CN217729219U - 一种混凝土搅拌站自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站自动上料装置，包括底板、提升筒和套筒，底板的底部设置有万向轮，底板顶部的左侧通过轴与提升筒的左端活动连接，底板顶部的右侧通过轴活动设置有套筒，提升筒的内部滑动设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端通过轴与提升筒的外部相互连接，套筒和伸缩杆中开设有限位孔，套筒的左侧固定有动力箱，动力箱的内部通过轴活动设置有齿轮。本实用新型通过转动把手，把手使齿轮进行转动，齿轮就会使齿板移动，齿板使提升筒的高度发生变化，然后伸缩杆就会在套筒中移动，当提升筒调节到合适的位置时，通过用销插入到限位孔并穿过伸缩杆进行固定，从而方便对调节装置的高度，实用性强。

Description

一种混凝土搅拌站自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种混凝土搅拌站自动上料装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的混凝土搅拌站自动上料装置虽然具有调节高度的功能，但是调节结构过于复杂，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站自动上料装置以解决上述背景技术中提出的混凝土搅拌站自动上料装置虽然具有调节高度的功能，但是调节结构过于复杂的问题，不方便操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站自动上料装置，包括底板、提升筒和套筒，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板顶部的左侧通过轴与提升筒的左端活动连接，所述底板顶部的右侧通过轴活动设置有套筒，所述提升筒的内部滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过轴与提升筒的外部相互连接，所述套筒和伸缩杆中开设有限位孔，所述套筒的左侧固定有动力箱，所述动力箱的内部通过轴活动设置有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿板，所述齿板的顶端通过轴与提升筒的底部相互连接，所述齿轮中通过轴连接有把手。

优选的，所述齿板和齿轮之间构成移动结构，所述套筒和伸缩杆构成调节结构。

优选的，所述提升筒的内部通过轴活动设置有螺旋绞龙，所述提升筒的左侧固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端通过轴与螺旋绞龙中的轴相互连接，第一旋转驱动件使螺旋绞龙进行转动。

优选的，所述提升筒左侧的顶部设置有入料箱，所述入料箱内部的两侧固定有粉碎块。

优选的，所述入料箱内部通过轴活动设置有粉碎轮，所述入料箱内部的前部固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与粉碎轮上的轴相互固定，第二旋转驱动件使粉碎轮进行转动。

优选的，所述提升筒右侧的底部固定有出料口，所述出料口的底部通过轴活动设置有挡板，所述出料口外部的两侧通过轴活动设置有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的底部通过轴与挡板的外部相互连接，伸缩驱动件使挡板进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土搅拌站自动上料装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有底板、提升筒、套筒、齿板、伸缩杆、限位孔和把手实现了装置调节高度结构简单，方便操作，因此，使用时，通过转动把手，把手使齿轮进行转动，齿轮就会使齿板移动，齿板使提升筒的高度发生变化，然后伸缩杆就会在套筒中移动，当提升筒调节到合适的位置时，通过用销插入到限位孔并穿过伸缩杆进行固定，从而方便对调节装置的高度，实用性强。

(2)通过设置有提升筒、出料口、伸缩驱动件和挡板实现了装置方便调节出料的速率，现有的装置不方便调节出料速率，因此，使用时，通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件就会使挡板进行转动，挡板之间的角度就会发生变化，从而调节挡板之间的距离，从而控制出料速率。

(3)通过设置有提升筒、入料箱、粉碎块和粉碎轮实现了装置可以对混凝土进行粉碎，防止混凝土过大导致装置堵塞，因此，使用时，通过启动把混凝推倒入到入料箱中，然后通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件就会使粉碎轮转动，粉碎轮就会与粉碎块的相互配合，从而使混凝土粉碎成小块，防止混凝土过大堵塞装置。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视外部结构示意图；

图3为本实用新型的左侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一旋转驱动件；3、提升筒；4、螺旋绞龙；5、入料箱；6、粉碎块；7、粉碎轮；8、套筒；9、齿板；10、伸缩杆；11、限位孔；12、动力箱；13、出料口；14、伸缩驱动件；15、挡板；16、万向轮；17、把手；18、齿轮；19、第二旋转驱动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土搅拌站自动上料装置，包括底板1、提升筒3和套筒8，底板1的底部设置有万向轮16，万向轮16方便装置进行移动，底板1顶部的左侧通过轴与提升筒3的左端活动连接，底板1顶部的右侧通过轴活动设置有套筒8，套筒8可以绕着底板1上的轴进行转动，提升筒3的内部滑动设置有伸缩杆10，伸缩杆10可以在套筒8中进行移动，伸缩杆10的顶端通过轴与提升筒3的外部相互连接，套筒8和伸缩杆10中开设有限位孔11，限位孔11中插入插销，从而对伸缩杆10进行固定，套筒8的左侧固定有动力箱12，动力箱12的内部通过轴活动设置有齿轮18，齿轮18的一侧啮合有齿板9，齿板9的顶端通过轴与提升筒3的底部相互连接，齿轮18中通过轴连接有把手17，通过旋转把手17，把手17就会使齿轮18转动进而使齿板9进行移动，从而调节提升筒3的高度，齿板9和齿轮18之间构成移动结构，套筒8和伸缩杆10构成调节结构；

通过转动把手17，把手17使齿轮18进行转动，齿轮18就会使齿板9移动，齿板9使提升筒3的高度发生变化，然后伸缩杆10就会在套筒8中移动，当提升筒3调节到合适的位置时，通过用销插入到限位孔11并穿过伸缩杆10进行固定，从而方便对调节装置的高度，实用性强；

提升筒3的内部通过轴活动设置有螺旋绞龙4，提升筒3的左侧固定有第一旋转驱动件2，第一旋转驱动件2的输出端通过轴与螺旋绞龙4中的轴相互连接，第一旋转驱动件2使螺纹绞龙4进行转动，从而使混凝土进行提升。

提升筒3左侧的顶部设置有入料箱5，入料箱5内部的两侧固定有粉碎块6，入料箱5内部通过轴活动设置有粉碎轮7，入料箱5内部的前部固定有第二旋转驱动件19，通过启动第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19使粉碎轮7转动，从而对混凝土粉碎成小块，第二旋转驱动件19的输出端与粉碎轮7上的轴相互固定；

通过启动把混凝推倒入到入料箱5中，然后通过启动第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19就会使粉碎轮7转动，粉碎轮7就会与粉碎块6的相互配合，从而使混凝土粉碎成小块，防止混凝土过大堵塞装置；

提升筒3右侧的底部固定有出料口13，出料口13的底部通过轴活动设置有挡板15，出料口13外部的两侧通过轴活动设置有伸缩驱动件14，伸缩驱动件14的底部通过轴与挡板15的外部相互连接；

通过启动伸缩驱动件14，伸缩驱动件14就会使挡板15进行转动，挡板15之间的角度就会发生变化，从而调节挡板15之间的距离，从而控制出料速率；

本申请实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，然后通过转动把手17，把手17使齿轮18进行转动，齿轮18就会使齿板9移动，齿板9使提升筒3的高度发生变化，然后伸缩杆10就会在套筒8中移动，当提升筒3调节到合适的位置时，通过用销插入到限位孔11并穿过伸缩杆10进行固定，从而方便对调节装置的高度，然后通过把混凝土倒入到入料箱5中，然后通过启动第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19就会使粉碎轮7转动，粉碎轮7就会与粉碎块6的相互配合，从而使混凝土粉碎成小块，然后混凝土倒入到提升筒3中，然后通过启动第一旋转驱动件2，第一旋转驱动件2就会使螺旋绞龙4进行转动，螺旋绞龙4就会使混凝土进行上升，然后通过启动伸缩驱动件14，伸缩驱动件14就会使挡板15进行转动，挡板15之间的角度就会发生变化，从而混凝土就会落入到搅拌站中，从而混凝土进行上料。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站自动上料装置，其特征在于：包括底板(1)、提升筒(3)和套筒(8)，所述底板(1)的底部设置有万向轮(16)，所述底板(1)顶部的左侧通过轴与提升筒(3)的左端活动连接，所述底板(1)顶部的右侧通过轴活动设置有套筒(8)，所述提升筒(3)的内部滑动设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶端通过轴与提升筒(3)的外部相互连接，所述套筒(8)和伸缩杆(10)中开设有限位孔(11)，所述套筒(8)的左侧固定有动力箱(12)，所述动力箱(12)的内部通过轴活动设置有齿轮(18)，所述齿轮(18)的一侧啮合有齿板(9)，所述齿板(9)的顶端通过轴与提升筒(3)的底部相互连接，所述齿轮(18)中通过轴连接有把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动上料装置，其特征在于：所述齿板(9)和齿轮(18)之间构成移动结构，所述套筒(8)和伸缩杆(10)构成调节结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动上料装置，其特征在于：所述提升筒(3)的内部通过轴活动设置有螺旋绞龙(4)，所述提升筒(3)的左侧固定有第一旋转驱动件(2)，所述第一旋转驱动件(2)的输出端通过轴与螺旋绞龙(4)中的轴相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动上料装置，其特征在于：所述提升筒(3)左侧的顶部设置有入料箱(5)，所述入料箱(5)内部的两侧固定有粉碎块(6)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站自动上料装置，其特征在于：所述入料箱(5)内部通过轴活动设置有粉碎轮(7)，所述入料箱(5)内部的前部固定有第二旋转驱动件(19)，所述第二旋转驱动件(19)的输出端与粉碎轮(7)上的轴相互固定。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动上料装置，其特征在于：所述提升筒(3)右侧的底部固定有出料口(13)，所述出料口(13)的底部通过轴活动设置有挡板(15)，所述出料口(13)外部的两侧通过轴活动设置有伸缩驱动件(14)，所述伸缩驱动件(14)的底部通过轴与挡板(15)的外部相互连接。

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