CN108421595A - 果壳类中药材破碎方法和果壳类中药材破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种果壳类中药材破碎方法和果壳类中药材破碎机，果壳类中药材破碎方法通过果壳类中药材被输送至传送带上并随同传送带移动，在移动过程中受到传送带带面上方和下方对应设置并转动的多组压轮的挤压而破碎；通过调节传送带带面上方和下方对应设置的压轮之间的距离而得到大小满足要求的中药材碎片。实现上述方法的果壳类中药材破碎机包括倾斜设置的机体，机体内设有沿机体倾斜方向传输的传送带，机体上安装两组压轮，两组压轮分别设置在传送带带面的上方和下方，通过调节传送带上方和下方压轮之间的间距控制破碎后中药材的碎片大小，降低对中药材朔壳的破坏性，提高了成品率，本发明果壳类中药材破碎机结构简单，工序少，加工速度快。

Description

果壳类中药材破碎方法和果壳类中药材破碎机
技术领域
本发明属于中药粉碎装置技术领域，尤其涉及一种果壳类中药材破碎方法和果壳类中药材破碎机。
背景技术
中药材在使用前通常要进行加工处理，由于果壳类中药材入药部份是朔果的外壳，其破碎后的片状物既不能太大，也不能太小，因而其批量加工有一定的难度，在批量加工过程中一直存破碎不符合要求的问题。目前，果壳类中药材的破碎多采用的人工踩碎或用中药材粉碎机破碎，人工踩碎费工费时，效率极低，而现有的中药材粉碎机大多是摔片式的，对果壳类的药材破坏性太大，且碎片中掺杂大量的粉末，导致成品率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果壳类中药材破碎机，旨在解决上述背景技术中现有摔片式中药材粉碎机在进行果壳类中药材破碎时碎片的大小不易控制，且对药材的破坏性大，导致成品率低的问题。
本发明是这样实现的，一种果壳类中药材破碎方法，该方法包括如下步骤：
接通电源后，传送带传动，果壳类中药材被输送至传送带上并随同传送带移动，在移动过程中，果壳类中药材受到传送带带面的上方和下方对应设置并转动的多组压轮的挤压而破碎；通过调节传送带带面的上方和下方对应设置的压轮之间的距离而得到大小满足要求的中药材碎片。
在上述破碎方法中，为进一步提高果壳类中药材经破碎后的成品率，调节传送带带面的上方和下方对应设置的压轮之间的距离为1-5cm。
作为对本发明的进一步改进，被输送至传送带上的果壳类中药材形成平铺层，平铺层的厚度为5-10cm。
本发明进一步提供了一种果壳类中药材破碎机，包括倾斜设置的机体，所述机体底部设有支撑架，所述机体的下端设置入料斗，所述机体内设有沿机体倾斜方向传输的传送带，所述入料斗与传送带交接处设有出料口，所述机体上设有轴承座，所述轴承座通过转轴安装有第一上压轮、第一下压轮、第二上压轮和第二下压轮，所述第一上压轮和第一下压轮对应设置于所述传送带带面的上方和下方，所述第二上压轮和第二下压轮对应设置于所述传送带带面的上方和下方；所述机体上设有电机，所述电机通过转轴带动第一上压轮和第一下压轮转动，所述电机通过带轮转轴带动传送带的传输；所述第一上压轮和第一下压轮之间的间距、第二上压轮和第二下压轮之间的间距均可通过设置在轴承座上的紧定螺钉调节。
优选地，所述支撑架的高度可调，所述传送带的水平倾斜角度可通过调节支撑架的高度进行调节。
优选地，所述传送带的水平倾斜角度为30-45°。
优选地，所述出料口上设有活动挡板，所述出料口的宽度与传送带宽度相匹配，所述出料口的高度可通过调节活动挡板的高度进行调节。
优选地，所述出料口的高度为5-10cm。
优选地，所述支撑架底部安装有支撑轮。
优选地，所述入料斗的底部设有万向轮。
相比于现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：本发明果壳类中药材破碎方法降低了对中药材朔壳的破坏性，破碎后的中药材碎片中粉末大大减少，提高了成品率，本发明果壳类中药材破碎机结构简单，工序少，加工速度快。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种果壳类中药材破碎机的结构示意图。
图中：1-机体；2-支撑架；3-入料斗；4-传送带；5-转轴；6-第一上压轮；7-第一下压轮；8-第二上压轮；9-第二下压轮；10-电机；11-支撑轮；12-万向轮；13-带轮转轴；14-活动挡板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的果壳类中药材破碎方法包括如下步骤：
(1)接通电源后，传送带传动，果壳类中药材被输送至传送带上并随同传送带移动，在移动过程中，果壳类中药材受到传送带带面的上方和下方对应设置并转动的多组压轮的挤压而破碎；
(2)通过调节传送带带面的上方和下方对应设置的压轮之间的距离而得到大小满足要求的中药材碎片。
本发明用于实现上述果壳类中药材破碎方法的果壳类中药材破碎机如图1所示，包括倾斜设置的机体1，机体1底部设有支撑架2，机体1的下端设置入料斗3，机体1内设有沿机体1倾斜方向传输的传送带4，入料斗3与传送带4交接处设有出料口，机体1上设有轴承座，轴承座通过转轴5安装有第一上压轮6、第一下压轮7、第二上压轮8和第二下压轮9，第一上压轮6和第一下压轮7对应设置于传送带4带面的上方和下方，第二上压轮8和第二下压轮9对应设置于传送带4带面的上方和下方，机体1上设有电机10，电机10通过转轴5带动第一上压轮6和第一下压轮8转动，电机10通过带轮转轴13带动传送带的传输，第一上压轮6和第一下压轮7之间的间距、第二上压轮8和第二下压轮9之间的间距均可通过设置在轴承座上的紧定螺钉调节。
在破碎过程中，为进一步提高果壳类中药材经破碎后的成品率，调节传送带4带面的上方和下方对应设置的压轮之间的距离为1-5cm。
由于需破碎果壳类中药材从入料斗3的出料口落至传送带4时容易形成厚度不一的堆状，因此本发明进一步将出料口作一改进，在出料口上设置活动挡板14，出料口的宽度与传送带4的宽度相匹配，出料口的高度可通过调节活动挡板14的高度进行调节，使得被输送至传送4上的果壳类中药材形成平铺层，出料口的高度控制在5-10cm，从而使平铺层的厚度也控制在5-10cm。
由于经破碎后的果壳类中药材要进行后续的壳籽分离，因而为了使本发明破碎机在使用时能更好的与壳籽分离设备相适配，设置支撑架2的高度可调，传送带4的水平倾斜角度可通过调节支撑架2的高度进行调节，传送带4的水平倾斜角度优选30-45°。
果壳类中药材破碎机在使用时通常要与壳籽分离设备、干燥设备等连接，为方便破碎机的移动，在支撑架2底部安装有支撑轮11，入料斗3的底部设置万向轮12。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种果壳类中药材破碎方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
接通电源后，传送带传动，果壳类中药材被输送至传送带上并随同传送带移动，在移动过程中，果壳类中药材受到传送带带面的上方和下方对应设置并转动的多组压轮的挤压而破碎；
通过调节传送带带面的上方和下方对应设置的压轮之间的距离而得到大小满足要求的中药材碎片。
2.如权利要求1所述的果壳类中药材破碎方法，其特征在于，调节传送带带面的上方和下方对应设置的压轮之间的距离为1-5cm。
3.如权利要求1所述的果壳类中药材破碎方法，其特征在于，被输送至传送带上的果壳类中药材形成平铺层，平铺层的厚度为5-10cm。
4.一种实现权利要求1-3任一项所述果壳类中药材破碎方法的果壳类中药材破碎机，其特征在于，包括倾斜设置的机体，所述机体底部设有支撑架，所述机体的下端设置入料斗，所述机体内设有沿机体倾斜方向传输的传送带，所述入料斗与传送带交接处设有出料口，所述机体上设有轴承座，所述轴承座通过转轴安装有第一上压轮、第一下压轮、第二上压轮和第二下压轮，所述第一上压轮和第一下压轮对应设置于所述传送带带面的上方和下方，所述第二上压轮和第二下压轮对应设置于所述传送带带面的上方和下方；所述机体上设有电机，所述电机通过转轴带动第一上压轮和第一下压轮转动，所述电机通过带轮转轴带动传送带的传输；所述第一上压轮和第一下压轮之间的间距、第二上压轮和第二下压轮之间的间距均可通过设置在轴承座上的紧定螺钉调节。
5.如权利要求4所述的果壳类中药材破碎机，其特征在于，所述支撑架的高度可调，所述传送带的水平倾斜角度可通过调节支撑架的高度进行调节。
6.如权利要求4或5所述的果壳类中药材破碎机，其特征在于，所述传送带的水平倾斜角度为30-45°。
7.如权利要求4所述的果壳类中药材破碎机，其特征在于，所述出料口上设有活动挡板，所述出料口的宽度与传送带宽度相匹配，所述出料口的高度可通过调节活动挡板的高度进行调节。
8.如权利要求7所述的果壳类中药材破碎机，其特征在于，所述出料口的高度为5-10cm。
9.如权利要求4所述的果壳类中药材破碎机，其特征在于，所述支撑架底部安装有支撑轮。
10.如权利要求4所述的果壳类中药材破碎机，其特征在于，所述入料斗的底部设有万向轮。
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