CN107837873B - 一种石灰石破碎装置 - Google Patents
一种石灰石破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107837873B CN107837873B CN201711171453.0A CN201711171453A CN107837873B CN 107837873 B CN107837873 B CN 107837873B CN 201711171453 A CN201711171453 A CN 201711171453A CN 107837873 B CN107837873 B CN 107837873B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- crushing
- screening
- shell
- screening net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 title claims abstract description 43
- 239000006028 limestone Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 5
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本方案公开了采矿机械领域的石灰石破碎装置，包括机壳，破碎辊和负压风机，所述机壳上方设有投料口，下方设有除尘口；所述破碎辊设置在机壳内部且位于投料口正下方，所述负压风机安装在除尘口，所述破碎辊两侧和下方设置有筛选机构，所述筛选机构包括采用钢箔制成具有弹性的筛选网，所述机壳内部设有通过固定架固定连接的旋转辊，所述筛选网传动连接在旋转辊外表面，筛选网和旋转辊形成U型传送通道，所述旋转辊表面设置有与筛选网的网孔契合的清理柱，所述旋转辊上并排连接有多个筛选网，相邻筛选网之间设置有切刀，切刀固定在旋转辊表面，可以有效防止破碎装置中残留石灰石积尘较为严重的问题，使得破碎装置能够正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及采矿机械领域技术领域，具体涉及一种石灰石破碎装置。
背景技术
石灰矿石通过煅烧形成生石灰，生石灰的成分为氧化钙，它是一种常见的建筑材料，并且也是加工水泥的主要原材料，一般在使用石灰石之前需要进行破碎为了便于运输，减少粉尘的产生，只需要将石灰石破碎成小颗粒，到生产成水泥之前再进行破碎和研磨等工艺。现有的石灰石破碎设备中有的没有考虑到除尘的设置，常常造成整个石灰窑环境非常差，导致严重的污染；及时现在有部分生产机器采采用了除尘的机构，一般有水雾除尘和负压除尘的方式，由于石灰石成分为氧化钙，如果采用水雾除尘会造成大量水汽，同时生成的氢氧化钙具有强腐蚀性，是的设备部件常常遭到腐蚀而损坏。虽然现在采用负压的方式来避免过多的水分与生石灰接触反应。破碎装置中的各部件会产留大量的积尘（石灰石粉末），如果长期放置，石灰石会和空气中的水和二氧化碳反应生成碳酸钙等附着力较强的钙盐，破碎装置中的部件会遭到堵塞，如破碎装置中的筛板，导致下次工作时候，生产出来的不合格，甚至导致机械的部件损坏。
发明内容
为了解决现有技术的破碎装置中残留石灰石积尘较为严重，导致破碎装置难以正常工作问题。
本申请提供的石灰石破碎装置，包括机壳，破碎辊和负压风机，所述机壳上方设有投料口，下方设有除尘口；所述破碎辊设置在机壳内部且位于投料口正下方，所述负压风机安装在除尘口，所述破碎辊两侧和下方设置有筛选机构，所述筛选机构包括采用钢箔制成具有弹性的筛选网，所述机壳内部设有通过固定架固定连接的旋转辊，所述筛选网传动连接在旋转辊外表面，筛选网和旋转辊形成U型传送通道，所述旋转辊表面设置有与筛选网的网孔契合的清理柱，所述旋转辊上并排连接有多个筛选网，相邻筛选网之间设置有切刀，切刀固定在旋转辊表面。
本申请的石灰石破碎装置的工作原理为：本装置在工作中，启动风机，向机壳的投料口中投入大块的石灰石，破碎辊破碎的石灰石，在满足颗粒大小，一般粒径在五平方毫米为最佳，小颗粒的石灰石通过机壳上的出料口加你系那个分装；小于这个粒径的石灰石将被筛分到下一出口，针对粉尘，负压风机在负压作用下，是的粉尘进入到收集袋中，保证整个破碎作业的环境。
本申请的石灰石破碎装置的优点在于：1、在破碎辊下方设置筛选网，式可以在旋转辊作用下移动的，这样当筛选网上出现板结的情况，旋转辊带动筛选网移动，在反向过程时，附着在晒网上的颗粒将被清理；2、所旋转辊表面设置有与筛选网的网孔契合的清理柱，当板结的石灰石卡在网孔时，通过清理柱穿过网孔就可实现清理，3.为了防止一块筛板上出现大块的板结情况，本申请将晒网分成多条，每条之间设置切刀，这样将板结的切成小块，以便于板结物能够顺利脱落。
进一步，为了便于收集负压风机收集的粉尘，处于负压风机下方的机壳上设置有卡接管，卡接管外表面设有卡棱；在工作时，将收集粉尘的布袋或者其他的过滤袋固定在卡接管上，卡接管外表面设置的卡棱有效的防止布袋或者过滤袋掉落。
进一步，当设备搁置一段时间后，由于石灰石粉尘会和空气中的二氧化碳和水生产碳酸钙，碳酸钙在设备中板结，堵塞了筛孔，为了清理出破碎装置中已经板结的碳酸钙，所述筛选网下方设置有废料收集板，所述废料收集板两侧滑动连接在机壳内壁；当需要清理时候，将废料收集板推入到机壳内；如果正常破碎则将废料收集板抽出来。
进一步，所述破碎辊包括两条主辊和一条扰动辊，所述扰动辊设置在两主辊下方，两主辊分别和扰动辊通过棘轮单向啮合，两主辊均连接一台电机，扰动辊上设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与两主辊传动；其中棘轮空转方向与扰动辊通过皮带带动方向相同。这样设置的优点在于：其中一个主辊带动扰动辊时，另外一个主辊通过扰动辊带动，且不承担负荷，反之亦然；这样交替工作，可降低主辊的损耗。2、扰动轮设置在两主辊下方起到支撑石灰石的作用，使得石灰石在扰动辊上转动，这样使得石灰石能表面逐渐破碎，以减少破碎时候对破碎齿的损坏。
进一步，所述两主辊和扰动辊上均设有破碎齿，这样三辊同时破碎，提高了破碎效率。
最后，为了便于风机的维修和管理，所述风机独立铰接在除尘口上；这样如风机出现叶片损坏，且可以从侧面将风机滑动出来，进行更换即可，不必要拆卸整个设备。
附图说明
图1为石灰石破碎装置的结构示意图；
图2为石灰石破碎装置的筛选网结构示意图；
图3为石灰石破碎装置的中破碎辊的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
如图1，图2和图3所示的石灰石破碎装置，包括机壳1，破碎辊和负压风机7，机壳1上方设有投料口11，下方设有除尘口12；破碎辊设置在机壳1内部且位于投料口11正下方，负压风机7安装在除尘口12，破碎辊两侧和下方设置有筛选机构，筛选机构包括采用钢箔制成具有弹性的筛选网4，机壳1内部设有通过固定架9固定连接的旋转辊5，筛选网4传动连接在旋转辊5外表面，筛选网4和旋转辊5形成U型传送通道，旋转辊5表面设置有与筛选网4的网孔契合的清理柱51，旋转辊5上并排连接有多个筛选网4，相邻筛选网4之间设置有切刀52，切刀52固定在旋转辊5表面。
为了便于收集负压风机7收集的粉尘，处于负压风机7下方的机壳1上设置有卡接管8，卡接管8外表面设有卡棱；在工作时，将收集粉尘的布袋或者其他的过滤袋固定在卡接管8上，卡接管8外表面设置的卡棱有效的防止布袋或者过滤袋掉落。
当设备搁置一段时间后，由于石灰石粉尘会和空气中的二氧化碳和水生产碳酸钙，碳酸钙在设备中板结，堵塞了筛孔，为了清理出破碎装置中已经板结的碳酸钙，筛选网4下方设置有废料收集板6，废料收集板6两侧滑动连接在机壳1内壁；当需要清理时候，将废料收集板6推入到机壳1内；如果正常破碎则将废料收集板6抽出来。
破碎辊包括两条主辊2和一条扰动辊3，扰动辊3设置在两主辊2下方，两主辊2分别和扰动辊3通过棘轮单向啮合，两主辊2均连接一台电机21，扰动辊3上设置有皮带轮31，皮带轮31通过皮带22与两主辊2传动；其中棘轮空转方向与扰动辊3通过皮带带动方向相同。其中一个主辊带动扰动辊3时，另外一个主辊通过扰动辊3带动，且不承担负荷，反之亦然；这样交替工作，可降低主辊的损耗。扰动轮设置在两主辊下方起到支撑石灰石的作用，使得石灰石在扰动辊3上转动，这样使得石灰石能表面逐渐破碎，以减少破碎时候对破碎齿的损坏。
两主辊和扰动辊3上均设有破碎齿23，这样三辊同时破碎，提高了破碎效率。
为了便于风机的维修和管理，风机独立铰接在除尘口12上；这样如风机出现叶片损坏，且可以从侧面将风机滑动出来，进行更换即可，不必要拆卸整个设备。
本装置在工作中，启动风机，向机壳1的投料口11中投入大块的石灰石，破碎辊破碎的石灰石，在满足颗粒大小，一般粒径在五平方毫米为最佳，小颗粒的石灰石通过机壳1上的出料口进入分装；小于这个粒径的石灰石将被筛分到下一出口，针对粉尘，负压风机7在负压作用下，是的粉尘进入到收集袋中，保证整个破碎作业的环境。
为了便于对筛选网4上板结物，可以在旋转辊5位置安装油刷，在工作时候，筛选网4上表面刷一层油脂，这样便于筛选网4上的板结物更好的脱落。
为了出料不对负压风机7造成影响，负压风机7选择无叶风机；筛选网4也可以倾斜设置，这样可以让破碎的颗粒更加便捷进入到出料口。
以上所述的仅是本发明的优选实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.石灰石破碎装置，包括机壳，破碎辊和负压风机，所述机壳上方设有投料口，下方设有除尘口；所述破碎辊设置在机壳内部且位于投料口正下方，所述负压风机安装在除尘口，其特征在于：所述破碎辊两侧和下方设置有筛选机构，所述筛选机构包括采用钢箔制成具有弹性的筛选网，所述机壳内部设有通过固定架固定连接的旋转辊，所述筛选网传动连接在旋转辊外表面，筛选网和旋转辊形成U型传送通道，所述旋转辊表面设置有与筛选网的网孔契合的清理柱，所述旋转辊上并排连接有多个筛选网，相邻筛选网之间设置有切刀，切刀固定在旋转辊表面；
所述破碎辊包括两条主辊和一条扰动辊，所述扰动辊设置在两主辊下方，两主辊分别和扰动辊通过棘轮单向啮合，两主辊均连接一台电机，扰动辊上设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与两主辊传动；其中棘轮空转方向与扰动辊通过皮带带动方向相同。
2.根据权利要求1所述的石灰石破碎装置，其特征在于：处于负压风机下方的机壳上设置有卡接管，卡接管外表面设有卡棱。
3.根据权利要求1所述的石灰石破碎装置，其特征在于：所述筛选网下方设置有废料收集板，所述废料收集板两侧滑动连接在机壳内壁。
4.根据权利要求3所述的石灰石破碎装置，其特征在于：所述两主辊和扰动辊上均设有破碎齿。
5.根据权利要求4所述的石灰石破碎装置，其特征在于：所述风机独立铰接在除尘口上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711171453.0A CN107837873B (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种石灰石破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711171453.0A CN107837873B (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种石灰石破碎装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107837873A CN107837873A (zh) | 2018-03-27 |
| CN107837873B true CN107837873B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=61680116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711171453.0A Active CN107837873B (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种石灰石破碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107837873B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108297236A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-07-20 | 马鞍山市增润机械制造有限公司 | 一种废木板的切割研磨机及使用方法 |
| CN110064470B (zh) * | 2019-04-26 | 2020-09-22 | 安徽理工大学 | 一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1955931A (en) * | 1931-04-29 | 1934-04-24 | American Eng Co Ltd | Crusher roll mechanism |
| US2854196A (en) * | 1955-08-22 | 1958-09-30 | Vickers Armstrongs Ltd | Three-roll mill and mechanism for adjusting the intermediate roll |
| DE2311315A1 (de) * | 1973-03-07 | 1974-09-12 | Artur Simon Maschb Gmbh | Sieb |
| DE19511931C1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-01-18 | Fuelling Rainer Dr | Vorrichtung zum dosierten Fördern von kontaminiertem Boden- oder Schuttmaterial sowie zum Aussortieren von eine bestimmte Größe überschreitenden Steinen |
| KR20000010389A (ko) * | 1998-07-31 | 2000-02-15 | 이구택 | 석회석 소성장치에 이용되는 탈피광 파쇄장치 |
| KR20040009888A (ko) * | 2002-07-26 | 2004-01-31 | 주식회사 포스코 | 파쇄 스크린의 망 막힘방지장치 |
| CN102652039A (zh) * | 2010-03-18 | 2012-08-29 | 蒂森克虏伯伯利休斯股份有限公司 | 辊磨机和驱动辊磨机的方法 |
| CN203146727U (zh) * | 2013-03-22 | 2013-08-21 | 甘肃农业大学 | 一种辊式磨粉机快慢辊防跳带传动机构 |
| CN203862546U (zh) * | 2014-05-29 | 2014-10-08 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种物料筛选网清理装置 |
| CN204320382U (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-13 | 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 | 一种高效重钙粉粉碎机 |
| CN205613705U (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-05 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟叶振筛清理装置 |
| CN205887105U (zh) * | 2016-07-25 | 2017-01-18 | 徐州华超矿山设备有限公司 | 一种高效节能的矿石破碎机 |
| CN106513101A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-03-22 | 湖南绿生科技发展有限公司 | 一种石灰石破碎研磨一体机 |
| CN206168494U (zh) * | 2016-11-08 | 2017-05-17 | 武汉科技大学 | 一种矿物粉碎筛选一体机 |
| CN107282397A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-10-24 | 毛慧 | 一种饲料分离装置 |
| CN207913871U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-09-28 | 遵义汇恒环保科技有限公司 | 一种石灰石破碎装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10030262A1 (de) * | 2000-06-20 | 2002-01-31 | Deere & Co | Reinigungseinrichtung |
-
2017
- 2017-11-22 CN CN201711171453.0A patent/CN107837873B/zh active Active
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1955931A (en) * | 1931-04-29 | 1934-04-24 | American Eng Co Ltd | Crusher roll mechanism |
| US2854196A (en) * | 1955-08-22 | 1958-09-30 | Vickers Armstrongs Ltd | Three-roll mill and mechanism for adjusting the intermediate roll |
| DE2311315A1 (de) * | 1973-03-07 | 1974-09-12 | Artur Simon Maschb Gmbh | Sieb |
| DE19511931C1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-01-18 | Fuelling Rainer Dr | Vorrichtung zum dosierten Fördern von kontaminiertem Boden- oder Schuttmaterial sowie zum Aussortieren von eine bestimmte Größe überschreitenden Steinen |
| KR20000010389A (ko) * | 1998-07-31 | 2000-02-15 | 이구택 | 석회석 소성장치에 이용되는 탈피광 파쇄장치 |
| KR20040009888A (ko) * | 2002-07-26 | 2004-01-31 | 주식회사 포스코 | 파쇄 스크린의 망 막힘방지장치 |
| CN102652039A (zh) * | 2010-03-18 | 2012-08-29 | 蒂森克虏伯伯利休斯股份有限公司 | 辊磨机和驱动辊磨机的方法 |
| CN203146727U (zh) * | 2013-03-22 | 2013-08-21 | 甘肃农业大学 | 一种辊式磨粉机快慢辊防跳带传动机构 |
| CN203862546U (zh) * | 2014-05-29 | 2014-10-08 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种物料筛选网清理装置 |
| CN204320382U (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-13 | 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 | 一种高效重钙粉粉碎机 |
| CN205613705U (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-05 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟叶振筛清理装置 |
| CN205887105U (zh) * | 2016-07-25 | 2017-01-18 | 徐州华超矿山设备有限公司 | 一种高效节能的矿石破碎机 |
| CN206168494U (zh) * | 2016-11-08 | 2017-05-17 | 武汉科技大学 | 一种矿物粉碎筛选一体机 |
| CN106513101A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-03-22 | 湖南绿生科技发展有限公司 | 一种石灰石破碎研磨一体机 |
| CN107282397A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-10-24 | 毛慧 | 一种饲料分离装置 |
| CN207913871U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-09-28 | 遵义汇恒环保科技有限公司 | 一种石灰石破碎装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107837873A (zh) | 2018-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107282175A (zh) | 一种建筑垃圾破碎处理用运输磁选设备 | |
| CN107321434A (zh) | 一种低粒径碎石加工处理设备 | |
| CN206996696U (zh) | 一种建筑垃圾破碎处理用运输磁选设备 | |
| CN210079760U (zh) | 一种全自动高效石灰石生产系统 | |
| CN107837873B (zh) | 一种石灰石破碎装置 | |
| CN210906361U (zh) | 一种矿业固体废弃物筛选装置 | |
| CN212328431U (zh) | 一种建筑垃圾处理用除尘装置 | |
| CN212550833U (zh) | 一种预拌混凝土原料破碎筛分装置 | |
| CN114768925A (zh) | 一种圆锥破碎组件 | |
| CN106693489B (zh) | 切削液用过滤回收装置 | |
| CN219615634U (zh) | 一种煤矿井下煤研石筛选装置 | |
| CN117258890A (zh) | 一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺 | |
| CN207913871U (zh) | 一种石灰石破碎装置 | |
| CN207562970U (zh) | 一种低粒径碎石加工处理设备 | |
| CN111111868A (zh) | 一种节能石灰石破碎装置 | |
| CN207470218U (zh) | 一种自通风煤矿除尘装置 | |
| CN211725971U (zh) | 一种具有粉尘收集作用的碳酸钙破碎机 | |
| CN213494847U (zh) | 一种房屋建设施工用原料分筛装置 | |
| CN208959989U (zh) | 一种具有除尘降温结构的碎石机装置 | |
| CN213225756U (zh) | 一种喷砂回收装置 | |
| CN211279222U (zh) | 一种保温砌块加工用废料传输装置 | |
| CN113509807A (zh) | 一种煤炭洗煤加工用除尘系统 | |
| CN208990965U (zh) | 一种建筑废料粉碎装置 | |
| CN106268297A (zh) | 一种催化剂板片的回收方法及回收装置 | |
| CN112809565A (zh) | 一种复合式颗粒料回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240312 Address after: 735100 West side of tailings pond in Jiabei Industrial Park, Jiayuguan City, Gansu Province Applicant after: JIAYUGUAN DAYOU JIAMEI CALCIUM INDUSTRY Co.,Ltd. Country or region after: Zhong Guo Address before: 563135 Yindu Village, Maoli Town, Zunyi County, Zunyi City, Guizhou Province Applicant before: ZUNYI HUIHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: Zhong Guo |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |