CN209816000U - 一种nmp废液提纯的系统 - Google Patents

一种nmp废液提纯的系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209816000U
CN209816000U CN201920468353.2U CN201920468353U CN209816000U CN 209816000 U CN209816000 U CN 209816000U CN 201920468353 U CN201920468353 U CN 201920468353U CN 209816000 U CN209816000 U CN 209816000U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nmp
waste liquid
finished product
filtering
rectifying tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920468353.2U
Other languages
English (en)
Inventor
郑杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CIXI SUCCEED ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
CIXI SUCCEED ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CIXI SUCCEED ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CIXI SUCCEED ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201920468353.2U priority Critical patent/CN209816000U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209816000U publication Critical patent/CN209816000U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种NMP废液提纯的系统,包括过滤装置、第一蒸馏装置、第二蒸馏装置,超精滤过滤器;所述第一蒸馏装置包括超重力精馏塔;所述第二蒸馏装置包括减压精馏塔。本实用新型能够除掉NMP废液中的绝大部分可见的大小颗粒杂质及不可见的分子杂质,能得到99.9%超高纯度的NMP成品液。

Description

一种NMP废液提纯的系统
技术领域
本实用新型涉及一种NMP废液提纯的系统。
背景技术
N-甲基吡咯烷酮,英文名称N-Methyl pyrrolidone,即NMP,是重要的化工原料,是一种选择性强和稳定性好的极性溶剂,也是锂电池生产过程中常用到的溶剂,在锂电池生产过程中,制作锂电池正负极材料、制作锂电池隔膜时多使用NMP为溶剂,而生产过程中,随着锂电池正负极材料、隔膜的生产,所用的NMP溶剂不断的挥发,通常生产过程中会将挥发的NMP抽走,并吸收处理然后排放,会造成NMP原料的严重浪费,同时也会造成环境的污染,因此,有必要将挥发的NMP气体回收重复利用,以提高NMP的利用率,减少环境污染,但回收得到的NMP纯度很低,吸收液中存在着很多可见的大小颗粒杂质、以及吸收剂、重杂化合物、金属离子、游离胺等分子杂质,使回收得到的NMP无法直接用作溶剂重复利用。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种NMP废液提纯的系统,这种提纯系统能够除掉NMP废液中的绝大部分可见的大小颗粒杂质及不可见的分子杂质,能得到99.9%超高纯度的NMP成品液。
为了实现上述目标,本实用新型的一种NMP废液提纯的系统,包括过滤装置、第一蒸馏装置、第二蒸馏装置、导热油加热装置,所述导热油加热装置用于加热导热油后供给给第一蒸馏装置和第二蒸馏装置,所述过滤装置包括:
过滤粗袋,所述过滤粗袋具有600um孔径的过滤孔,其对NMP废液原液进行大颗粒杂质过滤,过滤掉直径大于600um的粗大颗粒,得到含有细小颗粒及大分子杂质的粗虑NMP废液;
过滤细袋,所述过滤细袋具有100um孔径的过滤孔,其对粗虑NMP废液进行可见杂质过滤,过滤掉直径大于100um的细小颗粒,得到含有大分子杂质的细滤NMP废液;
一级精滤过滤器,所述一级精滤过滤器具有一级精滤过滤膜,所述一级精滤过滤膜具有孔径80um的过滤孔,其对细滤NMP废液进行一级精滤过滤,过滤掉直径大于80um的大分子微粒杂质,得到含有直径小于80um的大分子杂质的一级精滤NMP废液;
二级精滤过滤器,所述二级精滤过滤器具有二级精滤过滤膜,所述二级精滤过滤膜具有孔径40um的过滤孔,其对一级精滤NMP废液进行二级精滤过滤,过滤掉直径大于40um的分子微粒杂质,得到含有直径小于40um的分子杂质的二级精滤NMP废液;
超精滤过滤器,所述超精滤过滤器具有超精滤过滤膜,所述超精滤过滤膜具有孔径8nm的过滤孔,其对二级精滤NMP废液进行超精滤过滤,过滤掉直径大于8nm的分子微粒杂质,得到只含有NMP分子和水分子的超精滤NMP废液;
所述第一蒸馏装置包括超重力精馏塔,所述超重力精馏塔将上述的超精滤NMP废液进行超重力精馏提纯处理,得到粗制NMP成品,所述导热油加油装置为所述超重力精馏塔提供加热后的导热油,从而将超重力精馏塔加热;
所述第二蒸馏装置包括减压精馏塔,所述减压精馏塔将上述的粗制NMP成品进行减压精馏提纯处理,得到精制NMP成品,所述导热油加油装置为所述减压精馏塔提供加热后的导热油,从而将减压精馏塔加热。
进一步,所述第一蒸馏装置还包括第一冷凝器,所述超重力精馏塔将超精滤NMP废液进行脱水分离后,将液体NMP加热成气相NMP,所述第一冷凝器将气相NMP冷凝成粗制NMP成品。
进一步,所述第二蒸馏装置还包括第二冷凝器,所述减压精馏塔将粗制NMP成品进行减压加热蒸馏成气相NMP,所述第二冷凝器将气相NMP冷凝成精制NMP成品,所述精制NMP成品存入成品罐。
进一步,所述第二冷凝器和储液罐之间还设有NMP浓度检测仪,用于检测从第二冷凝器流出的精制NMP成品中的NMP浓度,若浓度达标,将液体输送入成品罐;若不达标,将液体输送回减压精馏塔继续进行加工,直到达标为止。
本实用新型的有益之处在于:能够除掉NMP废液中的绝大部分可见的大小颗粒杂质及不可见的分子杂质,能得到99.9%超高纯度的NMP成品液。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
参照图1所示,以下结合具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种NMP废液提纯的系统,包括过滤装置1、第一蒸馏装置2、第二蒸馏装置3、导热油加热装置4,所述导热油加热装置用于加热导热油后供给给第一蒸馏装置和第二蒸馏装置,所述过滤装置包括:
过滤粗袋11,所述过滤粗袋具有600um孔径的过滤孔,其对原液罐6中的NMP废液原液进行大颗粒杂质过滤,过滤掉直径大于600um的粗大颗粒,得到含有细小颗粒及大分子杂质的粗虑NMP废液;
过滤细袋12,所述过滤细袋具有100um孔径的过滤孔,其对粗虑NMP废液进行可见杂质过滤,过滤掉直径大于100um的细小颗粒,得到含有大分子杂质的细滤NMP废液;
一级精滤过滤器13,所述一级精滤过滤器具有一级精滤过滤膜,所述一级精滤过滤膜具有孔径80um的过滤孔,其对细滤NMP废液进行一级精滤过滤,过滤掉直径大于80um的大分子微粒杂质,得到含有直径小于80um的大分子杂质的一级精滤NMP废液;
二级精滤过滤器14,所述二级精滤过滤器具有二级精滤过滤膜,所述二级精滤过滤膜具有孔径40um的过滤孔,其对一级精滤NMP废液进行二级精滤过滤,过滤掉直径大于40um的分子微粒杂质,得到含有直径小于40um的分子杂质的二级精滤NMP废液;
超精滤过滤器15,所述超精滤过滤器具有超精滤过滤膜,所述超精滤过滤膜具有孔径8nm的过滤孔,其对二级精滤NMP废液进行超精滤过滤,过滤掉直径大于8nm的分子微粒杂质,得到只含有NMP分子和水分子的超精滤NMP废液;
所述第一蒸馏装置包括超重力精馏塔21,所述超重力精馏塔将上述的超精滤NMP废液进行超重力精馏提纯处理,得到粗制NMP成品,所述导热油加油装置为所述超重力精馏塔提供加热后的导热油,从而将超重力精馏塔加热;
所述第二蒸馏装置包括减压精馏塔31,所述减压精馏塔将上述的粗制NMP成品进行减压精馏提纯处理,得到精制NMP成品,所述导热油加油装置为所述减压精馏塔提供加热后的导热油,从而将减压精馏塔加热。
本实施例中,所述第一蒸馏装置还包括第一冷凝器22,所述超重力精馏塔将超精滤NMP废液进行脱水分离后,将液体NMP加热成气相NMP,所述第一冷凝器将气相NMP冷凝成粗制NMP成品。
本实施例中,所述第二蒸馏装置还包括第二冷凝器32,所述减压精馏塔将粗制NMP成品进行减压加热蒸馏成气相NMP,所述第二冷凝器将气相NMP冷凝成精制NMP成品,所述精制NMP成品存入成品罐7。
本实施例中,所述第二冷凝器和储液罐之间还设有NMP浓度检测仪5,用于检测从第二冷凝器流出的精制NMP成品中的NMP浓度,若浓度达标,将液体输送入成品罐7;若不达标,将液体输送回减压精馏塔继续进行加工,直到达标为止。
其回收提纯方法为,包括如下工艺步骤:
步骤1,使用过滤装置对NMP废液进行过滤处理,过滤后的杂质存入废料罐8;
步骤2,超重力精馏处理,将步骤1中经过过滤后的NMP废液在超重力精馏塔中进行超重力精馏成气相NMP,气相NMP再经过第一冷凝器冷凝得到粗制NMP成品;
步骤3,减压精馏处理,将步骤2中超重力精馏后的粗制NMP成品在减压精馏塔中进行减压精馏成气相NMP,气相NMP再经过第二冷凝器冷凝得到精制NMP成品;
在所述步骤1中,所述过滤处理包括:
步骤1.1,粗滤处理,对NMP废液原液使用过滤粗袋进行大颗粒杂质过滤,过滤掉直径大于600um的粗大颗粒,得到含有细小颗粒及大分子杂质的粗虑NMP废液;
步骤1.2,细滤处理,对粗虑NMP废液使用过滤细袋进行可见杂质过滤,过滤掉直径大于100um的细小颗粒,得到含有大分子杂质的细滤NMP废液;
步骤1.3,一级精滤处理,对细滤NMP废液使用一级精滤过滤器进行一级精滤过滤,过滤掉直径大于80um的大分子微粒杂质,得到含有直径小于80um的大分子杂质的一级精滤NMP废液;
步骤1.4,二级精滤处理,对一级精滤NMP废液使用二级精滤过滤器进行二级精滤过滤,过滤掉直径大于40um的分子微粒杂质,得到含有直径小于40um的分子杂质的二级精滤NMP废液;
步骤1.5,超精滤处理,对二级精滤NMP废液进行使用超精滤过滤器进行超精滤过滤,过滤掉直径大于8nm的分子微粒杂质,得到只含有NMP分子和水分子的超精滤NMP废液。
本实施例中,最后得到NMP废液的浓度可达到99.9%。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种NMP废液提纯的系统,其特征在于,包括过滤装置、第一蒸馏装置、第二蒸馏装置、导热油加热装置,所述导热油加热装置用于加热导热油后供给给第一蒸馏装置和第二蒸馏装置,所述过滤装置包括:
过滤粗袋,所述过滤粗袋具有600um孔径的过滤孔,其对NMP废液原液进行大颗粒杂质过滤,过滤掉直径大于600um的粗大颗粒,得到含有细小颗粒及大分子杂质的粗虑NMP废液;
过滤细袋,所述过滤细袋具有100um孔径的过滤孔,其对粗虑NMP废液进行可见杂质过滤,过滤掉直径大于100um的细小颗粒,得到含有大分子杂质的细滤NMP废液;
一级精滤过滤器,所述一级精滤过滤器具有一级精滤过滤膜,所述一级精滤过滤膜具有孔径80um的过滤孔,其对细滤NMP废液进行一级精滤过滤,过滤掉直径大于80um的大分子微粒杂质,得到含有直径小于80um的大分子杂质的一级精滤NMP废液;
二级精滤过滤器,所述二级精滤过滤器具有二级精滤过滤膜,所述二级精滤过滤膜具有孔径40um的过滤孔,其对一级精滤NMP废液进行二级精滤过滤,过滤掉直径大于40um的分子微粒杂质,得到含有直径小于40um的分子杂质的二级精滤NMP废液;
超精滤过滤器,所述超精滤过滤器具有超精滤过滤膜,所述超精滤过滤膜具有孔径8nm的过滤孔,其对二级精滤NMP废液进行超精滤过滤,过滤掉直径大于8nm的分子微粒杂质,得到只含有NMP分子和水分子的超精滤NMP废液;
所述第一蒸馏装置包括超重力精馏塔,所述超重力精馏塔将上述的超精滤NMP废液进行超重力精馏提纯处理,得到粗制NMP成品,所述导热油加油装置为所述超重力精馏塔提供加热后的导热油,从而将超重力精馏塔加热;
所述第二蒸馏装置包括减压精馏塔,所述减压精馏塔将上述的粗制NMP成品进行减压精馏提纯处理,得到精制NMP成品,所述导热油加油装置为所述减压精馏塔提供加热后的导热油,从而将减压精馏塔加热。
2.如权利要求1所述的NMP废液提纯的系统,其特征在于:所述第一蒸馏装置还包括第一冷凝器,所述超重力精馏塔将超精滤NMP废液进行脱水分离后,将液体NMP加热成气相NMP,所述第一冷凝器将气相NMP冷凝成粗制NMP成品。
3.如权利要求1所述的NMP废液提纯的系统,其特征在于:所述第二蒸馏装置还包括第二冷凝器,所述减压精馏塔将粗制NMP成品进行减压加热蒸馏成气相NMP,所述第二冷凝器将气相NMP冷凝成精制NMP成品,所述精制NMP成品存入成品罐。
4.如权利要求3所述的NMP废液提纯的系统,其特征在于:所述第二冷凝器和储液罐之间还设有NMP浓度检测仪,用于检测从第二冷凝器流出的精制NMP成品中的NMP浓度,若浓度达标,将液体输送入成品罐;若不达标,将液体输送回减压精馏塔继续进行加工,直到达标为止。
CN201920468353.2U 2019-04-09 2019-04-09 一种nmp废液提纯的系统 Active CN209816000U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920468353.2U CN209816000U (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种nmp废液提纯的系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920468353.2U CN209816000U (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种nmp废液提纯的系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209816000U true CN209816000U (zh) 2019-12-20

Family

ID=68878934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920468353.2U Active CN209816000U (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种nmp废液提纯的系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209816000U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109912485A (zh) * 2019-04-09 2019-06-21 慈溪市赛思德环保科技有限公司 一种nmp废液提纯的方法及系统
CN117624010A (zh) * 2023-11-27 2024-03-01 重庆中润新材料股份有限公司 一种回收nmp预处理方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109912485A (zh) * 2019-04-09 2019-06-21 慈溪市赛思德环保科技有限公司 一种nmp废液提纯的方法及系统
CN109912485B (zh) * 2019-04-09 2024-05-31 慈溪市赛思德环保科技有限公司 一种nmp废液提纯的方法及系统
CN117624010A (zh) * 2023-11-27 2024-03-01 重庆中润新材料股份有限公司 一种回收nmp预处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109912485B (zh) 一种nmp废液提纯的方法及系统
CN209816000U (zh) 一种nmp废液提纯的系统
US20140163264A1 (en) Method and apparatus for purifying alcohol
CN108794371B (zh) 一种n-甲基吡咯烷酮产品的精制方法
CN108774163B (zh) 一种锂电池生产中nmp回收提纯精密处理的方法
CN114573493B (zh) 一种甲基吡咯烷酮废液的提纯方法
CN108658829A (zh) 一种锂电池生产中nmp回收精制的方法及设备
CN102399140B (zh) 一种超纯电子级醋酸的生产方法
CN102559204B (zh) 取向溶液的纯化方法及纯化装置
WO2015043859A2 (en) A system and process for water treatment
CN112939838A (zh) 一种nmp废液纯化方法及系统
JP5930921B2 (ja) アルコールの精製方法及び装置
TWI785978B (zh) 金屬表面處理液回收利用系統及其操作方法
CN110342465A (zh) 一种ito刻蚀废液中氧化铟锡和废酸的回收方法
CN105859506B (zh) 一种利用萃取精馏工艺分离环戊烷和新己烷的方法
CN111018219A (zh) 一种废剥离液的再生处理工艺和装置
CN113480412B (zh) 一种烷基酚生产废水中的苯酚回收方法
CN111087291B (zh) 一种氨肟化反应多元醇酮分离回收环己酮的工艺
CN205893167U (zh) 废油nmp溶剂精制成套系统
JP6209352B2 (ja) 精製アルコール中の酸化物を低減する方法及びアルコール精製装置
CN114230076A (zh) 金属表面处理液回收利用系统及其操作方法
CN110698337A (zh) 一种电子级环戊酮的生产方法
TWI504558B (zh) High efficiency recovery of nitric acid separation equipment and its method
CN215196342U (zh) 一种分子筛膜渗透汽化提浓甲酸溶液的装置
CN110540487A (zh) 一种净化氯甲烷的系统及取代硫酸吸附处理氯甲烷气体中有机物的方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant