CN209810725U - 一种多功能板材清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能板材清洗机，包括板材、清洗装置和工作台；工作台上有若干组加热装置、喷油嘴、海绵辊和螺旋毛刷辊；加热装置位于清洗装置的左侧，其下方有若干个导向辊；板材从导向辊上端移动；喷油嘴在加热装置的左侧，且安装在支架上，支架在工作台的前后两端；喷油嘴中间有驱动辊，用于驱动板材向左移动；工作台的下方有油箱，其上有油管，并与喷油嘴联通；喷油嘴的左侧有海绵辊，海绵辊的左侧有螺旋毛刷辊；板材依次穿过加热装置、喷油嘴、海绵辊和螺旋毛刷辊；工作台下端有支脚。总之，该多功能板材清洗机不仅能够实现不同板材的清洗工作，同时还增加了抛光增亮工艺，有效提高了企业的生产效率和质量。

Description

一种多功能板材清洗机

技术领域

本实用新型涉及板材清洗设备领域，尤其涉及一种多功能板材清洗机。

背景技术

板材在加工过程中，需要对其进行清洗，当前清洗机主要是通过毛刷对板材进行清洗和干燥工艺，如中国专利文件，申请号为“201720778749.8”，名称为“一种板材清洗机”，其说明书中记载了板材清洗、干燥的方法和工艺。然而，上述专利文件中，只单纯的对中空板和塑料板垫板等材质的板材进行清洗，对于一些金属板材的清洗、干燥则不适宜。基于此，本实用新型提出了一种多功能板材清洗机，可以对多种板材进行清洗，且还增加了抛光增亮工艺，一次生产到位，有效提高企业的生产效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能板材清洗机，解决当前板材清洗机功能单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种多功能板材清洗机，包括板材、供所述板材贯穿清洗的清洗装置和设置在所述清洗装置左侧的工作台；所述工作台上设置有若干组加热装置、若干个喷油嘴、若干组海绵辊和若干组螺旋毛刷辊；所述加热装置位于所述清洗装置的左侧位置，所述加热装置下方设置有若干个导向辊，所述板材穿过所述加热装置，并从所述导向辊上端移动；所述喷油嘴设置在所述加热装置的左侧，且固定安装在支架上，所述支架设置在所述工作台的前后两端；所述喷油嘴中间设置有若干个驱动辊，所述驱动辊用于驱动板材向左移动；所述工作台的下方设置有油箱，所述油箱上设置有油管，所述油管与所述喷油嘴联通；所述喷油嘴的左侧设置有所述海绵辊，所述海绵辊的左侧设置有所述螺旋毛刷辊；所述板材依次穿过所述加热装置、喷油嘴、海绵辊和螺旋毛刷辊；所述工作台下端设置有若干个支脚。

进一步的，所述清洗装置包括工作箱、水箱、出水口、直毛刷辊、喷水装置和挤干辊；所述工作箱内设置有若干组直毛刷辊，所述直毛刷辊至少为一组，且每组直毛刷辊数量为两个，对称设置在所述板材的上下两侧；所述工作箱的上端连接有喷水装置，下端开设有出水口；所述出水口的下端设置有水箱；所述工作箱的左侧位置上设置有若干组挤干辊，所述组挤干辊的数量至少为一组，且每组挤干辊的数量为两个，对称设置在所述板材的上下两侧。

进一步的，所述加热装置和导向辊的数量均为至少一组，且每组加热装置和导向辊间歇分布。

进一步的，所述喷油嘴和支架的数量至少为四个，对称分布在所述驱动辊两侧。

进一步的，所述驱动辊的数量至少为两个。

进一步的，所述海绵辊的数量至少为一组，用于吸收所述板材上多余的油液，且所述海绵辊为PP海绵辊；每组所述海绵辊的数量为两个，对称设置在所述板材的上下两侧。

进一步的，所述螺旋毛刷辊的数量至少为一组，用于抛光增亮所述板材，且所述螺旋毛刷辊为螺旋状的尼龙毛刷；每组所述螺旋毛刷辊的数量为两个，对称设置在所述板材的上下两侧。

进一步的，所述直毛刷辊、挤干辊、导向辊、驱动辊、海绵辊和螺旋毛刷辊均与所述板材摩擦接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本多功能板材清洗机可以对金属材质和塑料材质等多种材质的板材进行清洗，首先，板材进入到清洗装置中，由直毛刷辊和喷水装置一起作用在板材上，对其进行清洗，清洗过后的水则从出水口进入到水箱中，之后，板材再经过挤干辊进行干燥，穿出清洗装置后，在加热装置的作用下，对板材的上下两个面进行充分的干燥；之后，在导向辊作用下，传输到喷油嘴处，喷油嘴通过油管将油箱中的油抽取并喷洒在板材上；再之后，在驱动辊作用下传输到海绵辊处吸收掉多余的油液；最后，传输至螺旋毛刷辊处进行抛光增亮，完成整个清洗过程。总之，该多功能板材清洗机不仅能够实现不同板材的清洗工作，同时还增加了抛光增亮工艺，有效提高了企业的生产效率和质量。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型多功能板材清洗机结构示意图；

图2为本实用新型清洗装置内部结构示意图；

附图标记说明：1、清洗装置；2、水箱；3、工作箱；4、出水口；5、直毛刷辊；6、导向辊；7、控制装置；8、油箱；9、油管；10、支脚；11、螺旋毛刷辊；12、板材；13、海绵辊；14、喷油嘴；15、驱动辊；16、支架；17、加热装置；18、挤干辊；19、喷水装置；20、工作台。

具体实施方式

如图1所示，一种多功能板材清洗机，包括板材12(板材12可以是高强玻璃纤维、碳纤维和树脂粘合剂加工成的，也可以是碳钢或者是合金钢等)，供所述板材12贯穿清洗的清洗装置1和固定安装在所述清洗装置1左侧位置上的工作台20。

第一种实施例：(如图2所示，)所述清洗装置1包括工作箱3、水箱2、出水口4、直毛刷辊5、喷水装置19和挤干辊18。所述工作箱3内安装有若干组直毛刷辊5，用于清洗板材12表面的杂质，所述直毛刷辊5至少为一组，且每组直毛刷辊5数量为两个，对称安装在所述板材12的上下两侧，以此实现板材12上下两个面的清洗。所述工作箱3的上端安装有喷水装置19，用于将水喷洒在板材12上，并在直毛刷辊5的辅助下对板材12进行清洗。工作箱3的下端开设有出水口4，所述出水口4的下端设置有水箱2，经过清洗之后的水从出水口4进入到水箱2内，并且在水箱2内安装一个循环泵，将水送至喷水装置 19内，循环利用，避免水资源的浪费，减少企业生产成本。此外，水箱2内还安装有简易的过滤装置，将清洗水进行净化。所述工作箱3的左侧位置上安装有若干组挤干辊18，用于挤干板材12上下表面的水渍。所述组挤干辊18的数量至少为一组，且每组挤干辊18的数量为两个，对称安装在所述板材12的上下两侧，实现板材12的完全干燥。

所述工作台20上安装有若干组加热装置17、若干个喷油嘴14、若干组海绵辊13和若干组螺旋毛刷辊11。其中，所述加热装置17位于所述清洗装置1 的左侧位置，加热装置17主要是上下分布的两个通电加热棒组成，且上下两个通电加热棒之间存在一定的空间，供所述板材12穿过。该加热棒可提供板材12 干燥所需要的热风，相对于传统的烘干系统来说，其不会因为温度过高而伤害板材12本身，不管是何种材质的板材12都可以在此热风烘干。所述加热装置 17下方设置有若干个导向辊6，用于传输板材12，该导向辊6的截面形状为风车状，当所述板材12从所述导向辊6上端移动时可提高板材12的加热烘干面积。所述加热装置17和导向辊6的数量均为至少一组，且每组加热装置17和导向辊6间歇分布。

所述喷油嘴14安装在所述加热装置17的左侧，且固定安装在支架16上，所述支架16焊接在所述工作台20的前后两端，供喷油嘴14工作所用。所述喷油嘴14中间安装有若干个驱动辊15，所述驱动辊15的数量至少为两个，所述驱动辊15主要用于驱动板材12向左移动。所述喷油嘴14和支架16的数量至少为四个，对称分布在所述驱动辊15两侧。

所述工作台20的下方安装有油箱8，所述油箱8上连接有油管9，所述油管9与所述喷油嘴14联通，供给喷油嘴14所需的油液。喷油嘴14分布在板材 12的上下位置上，对板材12的上下两个面都进行喷淋。所述喷油嘴14的左侧安装有所述海绵辊13，所述海绵辊13的数量至少为一组，用于吸收所述板材 12上多余的油液，且所述海绵辊13为PP海绵辊；每组所述海绵辊13的数量为两个，对称安装在所述板材12的上下两侧。所述海绵辊13的左侧位置上安装有所述螺旋毛刷辊11，所述螺旋毛刷辊11的数量至少为一组，用于抛光增亮所述板材12，且所述螺旋毛刷辊11为螺旋状的尼龙毛刷；每组所述螺旋毛刷辊 11的数量为两个，对称安装在所述板材12的上下两侧。所述板材12依次穿过所述加热装置17、喷油嘴14、海绵辊13和螺旋毛刷辊11，分别经过清洗、干燥、喷油、吸油和抛光增亮工艺。所述工作台20下端安装有若干个支脚10，用于支撑整个工作台20，并保证工作台20稳定性，此外，其中一个所述支脚10 上安装有控制装置7，用于控制加热装置17、喷油嘴14、海绵辊13和螺旋毛刷辊11的工作状态。

所述直毛刷辊5、挤干辊18、导向辊6、驱动辊15、海绵辊13和螺旋毛刷辊11均与所述板材12摩擦接触，且均通过伺服电机驱动。

第二种实施例：如图2所示，将喷水装置19改成喷水管的形式，分布在所述板材12的上下部位，板材12进入到清洗装置1时，依次通过喷水管→直毛刷辊5→喷水管→直毛刷辊5→喷水管→直毛刷辊5→喷水管→挤干辊18，同时，在整个清洗装置1的入口、出口和中间部位设置有导向辊6(此为现有技术，在此图中未给出)，给板材12提供前进的驱动力，喷水管高压喷水，保证出水面积达到清洗要求，这样进行多步清洗，以达到更好的清洗效果。其他结构装置同上述一致，在此不予多余赘述。

本实用新型的动作过程如下：

首先，将板材12放置在工作箱3内直毛刷辊5中间位置上，并调整上下直毛刷辊5的相对距离，保证其与板材12充分接触。之后，在启动电机，使直毛刷辊5运动的同时，使喷水装置19向板材12喷水，在毛刷的作用下，对板材 12进行清洗。之后，清洗完毕之后的板材12通过挤干辊18进行挤干干燥工艺。需要注意的是，在此过程中，清洗所用的水从喷水装置19经过工作箱3之后从出水口4落入到水箱2中，且在循环水泵作用下再次进入到喷水装置19中，实现循环利用，减少水资源的浪费。之后，板材12从清洗装置1进入到加热装置 17区域，并在导向辊6的作用下，实现加热装置17上下两面充分干燥。再之后，板材12在驱动辊15作用下进行喷油嘴14的喷淋，喷淋完毕之后，进入到海绵辊13区吸收掉多余的油液；最后，板材12在螺旋毛刷辊11的作用下实现抛光增亮，完成最终工作。在此过程中，板材12依次穿过所述加热装置17、喷油嘴 14、海绵辊13和螺旋毛刷辊11，分别经过清洗、干燥、喷油、吸油和抛光增亮工艺。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种多功能板材清洗机，其特征在于：包括板材(12)、供所述板材(12)贯穿清洗的清洗装置(1)和设置在所述清洗装置(1)左侧的工作台(20)；所述工作台(20)上设置有若干组加热装置(17)、若干个喷油嘴(14)、若干组海绵辊(13)和若干组螺旋毛刷辊(11)；所述加热装置(17)位于所述清洗装置(1)的左侧位置，所述加热装置(17)下方设置有若干个导向辊(6)，所述板材(12)穿过所述加热装置(17)，并从所述导向辊(6)上端移动；所述喷油嘴(14)设置在所述加热装置(17)的左侧，且固定安装在支架(16)上，所述支架(16)设置在所述工作台(20)的前后两端；所述喷油嘴(14)中间设置有若干个驱动辊(15)，所述驱动辊(15)用于驱动板材(12)向左移动；所述工作台(20)的下方设置有油箱(8)，所述油箱(8)上设置有油管(9)，所述油管(9)与所述喷油嘴(14)联通；所述喷油嘴(14)的左侧设置有所述海绵辊(13)，所述海绵辊(13)的左侧设置有所述螺旋毛刷辊(11)；所述板材(12)依次穿过所述加热装置(17)、喷油嘴(14)、海绵辊(13)和螺旋毛刷辊(11)；所述工作台(20)下端设置有若干个支脚(10)。

2.根据权利要求1所述的多功能板材清洗机，其特征在于：所述清洗装置(1)包括工作箱(3)、水箱(2)、出水口(4)、直毛刷辊(5)、喷水装置(19)和挤干辊(18)；所述工作箱(3)内设置有若干组直毛刷辊(5)，所述直毛刷辊(5)至少为一组，且每组直毛刷辊(5)数量为两个，对称设置在所述板材(12)的上下两侧；所述工作箱(3)的上端连接有喷水装置(19)，下端开设有出水口(4)；所述出水口(4)的下端设置有水箱(2)；所述工作箱(3)的左侧位置上设置有若干组挤干辊(18)，所述组挤干辊(18)的数量至少为一组，且每组挤干辊(18)的数量为两个，对称设置在所述板材(12)的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的多功能板材清洗机，其特征在于：所述加热装置(17)和导向辊(6)的数量均为至少一组，且每组加热装置(17)和导向辊(6)间歇分布。

4.根据权利要求1所述的多功能板材清洗机，其特征在于：所述喷油嘴(14)和支架(16)的数量至少为四个，对称分布在所述驱动辊(15)两侧。

5.根据权利要求4所述的多功能板材清洗机，其特征在于：所述驱动辊(15)的数量至少为两个。

6.根据权利要求1所述的多功能板材清洗机，其特征在于：所述海绵辊(13)的数量至少为一组，用于吸收所述板材(12)上多余的油液，且所述海绵辊(13)为PP海绵辊；每组所述海绵辊(13)的数量为两个，对称设置在所述板材(12)的上下两侧。

7.根据权利要求1所述的多功能板材清洗机，其特征在于：所述螺旋毛刷辊(11)的数量至少为一组，用于抛光增亮所述板材(12)，且所述螺旋毛刷辊(11)为螺旋状的尼龙毛刷；每组所述螺旋毛刷辊(11)的数量为两个，对称设置在所述板材(12)的上下两侧。

8.根据权利要求2所述的多功能板材清洗机，其特征在于：所述直毛刷辊(5)、挤干辊(18)、导向辊(6)、驱动辊(15)、海绵辊(13)和螺旋毛刷辊(11)均与所述板材(12)摩擦接触。