CN219768433U - 一种便于调节裁断长度的裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节裁断长度的裁断机，包括支撑腿，支撑腿的顶面固定连接操作台，操作台的顶面一侧竖直半贯穿凹槽，凹槽内设有升降组件，升降组件的末端设有传送组件，传送组件的一侧顶面垂直固倒置的U形板，U形板的侧面固定连接压板，压板的下方设有与操作台顶面固定连接的垫板，压板的末端设有切刀；操作台的另一侧末端设有限位板，限位板的内侧嵌有两个镜像对称的磁簧开关，磁簧开关与升降组件电性连接。本实用新型实现对待裁断材料的夹持固定，进一步保障了设备上的材料在进行裁断时的稳定性，减少了晃动。

Description

一种便于调节裁断长度的裁断机

技术领域

本实用新型涉及裁断机技术领域，尤其涉及一种便于调节裁断长度的裁断机。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

经检索公开号为CN215660444U，公开了一种便于调节裁断长度的裁断机，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有U型安装架；所述裁断刀设置于U型安装架的下侧；裁断机构，所述裁断机构与U型安装架连接以实现U型安装架下压裁断；以及测量机构，所述测量机构包括第一丝杆螺母、两个安装块、调整丝杆、调整电机和调整裁断板，两个所述安装块均固定连接于操作台的上端，所述调整丝杆转动连接于两个安装块之间。

但该实用新型当中没有对应的物料固定装置，在物料裁断过程中容易发生晃动倾斜，影响裁断精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节裁断长度的裁断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于调节裁断长度的裁断机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶面固定连接操作台，所述操作台的顶面一侧竖直半贯穿凹槽，所述凹槽内设有升降组件，所述升降组件的末端设有传送组件，所述传送组件的一侧顶面垂直固倒置的U形板，所述U形板的侧面固定连接压板，所述压板的下方设有与所述操作台顶面固定连接的垫板，所述压板的末端设有切刀；所述操作台的另一侧末端设有限位板，所述限位板的内侧嵌有两个镜像对称的磁簧开关，所述磁簧开关与所述升降组件电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降组件包括垂直固定在所述凹槽底壁的升降电机，所述升降电机的输出端传动连接驱动轴，所述驱动轴的末端与所述传送组件连接，所述升降电机与所述磁簧开关电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传送组件包括垂直滑动连接在所述凹槽内壁的升降块，所述升降块的顶面纵向半贯穿若干等距离横向分布的弧形槽，每个所述弧形槽内各旋转连接一个传送辊，其中一根所述传送辊的末端传动连接传送电机，所述传送电机镶嵌在弧形槽内，所述升降块的底面与驱动轴的顶面固定连接，所述升降块的顶面水平固定两个前后镜像对称的挡条，所述传送辊位于两个所述挡条之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板的外侧固定连接两个镜像对称的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接螺纹杆，所述螺纹杆旋转贯穿所述限位板，所述螺纹杆的末端旋转连接支撑座，所述支撑座滑动连接在所述操作台的前后两侧，所述螺纹杆的外缘螺纹套接螺杆套，所述螺杆套与操作台固定连接；所述操作台的上沿固定连接两个镜像对称的侧翼板，所述侧翼板内滑动连接刻度尺，所述刻度尺的末端与所述限位板的内侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽的内壁两侧垂直开设第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述第一滑块与所述升降块固定连接，所述操作台的前后两侧水平开设第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块与轴承座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述侧翼板的一侧水平开设导向槽，所述导向槽的内部水平开设限位槽，所述限位槽内水平滑动连接限位块，所述刻度尺的一端与所述限位块固定连接，另一端穿过导向槽，驱动电机和传送电机均为旋转电机。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该便于调节裁断长度的裁断机将待裁断的材料放置在传送组件上的传送辊上，传送辊将其向切刀的方向进行传送，当材料的末端与限位板内侧的磁簧开关接触时，磁簧开关起到升降电机带动升降块下降，同时压板和切刀一起下降，从而实现对待裁断材料的夹持固定，进一步保障了设备上的材料在进行裁断时的稳定性，减少了晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节裁断长度的裁断机的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节裁断长度的裁断机的整体结构主剖图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节裁断长度的裁断机的整体结构侧剖图；

图4为本实用新型提出的一种便于调节裁断长度的裁断机的图2中A处的结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种便于调节裁断长度的裁断机的图2中B处的结构放大图；

图6为本实用新型提出的一种便于调节裁断长度的裁断机的图3中C处的结构放大图；

图7为本实用新型提出的一种便于调节裁断长度的裁断机的图3中D处的结构放大图。

图例说明：

1、支撑腿；2、操作台；3、侧翼板；4、挡条；5、升降块；6、U形板；7、压板；8、切刀；9、限位板；10、磁簧开关；11、驱动电机；12、螺杆套；13、螺纹杆；14、垫板；15、支撑座；16、凹槽；17、传送辊；18、弧形槽；19、升降电机；20、驱动轴；21、第一滑块；22、第一滑槽；23、限位块；24、限位槽；25、刻度尺；26、导向槽；27、第二滑槽；28、第二滑块；29、传送电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图7，本实用新型提供的一种便于调节裁断长度的裁断机：包括支撑腿1，支撑腿1的顶面固定连接操作台2，操作台2的顶面一侧竖直半贯穿凹槽16，凹槽16内设有升降组件，升降组件的末端设有传送组件，升降组件包括垂直固定在凹槽16底壁的升降电机19，升降电机19的输出端传动连接驱动轴20，驱动轴20的末端与传送组件连接，升降电机19与磁簧开关10电性连接，传送组件包括垂直滑动连接在凹槽16内壁的升降块5，凹槽16的内壁两侧垂直开设第一滑槽22，第一滑槽22内滑动连接第一滑块21，第一滑块21与升降块5固定连接，升降块5的顶面纵向半贯穿若干等距离横向分布的弧形槽18，每个弧形槽18内各旋转连接一个传送辊17，其中一根传送辊17的末端传动连接传送电机29，传送电机29镶嵌在弧形槽18内，升降块5的底面与驱动轴20的顶面固定连接，升降块5的顶面水平固定两个前后镜像对称的挡条4，传送辊17位于两个挡条4之间，传送组件的一侧顶面垂直固倒置的U形板6，U形板6的侧面固定连接压板7，压板7的下方设有与操作台2顶面固定连接的垫板14，压板7的末端设有切刀8；操作台2的另一侧末端设有限位板9，限位板9的内侧嵌有两个镜像对称的磁簧开关10，磁簧开关10与升降组件电性连接；

作为上述技术方案的进一步描述：限位板9的外侧固定连接两个镜像对称的驱动电机11，驱动电机11的输出端传动连接螺纹杆13，螺纹杆13旋转贯穿限位板9，螺纹杆13的末端旋转连接支撑座15，支撑座15滑动连接在操作台2的前后两侧，操作台2的前后两侧水平开设第二滑槽27，第二滑槽27内滑动连接第二滑块28，第二滑块28与轴承座固定连接，螺纹杆13的外缘螺纹套接螺杆套12，螺杆套12与操作台2固定连接；操作台2的上沿固定连接两个镜像对称的侧翼板3，侧翼板3内滑动连接刻度尺25，刻度尺25的末端与限位板9的内侧固定连接，侧翼板3的一侧水平开设导向槽26，导向槽26的内部水平开设限位槽24，限位槽24内水平滑动连接限位块23，刻度尺25的一端与限位块23固定连接，另一端穿过导向槽26，驱动电机11和传送电机29均为旋转电机；

本实用新型将待裁断的材料放置在传送组件上的传送辊17上，传送辊17将其向切刀8的方向进行传送，当材料的末端与限位板9内侧的磁簧开关10接触时，磁簧开关10起到升降电机19带动升降块5下降，同时压板7和切刀8一起下降，从而实现对待裁断材料的夹持固定，进一步保障了设备上的材料在进行裁断时的稳定性，减少了晃动；

工作原理：在使用时，型号为旋转电机的驱动电机11启动，驱动电机11带动螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13至其外部的螺杆套12的作用下，带动限位板9与操作台2进行分离，同时观察刻度尺25上的刻度，当移动至所需裁断的尺寸后，驱动电机11停止运行，然后将待裁断的材料放在传送组件上的传送辊17上，传送辊17将其送向切刀8处，当其末端与限位板9内侧的磁簧开关10接触时，升降电机19开始驱动升降块5下降，使得传送组件收进凹槽16内，同时压板7也一同和传送组件进行下降，直至将待裁断的材料压住，同时由切刀8对其进行裁断，裁断的材料通过操作台2与限位板9之间的空隙掉落下来，此时磁簧开关10复位，在复位的同时驱动升降电机19，升降电机19将传送组件从凹槽16中顶出，同时压板7也一起上升，传送组件继续将待裁断的材料送至切刀8处，依此循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节裁断长度的裁断机，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶面固定连接操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的顶面一侧竖直半贯穿凹槽(16)，所述凹槽(16)内设有升降组件，所述升降组件的末端设有传送组件，所述传送组件的一侧顶面垂直固倒置的U形板(6)，所述U形板(6)的侧面固定连接压板(7)，所述压板(7)的下方设有与所述操作台(2)顶面固定连接的垫板(14)，所述压板(7)的末端设有切刀(8)；所述操作台(2)的另一侧末端设有限位板(9)，所述限位板(9)的内侧嵌有两个镜像对称的磁簧开关(10)，所述磁簧开关(10)与所述升降组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节裁断长度的裁断机，其特征在于：所述升降组件包括垂直固定在所述凹槽(16)底壁的升降电机(19)，所述升降电机(19)的输出端传动连接驱动轴(20)，所述驱动轴(20)的末端与所述传送组件连接，所述升降电机(19)与所述磁簧开关(10)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节裁断长度的裁断机，其特征在于：所述传送组件包括垂直滑动连接在所述凹槽(16)内壁的升降块(5)，所述升降块(5)的顶面纵向半贯穿若干等距离横向分布的弧形槽(18)，每个所述弧形槽(18)内各旋转连接一个传送辊(17)，其中一根所述传送辊(17)的末端传动连接传送电机(29)，所述传送电机(29)镶嵌在弧形槽(18)内，所述升降块(5)的底面与驱动轴(20)的顶面固定连接，所述升降块(5)的顶面水平固定两个前后镜像对称的挡条(4)，所述传送辊(17)位于两个所述挡条(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节裁断长度的裁断机，其特征在于：所述限位板(9)的外侧固定连接两个镜像对称的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端传动连接螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)旋转贯穿所述限位板(9)，所述螺纹杆(13)的末端旋转连接支撑座(15)，所述支撑座(15)滑动连接在所述操作台(2)的前后两侧，所述螺纹杆(13)的外缘螺纹套接螺杆套(12)，所述螺杆套(12)与操作台(2)固定连接；所述操作台(2)的上沿固定连接两个镜像对称的侧翼板(3)，所述侧翼板(3)内滑动连接刻度尺(25)，所述刻度尺(25)的末端与所述限位板(9)的内侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节裁断长度的裁断机，其特征在于：所述凹槽(16)的内壁两侧垂直开设第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)内滑动连接第一滑块(21)，所述第一滑块(21)与所述升降块(5)固定连接，所述操作台(2)的前后两侧水平开设第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)内滑动连接第二滑块(28)，所述第二滑块(28)与轴承座固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于调节裁断长度的裁断机，其特征在于：所述侧翼板(3)的一侧水平开设导向槽(26)，所述导向槽(26)的内部水平开设限位槽(24)，所述限位槽(24)内水平滑动连接限位块(23)，所述刻度尺(25)的一端与所述限位块(23)固定连接，另一端穿过导向槽(26)，驱动电机(11)和传送电机(29)均为旋转电机。