CN212348889U - 一种耐火砖配料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖配料运输装置，包括底板、侧板、升降机构、粉碎机构、支撑柱和料斗，底板两相对侧边均垂直固定安装有侧板，两个侧板两相远离的侧边均转动安装有升降机构，两个侧板上方设置有粉碎机构，本实用新型在斜坡输送的基础上增设了粉碎机构，通过驱动电机带动粉碎辊旋转，粉碎辊又带动碾压环旋转，两碾压环相错实现对大土块的碾压粉碎，并通过若干碾压环所形成的间隙将小土块排放至底板上，有效的避免了土块堆积，通过手动调节升降轴插入对应轴筒内的长度实现底板出口端高度的调节，一方面可以增大倾斜角度提高下料效率，另一方面可以有效配合不同高度的收料设备，使得底板上的耐火砖原料直接滑入收料设备，提高原料运输效率。

Description

一种耐火砖配料运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种与运输装置，特别涉及一种耐火砖配料运输装置，属于耐火砖生产技术领域。

背景技术

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。耐火砖的这些土质配料需要通过运输装置将其送入搅拌混合设备中进行耐火砖的制作，传统的这些土质配料在运输的过程中并不能对其进行破碎，导致土块大小不均匀，给搅拌混料设备带来负担的同时也容易造成运输过程的受力不稳定，另外传统的耐火砖运输设备的输出端高度无法调节，不能根据不同规格的收集设备进行相关高度的调节，也就不能增大倾斜角度提高下料效率，降低原料运输效率，对此需要设计一种耐火砖配料运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖配料运输装置，以解决上述背景技术中提出的传统的这些土质配料在运输的过程中并不能对其进行破碎，导致土块大小不均匀，给搅拌混料设备带来负担的同时也容易造成运输过程的受力不稳定，另外传统的耐火砖运输设备的输出端高度无法调节，不能根据不同规格的收集设备进行相关高度的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐火砖配料运输装置，包括底板、侧板、升降机构、粉碎机构、支撑柱和料斗，所述底板两相对侧边均垂直固定安装有侧板，两个所述侧板两相远离的侧边均转动安装有升降机构，两个所述侧板上方设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎框，所述粉碎框下底两相对侧边中心位置均垂直固定连接有安装块，两个所述安装块，所述粉碎框两相对侧边均垂直固定安装有一个驱动电机，两个所述驱动电机错位分布，所述粉碎框两相对内腔壁均嵌入固定安装有第一轴承，两个所述驱动电机的输出端均贯穿粉碎框与对应的第一轴承转动安装，所述粉碎框内腔中设置有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊分别固定套装在两个驱动电机的输出轴上，两个所述粉碎辊的长度等于粉碎框内腔的长度，两个所述粉碎辊的外辊壁均固定套装有碾压环，同一个所述粉碎辊外辊壁的若干碾压环之间的间距等于一个碾压环的厚度，两个所述安装块相远离一侧均垂直固定连接有支撑柱，所述粉碎框上顶固定安装有料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧板与两相对侧边均垂直固定连接有两个转动轴，两相对的所述转动轴分别与两个安装块转动安装，所述底板靠近料斗一端与料斗远离升降机构侧边平齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述升降机构均包括轴筒，两个所述轴筒下底均与两个支撑柱下底平齐设置，两个所述轴筒内腔中均滑动安装有升降轴，两个所述升降轴的外径等于对应轴筒内腔内径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述轴筒上筒口一侧均螺纹安装有螺钉，两个所述螺钉的钉头部均螺纹贯穿轴筒侧壁与升降轴相抵触设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述升降轴远离轴筒的顶端均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承分别与另外两个相对的转动轴转动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，本实用新型在斜坡输送的基础上增设了粉碎机构，通过驱动电机带动粉碎辊旋转，粉碎辊又带动碾压环旋转，两碾压环相错实现对大土块的碾压粉碎，并通过若干碾压环所形成的间隙将小土块排放至底板上，有效的避免了土块堆积，解决了传统的这些土质配料在运输的过程中并不能对其进行破碎，导致土块大小不均匀，给搅拌混料设备带来负担的同时也容易造成运输过程的受力不稳定的问题；

其次，本实用新型在底板的出料口处对称安装有两个升降机构，通过手动调节升降轴插入对应轴筒内的长度实现底板出口端高度的调节，一方面可以增大倾斜角度提高下料效率，另一方面可以有效配合不同高度的收料设备，使得底板上的耐火砖原料直接滑入收料设备，提高原料运输效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎框内部安装结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、升降机构；4、粉碎机构；5、支撑柱；6、料斗；31、轴筒；32、升降轴；33、螺钉；34、第二轴承；41、粉碎框；42、安装块；43、驱动电机；44、第一轴承；45、粉碎辊；46、碾压环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种耐火砖配料运输装置，包括底板1、侧板2、升降机构3、粉碎机构4、支撑柱5和料斗6，底板1两相对侧边均垂直固定安装有侧板2，两个侧板2两相远离的侧边均转动安装有升降机构3，两个侧板2上方设置有粉碎机构4，粉碎机构4包括粉碎框41，粉碎框41下底两相对侧边中心位置均垂直固定连接有安装块42，两个安装块42，粉碎框41两相对侧边均垂直固定安装有一个驱动电机43，两个驱动电机43错位分布，粉碎框41两相对内腔壁均嵌入固定安装有第一轴承44，两个驱动电机43的输出端均贯穿粉碎框41与对应的第一轴承44转动安装，粉碎框41内腔中设置有两个粉碎辊45，两个粉碎辊45分别固定套装在两个驱动电机43的输出轴上，两个粉碎辊45的长度等于粉碎框41内腔的长度，两个粉碎辊45的外辊壁均固定套装有碾压环46，同一个粉碎辊45外辊壁的若干碾压环46之间的间距等于一个碾压环46的厚度，保证小土块所能通过的这些空隙的大小一致，进一步的保证落料的均匀稳定，两个安装块42相远离一侧均垂直固定连接有支撑柱5，粉碎框41上顶固定安装有料斗6，料斗6是和粉碎框41内腔相连通的。

其中，两个侧板2与两相对侧边均垂直固定连接有两个转动轴，两相对的转动轴分别与两个安装块42转动安装，底板1靠近料斗6一端与料斗6远离升降机构3侧边平齐，保证下落的这些小土块均能落入底板1上不会出现撒漏。

其中，两个升降机构3均包括轴筒31，两个轴筒31下底均与两个支撑柱5下底平齐设置，保证装置安装的平稳，两个轴筒31内腔中均滑动安装有升降轴32，两个升降轴32的外径等于对应轴筒31内腔内径，避免支护不稳定的情况出现。

其中，两个轴筒31上筒口一侧均螺纹安装有螺钉33，两个螺钉33的钉头部均螺纹贯穿轴筒31侧壁与升降轴32相抵触设置，螺钉33调节方便操作。

其中，两个升降轴32远离轴筒31的顶端均固定安装有第二轴承34，两个第二轴承34分别与另外两个相对的转动轴转动安装，保证高度调节后，装置内部的各个转动安装原件不会损坏，依旧能随之转动。

工作原理

第一步：首先启动两个驱动电机43，两个驱动电机43输出端旋转方向相反，并且靠近升降机构3的驱动电机43输出轴逆时针旋转，向料斗6内放入耐火砖原料，两个输出轴分别带动两个粉碎辊45开始旋转，两个粉碎辊45外辊面的若干碾压环46相互挤压撮合，将大土块揉碎成小土块，并从两个粉碎辊45之间若干碾压环46形成的空隙中下落至底板1上，由于底板1靠近支撑柱5一端高于另一端，再加上这些下落土块获得的重力势能，开始在底板1上运动，此时底板1出料口与外部的收料设备口相对，直接将原料运输至收料设备内，提高了原料运输效率；

第二步：根据不同收料设备的收料口高度的不同，本实用新型可以通过调节两个升降机构3的高度进而调节底板1出料口的高度，保证原料直接运输至收料设备内，具体的调节步骤是，拧松螺钉33，调整升降轴32插入对应轴筒31的长度，然后拧紧螺钉33，也就实现了升降机构3高度的调节，在此过程中两组相对的转动轴分别与两个安装块42和两个第二轴承34转动安装，保证角度调节后结构转动安装关系稳定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐火砖配料运输装置，包括底板（1）、侧板（2）、升降机构（3）、粉碎机构（4）、支撑柱（5）和料斗（6），其特征在于，所述底板（1）两相对侧边均垂直固定安装有侧板（2），两个所述侧板（2）两相远离的侧边均转动安装有升降机构（3），两个所述侧板（2）上方设置有粉碎机构（4），所述粉碎机构（4）包括粉碎框（41），所述粉碎框（41）下底两相对侧边中心位置均垂直固定连接有安装块（42），两个所述安装块（42），所述粉碎框（41）两相对侧边均垂直固定安装有一个驱动电机（43），两个所述驱动电机（43）错位分布，所述粉碎框（41）两相对内腔壁均嵌入固定安装有第一轴承（44），两个所述驱动电机（43）的输出端均贯穿粉碎框（41）与对应的第一轴承（44）转动安装，所述粉碎框（41）内腔中设置有两个粉碎辊（45），两个所述粉碎辊（45）分别固定套装在两个驱动电机（43）的输出轴上，两个所述粉碎辊（45）的长度等于粉碎框（41）内腔的长度，两个所述粉碎辊（45）的外辊壁均固定套装有碾压环（46），同一个所述粉碎辊（45）外辊壁的若干碾压环（46）之间的间距等于一个碾压环（46）的厚度，两个所述安装块（42）相远离一侧均垂直固定连接有支撑柱（5），所述粉碎框（41）上顶固定安装有料斗（6）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖配料运输装置，其特征在于：两个所述侧板（2）与两相对侧边均垂直固定连接有两个转动轴，两相对的所述转动轴分别与两个安装块（42）转动安装，所述底板（1）靠近料斗（6）一端与料斗（6）远离升降机构（3）侧边平齐。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖配料运输装置，其特征在于：两个所述升降机构（3）均包括轴筒（31），两个所述轴筒（31）下底均与两个支撑柱（5）下底平齐设置，两个所述轴筒（31）内腔中均滑动安装有升降轴（32），两个所述升降轴（32）的外径等于对应轴筒（31）内腔内径。

4.根据权利要求3所述的一种耐火砖配料运输装置，其特征在于：两个所述轴筒（31）上筒口一侧均螺纹安装有螺钉（33），两个所述螺钉（33）的钉头部均螺纹贯穿轴筒（31）侧壁与升降轴（32）相抵触设置。

5.根据权利要求3所述的一种耐火砖配料运输装置，其特征在于：两个所述升降轴（32）远离轴筒（31）的顶端均固定安装有第二轴承（34），两个所述第二轴承（34）分别与另外两个相对的转动轴转动安装。

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