CN209825027U - 小龙虾的剥壳去肠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小龙虾的剥壳去肠装置，涉及小龙虾加工生产技术领域。包括传送带、传送辊、导向辊，位于上方的导向辊上端设置有弧形罩，所述弧形罩靠近传送带进料口一端的端部位置处铰接安装有第一连杆，所述第一连杆另一端铰接安装有第二连杆，所述第二连杆铰接安装有第三连杆，所述第三连杆滑动设置在第一滑轨上，第三连杆铰接安装有第四连杆，所述第四连杆铰接安装有第五连杆，所述第五连杆滑动设置在第二滑轨上，第五连杆底部固定安装有滚压轮，第五连杆侧壁安装有支撑杆，所述支撑杆底部固定安装有虾针。本实用新型的一种小龙虾的剥壳去肠装置能根据不同小龙虾的大小进行自动剥壳去肠，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新设计小龙虾加工生产技术领域，具体涉及一种小龙虾的剥壳去肠装置。
背景技术
小龙虾由于肉质鲜美，受到越来越多人的喜爱，夏天吃小龙虾甚至逐渐形成了一种文化。在小龙虾的加工生产企业中，不管小龙虾是加工制成白味小龙虾还是麻辣小龙虾等，都需要将小龙虾剥壳抽出肠线，然而，现有技术中，小龙虾的剥壳去肠等仍采用传统的手工剥壳方式，极大的增加了工人的劳动强度大，且生产效率低，易使产品受细菌污染，影响产品鲜度和品质。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种小龙虾的剥壳去肠装置能根据不同小龙虾的大小进行自动剥壳去肠，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
为了实现上述技术目的，本实用新型的一种小龙虾的剥壳去肠装置，包括传送带，所述传送带由传送辊进行驱动转动，所述传送辊之间还上下设置有两个导向辊，传送带在传送辊与导向辊之间形成循环回路，位于上方的导向辊上端设置有弧形罩，所述弧形罩靠近传送带进料口一端的端部位置处铰接安装有第一连杆，所述第一连杆另一端铰接安装有第二连杆，所述第二连杆另一端铰接安装有第三连杆，所述第三连杆滑动设置在第一滑轨上，第三连杆铰接安装有第四连杆，所述第四连杆另一端铰接安装有第五连杆，所述第五连杆滑动设置在第二滑轨上，第五连杆底部固定安装有滚压轮，第五连杆侧壁沿传送带传送方向一侧还固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部固定安装有虾针，弧形罩靠近传送带出料口一端的内壁通过第一伸缩杆还固定安装有圆形刷盘，所述刷盘上固定安装有毛刷，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧。
优选的，所述第一连杆倾斜设置，初始状态时，第一连杆与所述导向辊相抵，且第一连杆与导向辊切线方向的夹角为90°。
进一步的，所述滚压轮初始状态时与所述导向辊上表面相抵。
优选的，所述支撑杆与所述第五连杆之间的距离为3-6cm。
进一步的，所述虾针为弯折形的结构，且虾针的弯折方向与所述传送带的传送方向相反，并与虾针所在位置下部的导向辊的切线方向相互平行。
更进一步的，所述虾针的底部水平面低于所述滚压轮底部水平面1-1.5mm。
优选的，所述第一滑轨、第二滑轨均通过固定杆固定安装在安装板上。
具体的，所述传送带两侧边缘还固定安装有挡板，所述挡板两侧对称设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧板，所述夹紧板通过第二伸缩杆固定安装在所述挡板上，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：小龙虾由传送带左侧经过导向辊向右侧方向运动，在传送的过程中，小龙虾挤压第一连杆，使第一连杆右端向上运动，第一连杆带动第二连杆向下运动，第二连杆带动第三连杆在第一滑轨上向下滑动，第三连杆通过第四连杆带动第五连杆沿第二滑轨向上运动，因此与第五连杆相连的滚压轮和虾针也随之向上运动，能根据不同虾的大小进行相应的调节， 小龙虾经过滚压轮将上部压紧后，然后在传送带输送的过程中，通过虾针进行剥壳，剥完壳的下龙虾继续在传送带上运动，经过毛刷的作用将虾壳内部的肠线清除，无需人工手动操作，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型中传送带上的结构示意图。
图中：1、传送带 2、传送辊 3、导向辊 4、弧形罩 5、第一连杆 6、第二连杆 7、第三连杆 8、第一滑轨 9、第四连杆 10、第五连杆 11、第二滑轨 12、滚压轮 13、支撑杆 14、虾针 15、第一伸缩杆 16、刷盘 17、第二弹簧 18、固定杆 19、安装板 20、挡板 21、夹紧板22、第二伸缩杆 23、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了，现结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述，应当理解，此处所描述的实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，并不构成对本实用新型的限制。
如图1所示的一种小龙虾的剥壳去肠装置，包括传送带，传送带由传送辊进行驱动转动，传送辊之间还上下设置有两个导向辊，传送带在传送辊与导向辊之间形成循环回路，位于上方的导向辊上端设置有弧形罩，在弧形罩靠近传送带进料口一端的端部位置处铰接安装有第一连杆，第一连杆另一端铰接安装有第二连杆，第二连杆另一端铰接安装有第三连杆，第三连杆滑动设置在第一滑轨上，第三连杆铰接安装有第四连杆，第四连杆另一端铰接安装有第五连杆，第五连杆滑动设置在第二滑轨上，在第五连杆底部固定安装有滚压轮，第五连杆侧壁沿传送带传送方向一侧还固定安装有支撑杆，支撑杆底部固定安装有虾针，弧形罩靠近传送带出料口一端的内壁通过第一伸缩杆还固定安装有圆形刷盘，刷盘上固定安装有毛刷（图中未示出），刷盘一般也由电机进行驱动转动，且最好设置为与传送带的传输方向相反，毛刷为尼龙软毛刷，避免损坏虾肉，在第一伸缩杆上套设有第一弹簧。
小龙虾由传送带左侧经过导向辊向右侧方向运动，在传送的过程中，小龙虾挤压第一连杆，使第一连杆右端向上运动，第一连杆带动第二连杆向下运动，第二连杆带动第三连杆在第一滑轨上向下滑动，第三连杆通过第四连杆带动第五连杆沿第二滑轨向上运动，因此与第五连杆相连的滚压轮和虾针也随之向上运动，能根据不同虾的大小进行相应的调节， 小龙虾经过滚压轮将上部压紧后，然后在传送带输送的过程中，通过虾针进行剥壳，剥完壳的小龙虾继续在传送带上运动，经过毛刷的作用将虾壳内部的肠线清除，经过剥壳除去肠线的小龙虾再只需人工手动取下即可，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
其中，第一连杆倾斜设置，初始状态时，第一连杆与导向辊相抵，且第一连杆与导向辊切线方向的夹角为90°，这样能使得不管任何大小的小龙虾进入到弧形罩壳内部时，都能挤压连杆，根据小龙虾的大小进行相应的调节转动，且在转动的过程中，不会影响导向辊和传送带的正常运行，同时滚压轮在初始状态时与导向辊上表面也相抵，其作用与第一连杆的位置设置的作用相同。
由于小龙虾本身体长的限制，为了使得每一只小龙虾经过滚压轮压紧时，都能顺利的完成剥壳的过程，本实用新型中，支撑杆与第五连杆之间的距离为3-6cm，当然根据不同批次不同大小的小龙虾的体长，可以选择不同的间距。
为了保证剥壳的顺利进行，本实用新型中，优选虾针为弯折形的结构，且虾针的弯折方向与传送带的传送方向相反，并与虾针所在位置下部的导向辊的切线方向相互平行，同时，虾针的底部水平面低于滚压轮底部水平面1-1.5mm。这样，在小龙虾传送的过程中，经过虾针下方的下龙虾能顺利的实现剥壳。
其中，上述第一滑轨、第二滑轨均通过固定杆固定安装在安装板上，以维持该结构的稳定性。
另外，作为本实用新型的进一步改进，在传送带两侧边缘还固定安装有挡板，挡板两侧对称设置有夹紧装置，其中，夹紧装置包括夹紧板，夹紧板通过第二伸缩杆固定安装在挡板上，在第二伸缩杆上套设有第二弹簧。
该装置使用前，可以先通过人工将小龙虾放置在两块夹紧板之间，通过第二弹簧的复位作用，将小龙虾两侧夹紧，防止其滑动，然后再开启电机，控制传送带传送，同时也可以边剥壳边放置小龙虾，实现连续生产，能进一步提高小龙虾的加工效率。
需要说明的是，上述第一伸缩杆和第二伸缩杆的结构都是由直径逐渐缩小的套管所套设而成的类似钓鱼竿的结构。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种小龙虾的剥壳去肠装置，其特征在于：包括传送带，所述传送带由传送辊进行驱动转动，所述传送辊之间还上下设置有两个导向辊，传送带在传送辊与导向辊之间形成循环回路，位于上方的导向辊上端设置有弧形罩，所述弧形罩靠近传送带进料口一端的端部位置处铰接安装有第一连杆，所述第一连杆另一端铰接安装有第二连杆，所述第二连杆另一端铰接安装有第三连杆，所述第三连杆滑动设置在第一滑轨上，第三连杆铰接安装有第四连杆，所述第四连杆另一端铰接安装有第五连杆，所述第五连杆滑动设置在第二滑轨上，第五连杆底部固定安装有滚压轮，第五连杆侧壁沿传送带传送方向一侧还固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部固定安装有虾针，弧形罩靠近传送带出料口一端的内壁通过第一伸缩杆还固定安装有圆形刷盘，所述刷盘上固定安装有毛刷，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧。
2.根据权利要求1所述的小龙虾的剥壳去肠装置，其特征在于：所述第一连杆倾斜设置，初始状态时，第一连杆与所述导向辊相抵，且第一连杆与导向辊切线方向的夹角为90°。
3.根据权利要求2所述的小龙虾的剥壳去肠装置，其特征在于：所述滚压轮初始状态时与所述导向辊上表面相抵。
4.根据权利要求1所述的小龙虾的剥壳去肠装置，其特征在于：所述支撑杆与所述第五连杆之间的距离为3-6cm。
5.根据权利要求4所述的小龙虾的剥壳去肠装置，其特征在于：所述虾针为弯折形的结构，且虾针的弯折方向与所述传送带的传送方向相反，并与虾针所在位置下部的导向辊的切线方向相互平行。
6.根据权利要求5所述的小龙虾的剥壳去肠装置，其特征在于：所述虾针的底部水平面低于所述滚压轮底部水平面1-1.5mm。
7.根据权利要求1所述的小龙虾的剥壳去肠装置，其特征在于：所述第一滑轨、第二滑轨均通过固定杆固定安装在安装板上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的小龙虾的剥壳去肠装置，其特征在于：所述传送带两侧边缘还固定安装有挡板，所述挡板两侧对称设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧板，所述夹紧板通过第二伸缩杆固定安装在所述挡板上，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧。
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| CN201821870927.0U CN209825027U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 小龙虾的剥壳去肠装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111264603A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-12 | 武汉轻工大学 | 龙虾固定装置 |
| CN113367180A (zh) * | 2020-03-09 | 2021-09-10 | 琼森国际公司暨格雷戈尔·琼森公司 | 虾处理机器和用于虾处理机器的断头系统 |
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Cited By (3)
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| CN113367180A (zh) * | 2020-03-09 | 2021-09-10 | 琼森国际公司暨格雷戈尔·琼森公司 | 虾处理机器和用于虾处理机器的断头系统 |
| CN113367180B (zh) * | 2020-03-09 | 2023-08-25 | 琼森国际公司暨格雷戈尔·琼森公司 | 虾处理机器和用于虾处理机器的断头系统 |
| CN111264603A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-12 | 武汉轻工大学 | 龙虾固定装置 |
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