CN209813073U - 一种打火机套管的热缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打火机套管的热缩设备，包含有转盘机构和蒸汽烘培机构；所述转盘机构1包含有伺服电机、转盘和多个环形均布在转盘上的卡夹；所述卡夹用于横向夹住打火机的一端，所述蒸汽烘培机构包含有支撑板、上蒸汽加热块和下蒸汽加热块；所述支撑板上设置有一个纵向的轨道，所述升降气缸用于控制滑块移动使上蒸汽加热块和下蒸汽加热块同时移动到打火机的上下两侧，所述打火机上的套管通过上蒸汽加热块和下蒸汽加热块的蒸汽而受热变形。本实用新型的打火机套管的热缩设备，实现了自动化操作，因此提高了工作效率和降低了人工成本。

Description

一种打火机套管的热缩设备

技术领域

本实用新型涉及一种打火机装配设备领域，具体涉及一种打火机套管的热缩设备。

背景技术

传统的打火机上的套管在热缩的时候，一般需要人工逐个的将打火机和套管插入到蒸汽烘培机构上进行热缩，因此工作效率低下，人工成本高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要传统技术中套管在热缩的时候效率低，人工成本高的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种打火机套管的热缩设备，包含有转盘机构和蒸汽烘培机构；所述转盘机构1包含有伺服电机、转盘和多个环形均布在转盘上的卡夹；所述卡夹用于横向夹住打火机的一端，所述蒸汽烘培机构包含有支撑板、上蒸汽加热块和下蒸汽加热块；所述支撑板上设置有一个纵向的轨道，所述支撑板的上下两端均设置有升降气缸，所述轨道设置有两个相对轨道移动的滑块，所述上蒸汽加热块和下蒸汽加热块分别安装在两个滑块上，所述升降气缸用于控制滑块移动使上蒸汽加热块和下蒸汽加热块同时移动到打火机的上下两侧，所述打火机上的套管通过上蒸汽加热块和下蒸汽加热块的蒸汽而受热变形。

上述的打火机套管的热缩设备中，所述上蒸汽加热块和下蒸汽加热块包含有卡槽，两个卡槽相连形成用于加热的内腔，所述打火机和套管均设置在内腔中。

上述的打火机套管的热缩设备中，还包括成品输送机构；所述成品输送机构包含有输送带、第一气缸、第二气缸和手指气缸，所述第二气缸安装在第一气缸上通过第一气缸实现上下移动，所述手指气缸安装在第二气缸上通过第二气缸实现横向移动，所述手指气缸的手指块用于夹取卡夹上的成品，所述输送带用于将手指块上的成品输送到下一个工位。

上述的打火机套管的热缩设备中，所述卡夹包含有固定夹块和活动夹块，所述固定夹块和活动夹块分别设置有弧形块和弧形槽，所述弧形块设置在弧形槽内形成一个活动夹块相对固定夹块旋转的支点结构。

(三)有益效果

本实用新型的打火机套管的热缩设备，无需人工手动进行套管热缩，实现了自动化操作，因此提高了工作的效率，节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的打火机套管的热缩设备的立体图；

图2为本实用新型的蒸汽烘培机构的立体图；

图3为本实用新型的成品输送机构的立体图；

图4为本实用新型的卡夹的结构示意图；

图中1为转盘机构、2为蒸汽烘培机构、3为打火机、4为成品输送机构、11为伺服电机、12为转盘、13为卡夹、14为固定夹块、15为活动夹块、16为弧形块、17为弧形槽、21为支撑板、22为上蒸汽加热块、 23为下蒸汽加热块、24为轨道、25为升降气缸、26为滑块、27为卡槽、 41为输送带、42为第一气缸、43为第二气缸、44为手指气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：如图1-图4所示，一种打火机套管的热缩设备，包含有转盘机构1和蒸汽烘培机构2；所述转盘机构1包含有伺服电机11、转盘12和多个环形均布在转盘12上的卡夹13；所述卡夹13用于横向夹住打火机3的一端，所述蒸汽烘培机构2包含有支撑板21、上蒸汽加热块22和下蒸汽加热块23；所述支撑板21上设置有一个纵向的轨道24，所述支撑板21的上下两端均设置有升降气缸25，所述轨道24设置有两个相对轨道24移动的滑块26，所述上蒸汽加热块22和下蒸汽加热块23 分别安装在两个滑块26上，所述升降气缸25用于控制滑块26移动使上蒸汽加热块22和下蒸汽加热块23同时移动到打火机3的上下两侧，所述打火机3上的套管通过上蒸汽加热块22和下蒸汽加热块23的蒸汽而受热变形。

所述上蒸汽加热块22和下蒸汽加热块23包含有卡槽27，两个卡槽 27相连形成用于加热的内腔，所述打火机3和套管均设置在内腔中。

所述成品输送机构4；所述成品输送机构4包含有输送带41、第一气缸42、第二气缸43和手指气缸44，所述第二气缸43安装在第一气缸 42上通过第一气缸42实现上下移动，所述手指气缸44安装在第二气缸 43上通过第二气缸43实现横向移动，所述手指气缸44的手指块用于夹取卡夹13上的成品，所述输送带41用于将手指块上的成品输送到下一个工位。

所述卡夹13包含有固定夹块14和活动夹块15，所述固定夹块14 和活动夹块15分别设置有弧形块16和弧形槽17，所述弧形块16设置在弧形槽17内形成一个活动夹块15相对固定夹块14旋转的支点结构，图中卡夹13的一端用于夹住打火机，另一端设置有弹簧，所述弹簧可以设置在活动夹块15和固定夹块14之间，通过弹簧的张力作为卡夹13 的夹紧力。

工作时，将转盘12通过伺服电机11旋转将其中的卡夹13上的打火机移动到上蒸汽加热块22和下蒸汽加热块23之间，然后升降气缸25 控制上蒸汽加热块22和下蒸汽加热块23朝打火机移动，使打火机是移动到卡槽27相连形成的内腔中，所述上蒸汽加热块22和下蒸汽加热块 23的蒸汽对打火机3上的套管进行加热，所述套管受热后变形而并且包裹住打火机3，然后升降气缸25带动上蒸汽加热块22和下蒸汽加热块23复位，所述转盘继续移动，将成品移动到成品输送机构4处同时下一个卡夹13上的打火机继续按照上述的热缩工艺进行热缩，所述手指气缸44安装在第二气缸43上通过第二气缸43实现横向移动，并且夹住成本，再通过第二气缸43复位，所述第一气缸42下移将成品移动到输送带41的顶部，所述手指气缸44松开成品，所述成品落到输送带41 上，所述输送带41将成品移动到下一个工位上。本结构实现了打火机的热缩和成品输送，全程无需人工辅助，实现了自动化操作，因此提高了工作的效率，又降低了成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种打火机套管的热缩设备，其特征在于，所述打火机套管的热缩机构包含有转盘机构(1)和蒸汽烘培机构(2)；所述转盘机构(1)包含有伺服电机(11)、转盘(12)和多个环形均布在转盘(12)上的卡夹(13)；所述卡夹(13)用于横向夹住打火机(3)的一端，所述蒸汽烘培机构(2)包含有支撑板(21)、上蒸汽加热块(22)和下蒸汽加热块(23)；所述支撑板(21)上设置有一个纵向的轨道(24)，所述支撑板(21)的上下两端均设置有升降气缸(25)，所述轨道(24)设置有两个相对轨道(24)移动的滑块(26)，所述上蒸汽加热块(22)和下蒸汽加热块(23)分别安装在两个滑块(26)上，所述升降气缸(25)用于控制滑块(26)移动使上蒸汽加热块(22)和下蒸汽加热块(23)同时移动到打火机(3)的上下两侧，所述打火机(3)上的套管通过上蒸汽加热块(22)和下蒸汽加热块(23)的蒸汽而受热变形。

2.根据权利要求1所述的打火机套管的热缩设备，其特征在于，所述上蒸汽加热块(22)和下蒸汽加热块(23)包含有卡槽(27)，两个卡槽(27)相连形成用于加热的内腔，所述打火机(3)和套管均设置在内腔中。

3.根据权利要求1所述的打火机套管的热缩设备，其特征在于，还包括成品输送机构(4)；所述成品输送机构(4)包含有输送带(41)、第一气缸(42)、第二气缸(43)和手指气缸(44)，所述第二气缸(43)安装在第一气缸(42)上通过第一气缸(42)实现上下移动，所述手指气缸(44)安装在第二气缸(43)上通过第二气缸(43)实现横向移动，所述手指气缸(44)的手指块用于夹取卡夹(13)上的成品，所述输送带(41)用于将手指块上的成品输送到下一个工位。

4.根据权利要求1所述的打火机套管的热缩设备，其特征在于，所述卡夹(13)包含有固定夹块(14)和活动夹块(15)，所述固定夹块(14)和活动夹块(15)分别设置有弧形块(16)和弧形槽(17)，所述弧形块(16)设置在弧形槽(17)内形成一个活动夹块(15)相对固定夹块(14)旋转的支点结构。