CN215707334U - 一种汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，包括固定底板以及方形滑槽，所述固定底板的一侧竖直固定有方形滑槽，所述方形滑槽底端远离固定底板的一侧固定设有下固定耳，所述方形滑槽内滑动连接有竖直滑杆，所述竖直滑杆的顶端靠近固定底板的一侧设有水平杆，所述水平杆的顶端设有电机固定板，本实用新型通过在转动轴承上设置了传动带实现了汽车配件传送的效果，通过设置的偏心轴杆以中心轴为轴心公转以及转臂、偏心轴杆、下固定盘、中心轴、大齿轮盘以及轴筒升降，实现了将包装膜在汽车配件上缠绕，达到了的汽车配件全自动缠绕包装的效果，以解决技术背景中提出的技术问题。

Description

一种汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，在汽车配件的后续过程，需要将包装膜缠绕在配件上，才能对配件进行保护，防止配件被刮花以及配件上的防腐剂被挥发，传统的缠绕包装膜是人工进行的，效率低下。因此，本实用新型提供了一种汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，具备的全自动包装以及传送优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，包括固定底板以及方形滑槽，所述固定底板的一侧竖直固定有方形滑槽，所述方形滑槽底端远离固定底板的一侧固定设有下固定耳，所述方形滑槽内滑动连接有竖直滑杆，所述竖直滑杆的顶端靠近固定底板的一侧设有水平杆，所述水平杆的顶端设有电机固定板，所述竖直滑杆上端远离固定底板的一侧紧密焊接有上固定耳，所述上固定耳与下固定耳之间连接有液压缸，所述液压缸的上下两端分别与下固定耳以及上固定耳之间固定连接；

所述水平杆的下方设有转臂，所述转臂一端的底部紧密焊接有偏心轴杆，所述偏心轴杆的底端同轴紧密焊接有下固定盘，所述转臂另一端的上方固定设有中心轴，所述中心轴位于竖直转轴槽孔内与水平杆之间转动连接，所述中心轴的顶端同轴固定设有大齿轮盘，所述大齿轮盘以及转臂分别位于水平杆的上下两端，所述大齿轮盘的一侧设有相互啮合的小齿轮，所述电机固定板的上端通过螺栓固定有齿轮电机，所述齿轮电机的输出轴穿过电机固定板与小齿轮之间同轴固定连接。

优选的，所述固定底板的两侧均紧密焊接有固定侧板，所述固定侧板靠近上侧的两端位置均贯穿设有转轴通孔。

优选的，两个所述固定侧板之间靠近上端的位置固定设有固定支撑板，在所述固定支撑板的支撑作用下。

优选的，两个固所述定侧板之间靠近两端的位置均设有转动轴承，所述转动轴承的两端位于转轴通孔内与固定侧板之间转动连接。

优选的，其中一个所述转动轴承的一端设有电机，所述电机与固定侧板之间固定连接，所述电机输出轴穿过固定侧板与位置相对应的转动轴承之间同轴固定连接，两个所述转动轴承之间套设有传动带。

优选的，所述偏心轴杆上套设有轴筒，所述轴筒位于转臂到下固定盘之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在转动轴承上设置了传动带实现了汽车配件传送的效果，通过设置的偏心轴杆以中心轴为轴心公转以及转臂、偏心轴杆、下固定盘、中心轴、大齿轮盘以及轴筒升降，实现了将包装膜在汽车配件上缠绕，达到了的汽车配件全自动缠绕包装的效果，以解决技术背景中提出的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型的固定底板结构示意图；

图4为本实用新型的轴筒结构示意图。

图中：1、固定底板；2、固定侧板；3、转轴通孔；4、固定支撑板；5、方形滑槽；6、下固定耳；7、竖直滑杆；8、水平杆；9、竖直转轴槽孔；10、电机固定板；11、上固定耳；12、液压缸；13、转动轴承；14、电机；15、传动带；16、转臂；17、偏心轴杆；18、下固定盘；19、中心轴；20、大齿轮盘；21、轴筒；22、小齿轮；23、齿轮电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，包括固定底板1以及方形滑槽5，固定底板1的一侧竖直固定有方形滑槽5，便于安装竖直滑杆7，实现竖直滑杆7与方形滑槽5之间滑动连接，方形滑槽5底端远离固定底板1的一侧固定设有下固定耳6，方形滑槽5内滑动连接有竖直滑杆7，竖直滑杆7的顶端靠近固定底板1的一侧设有水平杆8，便于安装转臂16、偏心轴杆17以及下固定盘18，水平杆8远离竖直滑杆7的端部贯穿设有竖直转轴槽孔9，水平杆8的顶端设有电机固定板10，竖直滑杆7上端远离固定底板1的一侧紧密焊接有上固定耳11，上固定耳11与下固定耳6之间连接有液压缸12，液压缸12的上下两端分别与下固定耳6以及上固定耳11之间固定连接，便于通过液压缸12的伸缩推动竖直滑杆7在方形滑槽5内上下滑动；

水平杆8的下方设有转臂16，转臂16一端的底部紧密焊接有偏心轴杆17，偏心轴杆17的底端同轴紧密焊接有下固定盘18，转臂16另一端的上方固定设有中心轴19，中心轴19位于竖直转轴槽孔9内与水平杆8之间转动连接，通过中心轴19在竖直转轴槽孔9内转动，带动偏心轴杆17以中心轴19为轴心公转，实现包装膜缠绕在汽车配件上，中心轴19的顶端同轴固定设有大齿轮盘20，大齿轮盘20以及转臂16分别位于水平杆8的上下两端，大齿轮盘20的一侧设有相互啮合的小齿轮22，电机固定板10的上端通过螺栓固定有齿轮电机23，齿轮电机23的输出轴穿过电机固定板10与小齿轮22之间同轴固定连接，通过小齿轮22转动带动大齿轮盘20转动，实现带动转臂16转动，并增大扭矩。

本实施例中，固定底板1的两侧均紧密焊接有固定侧板2，便于安装转动轴承13，固定侧板2靠近上侧的两端位置均贯穿设有转轴通孔3。

进一步的是，两个固定侧板2之间靠近上端的位置固定设有固定支撑板4，在固定支撑板4的支撑作用下，实现将传动带15的上端撑起。

值得说明的是，固定支撑板4的顶端与传动带15上侧的底端之间相互贴合，便于将传动带15上侧向上撑起，从而实现支撑起配件。

除此之外的是，两个固定侧板2之间靠近两端的位置均设有转动轴承13，转动轴承13的两端位于转轴通孔3内与固定侧板2之间转动连接，便于安装传动带15，实现配件的传送。

值得注意的是，其中一个转动轴承13的一端设有电机14，电机14与固定侧板2之间固定连接，电机14输出轴穿过固定侧板2与位置相对应的转动轴承13之间同轴固定连接，两个转动轴承13之间套设有传动带15，实现配件的传送。

本实施例中，偏心轴杆17上套设有轴筒21，轴筒21位于转臂16到下固定盘18之间，通过将包装膜卷绕筒安装在轴筒21上，转臂16以中心轴19为轴心转动，实现带动包装膜缠绕在配件上。

值得说明的是，轴筒21的尺寸与偏心轴杆17的尺寸相适配，便于结构的适配安装。

工作原理：该汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机使用时，启动电机14以及齿轮电机23，通过电机14的转动带动转动轴承13转动，实现传动带15的传动，达到汽车配件在传动带15上端传送的效果，启动齿轮电机23，齿轮电机23的输出轴转动带动小齿轮22转动，小齿轮22与大齿轮盘20相互啮合，从而带动大齿轮盘20转动，增大扭矩带动转臂16转动，实现偏心轴杆17以中心轴19为轴心公转；启动液压缸12，液压缸12的伸缩带动竖直滑杆7在方形滑槽5内上下滑动，实现了水平杆8的升降，从而带动转臂16、偏心轴杆17、下固定盘18、中心轴19、大齿轮盘20以及轴筒21升降；

将配件包装膜筒套装在轴筒21上，当汽车配件在传动带15上移动到大齿轮盘20正下方的时候停止，将轴筒21上包装膜的端部贴在汽车配件上，通过轴筒21跟随偏心轴杆17以中心轴19为轴心转动，实现将包装膜在汽车配件上缠绕，再启动液压缸12，液压缸12的输出轴伸缩带动转臂16、偏心轴杆17、下固定盘18、中心轴19、大齿轮盘20以及轴筒21升降，从而将包装膜螺旋缠绕在汽车配件上，从而保护汽车配件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，包括固定底板(1)以及方形滑槽(5)，其特征在于：所述固定底板(1)的一侧竖直固定有方形滑槽(5)，所述方形滑槽(5)底端远离固定底板(1)的一侧固定设有下固定耳(6)，所述方形滑槽(5)内滑动连接有竖直滑杆(7)，所述竖直滑杆(7)的顶端靠近固定底板(1)的一侧设有水平杆(8)，所述水平杆(8)的顶端设有电机固定板(10)，所述竖直滑杆(7)上端远离固定底板(1)的一侧紧密焊接有上固定耳(11)，所述上固定耳(11)与下固定耳(6)之间连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的上下两端分别与下固定耳(6)以及上固定耳(11)之间固定连接；

所述水平杆(8)的下方设有转臂(16)，所述转臂(16)一端的底部紧密焊接有偏心轴杆(17)，所述偏心轴杆(17)的底端同轴紧密焊接有下固定盘(18)，所述转臂(16)另一端的上方固定设有中心轴(19)，所述中心轴(19)位于竖直转轴槽孔(9)内与水平杆(8)之间转动连接，所述中心轴(19)的顶端同轴固定设有大齿轮盘(20)，所述大齿轮盘(20)以及转臂(16)分别位于水平杆(8)的上下两端，所述大齿轮盘(20)的一侧设有相互啮合的小齿轮(22)，所述电机固定板(10)的上端通过螺栓固定有齿轮电机(23)，所述齿轮电机(23)的输出轴穿过电机固定板(10)与小齿轮(22)之间同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，其特征在于：所述固定底板(1)的两侧均紧密焊接有固定侧板(2)，所述固定侧板(2)靠近上侧的两端位置均贯穿设有转轴通孔(3)。

3.根据权利要求2所述的汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，其特征在于：两个所述固定侧板(2)之间靠近上端的位置固定设有固定支撑板(4)，在所述固定支撑板(4)的支撑作用下。

4.根据权利要求3所述的汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，其特征在于：两个所述固定侧板(2)之间靠近两端的位置均设有转动轴承(13)，所述转动轴承(13)的两端位于转轴通孔(3)内与固定侧板(2)之间转动连接。

5.根据权利要求4所述的汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，其特征在于：其中一个所述转动轴承(13)的一端设有电机(14)，电机(14)与固定侧板(2)之间固定连接，所述电机(14)输出轴穿过固定侧板(2)与位置相对应的转动轴承(13)之间同轴固定连接，两个所述转动轴承(13)之间套设有传动带(15)。

6.根据权利要求1所述的汽车配件包装用全自动高速伺服卷绕机，其特征在于：所述偏心轴杆(17)上套设有轴筒(21)，所述轴筒(21)位于转臂(16)到下固定盘(18)之间。

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