CN106513101A - 一种石灰石破碎研磨一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种石灰石破碎研磨一体机，它包括支架，其上端设置有密封的罐体；所述罐体下端的除尘仓与除尘机构连接；所述罐体的内部从上至下依次设置有一级破碎机构、二级破碎机构、一级研磨机构、二级研磨机构和三级研磨机构；所述罐体的上端设置有进料斗；所述进料斗内设置有进料阀；所述罐体的底部设置有出料斗；所述出料斗内设置有出料阀。本发明的目的是提供一种石灰石破碎研磨一体机，结构简单、占地面积小、改变了传统石灰石生产“破研分离”的局面，提高了生产效率，同时解决了石灰石在生产过程中产生较多粉尘的问题，改善了生产环境。

Description

一种石灰石破碎研磨一体机
技术领域
本发明属于石灰石加工技术领域，具体为一种石灰石破碎研磨一体机。
背景技术
灰钙粉的主要原料是石灰，是一种无机气硬性胶凝材料，化学名氢氧化钙，又称消石灰，由氧化钙通过不完全消化，再经过高速灰钙机粉碎、排渣、风选而成。灰钙粉经处理达到一定的理化和细度指标，是化工生产乙烯、甘油、涂料、漂白精、医药、橡胶以及冶金、电力工业用于烟气脱硫、污水净化等工程的重要原料。随着生产、加工技术水平的发展，灰钙粉的使用在我国的工业生产以及环保投入中的需求将大大增加，不但使用范围迅速扩张，使用量也将呈现迅猛增长态势。
传统的石灰在加工过程中破碎和研磨是分开进行的，即先进行破碎，而后进行研磨，这种“破研分离”的生产方式所需的设备占地大、生产不连续、效率低；另外石灰在加工过程中会形成大量的粉尘对空气造成严重的污染，影响人体健康。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种石灰石破碎研磨一体机，结构简单、占地面积小、改变了传统石灰石生产“破研分离”的局面，提高了生产效率，同时解决了石灰石在生产过程中产生较多粉尘的问题，改善了生产环境。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括支架3，其上端设置有密封的罐体4；所述罐体4下端的除尘仓13与除尘机构14连接；所述罐体4的内部从上至下依次设置有一级破碎机构10、二级破碎机构8、一级研磨机构7、二级研磨机构6和三级研磨机构5；所述罐体4的上端设置有进料斗12；所述进料斗12内设置有进料阀11；所述罐体4的底部设置有出料斗2；所述出料斗2内设置有出料阀1。
进一步的，所述二级破碎机构8包括居中设置的第一滚筒801，所述第一滚筒801上方的左右两侧分别设置有第二滚筒802和第三滚筒803；所述第一滚筒801、第二滚筒802和第三滚筒803上布满拔尖刺804；所述拔尖刺804呈钩状，以顺时针或逆时针方向排布。
进一步的，所述二级破碎机构8的上端对应设置有用于石灰石导向的挡板9；所述挡板9为倾斜设置的两个，其相互之间构成倒八字形状。
进一步的，所述一级研磨机构7、二级研磨机构6和三级研磨机构5均由多个呈直线排布的旋转筒组成；所述一级研磨机构7、二级研磨机构6和三级研磨机构5中的旋转筒的大小以及其相互之间的间隙依次减小。
进一步的，所述三级研磨机构5的旋转筒为纵向设置的多排。
进一步的，所述一级破碎机构10由多个直线排布的转动轴1001组成；所述转动轴1001上均匀设置有多个切割片1002；所述转动轴1001的末端设置有联动轴1003，相邻的联动轴1003之间通过传动带1004连接；相邻转动轴1001上的切割片1002之间为错位设置；所述多个转动轴1001上的其中一个联动轴1003末端与减速电机1005连接。
进一步的，所述除尘机构14包括支撑架1407，其上端设置有除尘罐1409；所述除尘仓13与除尘罐1409的上端连接有抽风管道1401；所述抽风管道1401上设置有第一抽风机1402；所述除尘罐1409的内部设置有多个布袋1406；所述除尘罐1409的顶部设置有密封罩1403；所述密封罩1403的上端设置有第二抽风机1404；所述布袋1406的顶部与密封罩1403底部连接有圆管1405；所述除尘罐1409的底部设置有粉尘出口1408。
进一步的，所述密封罩1403为空心的箱体结构，其内部设置有除尘网体。
本发明的有益效果：
1、本发明设置有一级破碎机构和二级破碎机构，石灰石自进料斗进入罐体后，先由一级破碎机构进行切割破碎，再由二级破碎机构进一步捣碎，提高了破碎的效率及质量。
2、一级破碎机构是由多个直线排布的转动轴，转动轴上均匀设置有多个切割片；转动轴在减速电机带动下进行高速旋转，高速旋转的同时，设置在转动轴上的切割片将石灰石进行快速切割，并将石灰石分离成若干个小块，落入到二级破碎机构进行二次破碎；这种利用高速旋转的切割片将石灰石切割成若干小块的方式，提高了石灰石破碎的效率。
3、二级破碎机构包括居中设置的第一滚筒，第一滚筒上方的左右两侧分别设置有第二滚筒和第三滚筒；第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上布满拔尖刺；拔尖刺呈钩状，以顺时针或逆时针方向排布；石灰石被一级破碎机构切除后经挡板导向进入到二级破碎机构中，二级破碎机构中的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒进行高速旋转，高速旋转时的同时，设置在第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上的拔尖刺将石灰石进一步捣碎成颗粒状，落入下方的一级研磨机构中；二级破碎机构的设置将石灰石进一步细化，提高了破碎效率，降低了研磨的负荷。
4、本发明石灰石研磨的原理是利用相邻旋转筒之间反向高速旋转，将落入在邻旋转筒间隙中石灰石进行碾碎，并通过设置一级研磨机构、二级研磨机构和三级研磨机构来达到快速研磨的效果，提高了石灰石研磨的效率；一级研磨机构、二级研磨机构和三级研磨机构均由多个呈直线排布的旋转筒组成，且一级研磨机构、二级研磨机构和三级研磨机构中的旋转筒的大小以及其相互之间的间隙依次减小，该结构的设置使石灰石的研磨更加精细，提高了石灰石研磨的质量。
5、除尘机构的设置，可以将石灰石在破碎、研磨过程中过多的粉尘进行吸附、降解，有效解决了现有石灰石加工过程中粉尘过多的问题，改善了生产环境。
6、除尘机构内的压风机、气管及反冲气管的设置，可以利用高速气流将吸附在布袋表面的粉尘进行冲洗，方便了维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中一级破碎机构的结构示意图。
图3为本发明中二级破碎机构的结构示意图。
图4为本发明中除尘机构的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、出料阀；2、出料斗；3、支架；4、罐体；5、三级研磨机构；6、二级研磨机构；7、一级研磨机构；8、二级破碎机构；9、挡板；10、一级破碎机构；11、进料阀；12、进料斗；13、除尘仓；14、除尘机构；801、第一滚筒；802、第二滚筒；803、第三滚筒；804、拔尖刺；1001、转动轴；1002、切割片；1003、联动轴；1004、传动带；1005、减速电机；1401、抽风管道；1402、第一抽风机；1403、密封罩；1404、第二抽风机；1405、圆管；1406、布袋；1407、支撑架；1408、粉尘出口；1409、除尘罐。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示，本发明的具体结构为：它包括支架3，其上端设置有密封的罐体4；所述罐体4下端的除尘仓13与除尘机构14连接；所述罐体4的内部从上至下依次设置有一级破碎机构10、二级破碎机构8、一级研磨机构7、二级研磨机构6和三级研磨机构5；所述罐体4的上端设置有进料斗12；所述进料斗12内设置有进料阀11；所述罐体4的底部设置有出料斗2；所述出料斗2内设置有出料阀1。
优选的，所述二级破碎机构8包括居中设置的第一滚筒801，所述第一滚筒801上方的左右两侧分别设置有第二滚筒802和第三滚筒803；所述第一滚筒801、第二滚筒802和第三滚筒803上布满拔尖刺804；所述拔尖刺804呈钩状，以顺时针或逆时针方向排布。
优选的，所述二级破碎机构8的上端对应设置有用于石灰石导向的挡板9；所述挡板9为倾斜设置的两个，其相互之间构成倒八字形状。
优选的，所述一级研磨机构7、二级研磨机构6和三级研磨机构5均由多个呈直线排布的旋转筒组成；所述一级研磨机构7、二级研磨机构6和三级研磨机构5中的旋转筒的大小以及其相互之间的间隙依次减小。
优选的，所述三级研磨机构5的旋转筒为纵向设置的多排。
优选的，所述一级破碎机构10由多个直线排布的转动轴1001组成；所述转动轴1001上均匀设置有多个切割片1002；所述转动轴1001的末端设置有联动轴1003，相邻的联动轴1003之间通过传动带1004连接；相邻转动轴1001上的切割片1002之间为错位设置；所述多个转动轴1001上的其中一个联动轴1003末端与减速电机1005连接。
优选的，所述除尘机构14包括支撑架1407，其上端设置有除尘罐1409；所述除尘仓13与除尘罐1409的上端连接有抽风管道1401；所述抽风管道1401上设置有第一抽风机1402；所述除尘罐1409的内部设置有多个布袋1406；所述除尘罐1409的顶部设置有密封罩1403；所述密封罩1403的上端设置有第二抽风机1404；所述布袋1406的顶部与密封罩1403底部连接有圆管1405；所述除尘罐1409的底部设置有粉尘出口1408。
优选的，所述密封罩1403为空心的箱体结构，其内部设置有除尘网体。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种石灰石破碎研磨一体机，其特征在于，它包括支架(3)，其上端设置有密封的罐体(4)；所述罐体(4)下端的除尘仓(13)与除尘机构(14)连接；所述罐体(4)的内部从上至下依次设置有一级破碎机构(10)、二级破碎机构(8)、一级研磨机构(7)、二级研磨机构(6)和三级研磨机构(5)；所述罐体(4)的上端设置有进料斗(12)；所述进料斗(12)内设置有进料阀(11)；所述罐体(4)的底部设置有出料斗(2)；所述出料斗(2)内设置有出料阀(1)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎研磨一体机，其特征在于，所述二级破碎机构(8)包括居中设置的第一滚筒(801)，所述第一滚筒(801)上方的左右两侧分别设置有第二滚筒(802)和第三滚筒(803)；所述第一滚筒(801)、第二滚筒(802)和第三滚筒(803)上布满拔尖刺(804)；所述拔尖刺(804)呈钩状，以顺时针或逆时针方向排布。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石破碎研磨一体机，其特征在于，所述二级破碎机构(8)的上端对应设置有用于石灰石导向的挡板(9)；所述挡板(9)为倾斜设置的两个，其相互之间构成倒八字形状。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎研磨一体机，其特征在于，所述一级研磨机构(7)、二级研磨机构(6)和三级研磨机构(5)均由多个呈直线排布的旋转筒组成；所述一级研磨机构(7)、二级研磨机构(6)和三级研磨机构(5)中的旋转筒的大小以及其相互之间的间隙依次减小。
5.根据权利要求4所述的一种石灰石破碎研磨一体机，其特征在于，所述三级研磨机构(5)的旋转筒为纵向设置的多排。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎研磨一体机，其特征在于，所述一级破碎机构(10)由多个直线排布的转动轴(1001)组成；所述转动轴(1001)上均匀设置有多个切割片(1002)；所述转动轴(1001)的末端设置有联动轴(1003)，相邻的联动轴(1003)之间通过传动带(1004)连接；相邻转动轴(1001)上的切割片(1002)之间为错位设置；所述多个转动轴(1001)上的其中一个联动轴(1003)末端与减速电机(1005)连接。
7.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎研磨一体机，其特征在于，所述除尘机构(14)包括支撑架(1407)，其上端设置有除尘罐(1409)；所述除尘仓(13)与除尘罐(1409)的上端连接有抽风管道(1401)；所述抽风管道(1401)上设置有第一抽风机(1402)；所述除尘罐(1409)的内部设置有多个布袋(1406)；所述除尘罐(1409)的顶部设置有密封罩(1403)；所述密封罩(1403)的上端设置有第二抽风机(1404)；所述布袋(1406)的顶部与密封罩(1403)底部连接有圆管(1405)；所述除尘罐(1409)的底部设置有粉尘出口(1408)。
8.根据权利要求7所述的一种石灰石破碎研磨一体机，其特征在于，所述密封罩(1403)为空心的箱体结构，其内部设置有除尘网体。
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