CN208348727U - 一种耐热性能好的法兰 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐热性能好的法兰,包括法兰盘体、微型散热风扇、环形槽和接头体,所述法兰盘体内设有通孔,所述通孔外围设有环形槽,且环形槽嵌于法兰盘体内,所述环形槽内焊接有支撑柱,所述环形槽一侧设有进风口,所述环形槽底部一侧设有排风口,且排风口和进风口贯穿设置于法兰盘体一侧表面,所述进风口一侧通过支架安装微型散热风扇,所述法兰盘体一侧具有接头体,所述接头体上设有若干螺圈,所述接头体一侧设有与螺圈对应的法兰密封垫,所述通孔内表面设有聚乙烯耐热层,所述聚乙烯耐热层内表面设有陶瓷层。本实用新型设计合理,耐热性能好,并具有良好的散热效果,适合广泛推广。

Description

一种耐热性能好的法兰
技术领域
本实用新型涉及一种法兰,特别涉及一种耐热性能好的法兰。
背景技术
法兰是管与管之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,现有的法兰耐热性能较差,并且散热效果不好,并且现有的法兰没有良好的保护措施,容易磨损,也没有良好的耐腐蚀效果,不能很好保证法兰的使用寿命。为此,我们提出一种耐热性能好的法兰。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种耐热性能好的法兰,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种耐热性能好的法兰,包括法兰盘体、微型散热风扇、环形槽和接头体,所述法兰盘体内设有通孔,所述通孔外围设有环形槽,且环形槽嵌于法兰盘体内,所述环形槽内焊接有支撑柱,所述环形槽一侧设有进风口,所述环形槽底部一侧设有排风口,且排风口和进风口贯穿设置于法兰盘体一侧表面,所述进风口一侧通过支架安装微型散热风扇,所述法兰盘体一侧具有接头体,所述接头体上设有若干螺圈,所述接头体一侧设有与螺圈对应的法兰密封垫。
进一步地,所述通孔内表面设有聚乙烯耐热层,所述聚乙烯耐热层内表面设有陶瓷层,所述陶瓷层与聚乙烯耐热层之间设有环氧树脂层。
进一步地,所述法兰盘体一侧设有安装孔,所述安装孔内设有螺帽,所述螺帽一端螺纹连接螺母。
进一步地,所述法兰盘体外围设有橡胶防护环,且橡胶防护环内部设有弹簧组件。
进一步地,所述通孔一侧焊接通水管。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:在法兰盘体内设置环形槽,可以有效的节省加工材料,在环形槽上设置进风口和排风口,具有辅助散热的效果,在进风口上设置的微型散热风扇可以向环形槽内吹风,加强法兰盘体的散热效果,环形槽内设置支撑柱,能够加强法兰盘体的稳定性,在接头体上设置螺圈,可以有效的加强接头体与法兰密封垫之间的密封性,通过设置橡胶防护环,具有防撞保护效果,通过设置聚乙烯耐热层,能够提高法兰盘体的耐高温性能,通过设置陶瓷层,具有高硬度、高耐磨性,可以有效提高法兰盘体的使用寿命,通过设置环氧树脂层,具有较好的耐化学性能。
附图说明
图1为本实用新型耐热性能好的法兰的整体结构示意图。
图2为本实用新型耐热性能好的法兰的接头体结构示意图。
图3为本实用新型耐热性能好的法兰的通孔材料层结构示意图。
图中:1、法兰盘体;2、环形槽;3、支撑柱;4、进风口;5、微型散热风扇;6、排风口;7、接头体;8、法兰密封垫;9、橡胶防护环;10、弹簧组件;11、安装孔;12、螺圈;13、通水管;14、螺母;15、螺帽;16、聚乙烯耐热层;17、环氧树脂层;18、陶瓷层;19、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种耐热性能好的法兰,包括法兰盘体1、微型散热风扇5、环形槽2和接头体7,所述法兰盘体1内设有通孔19,所述通孔19外围设有环形槽2,且环形槽2嵌于法兰盘体1内,所述环形槽2内焊接有支撑柱3,所述环形槽2一侧设有进风口4,所述环形槽2底部一侧设有排风口6,且排风口6和进风口4贯穿设置于法兰盘体1一侧表面,所述进风口4一侧通过支架安装微型散热风扇5,所述法兰盘体1一侧具有接头体7,所述接头体7上设有若干螺圈12,所述接头体7一侧设有与螺圈12对应的法兰密封垫8。
其中,所述通孔19内表面设有聚乙烯耐热层16,所述聚乙烯耐热层16内表面设有陶瓷层18,所述陶瓷层18与聚乙烯耐热层16之间设有环氧树脂层17。
其中,所述法兰盘体1一侧设有安装孔11,所述安装孔11内设有螺帽15,所述螺帽15一端螺纹连接螺母14,人员安装法兰时将螺母14穿过安装孔11与螺帽15拧紧,保证了法兰之间的紧密性。
其中,所述法兰盘体1外表面设有橡胶防护环9,且橡胶防护环9内部设有弹簧组件10,当法兰盘体1受到外界碰撞时,橡胶防护环9能够有效的保护法兰盘体1不受损坏,弹簧组件10具有缓冲效果。
其中,所述通孔19一侧焊接通水管13。
需要说明的是,本实用新型为一种耐热性能好的法兰,工作时,人员将螺母14与螺帽15拧紧,这时接头体7上的螺圈12会因压力和法兰密封垫8紧密连接,从而达到高效密封的效果,当通水管13内流通高温流体时,热量会传导进法兰盘体1内,这时人员将微型散热风扇5与外界电源连接,使微型散热风扇5旋转吹风,吹出的风通过进风口4持续进入环形槽2内,带走法兰盘体1内的热量,然后热风从排风口6中排出,达到良好的散热降温效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种耐热性能好的法兰,包括法兰盘体(1)、微型散热风扇(5)、环形槽(2)和接头体(7),其特征在于:所述法兰盘体(1)内设有通孔(19),所述通孔(19)外围设有环形槽(2),且环形槽(2)嵌于法兰盘体(1)内,所述环形槽(2)内焊接有支撑柱(3),所述环形槽(2)一侧设有进风口(4),所述环形槽(2)底部一侧设有排风口(6),且排风口(6)和进风口(4)贯穿设置于法兰盘体(1)一侧表面,所述进风口(4)一侧通过支架安装微型散热风扇(5),所述法兰盘体(1)一侧具有接头体(7),所述接头体(7)上设有若干螺圈(12),所述接头体(7)一侧设有与螺圈(12)对应的法兰密封垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐热性能好的法兰,其特征在于:所述通孔(19)内表面设有聚乙烯耐热层(16),所述聚乙烯耐热层(16)内表面设有陶瓷层(18),所述陶瓷层(18)与聚乙烯耐热层(16)之间设有环氧树脂层(17)。
3.根据权利要求1所述的一种耐热性能好的法兰,其特征在于:所述法兰盘体(1)一侧设有安装孔(11),所述安装孔(11)内设有螺帽(15),所述螺帽(15)一端螺纹连接螺母(14)。
4.根据权利要求1所述的一种耐热性能好的法兰,其特征在于:所述法兰盘体(1)外表面设有橡胶防护环(9),且橡胶防护环(9)内部设有弹簧组件(10)。
5.根据权利要求1所述的一种耐热性能好的法兰,其特征在于:所述通孔(19)一侧焊接通水管(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110242814A (zh) * 2019-07-22 2019-09-17 周俊满 一种抗高温玻璃钢管
CN112268150A (zh) * 2020-09-28 2021-01-26 扬州大鹏机械有限公司 一种高压法兰及其铸造工艺

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