CN206763582U - 一种生活垃圾分类处置的分拣装置 - Google Patents

Abstract

一种生活垃圾分类处置的分拣装置，包括一卧式罐体(1)，罐体(1)左端上部设有进料口(11)，罐体(1)内沿中心轴向设有一搅拌转轴(2)，该搅拌转轴(2)上靠近右端安装有一导料机构(4)，搅拌转轴(2)的中部及左端安装有多组端部设有锤头(31)的破碎搅拌桨(3)；罐体(1)内对应于破碎搅拌桨(3)的一段分为上部破碎区(A)和下部筛分区(B)，其中，上部破碎区(A)的罐体内壁上设有与锤头(31)的旋转方向相反延伸的齿板(12)，下部筛分区(B)的罐体壁面上布设有多个筛孔(13)，该下部筛分区作为筛分后有机浆渣(6)排出的出料孔，罐体(1)右端底部对应于导料机构(4)的位置开设有塑料袋类物料吹出口(8)。本分拣装置结构合理，垃圾处理效果好，可实现自动化分拣，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，可对生活垃圾进行资源化、减量化、无害化处理，值得推广使用。

Description

一种生活垃圾分类处置的分拣装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾分类处置的分拣装置。

背景技术

随着人们生活水平的提升和城市化进程的加快，生活垃圾的产生量激剧增加。由于我国城市的人口密度大，居住条件相对有限且饮食习惯等原因，垃圾分类极难推行(至少目前)，导致垃圾处理压力大，二次污染严重，垃圾无害化、资源化日趋迫切。目前已有很多城市在提倡并推行垃圾分类，提升资源化利用的程度，减少垃圾无害化处理量。现有的生活垃圾处理工艺主要是填埋和焚烧发电，填埋主要解决的是垃圾腐败污染能有效控制，但占用土地，有污染地下水的风险；焚烧发电能实现垃圾减量化，适量回收资源，有效解决城市垃圾出路问题，但在燃烧过程会产生大量的二噁英等污染物，通过废气和废渣传播，危害人们的身体健康。目前，也有单位在尝试集中垃圾分类，把可用的塑料、金属等分拣出来，有机物去堆肥生产有机肥等，但需人工分拣，工作环境恶劣、效率低、无害化程度有限，难以推广应用；也有用湿热水解有机物或高温高压热解等技术在作尝试，都因装备代价高、处理效率低，处理不彻底等无法推行。因此，需要设计出一种生活垃圾分类处置的分拣装置来满足生活垃圾处理的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、处理效果好的生活垃圾分类处置的分拣装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种生活垃圾分类处置的分拣装置，包括一卧式罐体，该罐体的左端上部设有进料口，其特征在于：罐体内沿中心轴向设有一搅拌转轴，该搅拌转轴上靠近右端安装有一导料机构，该搅拌转轴的中部及左端安装有多组端部设有锤头的破碎搅拌桨；所述罐体内对应于破碎搅拌桨的一段分为上部破碎区和下部筛分区，其中，在上部破碎区的罐体内壁上设有与锤头的旋转方向相反延伸的齿板，在下部筛分区的罐体壁面上布设有多个筛孔，该下部筛分区作为筛分后有机浆渣排出的出料孔；罐体的右端底部对应于导料机构的位置开有塑料袋类物料吹出口。

进一步地，所述多组破碎搅拌桨均匀间隔设置，每组破碎搅拌桨呈十字状安装在搅拌转轴上。

进一步地，所述导料机构采用风扇。

进一步地，所述齿板是圆弧形齿板。

进一步地，所述筛孔分布在下部筛分区的筛网上，筛网是圆弧形筛网，筛网固定在罐体下部开口区域。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：分拣装置为一卧式罐体，使得分拣垃圾在罐内进行，避免了环境污染；罐体内设置搅拌转轴和导料机构，可将垃圾进行干湿分离；搅拌转轴上设置带有锤头的破碎搅拌桨，罐体上部的内壁上设有齿板，锤头与齿板相互配合，可将垃圾进行更加有效粉粹；罐体下部设置筛网，在提高破碎效果的同时，实现了智能分筛，通过破碎同时分拣出有机塑料废料。本实用新型结构合理，垃圾处理效果好，可实现自动化分拣，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，可对生活垃圾进行资源化、减量化、无害化处理，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型分拣装置的结构示意图；

图2是图1的纵向剖视图。

图中：1-罐体，2-搅拌转轴，3-破碎搅拌桨，31-锤头，4-导料机构，5-垃圾原料，6-有机浆渣，7-塑料袋类物料，8-塑料袋类物料吹出口，11-进料口，12-齿板，13-筛孔，A-上部破碎区，B-下部筛分区。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

如图1-2所示，一种用于生活垃圾分类处置的分拣装置，包括一个卧式罐体1，该罐体1的左端上部设有进料口11，罐体1内沿中心轴向设有一根搅拌转轴2，该搅拌转轴2与相应的驱动装置(未示出)相连接。搅拌转轴2上靠近右端的位置安装有一个导料机构4，该导料机构4优选采用风扇。搅拌转轴2的中部及左端安装有多组端部设有锤头31的破碎搅拌桨3，多组破碎搅拌桨3呈均匀间隔设置，每组破碎搅拌桨3呈十字状安装在搅拌转轴2上，每个破碎搅拌桨3的端部均可摆动地连接有锤头31，便于捶打破碎物料。罐体1内对应于破碎搅拌桨3的一段分为上部破碎区A和下部筛分区B上下两个区域，其中，上部破碎区A的罐体内壁上设有与锤头31的旋转方向相反延伸的齿板12，齿板12是圆弧形齿板，便于和破碎搅拌桨3间隙配合，罐体1的下部筛分区B布设有筛网，筛网采用圆弧形筛网，分布有多个筛孔13，筛网固定在罐体1的下部开口区域，对应地，下部筛分区B作为筛分后有机浆渣排出的出料孔，罐体1的右端底部对应于导料机构4的位置开设有塑料袋类物料吹出口8。这样，垃圾原料5从进料口11进入罐体1内，经破碎搅拌桨3破碎处理，筛分后的有机浆渣6经筛孔13流出罐体1，作进一步处理；导料机构4采用风扇，罐体1的右端底部对应于导料机构4的位置开设有塑料袋类物料7的吹出口8，一些塑料袋类物料7利用风扇作为导料机构4吹出罐体1。

使用时，将生活垃圾从进料口11送入罐体1，开启搅拌转轴2进行破碎分拣处理，在破碎同时进行分拣处理，特别是塑料袋类物料不容易被破碎搅拌桨3破碎成较小面积物料，所以容易被作为导料机构的风扇的气流引导，最后，塑料袋类物料7经导料机构4从罐体1的右端底部吹出口8被分离出罐体1，进行打包外运统一回收做深加工处理。经破碎搅拌桨3破碎后的有机浆渣6经下部筛分区B后从筛孔13被排出罐体1，筛上杂物继续进行再次破碎筛分处理，所获得的有机浆渣6运送至厌氧产沼处置厂，经造浆、沉砂、压滤去除纤维类干渣，最终成为厌氧产沼浆料，沉出来的砂粒杂物运送到填埋场进行填埋处理。

经申请人进行试验实施，经本实用新型的分拣装置处理后需要填埋的垃圾其总量只有原生垃圾的20％左右，容积不足10％，且埋后无污染、无地质隐患，可对生活垃圾进行资源化、减量化、无害化处理，值得推广使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种生活垃圾分类处置的分拣装置，包括一卧式罐体(1)，该罐体(1)的左端上部设有进料口(11)，其特征在于：所述罐体(1)内沿中心轴向设有一搅拌转轴(2)，该搅拌转轴(2)上靠近右端安装有一导料机构(4)，所述搅拌转轴(2)的中部及左端安装有多组端部设有锤头(31)的破碎搅拌桨(3)；所述罐体(1)内对应于所述破碎搅拌桨(3)的一段分为上部破碎区A和下部筛分区B，其中，所述上部破碎区A的罐体内壁上设有与所述锤头(31)的旋转方向相反延伸的齿板(12)，所述下部筛分区B的罐体壁面上布设有多个筛孔(13)，所述罐体(1)的右端底部对应于所述导料机构(4)的位置开设有塑料袋类物料吹出口(8)。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾分类处置的分拣装置，其特征在于：多组所述破碎搅拌桨(3)呈均匀间隔设置，每组所述破碎搅拌桨(3)呈十字状安装在所述搅拌转轴(2)上。

3.根据权利要求2所述的生活垃圾分类处置的分拣装置，其特征在于：所述导料机构(4)采用风扇。

4.根据权利要求3所述的生活垃圾分类处置的分拣装置，其特征在于：所述齿板(12)是圆弧形齿板。

5.根据权利要求1-4任一项所述的生活垃圾分类处置的分拣装置，其特征在于：所述筛孔(13)分布在所述下部筛分区B的筛网上，筛网是圆弧形筛网，该筛网固定在所述罐体(1)下部开口区域。