CN209814366U - 轴承包装用缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承包装用缠绕机，包括机架、转子、前托辊组，所述机架一侧设置有控制面板，所述机架另一侧设置有包带盘架，所述包带盘架前侧设置有包带盘，所述包带盘设置有三处。本实用新型通过第二减速电机带动第二带轮、外转轮转动，使转子围绕轴承空心环转动，转子转动一周打包带缠绕轴承一圈，同时第一减速电机通过链条使间距调节传动轴组转动带动滑台移动推动轴承转动，转子继续带动打包带缠绕轴承，直到轴承转动一周，油缸推动托板组向上移动，将轴承顶起，滑台带动前托辊组将轴承推向后托辊组上，后托辊组转动将打包好的轴承送到托辊上，实现了高效率工作，适用于包装要求质量高的场合，改善了繁重的人工作业条件。

Description

轴承包装用缠绕机

技术领域

本实用新型涉及环形零件包装领域，特别是涉及轴承包装用缠绕机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。然而对于加工好的轴承运输过程中，需要对其内外侧进行包带防护，传统的方式为人工使用打包带通过内径、外径不断缠绕，将轴承完全包裹起来，其操作效率低，人工劳动强度大，且缠绕质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供轴承包装用缠绕机，本实用新型实现了高效率工作，适用于包装要求质量高的场合，改善了繁重的人工作业条件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

轴承包装用缠绕机，包括机架、转子、前托辊组，所述机架一侧设置有控制面板，所述机架另一侧设置有包带盘架，所述包带盘架前侧设置有包带盘，所述包带盘设置有三处，所述机架上靠近所述包带盘架处设置有自动切刀，所述机架上端设置有护栏，所述机架上位于所述护栏前侧设置有所述转子，所述转子呈“C”型圆环状，所述转子前端设置有缠绕轮，所述缠绕轮下方设置有张紧带，所述转子圆周设置有外转轮，所述机架内位于所述转子后侧设置有轴承箱，所述轴承箱后侧设置有第二带轮，所述第二带轮一侧设置有张紧轮，所述轴承箱后侧设置有液压站组，所述液压站组一侧设置有第二减速电机，所述第二减速电机前端连接有第一带轮，所述液压站组另一侧设置有第一减速电机，所述第一减速电机前端设置有链轮，所述机架上位于所述护栏后侧设置有后托辊组，所述后托辊组一侧设置有电子减速电机，所述后托辊组后侧设置有滑道，所述滑道上设置有托辊，所述后托辊组前侧设置有所述前托辊组，所述前托辊组、所述后托辊组上设置有扶杆，所述前托辊组下端设置有滑台，所述滑台下方设置有转动轴，所述轴承箱内靠近下方设置有间距调节传动轴组，所述机架外侧设置有机罩，所述机架上位于所述液压站组上方设置有基板，所述机架上位于所述前托辊组、所述后托辊组之间设置有托板组，所述托板组下方设置有油缸。

进一步设置：所述护栏设置有两处，所述护栏与所述机架之间通过螺栓连接，所述转子与所述机架转动连接。

如此设置，所述护栏对缠绕件两侧进行防护，防止倾斜，螺栓连接方便所述护栏在所述机架上安装。

进一步设置：所述轴承箱与所述机架之间通过M10*40六角螺栓连接，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过三角带连接。

如此设置，螺栓连接使所述轴承箱在所述机架上固定方便，便于后续维护。

进一步设置：所述油缸设置有两处，所述油缸与所述液压站组通过油管连接。

如此设置，便于所述液压站组为所述油缸提供工作动力。

进一步设置：所述包带盘架与所述机架焊接，所述包带盘与所述包带盘架转动连接。

如此设置，焊接提高所述包带盘架与所述机架的结构强度，转动连接使所述包带盘上的包装袋顺畅放料。

进一步设置：所述第一减速电机与所述链轮之间通过键连接，所述油缸与所述托板组销轴连接。

如此设置，键连接使所述第一减速电机将动力稳定传递给所述链轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

第二减速电机带动第二带轮、外转轮转动，使转子围绕轴承空心环转动，转子转动一周打包带缠绕轴承一圈，同时第一减速电机通过链条使间距调节传动轴组转动带动滑台移动推动轴承转动，转子继续带动打包带缠绕轴承，直到轴承转动一周，油缸推动托板组向上移动，将轴承顶起，滑台带动前托辊组将轴承推向后托辊组上，后托辊组转动将打包好的轴承送到托辊上，实现了高效率工作，适用于包装要求质量高的场合，改善了繁重的人工作业条件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述轴承包装用缠绕机的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述轴承包装用缠绕机的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述轴承包装用缠绕机的左视结构示意图；

图4是本实用新型所述轴承包装用缠绕机的A-A局部剖视示意图。

附图标记说明如下：

1、控制面板；2、护栏；3、自动切刀；4、包带盘架；5、包带盘；6、机架；7、张紧带；8、基板；9、第一减速电机；10、链轮；11、第二减速电机；12、第一带轮；13、张紧轮；14、第二带轮；15、外转轮；16、轴承箱；17、滑台；18、转子；19、缠绕轮；20、前托辊组；21、转动轴；22、滑道；23、电子减速电机；24、后托辊组；25、间距调节传动轴组；26、扶杆；27、机罩；28、油缸；29、托板组；30、托辊；31、液压站组。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，轴承包装用缠绕机，包括机架6、转子18、前托辊组20，机架6一侧设置有控制面板1，机架6另一侧设置有包带盘架4，包带盘架4前侧设置有包带盘5，包带盘5设置有三处，方便包装袋的多位置放置，机架6上靠近包带盘架4处设置有自动切刀3，对打包好后的包装袋进行切断，机架6上端设置有护栏2，机架6上位于护栏2前侧设置有转子18，转子18呈“C”型圆环状，转子18前端设置有缠绕轮19，缠绕轮19下方设置有张紧带7，转子18圆周设置有外转轮15，机架6内位于转子18后侧设置有轴承箱16，轴承箱16后侧设置有第二带轮14，第二带轮14一侧设置有张紧轮13，轴承箱16后侧设置有液压站组31，提供油缸28工作液压力，液压站组31一侧设置有第二减速电机11，第二减速电机11前端连接有第一带轮12，液压站组31另一侧设置有第一减速电机9，第一减速电机9前端设置有链轮10，机架6上位于护栏2后侧设置有后托辊组24，后托辊组24一侧设置有电子减速电机23，后托辊组24后侧设置有滑道22，滑道22上设置有托辊30，方便打包后零件取出，后托辊组24前侧设置有前托辊组20，前托辊组20、后托辊组24上设置有扶杆26，对打包零件进行限位扶持，前托辊组20下端设置有滑台17，滑台17下方设置有转动轴21，轴承箱16内靠近下方设置有间距调节传动轴组25，机架6外侧设置有机罩27，机架6上位于液压站组31上方设置有基板8，机架6上位于前托辊组20、后托辊组24之间设置有托板组29，托板组29下方设置有油缸28。

工作原理：第二减速电机11带动第二带轮14、外转轮15转动，使转子18围绕轴承空心环转动，转子18转动一周打包带缠绕轴承一圈，同时第一减速电机9通过链条使间距调节传动轴组25转动带动滑台17移动推动轴承转动，转子18继续带动打包带缠绕轴承，直到轴承转动一周，油缸28推动托板组29向上移动，将轴承顶起，滑台17带动前托辊组20将轴承推向后托辊组24上，后托辊组24转动将打包好的轴承送到托辊30上。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

护栏2设置有两处，护栏2与机架6之间通过螺栓连接，转子18与机架6转动连接，护栏2对缠绕件两侧进行防护，防止倾斜，螺栓连接方便护栏2在机架6上安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.轴承包装用缠绕机，其特征在于：包括机架（6）、转子（18）、前托辊组（20），所述机架（6）一侧设置有控制面板（1），所述机架（6）另一侧设置有包带盘架（4），所述包带盘架（4）前侧设置有包带盘（5），所述包带盘（5）设置有三处，所述机架（6）上靠近所述包带盘架（4）处设置有自动切刀（3），所述机架（6）上端设置有护栏（2），所述机架（6）上位于所述护栏（2）前侧设置有所述转子（18），所述转子（18）呈“C”型圆环状，所述转子（18）前端设置有缠绕轮（19），所述缠绕轮（19）下方设置有张紧带（7），所述转子（18）圆周设置有外转轮（15），所述机架（6）内位于所述转子（18）后侧设置有轴承箱（16），所述轴承箱（16）后侧设置有第二带轮（14），所述第二带轮（14）一侧设置有张紧轮（13），所述轴承箱（16）后侧设置有液压站组（31），所述液压站组（31）一侧设置有第二减速电机（11），所述第二减速电机（11）前端连接有第一带轮（12），所述液压站组（31）另一侧设置有第一减速电机（9），所述第一减速电机（9）前端设置有链轮（10），所述机架（6）上位于所述护栏（2）后侧设置有后托辊组（24），所述后托辊组（24）一侧设置有电子减速电机（23），所述后托辊组（24）后侧设置有滑道（22），所述滑道（22）上设置有托辊（30），所述后托辊组（24）前侧设置有所述前托辊组（20），所述前托辊组（20）、所述后托辊组（24）上设置有扶杆（26），所述前托辊组（20）下端设置有滑台（17），所述滑台（17）下方设置有转动轴（21），所述轴承箱（16）内靠近下方设置有间距调节传动轴组（25），所述机架（6）外侧设置有机罩（27），所述机架（6）上位于所述液压站组（31）上方设置有基板（8），所述机架（6）上位于所述前托辊组（20）、所述后托辊组（24）之间设置有托板组（29），所述托板组（29）下方设置有油缸（28）。

2.根据权利要求1所述的轴承包装用缠绕机，其特征在于：所述护栏（2）设置有两处，所述护栏（2）与所述机架（6）之间通过螺栓连接，所述转子（18）与所述机架（6）转动连接。

3.根据权利要求1所述的轴承包装用缠绕机，其特征在于：所述轴承箱（16）与所述机架（6）之间通过M10*40六角螺栓连接，所述第一带轮（12）与所述第二带轮（14）之间通过三角带连接。

4.根据权利要求1所述的轴承包装用缠绕机，其特征在于：所述油缸（28）设置有两处，所述油缸（28）与所述液压站组（31）通过油管连接。

5.根据权利要求1所述的轴承包装用缠绕机，其特征在于：所述包带盘架（4）与所述机架（6）焊接，所述包带盘（5）与所述包带盘架（4）转动连接。

6.根据权利要求1所述的轴承包装用缠绕机，其特征在于：所述第一减速电机（9）与所述链轮（10）之间通过键连接，所述油缸（28）与所述托板组（29）销轴连接。