CN204952883U - 一种粉体原料投料防粉尘飞散反应釜 - Google Patents
一种粉体原料投料防粉尘飞散反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种粉体原料投料防粉尘飞散反应釜,它包括釜体、对应安装在所述釜体外的夹套、设置于所述釜体内的搅拌机构、安装在所述搅拌机构上端用于驱动其转动的传动机构、安装在所述釜体内的冷却盘管、对应安装在所述夹套底部的多个电热棒插管以及与所述釜体相连通的风尘收集机构,所述釜体上部设有入料口,所述风尘收集机构包括一端延伸至所述釜体内的抽风管道、与所述抽风管道另一端相连通的抽风机、通过管道与所述抽风机相连通的粉尘收集罐以及与所述粉尘收集罐相连通的通风管。这样能够使得釜体内产生负压,避免了粉体材料的飞散,而且部分被负压吸走的粉体能够在粉尘收集罐中储存而回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体涉及一种粉体原料投料防粉尘飞散反应釜。
背景技术
物态有三种,即固体、液体和气体。液体与气体具有流动性,而固体没有流动性;但把固体粉碎成颗粒的聚集体之后则具有与液体相类似的流动性,具有与气体相类似的压缩性,也具有固体的抗形变能力,所以有人把粉体列为“第四种物态”来进行研究。粉体的基本性质有:粒度及粒度分布、粒子的形态、比表面积、空隙率与密度、流动性与充填性、吸湿性等。由于粉体材料自重比较轻,在人工向反应釜里面投料的时候原材料会飞散在车间里面,造成以下几点问题:车间环境的污染、投料重量的精确程度下降、容易引发职业病。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种粉体原料投料防粉尘分散反应釜。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种粉体原料投料防粉尘飞散反应釜,它包括釜体、对应安装在所述釜体外的夹套、设置于所述釜体内的搅拌机构、安装在所述搅拌机构上端用于驱动其转动的传动机构、安装在所述釜体内的冷却盘管、对应安装在所述夹套底部的多个电热棒插管以及与所述釜体相连通的风尘收集机构,所述釜体上部设有入料口,所述风尘收集机构包括一端延伸至所述釜体内的抽风管道、与所述抽风管道另一端相连通的抽风机、通过管道与所述抽风机相连通的粉尘收集罐以及与所述粉尘收集罐相连通的通风管。
优化地,所述搅拌机构包括设置于所述釜体内的搅拌头以及与所述搅拌头相连接且竖直向上延伸出所述釜体的搅拌轴,所述搅拌轴与所述釜体相交处安装有轴封。
优化地,它还包括用于支撑所述夹套的支座。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型粉体原料投料防分散反应釜,通过将釜体与风尘收集机构相连通,该风尘收集机构包括一端延伸至所述釜体内的抽风管道、与所述抽风管道另一端相连通的抽风机、通过管道与所述抽风机相连通的粉尘收集罐以及与所述粉尘收集罐相连通的通风管,这样能够使得釜体内产尘负压,避免了粉体材料的分散,而且部分被负压吸走的粉体能够在粉尘收集罐中储存而回收利用。
附图说明
附图1为本实用新型粉体原料投料防粉尘飞散反应釜的结构示意图;
其中,1、釜体;11、入料口;2、夹套;3、搅拌机构;4、传动机构;5、冷却盘管;6、支座;7、电热棒插管;8、轴封;9、风尘收集机构;91、抽风管道;92、抽风机;93、粉尘收集罐;94、通风管。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的粉体原料投料防粉尘飞散反应釜,它包括釜体1、夹套2、搅拌机构3、冷却盘管5和风尘收集机构9。
其中,夹套2对应安装在釜体1外部。搅拌机构3设置于釜体1(釜体1上部设有入料口11)内,它包括设置于釜体1内的搅拌头31以及与搅拌头31相连接且竖直向上延伸出釜体1的搅拌轴32,搅拌轴32与釜体1相交处安装有轴封8。传动机构4安装在搅拌机构3的上端,用于驱动搅拌机构3的转动。冷却盘管5安装在釜体1内的侧壁上,用于引入和引出循环水。电热棒插管7有多个,它们对应安装在夹套2的底部,用于安装电热棒,从而对夹套2进行加热。风尘收集机构9与釜体1相连通,它包括一端延伸至釜体1内的抽风管道91、与抽风管道91另一端相连通的抽风机92、通过管道与抽风机92相连通的粉尘收集罐93以及与粉尘收集罐93相连通的通风管94。反应釜还包括用于支撑夹套2的支座6。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种粉体原料投料防粉尘飞散反应釜,其特征在于:它包括釜体(1)、对应安装在所述釜体(1)外的夹套(2)、设置于所述釜体(1)内的搅拌机构(3)、安装在所述搅拌机构(3)上端用于驱动其转动的传动机构(4)、安装在所述釜体(1)内的冷却盘管(5)、对应安装在所述夹套(2)底部的多个电热棒插管(7)以及与所述釜体(1)相连通的风尘收集机构(9),所述釜体(1)上部设有入料口(11),所述风尘收集机构(9)包括一端延伸至所述釜体(1)内的抽风管道(91)、与所述抽风管道(91)另一端相连通的抽风机(92)、通过管道与所述抽风机(92)相连通的粉尘收集罐(93)以及与所述粉尘收集罐(93)相连通的通风管(94)。
2.根据权利要求1所述的粉体原料投料防粉尘飞散反应釜,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括设置于所述釜体(1)内的搅拌头(31)以及与所述搅拌头(31)相连接且竖直向上延伸出所述釜体(1)的搅拌轴(32),所述搅拌轴(32)与所述釜体(1)相交处安装有轴封(8)。
3.根据权利要求1所述的粉体原料投料防粉尘飞散反应釜,其特征在于:它还包括用于支撑所述夹套(2)的支座(6)。
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CN201520545881.5U CN204952883U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种粉体原料投料防粉尘飞散反应釜 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113731616A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-03 | 江苏鑫河智能装备有限公司 | 一种防物料残留的负压降尘式磨粉机 |
CN114029014A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-11 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种反应釜 |
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2015
- 2015-07-24 CN CN201520545881.5U patent/CN204952883U/zh active Active
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