外表面下料槽，所述研磨腔的内侧安装有转轴，所述转轴的外表面安装有研磨盘，所述转轴内侧安装有水管，所述水管的内侧安装有单向阀，所述单向阀的一侧安装有密封垫圈，所述水管的一侧安装有轴承。

优选的，所述主体的内侧与压缩机的下端完全贴合，所述主体与压缩机通过焊接固定。

优选的，所述主体的下端与可刹滚轮的上端完全贴合，所述主体与可刹滚轮通过螺钉连接。

优选的，所述散热风扇的一侧与主体的一侧完全贴合，所述散热风扇与主体通过螺纹连接。

优选的，所述研磨盘的内侧与转轴的外表面完全通过，所述研磨盘与散热风扇通过焊接固定。

优选的，所述单向阀的一侧与密封垫圈的外表面完全贴合，所述单向阀与密封垫圈通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装主体与压缩机的配合，通过压缩机产生低温，使得该装置可以进行低温加工对温度敏感的材料，通过安装主体与可刹滚轮的配合，使得该装置通过主体与可刹滚轮的配合，可以进行自由移动；

2、本实用新型通过安装散热风扇与主体的配合，使得该装置散热效果好，通过安装研磨盘与转轴的配合，使得该装置使用效果好，通过安装单向阀与密封垫圈的配合，通过水管进行输水，使得该装置可以自清洗该装置，且密封性好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型研磨腔的局部结构示意图。

图中：1、控制面板；2、转轴；3、主体；4、可刹滚轮；5、压缩机；6、气管；7、抽风机；8、研磨腔；9、下料槽；10、水管；11、散热风扇；12、研磨盘；13、单向阀；14、密封垫圈；15、轴承；16、警报灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供中提到的压缩机5（型号为QC3-6），抽风机9（型号为CY100）均可在市场或私人订购所得。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全低温纳米研磨装置，包括控制面板1，控制面板1的一侧安装有警报灯16，警报灯16的下端安装有主体3，主体3的一侧安装有散热风扇11，散热风扇11有两个，主体3底面的四个端角均安装有可刹滚轮4，通过安装主体3与可刹滚轮4的配合，使得该装置通过主体3与可刹滚轮4的配合，可以进行自由移动，主体3的内侧安装有压缩机5，通过安装主体3与压缩机5的配合，使得该装置可以进行低温加工对温度敏感的材料，压缩机5的一侧安装有气管6，气管6的一侧安装有抽风机7，抽风机7的下端安装有研磨腔8，研磨腔8的外表面下料槽9，研磨腔8的内侧安装有转轴2，转轴2的外表面安装有研磨盘12，转轴2内侧安装有水管10，水管10的内侧安装有单向阀13，单向阀13的一侧安装有密封垫圈14，通过安装单向阀13与密封垫圈14的配合，通过水管10进行输水，使得该装置可以自清洗该装置，且密封性好，水管10的一侧安装有轴承15。

进一步，主体3的内侧与压缩机5的下端完全贴合，主体3与压缩机5通过焊接固定，该装置通过安装主体3与压缩机5的配合，使得该装置可以进行低温加工对温度敏感的材料。

进一步，主体3的下端与可刹滚轮4的上端完全贴合，主体3与可刹滚轮4通过螺钉连接，该装置通过安装主体3与可刹滚轮4的配合，使得该装置通过主体3与可刹滚轮4的配合，可以进行自由移动。

进一步，散热风扇11的一侧与主体3的一侧完全贴合，散热风扇11与主体3通过螺纹连接，该装置通过安装散热风扇11与主体3的配合，使得该装置散热效果好。

进一步，研磨盘12的内侧与转轴2的外表面完全通过，研磨盘12与散热风扇11通过焊接固定，该装置通过安装研磨盘12与转轴2的配合，使得该装置使用效果好。

进一步，单向阀13的一侧与密封垫圈14的外表面完全贴合，单向阀13与密封垫圈14通过卡槽连接，该装置通过安装单向阀13与密封垫圈14的配合，通过水管10进行输水，使得该装置可以自清洗该装置，且密封性好。

工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，将该装置通过主体3下端安装的可刹滚轮4移动到工作区域，通过安装主体3与可刹滚轮4的配合，使得该装置通过主体3与可刹滚轮4的配合，可以进行自由移动，将原料通过下料槽9投入进研磨腔8的内侧，利用主体3上端安装的控制面板1进行操作，压缩机5进行调温，抽风机7将冷气抽送到研磨腔8的内侧，该装置通过安装主体3与压缩机5的配合，使得该装置可以进行低温加工对温度敏感的材料，通过安装研磨盘12与转轴2的配合，使得该装置使用效果好，加工完成后，通过过水管10进行输水，使得该装置可以自清洗该装置，且密封性好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全低温纳米研磨装置，包括控制面板（1），其特征在于：所述控制面板（1）的一侧安装有警报灯（16），所述警报灯（16）的下端安装有主体（3），所述主体（3）的一侧安装有散热风扇（11），所述散热风扇（11）有两个，所述主体（3）底面的四个端角均安装有可刹滚轮（4），所述主体（3）的内侧安装有压缩机（5），所述压缩机（5）的一侧安装有气管（6），所述气管（6）的一侧安装有抽风机（7），所述抽风机（7）的下端安装有研磨腔（8），所述研磨腔（8）的外表面下料槽（9），所述研磨腔（8）的内侧安装有转轴（2），所述转轴（2）的外表面安装有研磨盘（12），所述转轴（2）内侧安装有水管（10），所述水管（10）的内侧安装有单向阀（13），所述单向阀（13）的一侧安装有密封垫圈（14），所述水管（10）的一侧安装有轴承（15）。

2.根据权利要求1所述的一种全低温纳米研磨装置，其特征在于：所述主体（3）的内侧与压缩机（5）的下端完全贴合，所述主体（3）与压缩机（5）通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种全低温纳米研磨装置，其特征在于：所述主体（3）的下端与可刹滚轮（4）的上端完全贴合，所述主体（3）与可刹滚轮（4）通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种全低温纳米研磨装置，其特征在于：所述散热风扇（11）的一侧与主体（3）的一侧完全贴合，所述散热风扇（11）与主体（3）通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种全低温纳米研磨装置，其特征在于：所述研磨盘（12）的内侧与转轴（2）的外表面完全通过，所述研磨盘（12）与转轴（2）通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种全低温纳米研磨装置，其特征在于：所述单向阀（13）的一侧与密封垫圈（14）的外表面完全贴合，所述单向阀（13）与密封垫圈（14）通过卡槽连接。