CN219076048U - 一种快速固化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及路面砖面层技术领域,尤其涉及一种快速固化处理装置,解决了现有技术中快速固化处理装置在使用过程中,其搅拌杆因长期的使用,容易沾染泥浆,导致泥浆吸附在搅拌杆上,从而使用固化效率变低,所以人员需要对搅拌杆进行清洁,常用的方式是人员使用清洁结构进行擦拭刮蹭,而市场上含有清洁机构的快速固化装置大都只是单面,不能有效的对于搅拌杆的两个面都起到清洁剐蹭的作用,出现清理死角的问题的问题。一种快速固化处理装置,包括外壳,外壳的一侧外壁安装有旋转电机,且旋转电机的一端传动连接有贯穿外壳侧壁的圆杆。本实用新型无论对于搅拌杆的正反面都能够起到清理的效果,且动用了一个驱动源,提高了清理效率的同时。
Description
技术领域
本实用新型涉及路面砖面层技术领域,尤其涉及一种快速固化处理装置。
背景技术
路面砖是一种铺地材料,由水泥、石子、沙子做原料,经震动成型,表面切磨出条纹或方格。以水泥和集料为主要原材料,经加工、振动加压或其他成型工艺制成的,用于铺设城市道路人行道、城市广场等的混凝土路面及地面工程的块、板等。其表面可以是有面层(料)的或无面层(料)的;本色的或彩色的。包括用于铺设城市道路人行道、城市广场的其它产品材料(如地材),路面砖的生产过程中比不可少的需要经历快速固定处理。
快速固化处理是指固化处理中心是对原料进行脱水固化的处理中心。在脱水固化中心采用脱水固结一体化技术,把高含水率的泥浆原料、固化及机械脱水,实现“减量化、无害化、稳定化”处理,最终产生含水率≤40%的泥饼,过程中产生的余水经水处理系统处理后达标排放或回用。
快速固化处理装置在使用过程中,其搅拌杆因长期的使用,容易沾染泥浆,导致泥浆吸附在搅拌杆上,从而使用固化效率变低,所以人员需要对搅拌杆进行清洁,常用的方式是人员使用清洁结构进行擦拭刮蹭,而市场上含有清洁机构的快速固化装置大都只是单面,不能有效的对于搅拌杆的两个面都起到清洁剐蹭的作用,出现清理死角的问题,因此需要一种快速固化处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速固化处理装置,解决了现有技术中快速固化处理装置在使用过程中,其搅拌杆因长期的使用,容易沾染泥浆,导致泥浆吸附在搅拌杆上,从而使用固化效率变低,所以人员需要对搅拌杆进行清洁,常用的方式是人员使用清洁结构进行擦拭刮蹭,而市场上含有清洁机构的快速固化装置大都只是单面,不能有效的对于搅拌杆的两个面都起到清洁剐蹭的作用,出现清理死角的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快速固化处理装置,包括外壳,所述外壳的一侧外壁安装有旋转电机,且旋转电机的一端传动连接有贯穿外壳侧壁的圆杆,所述圆杆的一端与外壳的一侧内壁转动连接,所述圆杆的外圈且沿圆杆的圆周方向固定连接有若干个搅拌杆,所述外壳的内腔两侧均设置有清理部,所述清理部包含有丝杆,所述丝杆的一端与相邻的外壳的内侧壁转动连接,且丝杆的另一端贯穿外壳的侧壁固定连接有副皮带轮,所述丝杆的外圈套设有螺套,且螺套的外圈顶部固定连接有支撑杆,且支撑杆的底部一侧固定连接有棱形刮片,所述外壳的另一侧外壁安装有驱动电机,且驱动电机的一端传动连接有主皮带轮,两个所述副皮带轮和主皮带轮之间均通过皮带缠绕连接,所述支撑杆远离圆杆的一端与相邻的外壳内侧壁滑动连接。
优选地,所述支撑杆的一侧固定连接有限位块,所述外壳的一侧内壁开设有与限位块相适配的限位槽。
优选地,所述丝杆的一端与相邻的外壳的一侧内壁之间通过转轴转动连接,且丝杆的另一端通过轴套贯穿外壳侧壁与副皮带轮的一端固定连接。
优选地,所述棱形刮片的棱尖与相邻的搅拌杆的一侧相贴合。
优选地,所述圆杆的一端通过轴套贯穿外壳侧壁与旋转电机的输出轴传动连接,且圆杆的另一端与外壳的内侧壁之间通过转轴转动连接。
优选地,所述驱动电机的外圈两侧均固定连接有支架,且支架远离驱动电机的一端与相邻的外壳的一侧外壁固定连接,且驱动电机的输出轴与相邻的主皮带轮的一端传动连接,所述搅拌杆的两端均与相邻的外壳的内侧壁之间留有间距。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在人员使用时,人员通过旋转电机带动圆杆旋转,使得搅拌杆被带动一并旋转对原料进行固化脱水作业,待脱水作业完成后,人员通过排料管将原料取出,人员通过驱动电机带动主皮带轮旋转,经过皮带的传动,使得两个副皮带轮同时旋转,分别带动相对应的丝杆旋转,使得螺套被带动进行位移,使得支撑杆带动棱形刮片对于相邻的搅拌杆上的吸附物进行清理刮蹭,使得吸附物顺着搅拌杆与外壳内壁之间的缝隙掉落,完成了对于搅拌杆的快速清理,通过结构上的设计,无论对于搅拌杆的正反面都能够起到清理的效果,且动用了一个驱动源,提高了清理效率的同时,节省了能源的使用,帮助了人员减轻了工作负担。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过限位块的设置,配合限位槽,为支撑杆提供了强有力的支撑,帮助了棱形刮片保持了稳定,不会发生左右摇晃的情况,通过丝杆的设置,给予了螺套位移的传动力,通过棱形刮片的设置,使得对于搅拌杆的清理更加的彻底完善,通过圆杆的设置,保证了搅拌杆的平衡状态,通过主皮带轮和副皮带轮的设置,使得驱动电机可同时带动两个丝杆进行旋转作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搅拌杆结构示意图;
图3为本实用新型清理部内部结构示意图。
图中:1、外壳;2、搅拌杆;3、驱动电机;4、支架;5、主皮带轮;6、副皮带轮;7、圆杆;8、旋转电机;9、清理部;901、支撑杆;902、棱形刮片;903、螺套;904、丝杆;905、限位槽;906、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种快速固化处理装置,包括外壳1,外壳1的一侧外壁安装有旋转电机8,且旋转电机8的一端传动连接有贯穿外壳1侧壁的圆杆7,圆杆7的一端与外壳1的一侧内壁转动连接,圆杆7的外圈且沿圆杆7的圆周方向固定连接有若干个搅拌杆2,外壳1的内腔两侧均设置有清理部9,清理部9包含有丝杆904,丝杆904的一端与相邻的外壳1的内侧壁转动连接,且丝杆904的另一端贯穿外壳1的侧壁固定连接有副皮带轮6,丝杆904的外圈套设有螺套903,且螺套903的外圈顶部固定连接有支撑杆901,且支撑杆901的底部一侧固定连接有棱形刮片902,外壳1的另一侧外壁安装有驱动电机3,且驱动电机3的一端传动连接有主皮带轮5,两个副皮带轮6和主皮带轮5之间均通过皮带缠绕连接,支撑杆901远离圆杆7的一端与相邻的外壳1内侧壁滑动连接,具体的,在人员使用时,人员将泥浆原料倒入外壳1内侧,通过旋转电机8带动圆杆7旋转,使得搅拌杆2被带动一并旋转对原料进行固化脱水作业,待脱水作业完成后,人员通过排料管将原料取出,人员通过驱动电机3带动主皮带轮5旋转,经过皮带的传动,使得两个副皮带轮6同时旋转,分别带动相对应的丝杆904旋转,使得螺套903被带动进行位移,使得支撑杆901带动棱形刮片902对于相邻的搅拌杆2上的吸附物进行清理刮蹭,使得吸附物顺着搅拌杆2与外壳1内壁之间的缝隙掉落,完成了对于搅拌杆2的快速清理,通过结构上的设计,无论对于搅拌杆2的正反面都能够起到清理的效果,且动用了一个驱动源,提高了清理效率的同时,节省了能源的使用,帮助了人员减轻了工作负担。
本方案具备以下工作过程:
在人员使用时,人员将泥浆原料倒入外壳1内侧,通过旋转电机8带动圆杆7旋转,使得搅拌杆2被带动一并旋转对原料进行固化脱水作业,待脱水作业完成后,人员通过排料管将原料取出,人员通过驱动电机3带动主皮带轮5旋转,经过皮带的传动,使得两个副皮带轮6同时旋转,分别带动相对应的丝杆904旋转,使得螺套903被带动进行位移,使得支撑杆901带动棱形刮片902对于相邻的搅拌杆2上的吸附物进行清理刮蹭,使得吸附物顺着搅拌杆2与外壳1内壁之间的缝隙掉落,完成了对于搅拌杆2的快速清理。
根据上述工作过程可知:
通过结构上的设计,无论对于搅拌杆2的正反面都能够起到清理的效果,且动用了一个驱动源,提高了清理效率的同时,节省了能源的使用,帮助了人员减轻了工作负担。
进一步地,支撑杆901的一侧固定连接有限位块906,外壳1的一侧内壁开设有与限位块906相适配的限位槽905,具体的,通过限位块906的设置,配合限位槽905,为支撑杆901提供了强有力的支撑,帮助了棱形刮片902保持了稳定,不会发生左右摇晃的情况。
进一步地,丝杆904的一端与相邻的外壳1的一侧内壁之间通过转轴转动连接,且丝杆904的另一端通过轴套贯穿外壳1侧壁与副皮带轮6的一端固定连接,具体的,通过丝杆904的设置,给予了螺套903位移的传动力。
进一步地,棱形刮片902的棱尖与相邻的搅拌杆2的一侧相贴合,具体的,通过棱形刮片902的设置,使得对于搅拌杆2的清理更加的彻底完善。
进一步地,圆杆7的一端通过轴套贯穿外壳1侧壁与旋转电机8的输出轴传动连接,且圆杆7的另一端与外壳1的内侧壁之间通过转轴转动连接,具体的,通过圆杆7的设置,保证了搅拌杆2的平衡状态。
进一步地,驱动电机3的外圈两侧均固定连接有支架4,且支架4远离驱动电机3的一端与相邻的外壳1的一侧外壁固定连接,且驱动电机3的输出轴与相邻的主皮带轮5的一端传动连接,搅拌杆2的两端均与相邻的外壳1的内侧壁之间留有间距,具体的,通过主皮带轮5和副皮带轮6的设置,使得驱动电机3可同时带动两个丝杆904进行旋转作业。
综上所述:在人员使用时,人员将泥浆原料倒入外壳1内侧,通过旋转电机8带动圆杆7旋转,使得搅拌杆2被带动一并旋转对原料进行固化脱水作业,待脱水作业完成后,人员通过排料管将原料取出,人员通过驱动电机3带动主皮带轮5旋转,经过皮带的传动,使得两个副皮带轮6同时旋转,分别带动相对应的丝杆904旋转,使得螺套903被带动进行位移,使得支撑杆901带动棱形刮片902对于相邻的搅拌杆2上的吸附物进行清理刮蹭,使得吸附物顺着搅拌杆2与外壳1内壁之间的缝隙掉落,完成了对于搅拌杆2的快速清理,通过限位块906的设置,配合限位槽905,为支撑杆901提供了强有力的支撑,帮助了棱形刮片902保持了稳定,不会发生左右摇晃的情况,通过丝杆904的设置,给予了螺套903位移的传动力,通过棱形刮片902的设置,使得对于搅拌杆2的清理更加的彻底完善,通过圆杆7的设置,保证了搅拌杆2的平衡状态,通过主皮带轮5和副皮带轮6的设置,使得驱动电机3可同时带动两个丝杆904进行旋转作业,通过结构上的设计,无论对于搅拌杆2的正反面都能够起到清理的效果,且动用了一个驱动源,提高了清理效率的同时,节省了能源的使用,帮助了人员减轻了工作负担。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种快速固化处理装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的一侧外壁安装有旋转电机(8),且旋转电机(8)的一端传动连接有贯穿外壳(1)侧壁的圆杆(7),所述圆杆(7)的一端与外壳(1)的一侧内壁转动连接,所述圆杆(7)的外圈且沿圆杆(7)的圆周方向固定连接有若干个搅拌杆(2),所述外壳(1)的内腔两侧均设置有清理部(9),所述清理部(9)包含有丝杆(904),所述丝杆(904)的一端与相邻的外壳(1)的内侧壁转动连接,且丝杆(904)的另一端贯穿外壳(1)的侧壁固定连接有副皮带轮(6),所述丝杆(904)的外圈套设有螺套(903),且螺套(903)的外圈顶部固定连接有支撑杆(901),且支撑杆(901)的底部一侧固定连接有棱形刮片(902),所述外壳(1)的另一侧外壁安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的一端传动连接有主皮带轮(5),两个所述副皮带轮(6)和主皮带轮(5)之间均通过皮带缠绕连接,所述支撑杆(901)远离圆杆(7)的一端与相邻的外壳(1)内侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速固化处理装置,其特征在于,所述支撑杆(901)的一侧固定连接有限位块(906),所述外壳(1)的一侧内壁开设有与限位块(906)相适配的限位槽(905)。
3.根据权利要求1所述的一种快速固化处理装置,其特征在于,所述丝杆(904)的一端与相邻的外壳(1)的一侧内壁之间通过转轴转动连接,且丝杆(904)的另一端通过轴套贯穿外壳(1)侧壁与副皮带轮(6)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速固化处理装置,其特征在于,所述棱形刮片(902)的棱尖与相邻的搅拌杆(2)的一侧相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种快速固化处理装置,其特征在于,所述圆杆(7)的一端通过轴套贯穿外壳(1)侧壁与旋转电机(8)的输出轴传动连接,且圆杆(7)的另一端与外壳(1)的内侧壁之间通过转轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速固化处理装置,其特征在于,所述驱动电机(3)的外圈两侧均固定连接有支架(4),且支架(4)远离驱动电机(3)的一端与相邻的外壳(1)的一侧外壁固定连接,且驱动电机(3)的输出轴与相邻的主皮带轮(5)的一端传动连接,所述搅拌杆(2)的两端均与相邻的外壳(1)的内侧壁之间留有间距。
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