CN209813101U - 一种三维式快速超声塑料焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维式快速超声塑料焊接机，该快速超声塑料焊接机包括超声波焊接组件、三坐标模组、支架底座和固定装置，三坐标模组、驱动电机和滑块的作用带动升降杆、焊头和换能器进行水平和竖直方向移动，将焊头移动到塑料需要焊接的位置，需要焊接的塑料与横向固定板、纵向固定板接触，通过两个螺纹杆固定组件，对塑料其他两个侧面进行固定，通过使用固定装置可以对塑料四周进行固定，防止焊接时，塑料发生移动，本实用新型通过对焊头进行水平和竖直移动，移动到需要焊接位置，固定装置的作用，可以对需要焊接的塑料制品进行固定，防止塑料制品移动，焊接点不精确，影响塑料的焊接质量和美观。

Description

一种三维式快速超声塑料焊接机

技术领域

本实用新型涉及塑料焊接机领域，具体是一种三维式快速超声塑料焊接机。

背景技术

热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料，塑料制品外观质量均匀，表面档次高，手感好，加工方便、综合性能好，热塑性塑料废旧品回收后可重新加工成新的产品，绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求，所以塑料材料用途广泛，塑料是通过加工成各种形状和各种厚度来满足不同客户的需求，很多结构复杂的产品不能一次性加工成型，需要对不同厚度的塑料材料进行多次加工，而通过焊接可以将多个需要的塑料制品无缝连接到一起，制成塑料成本，操作简单。

现有技术塑料焊接机中，通过调整焊头的高度对塑料进行焊接，在焊接过程中需要根据塑料焊接点对塑料进行人工移动，浪费了大量劳动力，且现有技术中对需要焊接塑料没有进行固定，在焊接过程中塑料容易受到焊头冲力等进行移动，不能对塑料进行精准焊接，影响塑料焊接质量，并且现有焊接机焊接厚度较薄，无法满足过多产品的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三维式快速超声塑料焊接机，以解决现有技术焊头不能水平和竖直方向移动，从而不能自动移动到需要焊接位置，以及不能对塑料制品进行固定，焊接时塑料移动，影响塑料焊接质量，现有技术塑料制品焊接厚度低，不能满足过多产品的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维式快速超声塑料焊接机，其特征在于，该快速超声塑料焊接机包括超声波焊接组件、三坐标模组、支架底座和固定装置，支架底座上端面与三坐标模组固定连接，三坐标模组侧面和支架底座下端面均与超声波焊接组件连接，固定装置与支架底座固定连接，支架底座包括支架和底座，底座和支架内侧面焊接，底座高度低于支架高度，底座上端面设有固定装置，超声波焊接组件包括超声波发生器、换能器、滑块、焊头和升降杆，底座下端面与超声波发生器固定连接，超声波发生器与换能器电性连接，三坐标模组与滑块活动连接，滑块侧面与升降杆滑动连接，升降杆与换能器连接，换能器下端面与焊头连接，三坐标模组包括横轨、第一纵轨、第二纵轨、横杆、第一驱动电机、第一固定座、第二驱动电机和第二固定座，第一纵轨和第二纵轨均与支架上端面固定连接，第一纵轨和第二纵轨之间设有横杆，横杆两端分别贯穿第一纵轨和第二纵轨，第一固定座与第一纵轨一端固定连接，第一纵轨和第二纵轨与横轨活动连接，第一驱动电机与第一固定座固定连接，第二固定座与横轨一端固定连接，第二驱动电机与第二固定座固定连接，滑块和横轨活动连接，三坐标模组固定在支架底座上端面，支架底座对三坐标模组起到支撑和稳固作用，防止焊头焊接时震动影响三坐标模组的稳定性，固定装置位于支架底座上端面，且固定装置的上端面低于支架底座上端面，防止固定装置高度高于横轨下端面，影响固定装置来回移动，底座焊接在支架内侧面，底座相对地面高度低于支架相对地面高度，这样的凹形设计，可以将需要焊接的塑料和固定装置放入底座，也方便三坐标模组直接放在支架上，三坐标模组的高度高于底座，这样焊头焊接时可以因塑料的厚度，来及时调整焊头的高度，超声波发生器例如选用型号为js-2615，具有输出强劲稳定、双保护电路，安全可靠等特性，适用于塑胶件，换能器例如选用工作频率为15KHz的换能器，焊头例如选用的焊接头，在超声波发生器功率为2600W的发生器，换能器频率为15KHZ的条件下，可以焊接两个单板厚度为10mm的中空板，升降杆的作用用于固定换能器和焊头，横杆分别贯穿第一纵轨和第二纵轨，并与第一纵轨和第二纵轨活动连接，对横杆起到一定的支撑作用，防止横杆不稳固，进行上下移动，第一驱动电机和第二驱动电机例如选用型号为RJ-1208+RJ090-E03520，功率为400W的驱动电机，第一驱动电机带动横轨水平横向移动，第二驱动电机带动滑块水平纵向移动，滑块上设有电机和丝杠，电机例如选用型号为42GA775直流电机，电机驱动丝杠竖直方向进行上下移动，从而带动升降杆、焊头和换能器进行上下移动，通过水平横向移动和水平纵向移动，将焊头移动到塑料需要焊接的位置，滑块通过竖直上下移动，实现对塑料焊接位置的焊接，第一驱动电机和第二驱动电机输出端带有齿轮，第一驱动电机和第二驱动电机通过传动装置带动横轨在第一纵轨和第二纵轨上水平滑动，滑块在横轨上水平移动，传动装置可以为带传动也可以为丝杠传动。

作为优化，固定装置包括横向固定板、纵向固定板和螺纹杆固定组件，螺纹杆固定组件包括摇杆、螺纹杆、固定板、螺纹杆座和轴承座，横向固定板、纵向固定板和螺纹杆座均与底座固定连接，横向固定板与纵向固定板相互垂直，摇杆与螺纹杆一端固定连接，螺纹杆座与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆另一端与轴承座轴承连接，轴承座与固定板固定连接，横向固定板和纵向固定板远离横杆并位于底座一个边角位置，固定板靠近横杆并位于底座边角位置，另一个螺纹杆固定组件贯穿第二纵轨，另一个螺纹杆固定组件中的摇杆位于第二纵轨外侧，需要焊接的塑料与横向固定板、纵向固定板接触，通过转动摇杆，螺纹杆座与底座固定连接，螺纹杆移动，螺纹杆与轴承座轴承连接，轴承座与固定板固定连接，从而带动固定板移动，固定板移动到塑料的一个侧面，对塑料一个侧面进行固定，另一个螺纹杆固定组件贯穿第二纵轨，两个螺纹杆固定组件相互垂直，从而实现对塑料另一个侧面的固定，通过使用固定装置可以对塑料四周进行固定，防止焊接时，因为焊头高压作用，塑料发生移动。

作为优化，横轨与第一纵轨和第二纵轨活动连接采用带传动，第一驱动电机输出端带有齿轮，横杆一端设有两个齿轮，横杆另一端设有一个齿轮，第一驱动电机运行时，齿轮转动，与横杆一端其中一个齿轮啮合连接，带动横杆转动，横杆上另两个齿轮发生转动，横杆上另两个齿轮分别与第一纵轨和第二纵轨上的同步带啮合连接，从而带动第一纵轨和第二纵轨上的同步带转动，横轨与第一纵轨和第二纵轨上的同步带固定连接，同步带转动从而带动横轨水平移动，采用带传动，从而实现横轨在第一纵轨和第二纵轨上滑动。

作为优化，滑块和横轨活动连接采用锥齿轮啮合带动丝杠传动，第二驱动电机输出端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮一端与丝杠一端固定连接，丝杠另一端通过轴承座轴承连接，第二驱动电机转动，带动锥齿轮转动，从而带动另一个锥齿轮转动，带动锥齿轮上的丝杠转动，滑块与丝杠螺纹连接，滑块在横轨的导向作用下，做横向水平移动，滑块在横轨上滑动，从而调整换能器、滑块、焊头和升降杆在底座面积范围内进行水平移动，不同大小的塑料进行焊接时，水平移动可以方便焊头移动到塑料需要焊接的地方的上方。

作为优化，升降杆与滑块活动连接采用丝杠传动，电机运行，驱动丝杠转动，升降杆在滑块的导向作用下，在竖直方向进行上下移动，从而带动焊头上下移动，对需要焊接塑料进行焊接。

作为优化，横向固定板、纵向固定板和固定板上均设置有橡胶垫，橡胶垫是由橡胶制成，在对塑料进行焊接时，塑料受焊头冲力撞击横向固定板、纵向固定板和固定板，横向固定板、纵向固定板和固定板为硬质材质，使得需要焊接塑料材质容易发生变形，并且橡胶垫与需要焊接塑料接触会产生一定的摩擦力，可以对塑料材质起到防滑效果，防止塑料材质受到焊头冲力滑动。

作为优化，支架下端面设有支架边脚，支架边脚长度和宽度均大于支架下端面，增加底座和支架的稳定性，支架相对地面高度大于底座相对地面高度，便于在支架上安装横轨、第一纵轨和第二纵轨，横轨、第一纵轨和第二纵轨高度高于底座高度，便于对塑料制品的焊接。

作为优化，焊头顶部采用十字架结构，焊头的十字架结构增加焊接强度，也可以选用三角形、矩形等其他形状的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过使用三坐标模组中的第一驱动电机和第二驱动电机，带动横轨水平横向移动和滑块水平纵向移动，滑块带动升降杆、焊头和换能器进行上下移动，通过水平横向移动和水平纵向移动，将焊头移动到塑料需要焊接的位置，滑块通过竖直上下移动，实现对塑料焊接位置的精准焊接，通过电机驱动，不需要人为进行移动，减少了大量的人工劳动力，固定装置中横向固定板、纵向固定板和两组螺纹杆固定组件，实现了可对塑料四周进行固定，防止焊接时，因为焊头高压作用，塑料发生移动，焊接更精准，也增加了塑料焊接成品的美观，焊头的十字架结构增加焊接强度，支架边脚，支架边脚长度和宽度均大于支架下端面，增加底座和支架的稳定性，并且在超声波发生器功率为2600W的发生器，换能器频率为15KHZ的条件下，可以焊接两个单板厚度为10mm的中空板。

附图说明

图1为本实用新型一种三维式快速超声塑料焊接机的结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型三坐标模组的立体图；

图4为本实用新型支架底座的立体图；

图5为本实用新型焊头端部仰视图。

图中：1-超声波焊接组件、11-超声波发生器、12-换能器、13-滑块、14-焊头、15-升降杆、2-三坐标模组、21-横轨、22-第一纵轨、23-第二纵轨、24-横杆、25-第一驱动电机、26-第一固定座、27-第二驱动电机、28-第二固定座、3-支架底座、31-支架、32-底座、311-支架边脚、4-固定装置、41-横向固定板、411-橡胶垫、42-纵向固定板、43-摇杆、44-螺纹杆、45-固定板、46-螺纹杆座、47-轴承座和48-螺纹杆固定组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种三维式快速超声塑料焊接机，其特征在于，该快速超声塑料焊接机包括超声波焊接组件1、三坐标模组2、支架底座3和固定装置4，支架底座3上端面与三坐标模组2固定连接，三坐标模组2侧面和支架底座3下端面均与超声波焊接组件1连接，固定装置4与支架底座3固定连接，支架底座3包括支架31和底座32，底座32和支架31内侧面焊接，底座32高度低于支架31高度，底座32上端面设有固定装置4，超声波焊接组件1包括超声波发生器11、换能器12、滑块13、焊头14和升降杆15，底座32下端面与超声波发生器11固定连接，超声波发生器11与换能器12电性连接，三坐标模组2与滑块13活动连接，滑块13侧面与升降杆15滑动连接，升降杆15与换能器12连接，换能器12下端面与焊头14连接，三坐标模组2包括横轨21、第一纵轨22、第二纵轨23、横杆24、第一驱动电机25、第一固定座26、第二驱动电机27和第二固定座28，第一纵轨22和第二纵轨23均与支架31上端面固定连接，第一纵轨22和第二纵轨23之间设有横杆24，横杆24两端分别贯穿第一纵轨22和第二纵轨23，第一固定座26与第一纵轨22一端固定连接，第一纵轨22和第二纵轨23均与横轨21活动连接，第一驱动电机25与第一固定座26固定连接，第二固定座28与横轨21一端固定连接，第二驱动电机27与第二固定座28固定连接，滑块13和横轨21活动连接，三坐标模组2固定在支架底座3上端面，支架底座3对三坐标模组2起到支撑和稳固作用，防止焊头焊接时震动影响三坐标模组2的稳定性，固定装置4位于支架底座3上端面，且固定装置4的上端面低于支架底座3上端面，防止固定装置4高度高于横轨21下端面，影响固定装置4来回移动，底座32焊接在支架31内侧面，底座32相对地面高度低于支架31相对地面高度，这样的凹形设计，可以将需要焊接的塑料和固定装置放入底座32，也方便三坐标模组2直接放在支架31上，三坐标模组2的高度高于底座32，这样焊头14焊接时可以因塑料的厚度，来及时调整焊头14的高度，超声波发生器11例如选用型号为js-2615，具有输出强劲稳定、双保护电路，安全可靠等特性，适用于塑胶件，换能器12例如选用工作频率为15KHz，焊头14例如选用的焊接头，在超声波发生器11功率为2600W的发生器，换能器12频率为15KHZ的条件下，可以焊接两个单板厚度为10mm的中空板，升降杆15的作用用于固定换能器12和焊头14，横杆24分别贯穿第一纵轨22和第二纵轨23，并与第一纵轨22和第二纵轨23活动连接，对横杆24起到一定的支撑作用，防止横杆24不稳固，进行上下移动，第一驱动电机25和第二驱动电机27例如选用型号为RJ-1208+RJ090-E03520，功率为400W的驱动电机，第一驱动电机25带动横轨21水平横向移动，第二驱动电机27带动滑块13水平纵向移动，滑块13上设有电机和丝杠，电机例如选用型号为42GA775直流电机，电机驱动丝杠竖直方向进行上下移动，从而带动升降杆15、焊头14和换能器12进行上下移动，通过水平横向移动和水平纵向移动，将焊头14移动到塑料需要焊接的位置，滑块13通过竖直上下移动，实现对塑料焊接位置的焊接，第一驱动电机25和第二驱动电机27输出端带有齿轮，第一驱动电机25和第二驱摇杆27通过传动装置带动横轨21在第一纵轨22和第二纵轨23上水平滑动，滑块13在横轨21上水平移动，传动装置为带传动或丝杠传动。

固定装置4包括横向固定板41、纵向固定板42和螺纹杆固定组件48，螺纹杆固定组件48包括摇杆43、螺纹杆44、固定板45、螺纹杆座46和轴承座47，横向固定板41、纵向固定板42和螺纹杆座46均与底座32固定连接，横向固定板41与纵向固定板42相互垂直，摇杆43与螺纹杆44一端固定连接，螺纹杆座46与螺纹杆44螺纹连接，螺纹杆44另一端与轴承座47轴承连接，轴承座47与固定板45固定连接，横向固定板41和纵向固定板42远离横杆24并位于底座32一个边角位置，固定板45靠近横杆24并位于底座32边角位置，另一个螺纹杆固定组件48贯穿第二纵轨23，另一个螺纹杆固定组件48中的摇杆43位于第二纵轨23外侧，需要焊接的塑料与横向固定板41、纵向固定板42接触，通过转动摇杆43，螺纹杆座46与底座32固定连接，螺纹杆44移动，螺纹杆44与轴承座47轴承连接，轴承座47与固定板45固定连接，从而带动固定板45移动，固定板45移动到塑料的一个侧面，对塑料一个侧面进行固定，另一个螺纹杆固定组件48贯穿第二纵轨23，两个螺纹杆固定组件48相互垂直，从而实现对塑料另一个侧面的固定，通过使用固定装置4可以对塑料四周进行固定，防止焊接时，因为焊头高压作用，塑料发生移动。

横向固定板41、纵向固定板42和固定板45上均设置有橡胶垫411，橡胶垫411是由橡胶制成，在对塑料进行焊接时，塑料受焊头14冲力撞击横向固定板41、纵向固定板42和固定板45，横向固定板41、纵向固定板42和固定板45为硬质材质，使得需要焊接塑料材质容易发生变形，并且橡胶垫411与需要焊接塑料接触会产生一定的摩擦力，可以对塑料材质起到防滑效果，防止塑料材质受到焊头14冲力滑动。

横轨21与第一纵轨22和第二纵轨23活动连接采用带传动，第一驱动电机25输出端带有齿轮，横杆24一端设有两个齿轮，横杆24另一端设有一个齿轮，第一驱动电机25运行时，齿轮转动，与横杆24一端其中一个齿轮啮合连接，带动横杆24转动，横杆24上另两个齿轮发生转动，横杆24上另两个齿轮分别与第一纵轨22和第二纵轨23上的同步带啮合连接，从而带动第一纵轨22和第二纵轨23上的同步带转动，横轨21与第一纵轨22和第二纵轨23上的同步带固定连接，同步带转动从而带动横轨21水平移动，从而实现横轨21在第一纵轨22和第二纵轨23上滑动。

滑块13和横轨21活动连接采用锥齿轮啮合带动丝杠传动，第二驱动电机27输出端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮一端与丝杠一端固定连接，丝杠另一端通过轴承座轴承连接，第二驱动电机26转动，带动锥齿轮转动，从而带动另一个锥齿轮转动，带动锥齿轮上的丝杠转动，滑块13与丝杠螺纹连接，滑块13在横轨21的导向作用下，做横向水平移动，滑块13在横轨21上滑动，从而调整换能器12、滑块13、焊头14和升降杆15在底座面积范围内进行水平移动，横轨21和滑块13的移动，可以满足不同大小的塑料进行焊接时，水平移动可以方便焊头14移动到塑料需要焊接的地方。

升降杆15与滑块13活动连接采用丝杠传动，电机运行，驱动丝杠转动，升降杆15在滑块13的导向作用下，在竖直方向进行上下移动，从而带动焊头14上下移动，从而可以调整焊头14移动到需要焊接塑料的上方，通过带传动和丝杠传动，焊头14进行水平和竖直移动，从而实现焊头14对需要焊接的地方进行精确定位。

支架31下端面设有支架边脚311，支架边脚311长度和宽度均大于支架31下端面，增加底座32和支架31的稳定性，支架31相对地面高度大于底座32相对地面高度，便于在支架31上安装横轨21、第一纵轨22和第二纵轨23，横轨21、第一纵轨22和第二纵轨23高度高于底座32高度，便于对塑料制品的焊接。

焊头14顶部采用十字架结构，焊头14的十字架结构增加焊接强度，也可以选用三角形、矩形等其他形状的结构。

本实用新型的工作原理是：一种三维式快速超声塑料焊接机，该快速超声塑料焊接机包括超声波焊接组件1、三坐标模组2、支架底座3和固定装置4，三坐标模组2中第一驱动电机25带动横轨21水平横向移动，第二驱动电机27带动滑块13水平纵向移动，滑块13带动升降杆15、焊头14和换能器12进行上下移动，通过水平横向移动和水平纵向移动，将焊头14移动到塑料需要焊接的位置，滑块13通过竖直上下移动，实现对塑料焊接位置的焊接，需要焊接的塑料与横向固定板41、纵向固定板42接触，螺纹杆座46与底座32固定连接，通过转动摇杆43，螺纹杆44移动，螺纹杆44与轴承座47轴承连接，轴承座47与固定板45固定连接，从而带动固定板45移动，固定板45移动到塑料的一个侧面，对塑料一个侧面进行固定，另一个螺纹杆固定组件48贯穿第二纵轨23，两个螺纹杆固定组件48相互垂直，从而实现对塑料另一个侧面的固定，通过使用固定装置4可以对塑料四周进行固定，防止焊接时，因为焊头14冲力等作用，塑料发生移动，三坐标模组2的设置，可以对焊头14进行水平和竖直移动，不需要耗费大量的人力进行操作，固定装置4的作用，可以对需要焊接的塑料制品进行固定，防止塑料制品移动，焊接点不精确，影响塑料的焊接质量和美观。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种三维式快速超声塑料焊接机，其特征在于，该快速超声塑料焊接机包括超声波焊接组件(1)、三坐标模组(2)、支架底座(3)和固定装置(4)，所述支架底座(3)上端面与三坐标模组(2)固定连接，所述三坐标模组(2)侧面和支架底座(3)下端面均与超声波焊接组件(1)连接，所述支架底座(3)包括支架(31)和底座(32)，所述底座(32)和支架(31)内侧面焊接，所述底座(32)高度低于支架(31)高度，所述底座(32)上端面设有固定装置(4)，所述超声波焊接组件(1)包括超声波发生器(11)、换能器(12)、滑块(13)、焊头(14)和升降杆(15)，所述底座(32)下端面与超声波发生器(11)固定连接，所述超声波发生器(11)与换能器(12)电性连接，所述三坐标模组(2)与滑块(13)滑动连接，所述滑块(13)侧面与升降杆(15)滑动连接，所述升降杆(15)与换能器(12)连接，所述换能器(12)下端面与焊头(14)连接，所述三坐标模组(2)包括横轨(21)、第一纵轨(22)、第二纵轨(23)、横杆(24)、第一驱动电机(25)、第一固定座(26)、第二驱动电机(27)和第二固定座(28)，所述第一纵轨(22)和第二纵轨(23)与支架(31)上端面固定连接，所述第一纵轨(22)和第二纵轨(23)之间设有横杆(24)，所述横杆(24)两端分别贯穿第一纵轨(22)和第二纵轨(23)，所述第一固定座(26)与第一纵轨(22)一端固定连接，所述第一纵轨(22)和第二纵轨(23)均与横轨(21)活动连接，所述第一驱动电机(25)与第一固定座(26)固定连接，所述第二固定座(28)与横轨(21)一端固定连接，所述第二驱动电机(27)与第二固定座(28)固定连接，所述滑块(13)和横轨(21)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种三维式快速超声塑料焊接机，其特征在于，所述固定装置(4)包括横向固定板(41)、纵向固定板(42)和螺纹杆固定组件(48)，所述螺纹杆固定组件(48)包括摇杆(43)、螺纹杆(44)、固定板(45)、螺纹杆座(46)和轴承座(47)，所述横向固定板(41)、纵向固定板(42)和螺纹杆座(46)均与底座(32)固定连接，所述横向固定板(41)与纵向固定板(42)相互垂直，所述摇杆(43)与螺纹杆(44)一端固定连接，所述螺纹杆座(46)与螺纹杆(44)螺纹连接，所述螺纹杆(44)另一端与轴承座(47)轴承连接，所述轴承座(47)与固定板(45)固定连接，所述横向固定板(41)和纵向固定板(42)远离横杆(24)并位于底座(32)一个边角位置，所述固定板(45)靠近横杆(24)并位于底座(32)边角位置，另一个所述螺纹杆固定组件(48)贯穿第二纵轨(23)，另一个所述螺纹杆固定组件(48)中的摇杆(43)位于第二纵轨(23)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种三维式快速超声塑料焊接机，其特征在于，所述横轨(21)与第一纵轨(22)和第二纵轨(23)活动连接采用带传动。

4.根据权利要求3所述的一种三维式快速超声塑料焊接机，其特征在于，所述滑块(13)和横轨(21)活动连接采用锥齿轮带动丝杠传动。

5.根据权利要求4所述的一种三维式快速超声塑料焊接机，其特征在于，所述升降杆(15)与滑块(13)活动连接采用丝杠传动。

6.根据权利要求5所述的一种三维式快速超声塑料焊接机，其特征在于，所述横向固定板(41)、纵向固定板(42)和固定板(45)上均设置有橡胶垫(411)。

7.根据权利要求6所述的一种三维式快速超声塑料焊接机，其特征在于，所述支架(31)下端面设有支架边脚(311)。

8.根据权利要求7所述的一种三维式快速超声塑料焊接机，其特征在于，所述焊头(14)顶部采用十字架结构。