CN209811624U - 一种新型定子热套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型定子热套设备,包括回型流水线机架、电机、机箱、托盘、导向杆、加热丝、定子和机壳，回型流水线机架上设有传送带，电机带动传送带转动，托盘放置在传送带上，所述导向杆的上端连接有气缸安装板，气缸安装板上安装有第一气缸，第一气缸的下端连接有定位块安装座，定子安装在定位块安装座上，所述机箱的内部设有第二气缸，第二气缸的上端设有顶升底板，所述托盘的上端放置有机壳定位块，机壳安装在机壳定位块上，当携带机壳的托盘通过传送带移动至顶升板上端时，第二气缸推动托盘向上移动，使得加热丝对机壳进行加热，加热完成后第一气缸将定子压入机壳中，整个过程完全实现了自动化，大大提高了生产效率。

Description

一种新型定子热套设备

技术领域

本实用新型涉及一种新型定子热套设备。

背景技术

目前市场上的定子热套设备，都是通过人工将定子放置到设备内，然后加热并且热套，难以实现自动化的生产，同时人工操作速度慢，工作效率低，难以适应现在发展所需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，工作效率高，能自动对机壳进行上料加热，加热后能够自动将定子装入机壳，能完全实现加热压装一体化，具有安全性高，实用性强，使用性广泛的新型定子热套设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型定子热套设备,包括回型流水线机架、电机、机箱、防护罩、托盘、上模安装板、导向杆、定子和机壳，所述回型流水线机架上设有传送带，电机带动传送带转动，托盘放置在传送带上，所述托盘的上端放置有机壳定位块，机壳安装在机壳定位块上，所述防护罩安装在机箱的上端，防护罩和机箱之间设有大底板，所述导向杆的下端固定在大底板上，导向杆的上端安装有气缸安装板，气缸安装板上安装有第一气缸，第一气缸的下端设有一根顶杆，顶杆的下端安装有气缸传力座，气缸传力座的下端与上模安装板连接，上模安装板的四周固定在导向杆上，上模安装板与导向杆的连接处设有导套，所述上模安装板的下端安装有定位块安装座，定子安装在定位块安装座上，第一气缸通过顶杆推动定位块安装座上下移动，所述机箱的内部设有第二气缸，第二气缸固定在大底板上，所述第二气缸的上端安装有一块顶升底板，顶升底板与托盘相互配合，第二气缸通过顶升底板推动托盘上下移动，所述大底板上安装有一个高频感应线圈，高频感应线圈上连接有加热丝，加热丝设置在定位块安装座的正下方，所述机箱上安装有控制盒和指示灯，控制盒控制电机、第一气缸、第二气缸和加热丝工作。

本实用新型通过回型流水线机架的设置，实现了机壳上料、下料的一体化；通过第二气缸的安装，使得移动至顶升底板上端的托盘及托盘上的机壳能够进入加热丝中进行加热；同时通过第一气缸的设置，使得安装好定子的定位块安装座能够下移，使得定子准确的压入机壳中，整个过程完全实现了自动化生产，大大提高了工作效率，具有实用性和使用的广泛性。

优选的，所述托盘的上端设有一个与机壳定位块外圈形状相同的定位块安装槽，所述机壳定位块的上端设有一个与机壳外圈形状相同的机壳安装槽。

该设置，便于定位块安装槽和机壳的安装，机壳安装后在移动的过程中不会出现晃动，增加了结构的稳定性。

优选的，所述回型流水线机架上设有接近开关，所述大底板上设有两个挡停器，挡停器设置在顶升底板的两侧。

该设置，实现了对托盘的精准定位，保证托盘能够精准的移动至顶升底板正上方并停止移动，使得托盘上端的机壳准确进入加热丝中加热。

本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，工作效率高，能自动对机壳进行上料加热，加热后能够自动将定子装入机壳，能完全实现加热压装一体化，具有安全性高，实用性强，使用性广泛。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的定向块安装座安装示意图；

图4为本实用新型的加热丝安装示意图；

图5为本实用新型的定子结构示意图；

其中，1.回型流水线机架，2.传送带，3.电机，4.机箱，5.防护罩，6.大底板，7.气缸安装板，8.托盘，9.接近开关，10.第一气缸，11.顶杆，12.气缸传力座，13.上模安装板，14.导套，15.导向杆，16.定位块安装座，17.高频感应线圈，18.加热丝，19.挡停器，20.第二气缸，21.控制盒，22.顶升底板，23.指示灯，24.定子，25.机壳定位块，26.机壳。

具体实施方式

参阅图1至图5所示的一种新型定子热套设备,包括回型流水线机架1、电机3、机箱4、防护罩5、托盘8、上模安装板13、导向杆15、定子24和机壳26，所述回型流水线机架1上设有传送带2，电机3带动传送带2转动，托盘8放置在传送带2上，所述托盘8的上端放置有机壳定位块25，所述托盘8的上端设有一个与机壳定位块25外圈形状相同的定位块安装槽，机壳定位块25安装在定位块安装槽中，所述机壳定位块25的上端设有一个与机壳26外圈形状相同的机壳安装槽，机壳26安装在机壳安装槽中；所述防护罩5安装在机箱4的上端，防护罩5和机箱4之间设有大底板6，所述导向杆15的下端固定在大底板6上，导向杆15的上端安装有气缸安装板7，气缸安装板7上安装有第一气缸10，第一气缸10的下端设有一根顶杆11，顶杆11的下端安装有气缸传力座12，气缸传力座12的下端与上模安装板13连接，上模安装板13的四周固定在导向杆15上，上模安装板13与导向杆15的连接处设有导套14，所述上模安装板13的下端安装有定位块安装座16，定子24安装在定位块安装座16上，第一气缸10通过顶杆11推动定位块安装座16上下移动，所述机箱4的内部设有第二气缸20，第二气缸20固定在大底板6上，所述第二气缸20的上端安装有一块顶升底板22，顶升底板22与托盘8相互配合，第二气缸20通过顶升底板22推动托盘8上下移动，所述大底板6上安装有一个高频感应线圈17，高频感应线圈17上连接有加热丝18，加热丝18设置在定位块安装座16的正下方，所述机箱4上安装有控制盒21和指示灯23，控制盒21控制电机3、第一气缸10、第二气缸20和加热丝18工作，所述回型流水线机架1上设有接近开关9，所述大底板6上设有两个挡停器19，挡停器19设置在顶升底板22的两侧。

本实用新型使用时，首先将安装好机壳的机壳定位块放置在托盘上端的定位块安装槽中，控制盒中的PLC程序控制电机转动，传送带带动托盘移动，当托盘移动至顶升底板上端时，接近开关检测到信号，电机停止转动，同时挡停器顶起，对托盘进行限位；再次，第二气缸工作，第二气缸通过顶升底板将托盘顶起，使得托盘上端的机壳进入加热丝中进行加热，同时机械手将定子安装在定位块安装座上，当加热达到一定的时间后，第一气缸启动，第一气缸通过顶杆带动定位块安装座下移，使得定子压入机壳中，当操作结束后，第一气缸带动定位块安装座回移，依次第二气缸带动托盘下移，使得托盘的底部与传送带接触，电机启动，传送带将安装有定子的机壳传送至下一个工位，如此往复。

本实用新型的顶升底板设置在两个传送带之间，顶升底板的宽度小于两传送带之间的距离。

本实用新型的托盘两侧与传送带接触，托盘中间为悬空状态。

本实用新型的控制盒内嵌入有PLC程序，通过程序控制设备一步步工作。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种新型定子热套设备,其特征在于：包括回型流水线机架、电机、机箱、防护罩、托盘、上模安装板、导向杆、定子和机壳，所述回型流水线机架上设有传送带，电机带动传送带转动，托盘放置在传送带上，所述托盘的上端放置有机壳定位块，机壳安装在机壳定位块上，所述防护罩安装在机箱的上端，防护罩和机箱之间设有大底板，所述导向杆的下端固定在大底板上，导向杆的上端安装有气缸安装板，气缸安装板上安装有第一气缸，第一气缸的下端设有一根顶杆，顶杆的下端安装有气缸传力座，气缸传力座的下端与上模安装板连接，上模安装板的四周固定在导向杆上，上模安装板与导向杆的连接处设有导套，所述上模安装板的下端安装有定位块安装座，定子安装在定位块安装座上，第一气缸通过顶杆推动定位块安装座上下移动，所述机箱的内部设有第二气缸，第二气缸固定在大底板上，所述第二气缸的上端安装有一块顶升底板，顶升底板与托盘相互配合，第二气缸通过顶升底板推动托盘上下移动，所述大底板上安装有一个高频感应线圈，高频感应线圈上连接有加热丝，加热丝设置在定位块安装座的正下方，所述机箱上安装有控制盒和指示灯，控制盒控制电机、第一气缸、第二气缸和加热丝工作。

2.根据权利要求1所述的一种新型定子热套设备，其特征在于：所述托盘的上端设有一个与机壳定位块外圈形状相同的定位块安装槽，所述机壳定位块的上端设有一个与机壳外圈形状相同的机壳安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型定子热套设备，其特征在于：所述回型流水线机架上设有接近开关，所述大底板上设有两个挡停器，挡停器设置在顶升底板的两侧。