CN219706231U - 一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，涉及纸板开槽领域，包括底座和固定在底座顶部的支架，所述底座的顶部设置有输送带，所述支架的顶部固定连接有电动推杆，所述支架的中部设置有第一升降板，所述第一升降板的底部设置有水平移动板，所述第一升降板的中部设置有驱动水平移动板水平移动的驱动机构，所述水平移动板的两侧底部对称设置有挤压稳定机构，通过启动步进电机控制驱动齿轮转动，可以通过传动齿轮与固定齿杆的配合，控制限位滑块在限位滑槽的中部水平移动，从而可以控制切割刀片水平移动，调节切割刀片的位置，并通过设置的距离传感器可以检测切割刀片两侧的距离，从而控制切割刀片移动的距离，提高使用效果。

Description

一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置

技术领域

本实用新型涉及纸板开槽领域，尤其涉及一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置。

背景技术

化妆品礼盒是盛放化妆品用的包装盒，可以按材料来分类比如：纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒、瓦楞包装盒等，礼盒在生产时大多使用具有一定厚度的硬纸板，硬纸板在加工成礼盒时，需要对纸板进行开槽，将已开好槽的硬纸板折合成需要的纸箱形状。

中国专利申请号为CN202120704480.5的实用新型公开了一种礼盒加工用纸板开槽装置，该实用新型结构简单，操作方便，不需要拆卸开槽刀片，即可快速的调节开槽刀刀片之间的距离，方便不同规格纸盒的生产。但是在实际使用时，现有的纸板开槽装置大多使用切刀进行开槽，切刀的位置大多固定，需要调节切刀位置时，需要人工拆卸并移动切刀的位置，较为麻烦，不便调节使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，包括底座和固定在底座顶部的支架，所述底座的顶部设置有输送带，所述支架的顶部固定连接有电动推杆，所述支架的中部设置有第一升降板，所述第一升降板的底部设置有水平移动板，所述第一升降板的中部设置有驱动水平移动板水平移动的驱动机构，所述水平移动板的两侧底部对称设置有挤压稳定机构。

可以看出，上述技术方案中，通过设置的输送带方便对化妆品礼盒加工用的纸板进行输送，并通过启动电动推杆可以控制无上下移动，并通过设置的驱动机构可以控制水平移动板水平移动，方便调节底部切割刀片的位置，并通过挤压稳定机构可以对输送带顶部的纸板进行挤压固定，提高开槽时纸板的稳定性，提高使用效果。

所述水平移动板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的中部两侧对称设置有限位滑块，所述限位滑块的底部固定连接有第一固定板和第一驱动箱，所述第一固定板和第一驱动箱之间设置有切割刀片，所述第一驱动箱的中部设置有距离调节机构。

可以看出，上述技术方案中，通过设置的限位滑块和第一固定板、第一驱动箱对切割刀片进行支撑限位，并通过设置的距离调节机构可以方便对水平移动板底部的多个切割刀片的位置进行调节，从而方便根据需要调节纸板开槽的宽度位置，提高使用效果。

可选的，所述电动推杆的输出端贯穿支架的顶部壁体与第一升降板的顶部壁体固定连接，所述第一升降板的顶部四周对称固定连接有第二稳定杆，所述第二稳定杆的顶部贯穿支架的顶部壁体并固定连接有限位圆盘。

可以看出，上述技术方案中，通过启动电动推杆可以控制第一升降板上下移动，并通过设置的第二稳定杆和限位圆盘可以提高第一升降板上下移动的稳定性，提高使用效果。

可选的，所述驱动机构包括开设在第一升降板底部的移动滑槽，所述移动滑槽的中部设置有螺纹杆和第一稳定杆，所述水平移动板的顶部固定连接有移动滑块，所述第一升降板的顶部一侧设置有第二驱动箱。

可以看出，上述技术方案中，通过螺纹杆的转动可以控制移动滑块在移动滑槽的中部移动，并通过第一稳定杆可以提高移动滑块移动的稳定性，从而方便对水平移动板的位置进行移动，提高使用效果，并通过第二驱动箱方便对驱动螺纹杆转动的驱动设备进行防护。

可选的，所述移动滑块设置在移动滑槽的中部，所述螺纹杆和第一稳定杆均贯穿移动滑块的中部，所述螺纹杆与移动滑块螺纹连接，所述螺纹杆的一端套设有传动皮带，所述传动皮带的一端连接有驱动电机，所述驱动电机设置在第二驱动箱的中部。

可以看出，上述技术方案中，通过启动驱动电机控制传动皮带转动，可以使螺纹杆转动，从而控制移动滑块在移动滑槽的内部滑动，提高使用效果。

可选的，所述挤压稳定机构包括固定在水平移动板两侧的第二固定板，所述第二固定板的底部设置有第二升降板，所述第二升降板的底部设置有挤压辊，所述第二升降板的顶部两侧对称固定连接有固定杆。

可以看出，上述技术方案中，通过设置的第二固定板可对第二升降板和挤压辊的位置进行限位支撑，并通过固定杆方便将第二固定板与第二升降板相连接。

可选的，所述固定杆的顶端贯穿第二固定板并固定连接有限位板，所述固定杆靠近第二升降板的一端套设有弹簧，所述弹簧设置在第二固定板和第二升降板之间。

可以看出，上述技术方案中，通过弹簧对第二固定板和第二升降板的推动，可以使挤压辊产生一个向下的力，从而在板材开槽时，先通过挤压辊对板材进行挤压，提高开槽的切割使用效果，并通过设置的限位板对固定杆进行限位，提高使用效果。

可选的，所述距离调节机构包括固定在限位滑槽中部的固定齿杆和第三稳定杆，所述第一固定板和第一驱动箱的相背一侧对称设置有距离传感器，所述第一驱动箱的内腔顶部设置有传动齿轮。

可以看出，上述技术方案中，通过设置的距离传感器可以检测切割刀片与支架侧面板材的距离，以及检测两个切割刀片的距离，方便控制切割刀片的位置，提高使用效果。

可选的，所述固定齿杆和第三稳定杆均贯穿限位滑块的中部，所述传动齿轮的底部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有步进电机，所述传动齿轮与固定齿杆的底部齿牙相啮合。

可以看出，上述技术方案中，通过启动步进电机控制驱动齿轮转动可以控制传动齿轮转动，从而通过传动齿轮与固定齿杆的配合，使限位滑块在限位滑槽的内部水平移动，方便改变切割刀片的位置，提高使用效果，并通过设置的第三稳定杆可以提高限位滑块水平移动的稳定性，提高使用效果。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过启动步进电机控制驱动齿轮转动，可以通过传动齿轮与固定齿杆的配合，控制限位滑块在限位滑槽的中部水平移动，从而可以控制切割刀片水平移动，调节切割刀片的位置，并通过设置的距离传感器可以检测切割刀片两侧的距离，从而控制切割刀片移动的距离，提高使用效果，并通过设置的第三稳定杆可以提高限位滑块移动的稳定性，提高使用效果；

(2)通过设置的弹簧对第二升降板的推动，可以使切割刀片向下移动时，先通过挤压辊对底部板材进行挤压固定，使切割刀片切割时，提高板材的稳定性，并通过设置的固定杆可以提高第二升降板和挤压辊上下移动的稳定性，提高使用效果，并通过启动驱动电机可以依次控制水平移动板水平移动，从而方便对板材进行移动切割开槽，提高使用效果；

(3)通过启动电动推杆控制第一升降板上下移动，可以控制切割刀片向下移动对板材进行切割，并通过设置的第二稳定杆可以提高第一升降板上下移动的稳定性，并通过设置的第一稳定杆可以提高水平移动板水平移动的稳定性，并通过设置的输送带方便对板材进行上下料，提高使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型第一升降板的结构示意图；

图4是本实用新型水平移动板侧视剖面结构示意图；

图5是本实用新型水平移动板的结构示意图；

附图标记说明：

1、底座；2、支架；3、输送带；4、电动推杆；5、第一升降板；6、水平移动板；7、限位滑槽；8、限位滑块；9、第一固定板；10、第一驱动箱；11、切割刀片；12、移动滑块；13、螺纹杆；14、第一稳定杆；15、移动滑槽；16、传动皮带；17、驱动电机；18、第二稳定杆；19、限位圆盘；20、第二驱动箱；21、第二固定板；22、第二升降板；23、挤压辊；24、固定杆；25、弹簧；26、限位板；27、距离传感器；28、传动齿轮；29、驱动齿轮；30、固定齿杆；31、第三稳定杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、3、4所示，本实用新型提供了一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，包括底座1和固定在底座1顶部的支架2，底座1的顶部设置有输送带3，支架2的顶部固定连接有电动推杆4，支架2的中部设置有第一升降板5，第一升降板5的底部设置有水平移动板6，第一升降板5的中部设置有驱动水平移动板6水平移动的驱动机构，水平移动板6的两侧底部对称设置有挤压稳定机构，水平移动板6的底部开设有限位滑槽7，限位滑槽7的中部两侧对称设置有限位滑块8，限位滑块8的底部固定连接有第一固定板9和第一驱动箱10，第一固定板9和第一驱动箱10之间设置有切割刀片11，第一驱动箱10的中部设置有距离调节机构，电动推杆4的输出端贯穿支架2的顶部壁体与第一升降板5的顶部壁体固定连接，第一升降板5的顶部四周对称固定连接有第二稳定杆18，第二稳定杆18的顶部贯穿支架2的顶部壁体并固定连接有限位圆盘19。

可以看出，上述技术方案中，通过启动电动推杆4控制第一升降板5上下移动，可以依次控制切割刀片11上下移动，方便对移动到切割刀片11正下方的纸板进行开槽切割，并通过设置的第二稳定杆18可以使第一升降板5上下移动时，提高第一升降板5的升降稳定性，提高使用效果，并通过设置的驱动机构可以依次控制水平移动板6水平移动，从而可以根据板材的长度调节水平移动板6的位置，方便带动切割刀片11水平移动，对板材进行切割开槽，提高使用效果，并通过设置的挤压稳定机构可以在第一升降板5带动切割刀片11向下移动时，先使挤压辊23对输送带3顶部的板材进行挤压固定，提高板材切割开槽时板材的稳定性，避免板材在切割开槽时产生位移，影响使用效果。

还通过设置的距离调节机构，可以控制切割刀片11在水平移动板6的底部水平移动，从而调节切割刀片11的位置，从而可以对板材的不同位置进行切割开槽，提高使用效果。

使用过程：将板材放置在输送带3的顶部，并通过启动输送带3使板材移动到第一升降板5的正下方，方便通过距离调节机构以及驱动机构，可以控制水平移动板6水平左右移动，并控制切割刀片11前后移动，从而调节相邻两个切割刀片11的距离。

然后启动电动推杆4控制第一升降板5带动水平移动板6和切割刀片11向下移动，对板材进行挤压，切割刀片11与板材接触前会先通过挤压稳定机构对底部板材进行挤压固定，然后启动切割刀片11转动，并通过驱动机构控制水平移动板6带动切割刀片11移动，即可通过切割刀片11对板材进行开槽切割，提高使用效果。

如图1、5所示，驱动机构包括开设在第一升降板5底部的移动滑槽15，移动滑槽15的中部设置有螺纹杆13和第一稳定杆14，水平移动板6的顶部固定连接有移动滑块12，第一升降板5的顶部一侧设置有第二驱动箱20，移动滑块12设置在移动滑槽15的中部，螺纹杆13和第一稳定杆14均贯穿移动滑块12的中部，螺纹杆13与移动滑块12螺纹连接，螺纹杆13的一端套设有传动皮带16，传动皮带16的一端连接有驱动电机17，驱动电机17设置在第二驱动箱20的中部。

可以看出，上述技术方案中，可以控制水平移动板6在第一升降板5的底部水平移动，从而控制切割刀片11移动，提高使用效果，并通过设置的第一稳定杆14可以提高水平移动板6水平移动的稳定性。

使用过程：启动驱动电机17控制传动皮带16转动，从而控制螺纹杆13转动，使移动滑块12在移动滑槽15的内部水平移动，并通过第一稳定杆14提高移动滑块12移动的稳定性，从而控制水平移动板6在第一升降板5的底部水平移动。

如图1、2、5所示，挤压稳定机构包括固定在水平移动板6两侧的第二固定板21，第二固定板21的底部设置有第二升降板22，第二升降板22的底部设置有挤压辊23，第二升降板22的顶部两侧对称固定连接有固定杆24，固定杆24的顶端贯穿第二固定板21并固定连接有限位板26，固定杆24靠近第二升降板22的一端套设有弹簧25，弹簧25设置在第二固定板21和第二升降板22之间。

可以看出，上述技术方案中，通过弹簧25对第二升降板22的推动，使挤压辊23对底部板材产生一个挤压的力，当水平移动板6带动切割刀片11向下移动时，会先使挤压辊23对板材进行挤压，此时通过弹簧25对挤压辊23的推动，可以增加对板材的固定强度，提高使用效果。

使用过程：当水平移动板6带动第二固定板21向下移动时，可以对弹簧25进行挤压，从而使挤压辊23对底部板材进行挤压固定，从而提高对板材的开槽切割稳定性，提高使用效果。

如图1、2、4所示，距离调节机构包括固定在限位滑槽7中部的固定齿杆30和第三稳定杆31，第一固定板9和第一驱动箱10的相背一侧对称设置有距离传感器27，第一驱动箱10的内腔顶部设置有传动齿轮28，固定齿杆30和第三稳定杆31均贯穿限位滑块8的中部，传动齿轮28的底部设置有驱动齿轮29，驱动齿轮29的一侧设置有步进电机，传动齿轮28与固定齿杆30的底部齿牙相啮合。

可以看出，上述技术方案中，通过设置的固定齿杆30和传动齿轮28的配合，可以使传动齿轮28转动时，驱动限位滑块8在限位滑槽7的内部水平移动，方便控制切割刀片11水平移动，改变切割的位置，提高使用效果，并通过设置的距离传感器27可以方便对切割刀片11的距离进行检测，提高使用效果，并通过设置的第三稳定杆31，可以提高限位滑块8水平移动的稳定性。

使用过程：启动步进电机控制驱动齿轮29转动，可以使传动齿轮28转动，从而使限位滑块8在限位滑槽7的中部水平移动，并通过设置的距离传感器27检测切割刀片11两侧的距离，方便对切割刀片11的位置进行调节，从而调节开槽的位置，提高使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于，包括底座和固定在底座顶部的支架，所述底座的顶部设置有输送带，所述支架的顶部固定连接有电动推杆，所述支架的中部设置有第一升降板，所述第一升降板的底部设置有水平移动板，所述第一升降板的中部设置有驱动水平移动板水平移动的驱动机构，所述水平移动板的两侧底部对称设置有挤压稳定机构；所述水平移动板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的中部两侧对称设置有限位滑块，所述限位滑块的底部固定连接有第一固定板和第一驱动箱，所述第一固定板和第一驱动箱之间设置有切割刀片，所述第一驱动箱的中部设置有距离调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于，所述电动推杆的输出端贯穿支架的顶部壁体与第一升降板的顶部壁体固定连接，所述第一升降板的顶部四周对称固定连接有第二稳定杆，所述第二稳定杆的顶部贯穿支架的顶部壁体并固定连接有限位圆盘。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于，所述驱动机构包括开设在第一升降板底部的移动滑槽，所述移动滑槽的中部设置有螺纹杆和第一稳定杆，所述水平移动板的顶部固定连接有移动滑块，所述第一升降板的顶部一侧设置有第二驱动箱。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于，所述移动滑块设置在移动滑槽的中部，所述螺纹杆和第一稳定杆均贯穿移动滑块的中部，所述螺纹杆与移动滑块螺纹连接，所述螺纹杆的一端套设有传动皮带，所述传动皮带的一端连接有驱动电机，所述驱动电机设置在第二驱动箱的中部。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于，所述挤压稳定机构包括固定在水平移动板两侧的第二固定板，所述第二固定板的底部设置有第二升降板，所述第二升降板的底部设置有挤压辊，所述第二升降板的顶部两侧对称固定连接有固定杆。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于，所述固定杆的顶端贯穿第二固定板并固定连接有限位板，所述固定杆靠近第二升降板的一端套设有弹簧，所述弹簧设置在第二固定板和第二升降板之间。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于，所述距离调节机构包括固定在限位滑槽中部的固定齿杆和第三稳定杆，所述第一固定板和第一驱动箱的相背一侧对称设置有距离传感器，所述第一驱动箱的内腔顶部设置有传动齿轮。

8.根据权利要求7所述的一种化妆品礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于，所述固定齿杆和第三稳定杆均贯穿限位滑块的中部，所述传动齿轮的底部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有步进电机，所述传动齿轮与固定齿杆的底部齿牙相啮合。