CN110919854B - 一种瓷器生产用泥釉料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓷器生产技术领域,且公开了一种瓷器生产用泥釉料混合设备,包括底座,底座的上端前后两侧对称固定连接有竖直的支撑板,两个支撑板的上方纵向设置有滚桶,滚桶的下端延伸至两个支撑板之间,滚桶的后端中心处固定设置有桶盖,两个支撑板之间位于滚桶的下端左右两侧处对称纵向设置有第一转轴,两个第一转轴的前后两端均通过第一滚动轴承分别与两个支撑板的相对的一侧的侧壁转动连接,两个第一转轴的轴壁位于滚桶的前后两侧处均固定套接有挡板。本发明不仅便于将混料混合均匀,工作效率较高,而且便于进行上料和卸料,减小了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及瓷器生产技术领域,尤其涉及一种瓷器生产用泥釉料混合设备。
背景技术
在钧瓷生产中,泥釉料指的是泥料和釉料两种料,他们在使用前均需要进行搅拌均匀,因此在工艺上多采用手工搅拌,其中泥料多为高岭土原料,而釉料中则为180-200目颗粒的多种矿物质混合物,他们通过添加适量的水而在不断搅拌的过程中形成浓浆,进而进入下一步的工艺。
现有的瓷器生产用泥釉料混合设备不仅混合效率较低,拖慢了生产进度,且进行上料和卸料时费时费力,工作人员的劳动强度大,所以我们推出了一种瓷器生产用泥釉料混合设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不仅混合效率较低,拖慢了生产进度,且进行上料和卸料时费时费力,工作人员的劳动强度大的问题,而提出的一种瓷器生产用泥釉料混合设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种瓷器生产用泥釉料混合设备,包括底座,所述底座的上端前后两侧对称固定连接有竖直的支撑板,两个所述支撑板的上方纵向设置有滚桶,所述滚桶的下端延伸至两个支撑板之间,所述滚桶的后端中心处固定设置有桶盖,两个所述支撑板之间位于滚桶的下端左右两侧处对称纵向设置有第一转轴,两个所述第一转轴的前后两端均通过第一滚动轴承分别与两个支撑板的相对的一侧的侧壁转动连接,两个所述第一转轴的轴壁位于滚桶的前后两侧处均固定套接有挡板,两个所述第一转轴的轴壁位于滚桶的前后两端下方处均固定套接有防滑套,位于后侧的所述支撑板的后侧壁与其中一个第一转轴的位置对应处固定设有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑板的后侧壁并与对应的第一转轴的后端固定连接,两个所述支撑板之间位于滚桶的下方处与滚桶之间固定设有辅助机构。
优选的,所述辅助机构包括第二电机、丝杆、U形板、弧形板、两个第一固定块、两个第二固定块和活动板,所述第二电机固定设置在底座的上端中心处,所述活动板水平设置在第二电机的上方,所述U形板设置在滚桶和活动板之间,所述U形板的两个竖直部下端均贯穿活动板的上端并分别与底座的上端位于第二电机的左右两侧处固定连接,所述活动板的上端中心处竖直开设有螺纹孔,所述丝杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接,所述丝杆的下端与第二电机的输出端固定连接,且丝杆的上端通过第二滚动轴承与U形板的水平板转动连接,所述弧形板套设在滚桶的上侧,且弧形板的内壁通过第三滚动轴承与滚桶的外壁转动连接,两个所述第一固定块对称与弧形板的外壁左右两端固定连接,两个所述第二固定块分别设置在两个第一固定块的远离滚桶的一侧,且两个第二固定块的下端均通过竖直的支撑杆与活动板的上端固定连接,两个所述第一固定块和对应的第二固定块之间均设置有连接机构。
优选的,所述连接机构包括圆形板、第二转轴和螺栓,所述第一固定块的内部纵向开设有条形空腔,所述条形空腔的远离滚桶的一侧腔壁纵向开设有第一条形孔,所述圆形板与条形空腔的腔壁滑动连接,所述第二转轴水平设置在第一条形孔的内部,且第二转轴的左右两端均延伸至第一条形孔的外部,所述第二转轴的位于第一固定块内的一端与圆形板的中心处固定连接,所述第二固定块的靠近滚桶的一侧的侧壁开设有与第二转轴的位于第一固定块外部的一端相配合的条形槽,所述条形槽的上端开设有第二条形孔,所述第二条形孔内部通过螺栓与第二转轴的上侧轴壁紧固设置。
优选的,所述底座的底部四角处均固定连接有支撑块。
优选的,多个所述防滑套均为橡胶材质。
优选的,所述滚桶的内桶壁纵向固定连接有多个均匀分布的条形板。
与现有技术相比,本发明提供了一种瓷器生产用泥釉料混合设备,具备以下有益效果:
1、该瓷器生产用泥釉料混合设备,通过设有的第一电机、第一转轴、防滑套、挡板和滚桶,便于将混料混合均匀,工作效率较高。
2、该瓷器生产用泥釉料混合设备,通过设有的辅助机构和连接机构,便于进行上料和卸料,减小了工作人员的劳动强度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明不仅便于将混料混合均匀,工作效率较高,而且便于进行上料和卸料,减小了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种瓷器生产用泥釉料混合设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种瓷器生产用泥釉料混合设备的侧视示意图;
图3为图1中局部A部分的结构放大图。
图中:1底座、2丝杆、3支撑板、4第一转轴、5支撑杆、6弧形板、7滚桶、8条形板、9挡板、10防滑套、11活动板、12 U形板、13第二电机、14第一电机、15第二固定块、16第二转轴、17螺栓、18第一固定块、19圆形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种瓷器生产用泥釉料混合设备,包括底座1,底座1的上端前后两侧对称固定连接有竖直的支撑板3,两个支撑板3的上方纵向设置有滚桶7,滚桶7的下端延伸至两个支撑板3之间,滚桶7的后端中心处固定设置有桶盖,两个支撑板3之间位于滚桶7的下端左右两侧处对称纵向设置有第一转轴4,两个第一转轴4的前后两端均通过第一滚动轴承分别与两个支撑板3的相对的一侧的侧壁转动连接,两个第一转轴4的轴壁位于滚桶7的前后两侧处均固定套接有挡板9,两个第一转轴4的轴壁位于滚桶7的前后两端下方处均固定套接有防滑套10,位于后侧的支撑板3的后侧壁与其中一个第一转轴4的位置对应处固定设有第一电机14,第一电机14的输出端贯穿支撑板3的后侧壁并与对应的第一转轴4的后端固定连接,两个支撑板3之间位于滚桶7的下方处与滚桶7之间固定设有辅助机构,辅助机构包括第二电机13、丝杆2、U形板12、弧形板6、两个第一固定块18、两个第二固定块15和活动板11,第二电机13固定设置在底座1的上端中心处,活动板11水平设置在第二电机13的上方,U形板12设置在滚桶7和活动板11之间,U形板12的两个竖直部下端均贯穿活动板11的上端并分别与底座1的上端位于第二电机13的左右两侧处固定连接,活动板11的上端中心处竖直开设有螺纹孔,丝杆2的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接,丝杆2的下端与第二电机13的输出端固定连接,且丝杆2的上端通过第二滚动轴承与U形板12的水平板转动连接,弧形板6套设在滚桶7的上侧,且弧形板6的内壁通过第三滚动轴承与滚桶7的外壁转动连接,两个第一固定块18对称与弧形板6的外壁左右两端固定连接,两个第二固定块15分别设置在两个第一固定块18的远离滚桶7的一侧,且两个第二固定块15的下端均通过竖直的支撑杆5与活动板11的上端固定连接,两个第一固定块18和对应的第二固定块15之间均设置有连接机构,连接机构包括圆形板19、第二转轴16和螺栓17,第一固定块18的内部纵向开设有条形空腔,条形空腔的远离滚桶7的一侧腔壁纵向开设有第一条形孔,圆形板19与条形空腔的腔壁滑动连接,第二转轴16水平设置在第一条形孔的内部,且第二转轴16的左右两端均延伸至第一条形孔的外部,第二转轴16的位于第一固定块18内的一端与圆形板19的中心处固定连接,第二固定块15的靠近滚桶7的一侧的侧壁开设有与第二转轴16的位于第一固定块18外部的一端相配合的条形槽,条形槽的上端开设有第二条形孔,第二条形孔内部通过螺栓17与第二转轴16的上侧轴壁紧固设置,底座1的底部四角处均固定连接有支撑块,支撑块可提高本装置的稳定性,多个防滑套10均为橡胶材质,橡胶材质的防滑套10可增加第一转轴4与滚桶7之间的摩擦力,滚桶7的内桶壁纵向固定连接有多个均匀分布的条形板8,条形板8可提高混合的效率,第一电机14和第二电机13均通过控制开关与外部电源电性连接。
本发明中,使用时,上料时,将螺栓17拧松,推动螺栓17使得第二转轴16带动圆形板19移动至靠近桶盖的一侧,再将螺栓17拧紧,启动第二电机13,第二电机13的输出端转动带动丝杆2转动,丝杆2向上推动活动板11向上移动,活动板11通过支撑杆5和连接机构带动滚桶7的桶盖向上倾斜,便于进行上料,接着第二电机13反转进行复位,启动第一电机14,第一电机14的输出端转动带动相连接的第一转轴4转动,第一转轴4通过防滑套10带动滚桶7转动,滚桶7转动带动多个条形板8转动,多个条形板8带动滚桶7内部的混合物料混合均匀,混合完毕后进行卸料时,将螺栓17拧松,推动螺栓17使得第二转轴16带动圆形板19移动至远离桶盖的一侧,再将螺栓17拧紧,启动第二电机13,第二电机13的输出端转动带动丝杆2转动,丝杆2向上推动活动板11向上移动,活动板11通过支撑杆5和连接机构带动滚桶7的桶盖向下倾斜,便于进行卸料,接着第二电机13反转进行复位。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种瓷器生产用泥釉料混合设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端前后两侧对称固定连接有竖直的支撑板(3),两个所述支撑板(3)的上方纵向设置有滚桶(7),所述滚桶(7)的下端延伸至两个支撑板(3)之间,所述滚桶(7)的后端中心处固定设置有桶盖,两个所述支撑板(3)之间位于滚桶(7)的下端左右两侧处对称纵向设置有第一转轴(4),两个所述第一转轴(4)的前后两端均通过第一滚动轴承分别与两个支撑板(3)的相对的一侧的侧壁转动连接,两个所述第一转轴(4)的轴壁位于滚桶(7)的前后两侧处均固定套接有挡板(9),两个所述第一转轴(4)的轴壁位于滚桶(7)的前后两端下方处均固定套接有防滑套(10),位于后侧的所述支撑板(3)的后侧壁与其中一个第一转轴(4)的位置对应处固定设有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端贯穿支撑板(3)的后侧壁并与对应的第一转轴(4)的后端固定连接,两个所述支撑板(3)之间位于滚桶(7)的下方处与滚桶(7)之间固定设有辅助机构;
所述辅助机构包括第二电机(13)、丝杆(2)、U形板(12)、弧形板(6)、两个第一固定块(18)、两个第二固定块(15)和活动板(11),所述第二电机(13)固定设置在底座(1)的上端中心处,所述活动板(11)水平设置在第二电机(13)的上方,所述U形板(12)设置在滚桶(7)和活动板(11)之间,所述U形板(12)的两个竖直部下端均贯穿活动板(11)的上端并分别与底座(1)的上端位于第二电机(13)的左右两侧处固定连接,所述活动板(11)的上端中心处竖直开设有螺纹孔,所述丝杆(2)的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接,所述丝杆(2)的下端与第二电机(13)的输出端固定连接,且丝杆(2)的上端通过第二滚动轴承与U形板(12)的水平板转动连接,所述弧形板(6)套设在滚桶(7)的上侧,且弧形板(6)的内壁通过第三滚动轴承与滚桶(7)的外壁转动连接,两个所述第一固定块(18)对称与弧形板(6)的外壁左右两端固定连接,两个所述第二固定块(15)分别设置在两个第一固定块(18)的远离滚桶(7)的一侧,且两个第二固定块(15)的下端均通过竖直的支撑杆(5)与活动板(11)的上端固定连接,两个所述第一固定块(18)和对应的第二固定块(15)之间均设置有连接机构;
所述连接机构包括圆形板(19)、第二转轴(16)和螺栓(17),所述第一固定块(18)的内部纵向开设有条形空腔,所述条形空腔的远离滚桶(7)的一侧腔壁纵向开设有第一条形孔,所述圆形板(19)与条形空腔的腔壁滑动连接,所述第二转轴(16)水平设置在第一条形孔的内部,且第二转轴(16)的左右两端均延伸至第一条形孔的外部,所述第二转轴(16)的位于第一固定块(18)内的一端与圆形板(19)的中心处固定连接,所述第二固定块(15)的靠近滚桶(7)的一侧的侧壁开设有与第二转轴(16)的位于第一固定块(18)外部的一端相配合的条形槽,所述条形槽的上端开设有第二条形孔,所述第二条形孔内部通过螺栓(17)与第二转轴(16)的上侧轴壁紧固设置。
2.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用泥釉料混合设备,其特征在于,所述底座(1)的底部四角处均固定连接有支撑块。
3.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用泥釉料混合设备,其特征在于,多个所述防滑套(10)均为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用泥釉料混合设备,其特征在于,所述滚桶(7)的内桶壁纵向固定连接有多个均匀分布的条形板(8)。
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