CN209829195U - 一种仿古砖生产用原料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿古砖生产用原料破碎机,包括内部中空呈柱体形状的破碎壳体,所述破碎壳体的两端设有对称分布的两个支撑板,两个所述支撑板的下侧通过底座彼此连接,所述破碎壳体的内部设有破碎组件,所述破碎壳体的上部侧壁开设有进料口,所述进料口处设有进料斗,所述进料斗内设有防护组件,所述破碎壳体的底部侧壁开设有出料口,所述出料口处设有均匀分布的若干个分筛转辊,通过弧形破碎肋板以及破碎球可以快速的将原料进行破碎粉碎,分筛转辊配合振动电机便于在原料破碎后导出,进料斗内部滑动连接的防护滑板可以起到良好的防尘防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料破碎机技术领域,具体涉及一种仿古砖生产用原料破碎机。
背景技术
仿古砖,是釉面瓷砖的一种,胚体为炻瓷质或炻质,用于建筑墙地面,由于花色有纹理,类似石材贴面用久后的效果,行业内一般简称为仿古砖,在对仿古砖的生产过程中,需要对仿古砖原料进行破碎,但是现有使用的仿古砖生产用原料破碎机无法快速的将原料进行破碎粉碎,以及破碎后不便于将原料导出,无法起到良好的防尘防护效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种仿古砖生产用原料破碎机,以解决现有技术中目前的无法快速的将原料进行破碎粉碎,以及破碎后不便于将原料导出,无法起到良好的防尘防护效果等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种仿古砖生产用原料破碎机,包括内部中空呈柱体形状的破碎壳体,所述破碎壳体的两端设有对称分布的两个支撑板,两个所述支撑板的下侧通过底座彼此连接,所述破碎壳体的内部设有破碎组件,所述破碎壳体的上部侧壁开设有进料口,所述进料口处设有进料斗,所述进料斗内设有防护组件,所述破碎壳体的底部侧壁开设有出料口,所述出料口处设有均匀分布的若干个分筛转辊;
所述破碎组件包括转轴,所述转轴的中间位置设有滚轮,所述转轴的两端穿出破碎壳体并连接有飞轮,所述滚轮的外侧设有沿其轴线方向均匀分布的若干组弧形破碎肋板,每组包括三个以转轴轴线为中心均匀分布的弧形破碎肋板,紧邻的两个所述弧形破碎肋板之间固定连接有两个以上固定轴,每个所述固定轴上设有破碎球。
作为优选,所述防护组件包括防护滑板,所述防护滑板滑动连接至所述进料斗内侧壁开设有的滑槽内;
所述防护滑板的上侧设有挡板,所述挡板的上侧设有两个以上把手。
作为优选,所述分筛转辊的两端连接有对称分布的两个转轴,所述分筛转辊通过转轴与所述支撑板转动连接。
作为优选,所述破碎壳体的下方设有支架板,所述支架板的上侧设有传输带。
作为优选,其中一个所述飞轮的下方设有带轮,所述带轮的轴端由电动机驱动,所述电动机安装在所述底座上,所述带轮通过V型带与所述飞轮配合连接。
作为优选,所述破碎壳体靠近分筛转辊的外侧两侧壁上设有振动电机。
作为优选,所述底座的外形呈长方体形状,所述底座的四角处设有安装孔。
有益效果在于:通过弧形破碎肋板以及破碎球可以快速的将原料进行破碎粉碎,分筛转辊配合振动电机便于在原料破碎后导出,进料斗内部滑动连接的防护滑板可以起到良好的防尘防护效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的轴向图;
图2是本实用新型图1的剖面图;
图3是本实用新型图2的A处局部放大图。
附图标记说明如下:1、底座;2、传输带;3、振动电机;4、支架板;5、破碎壳体;6、支撑板;7、进料斗;8、防护组件;8a、防护滑板;8b、把手;8c、挡板;9、V型带;10、电动机;11、带轮;12、安装孔;13、飞轮;14、破碎组件;14a、转轴;14b、弧形破碎肋板;14c、滚轮;14d、固定轴;14e、破碎球;15、分筛转辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种仿古砖生产用原料破碎机,包括内部中空呈柱体形状的破碎壳体5,破碎壳体5的两端设有对称分布的两个支撑板6,两个支撑板6的下侧通过底座1彼此连接,破碎壳体5的内部设有破碎组件14,破碎壳体5的上部侧壁开设有进料口,进料口处设有进料斗7,进料斗7内设有防护组件8,破碎壳体5的底部侧壁开设有出料口,出料口处设有均匀分布的若干个分筛转辊15;
破碎组件14包括转轴14a,转轴14a的中间位置设有滚轮14c,转轴14a的两端穿出破碎壳体5并连接有飞轮13,滚轮14c的外侧设有沿其轴线方向均匀分布的若干组弧形破碎肋板14b,每组包括三个以转轴14a轴线为中心均匀分布的弧形破碎肋板14b,紧邻的两个弧形破碎肋板14b之间固定连接有两个以上固定轴14d,每个固定轴14d上设有破碎球14e。
防护组件8包括防护滑板8a,防护滑板8a滑动连接至进料斗7内侧壁开设有的滑槽内;防护滑板8a的上侧设有挡板8c,挡板8c的上侧设有两个以上把手8b。防护滑板8a可以对进料斗7起到封闭作用,防止原料在破碎时飞溅出来,起到防尘防护作用。
分筛转辊15的两端连接有对称分布的两个转轴,分筛转辊15通过转轴与支撑板6转动连接。分筛转辊15与支撑板6转动连接便于将破碎后的原料滚动导出。
破碎壳体5的下方设有支架板4,支架板4的上侧设有传输带2。通过传输带2可以将破碎的原料传输出去。
其中一个飞轮13的下方设有带轮11,带轮11的轴端由电动机10驱动,电动机10安装在底座1上,带轮11通过V型带9与飞轮13配合连接。
破碎壳体5靠近分筛转辊15的外侧两侧壁上设有振动电机3。通过振动电机3振动,可以防止原料在分筛转辊15处发生堵塞。
底座1的外形呈长方体形状,底座1的四角处设有安装孔12。
采用上述结构,首先通过把手8b将防护滑板8a沿着破碎壳体5内侧壁开设有的滑槽向上拉动,然后将原料倒入破碎壳体5内,然后松开把手8b,防护滑板8a滑落下去,关闭进料斗7,此时电动机10的输出轴转动打动连接的带轮11转动,带轮11转动带动通过V型带9配合连接的飞轮13转动,从而带动转轴14a转动,转轴14a转动带动中间位置设有的滚轮14c、弧形破碎肋板14b、破碎球14e等转动,对破碎壳体5内的原料进行破碎,原料破碎后,通过破碎壳体5下侧壁分筛转辊15之间的间隙落在传输带2上传输出去即可,此时通过振动电机3振动,可以防止原料在分筛转辊15处发生堵塞。
本实用新型有益效果在于:通过弧形破碎肋板14b以及破碎球14e可以快速的将原料进行破碎粉碎,分筛转辊15配合振动电机3便于在原料破碎后导出,进料斗7内部滑动连接的防护滑板8a可以起到良好的防尘防护效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种仿古砖生产用原料破碎机,其特征在于:包括内部中空呈柱体形状的破碎壳体(5),所述破碎壳体(5)的两端设有对称分布的两个支撑板(6),两个所述支撑板(6)的下侧通过底座(1)彼此连接,所述破碎壳体(5)的内部设有破碎组件(14),所述破碎壳体(5)的上部侧壁开设有进料口,所述进料口处设有进料斗(7),所述进料斗(7)内设有防护组件(8),所述破碎壳体(5)的底部侧壁开设有出料口,所述出料口处设有均匀分布的若干个分筛转辊(15);
所述破碎组件(14)包括转轴(14a),所述转轴(14a)的中间位置设有滚轮(14c),所述转轴(14a)的两端穿出破碎壳体(5)并连接有飞轮(13),所述滚轮(14c)的外侧设有沿其轴线方向均匀分布的若干组弧形破碎肋板(14b),每组包括三个以转轴(14a)轴线为中心均匀分布的弧形破碎肋板(14b),紧邻的两个所述弧形破碎肋板(14b)之间固定连接有两个以上固定轴(14d),每个所述固定轴(14d)上设有破碎球(14e)。
2.根据权利要求1所述一种仿古砖生产用原料破碎机,其特征在于:所述防护组件(8)包括防护滑板(8a),所述防护滑板(8a)滑动连接至所述进料斗(7)内侧壁开设有的滑槽内;
所述防护滑板(8a)的上侧设有挡板(8c),所述挡板(8c)的上侧设有两个以上把手(8b)。
3.根据权利要求1所述一种仿古砖生产用原料破碎机,其特征在于:所述分筛转辊(15)的两端连接有对称分布的两个转轴,所述分筛转辊(15)通过转轴与所述支撑板(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述一种仿古砖生产用原料破碎机,其特征在于:所述破碎壳体(5)的下方设有支架板(4),所述支架板(4)的上侧设有传输带(2)。
5.根据权利要求1所述一种仿古砖生产用原料破碎机,其特征在于:其中一个所述飞轮(13)的下方设有带轮(11),所述带轮(11)的轴端由电动机(10)驱动,所述电动机(10)安装在所述底座(1)上,所述带轮(11)通过V型带(9)与所述飞轮(13)配合连接。
6.根据权利要求1所述一种仿古砖生产用原料破碎机,其特征在于:所述破碎壳体(5)靠近分筛转辊(15)的外侧两侧壁上设有振动电机(3)。
7.根据权利要求1所述一种仿古砖生产用原料破碎机,其特征在于:所述底座(1)的外形呈长方体形状,所述底座(1)的四角处设有安装孔(12)。
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