CN212025735U - 一种服装面料防毛边式裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体为一种服装面料防毛边式裁剪机，包括工作台，工作台的表面且靠近两侧边缘的位置活动连接有对称分布的支撑立板，两个支撑立板之间且位于顶部的位置设有导轨，导轨的侧面滑动连接有切割装置，切割装置包括固定板，固定板的前侧且靠近顶部的位置水平设有第二安装板，第二安装板的底部设有气缸，气缸活塞杆的端部设有连接板，连接板底部的中部设有高频振动刀。该服装面料防毛边式裁剪机，通过设有的驱动马达和伺服电机可以带动切割装置进行X、Y向的平面移动，从而实现对服装面料的裁剪，通过切割装置中的气缸、推板、弹簧和压板的配合可以将服装面料压紧，从而避免在裁剪时产生毛边。

Description

一种服装面料防毛边式裁剪机

技术领域

本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体为一种服装面料防毛边式裁剪机。

背景技术

服装裁剪机是一种通过计算机传送的载片数据进行服装面料剪裁的机器，其工作原理是将服装面料固定在支撑架上，由驱动装置带动裁剪机头对服饰面料按切割轨迹进行裁剪，但是在裁剪过程中没有对服装面料进行压紧的压紧装置，导致服饰面料的切边容易产生毛边，鉴于此，我们提出一种服装面料防毛边式裁剪机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装面料防毛边式裁剪机，以解决上述背景技术中提出现有的服装面料裁剪机在裁剪时缺少压紧装置导致出现毛边的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装面料防毛边式裁剪机，包括工作台，所述工作台的表面设有传送带，所述工作台的表面且靠近两侧边缘的位置开设有对称分布的矩形滑槽，两个所述矩形滑槽内均滑动连接有支撑立板，所述支撑立板的侧面水平设有第一安装板，所述第一安装板的表面设置有伺服电机，所述支撑立板的底部开设有U形槽，所述U形槽内转动连接有对称分布的橡胶滚轮，所述工作台的两侧开设有对称分布的条形滑槽，所述条形滑槽与所述矩形滑槽连通，所述工作台的两侧且位于所述条形滑槽下方的位置水平设有对称分布的支撑板，所述支撑板的表面活动连接有驱动马达，所述驱动马达的输出轴穿过所述条形滑槽且与其中一个所述橡胶滚轮的转动轴同轴连接，两个所述支撑立板之间且位于顶部的位置设有导轨，所述导轨的侧面开设有T形滑槽，所述T形滑槽内设有丝杆，所述伺服电机的输出轴穿过支撑立板且与所述丝杆同轴连接，所述丝杆与所述支撑立板转动连接，所述导轨的侧面滑动连接有切割装置，所述切割装置包括固定板，所述固定板的后侧且位于顶部的位置设有安装盒，所述固定板的后侧且位于中下部的位置设有T形滑块，所述T形滑块的侧面开设有螺纹槽，所述丝杆的外螺纹与所述螺纹槽的内螺纹相适配，所述丝杆与所述T形滑块螺纹连接，所述固定板的前侧且靠近顶部的位置水平设有第二安装板，所述第二安装板的底部设有气缸，所述气缸活塞杆的端部设有连接板，所述连接板底部的中部设有高频振动刀，所述连接板的底部且靠近两端的位置竖直设有对称分布的衔接板，所述衔接板的底部设有推板，所述推板的底部且靠近两端的位置设有对称分布的弹簧，所述弹簧的底部设有压板，且所述压板和所述推板的中部均开设有通孔。

优选的，所述驱动马达与所述支撑板滑动连接。

优选的，所述固定板的前侧边缘且位于中下部的位置竖直设有对称分布的限位板，且所述连接板和所述推板均与所述限位板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该服装面料防毛边式裁剪机，通过设有的驱动马达和伺服电机可以带动切割装置进行X、Y向的平面移动，从而实现对服装面料的裁剪，通过切割装置中的气缸、推板、弹簧和压板的配合可以将服装面料压紧，从而避免在裁剪时产生毛边。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的工作台剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的支撑立板结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图；

图5为本实用新型中的切割装置结构示意图。

图中：工作台1、矩形滑槽10、条形滑槽11、支撑板12、传送带13、支撑立板2、第一安装板20、U形槽21、橡胶滚轮22、导轨3、T形滑槽30、切割装置4、固定板40、第二安装板400、限位板401、气缸41、连接板410、安装盒42、衔接板43、推板44、弹簧45、压板46、T形滑块47、螺纹槽470、高频振动刀48、丝杆5、驱动马达6、伺服电机7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种服装面料防毛边式裁剪机，包括工作台1，工作台1的表面设有传送带13，工作台1的表面且靠近两侧边缘的位置开设有对称分布的矩形滑槽10，两个矩形滑槽10内均滑动连接有支撑立板2，支撑立板2对导轨3起到支撑和固定的作用，支撑立板2的侧面水平设有第一安装板20，第一安装板20的表面设置有伺服电机7，第一安装板20对伺服电机7起到支撑作用，支撑立板2的底部开设有U形槽21，U形槽21内转动连接有对称分布的橡胶滚轮22，两个橡胶滚轮22可以使支撑立板2平稳移动，避免支撑立板2在移动过程中发生倾倒，工作台1的两侧开设有对称分布的条形滑槽11，条形滑槽11与矩形滑槽10连通，工作台1的两侧且位于条形滑槽11下方的位置水平设有对称分布的支撑板12，支撑板12的表面滑动连接有驱动马达6，支撑板12对驱动马达6起到支撑和限位的作用，避免驱动马达6在转动时发生自转，两个支撑立板2之间且位于顶部的位置设有导轨3，通过导轨3可以使切割装置4沿直线移动，导轨3的侧面开设有T形滑槽30，T形滑槽30内设有丝杆5，通过丝杆5带动切割装置4移动，丝杆5与支撑立板2转动连接，使丝杆5两端的位置被限制，避免丝杆5在转动时发生偏移，导轨3的侧面滑动连接有切割装置4，通过切割装置4对服装面料进行压紧和裁剪，切割装置4包括固定板40，固定板40的后侧且位于顶部的位置设有安装盒42，安装盒42提供高频振动刀48控制装置安装的位置，固定板40的后侧且位于中下部的位置设有T形滑块47，T形滑块47与T形滑槽30滑动连接，T形滑块47的侧面开设有螺纹槽470，固定板40的前侧且靠近顶部的位置水平设有第二安装板400，第二安装板400的底部设有气缸41，通过气缸41带动高频振动刀48和压板46向下移动，气缸41活塞杆的端部设有连接板410，连接板410底部的中部设有高频振动刀48，连接板410的底部且靠近两端的位置竖直设有对称分布的衔接板43，衔接板43的底部设有推板44，推板44的底部且靠近两端的位置设有对称分布的弹簧45，弹簧45可以适应不同厚度的服装面料，弹簧45的底部设有压板46，通过压板46可以将服装面料压紧，避免在裁剪时发生移位而导致毛边产生。

本实施例中，驱动马达6的输出轴穿过条形滑槽11且与其中一个橡胶滚轮22的转动轴同轴连接，通过驱动马达6带动支撑立板2移动。

具体的，伺服电机7的输出轴穿过支撑立板2且与丝杆5同轴连接，通过伺服电机7带动丝杆5转动。

进一步的，丝杆5的外螺纹与螺纹槽470的内螺纹相适配，丝杆5与T形滑块47螺纹连接，通过丝杆5带动切割装置4移动。

进一步的，推板44和压板46的中部均开设有通孔，不影响高频振动刀48的上下移动。

除此之外，固定板40的前侧边缘且位于中下部的位置竖直设有对称分布的限位板401，且连接板410和推板44均与限位板401滑动连接，避免连接板410和推板44在进行上下移动时发生移位。

本实施例的服装面料防毛边式裁剪机在使用时，在驱动马达6的作用下，带动橡胶滚轮22转动，从而带动切割装置4进行X向移动，在伺服电机7的作用下，带动丝杆5转动，从而带动切割装置4进行Y向移动，当气缸41带动高频振动刀48向下对面料进行裁剪时，推板44、弹簧45和压板46均会同时向下移动，因为压板46位于高频振动刀48的下方，所以压板46首先接触服装面料，对服装面料进行压紧，避免服装面料的移动，高频振动刀48继续向下移动并对服装面料进行裁剪，从而避免在裁剪时产生毛边。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种服装面料防毛边式裁剪机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的表面设有传送带(13)，所述工作台(1)的表面且靠近两侧边缘的位置开设有对称分布的矩形滑槽(10)，两个所述矩形滑槽(10)内均滑动连接有支撑立板(2)，所述支撑立板(2)的侧面水平设有第一安装板(20)，所述第一安装板(20)的表面设置有伺服电机(7)，所述支撑立板(2)的底部开设有U形槽(21)，所述U形槽(21)内转动连接有对称分布的橡胶滚轮(22)，所述工作台(1)的两侧开设有对称分布的条形滑槽(11)，所述条形滑槽(11)与所述矩形滑槽(10)连通，所述工作台(1)的两侧且位于所述条形滑槽(11)下方的位置水平设有对称分布的支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面活动连接有驱动马达(6)，所述驱动马达(6)的输出轴穿过所述条形滑槽(11)且与其中一个所述橡胶滚轮(22)的转动轴同轴连接，两个所述支撑立板(2)之间且位于顶部的位置设有导轨(3)，所述导轨(3)的侧面开设有T形滑槽(30)，所述T形滑槽(30)内设有丝杆(5)，所述伺服电机(7)的输出轴穿过支撑立板(2)且与所述丝杆(5)同轴连接，所述丝杆(5)与所述支撑立板(2)转动连接，所述导轨(3)的侧面滑动连接有切割装置(4)，所述切割装置(4)包括固定板(40)，所述固定板(40)的后侧且位于顶部的位置设有安装盒(42)，所述固定板(40)的后侧且位于中下部的位置设有T形滑块(47)，所述T形滑块(47)的侧面开设有螺纹槽(470)，所述丝杆(5)的外螺纹与所述螺纹槽(470)的内螺纹相适配，所述丝杆(5)与所述T形滑块(47)螺纹连接，所述固定板(40)的前侧且靠近顶部的位置水平设有第二安装板(400)，所述第二安装板(400)的底部设有气缸(41)，所述气缸(41)活塞杆的端部设有连接板(410)，所述连接板(410)底部的中部设有高频振动刀(48)，所述连接板(410)的底部且靠近两端的位置竖直设有对称分布的衔接板(43)，所述衔接板(43)的底部设有推板(44)，所述推板(44)的底部且靠近两端的位置设有对称分布的弹簧(45)，所述弹簧(45)的底部设有压板(46)，且所述压板(46)和所述推板(44)的中部均开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的服装面料防毛边式裁剪机，其特征在于：所述驱动马达(6)与所述支撑板(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的服装面料防毛边式裁剪机，其特征在于：所述固定板(40)的前侧边缘且位于中下部的位置竖直设有对称分布的限位板(401)，且所述连接板(410)和所述推板(44)均与所述限位板(401)滑动连接。

Images