CN206047816U - 主轴出水式打磨抛光机磨头总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主轴出水式打磨抛光机磨头总成，包括机架，所述机架上设有主电机、主轴、公转盘、磨头电机、冷却液喷嘴以及水磨碟。本实用新型公开了一种主轴出水式打磨抛光机磨头总成，由于其使用的磨头电机具有恒压气管，所以无需担心由于电机长时间工作产生温升而导致内压高于外界气压，影响到电机各接缝位的密封问题，并且取消了磨头电机的空心输出轴结构，使其使用寿命得到延长；同时还利用能让冷却液快速流过的水磨碟配合侧面喷射冷却液的冷却液喷嘴，解决了磨头冷却的问题。本实用新型可用于陶瓷生产行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，特别是一种主轴出水式打磨抛光机磨头总成。
背景技术
中国专利《端面抛光用新型防水电机》（公告号CN 203707938 U）公开了一种采用空心输出轴的打磨抛光电机。在实际生产过程中，该打磨抛光电机的空心轴加工困难，且由于内部中空而导致整体刚度不足，容易出现损坏。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种主轴出水式打磨抛光机磨头总成，其具有较长的使用寿命，且打磨抛光效果更为稳定。
一种主轴出水式打磨抛光机磨头总成，包括机架，所述机架上设有主电机、主轴、公转盘、磨头电机、冷却液喷嘴以及水磨碟，主电机通过传动带与主轴的一端相连，公转盘安装在主轴的另一端，所述磨头电机安装在公转盘上表面，所述水磨碟安装在公转盘下表面且与磨头电机连接，所述冷却液喷嘴的出液口从侧面对准水磨碟，所述主轴为中空管道结构，所述磨头电机的电源线和冷却液喷嘴的输液管均从主轴内的中空管道穿过。
本实用新型所述机架上还设有升降架和升降驱动气缸，所述主轴设置在升降架上，所述升降驱动气缸通过升降架带动主轴升、降。
本实用新型所述水磨碟包括圆形的碟片，所述碟片上以同心圆的结构设有若干圈打磨层，所述打磨层包括间隔设置的磨块和排屑槽，所述碟片上每一圈打磨层的磨块的数量相等，外一圈打磨层的磨块前端嵌入内一圈打磨层的排屑槽，外一圈打磨层的磨块与内一圈打磨层的磨块之间留有缝隙。所述磨块为前窄后宽的流线型构件。
本实用新型所述磨头电机包括整体呈筒状的机壳，机壳的上下两端口分别通过上压盖和下压盖封闭，一转轴自上压盖处直通到下压盖并伸出作为电机轴输出端，所述上压盖与下压盖均与机壳密封，机壳内部通过恒压气管与外界相通。
本实用新型磨头电机的电源线位于恒压气管内，所述恒压气管从主轴内的中空管道穿过。
本实用新型公开了一种主轴出水式打磨抛光机磨头总成，由于其使用的磨头电机具有恒压气管，所以无需担心由于电机长时间工作产生温升而导致内压高于外界气压，影响到电机各接缝位的密封问题，并且取消了磨头电机的空心输出轴结构，使其使用寿命得到延长；同时还利用能让冷却液快速流过的水磨碟配合侧面喷射冷却液的冷却液喷嘴，解决了磨头冷却的问题。本实用新型可用于陶瓷生产行业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，一种主轴出水式打磨抛光机磨头总成，包括机架，所述机架上设有主电机1、主轴2、公转盘3、磨头电机4、冷却液喷嘴以及水磨碟，主电机1通过传动带与主轴2的一端相连，公转盘3安装在主轴2的另一端，所述磨头电机4安装在公转盘3上表面，所述水磨碟安装在公转盘3下表面且与磨头电机4连接，所述冷却液喷嘴的出液口从侧面对准水磨碟，所述主轴2为中空管道结构，所述磨头电机4的电源线和冷却液喷嘴的输液管均从主轴2内的中空管道穿过。
进一步作为优选的实施方式，所述机架上还设有升降架和升降驱动气缸5，所述主轴2设置在升降架上，所述升降驱动气缸5通过升降架带动主轴2升、降。
进一步作为优选的实施方式，所述水磨碟包括圆形的碟片，所述碟片上以同心圆的结构设有若干圈打磨层，所述打磨层包括间隔设置的磨块和排屑槽，所述碟片上每一圈打磨层的磨块的数量相等，外一圈打磨层的磨块前端嵌入内一圈打磨层的排屑槽，外一圈打磨层的磨块与内一圈打磨层的磨块之间留有缝隙。
进一步作为优选的实施方式，所述磨块为前窄后宽的流线型构件。
进一步作为优选的实施方式，所述磨头电机4包括整体呈筒状的机壳，机壳的上下两端口分别通过上压盖和下压盖封闭，一转轴自上压盖处直通到下压盖并伸出作为电机轴输出端，所述上压盖与下压盖均与机壳密封，机壳内部通过恒压气管与外界相通。
进一步作为优选的实施方式，磨头电机4的电源线位于恒压气管内，所述恒压气管从主轴2内的中空管道穿过。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种主轴出水式打磨抛光机磨头总成，其特征在于：包括机架，所述机架上设有主电机（1）、主轴（2）、公转盘（3）、磨头电机（4）、冷却液喷嘴以及水磨碟，主电机（1）通过传动带与主轴（2）的一端相连，公转盘（3）安装在主轴（2）的另一端，所述磨头电机（4）安装在公转盘（3）上表面，所述水磨碟安装在公转盘（3）下表面且与磨头电机（4）连接，所述冷却液喷嘴的出液口从侧面对准水磨碟，所述主轴（2）为中空管道结构，所述磨头电机（4）的电源线和冷却液喷嘴的输液管均从主轴（2）内的中空管道穿过。
2.根据权利要求1所述的主轴出水式打磨抛光机磨头总成，其特征在于：所述机架上还设有升降架和升降驱动气缸（5），所述主轴（2）设置在升降架上，所述升降驱动气缸（5）通过升降架带动主轴（2）升、降。
3.根据权利要求1所述的主轴出水式打磨抛光机磨头总成，其特征在于：所述水磨碟包括圆形的碟片，所述碟片上以同心圆的结构设有若干圈打磨层，所述打磨层包括间隔设置的磨块和排屑槽，所述碟片上每一圈打磨层的磨块的数量相等，外一圈打磨层的磨块前端嵌入内一圈打磨层的排屑槽，外一圈打磨层的磨块与内一圈打磨层的磨块之间留有缝隙。
4.根据权利要求3所述的主轴出水式打磨抛光机磨头总成，其特征在于：所述磨块为前窄后宽的流线型构件。
5.根据权利要求1所述的主轴出水式打磨抛光机磨头总成，其特征在于：所述磨头电机（4）包括整体呈筒状的机壳，机壳的上下两端口分别通过上压盖和下压盖封闭，一转轴自上压盖处直通到下压盖并伸出作为电机轴输出端，所述上压盖与下压盖均与机壳密封，机壳内部通过恒压气管与外界相通。
6.根据权利要求5所述的主轴出水式打磨抛光机磨头总成，其特征在于：磨头电机（4）的电源线位于恒压气管内，所述恒压气管从主轴（2）内的中空管道穿过。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621017340.6U CN206047816U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 主轴出水式打磨抛光机磨头总成 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621017340.6U CN206047816U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 主轴出水式打磨抛光机磨头总成 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206047816U true CN206047816U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58374094
Family Applications (1)
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| CN201621017340.6U Active CN206047816U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 主轴出水式打磨抛光机磨头总成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206047816U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108972271A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-11 | 肇庆威尼托机械有限公司 | 一种石材抛光机 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621017340.6U patent/CN206047816U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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