CN209807052U - 一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，包括脱盐池体，脱盐池体设有脱盐槽，脱盐槽内放置有布料小车，脱盐池体上设有驱动布料小车沿导轨来回移动的布料电机；布料小车包括布料架，布料架上设有布料推杆，布料推杆位于底壁上方设置，布料推杆左右两侧靠近左侧壁和右侧壁设置，布料推杆与布料架之间上下活动连接，布料架上设有驱动布料推杆竖直上下移动的调节装置。本实用新型布料推杆与布料架之间上下活动连接，方便调整布料推杆上下高度位置，方便布料不同厚度的腌制类蔬菜，方便针对不同类的腌制类蔬菜选择合适的厚度来脱盐，结构简单、实用。

Description

一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备

技术领域

本实用新型涉及一种脱盐设备，特别涉及一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备。

背景技术

目前市面上脱盐设备完全靠输送装置上链板将原料输入和输出，存在如下不足：1、链板是固定在脱盐设备内部，卫生死角较多无法清理；2、链板占用空间大的缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供方便清洗，方便布料的一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，包括脱盐池体，脱盐池体设有脱盐槽，其特征在于：所述脱盐槽内放置有布料小车，所述脱盐池体上设有驱动布料小车沿导轨来回移动的布料电机。

所述布料小车包括布料架，布料架上设有布料推杆，布料推杆垂沿直于所述左侧壁和右侧壁方向水平设置，布料推杆位于所述底壁上方设置，布料推杆左右两侧靠近左侧壁和右侧壁设置，布料推杆与所述布料架之间上下活动连接，所述布料架上设有驱动布料推杆竖直上下移动的调节装置。

如上所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述脱盐池体包括底壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁和前侧壁，所述后侧壁、左侧壁和右侧壁与底壁垂直设置，所述前侧壁倾斜设置，所述后侧壁、左侧壁、右侧壁、前侧壁与底壁四周边缘密封对接形成所述脱盐槽。

如上所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述左侧壁、右侧壁的内侧上部对称设有导轨，所述布料小车左右两侧分别设有与上述两个导轨滚动配合的滚轮。

如上所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述布料电机为伺服电机，布料电机与所述布料小车之间通过布料链条传动。

如上所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述布料电机与布料链条之间还设置有减速齿轮箱。

如上所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述左侧壁、右侧壁的内侧上部对称设置有凹槽，所述导轨设置于凹槽内下侧，所述布料链条置于凹槽内。

如上所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述调节装置为手动调节装置，所述手动调节装置包括竖直滑动轴，斜支撑板、操作杆和卡舌。

所述竖直滑动轴，斜支撑板和操作杆呈三角形设置；所述竖直滑动轴套装在布料架上的轴孔内上下滑动，斜支撑板下端与布料架焊接且斜支撑板向上倾斜设置，操作杆中部转动连接在斜支撑板上端，操作杆尾部设有销轴，操作杆前端设有操作手柄，所述竖直滑动轴上端有沿前后方向设置的长条形孔，所述销轴活动套在上述长条形孔内前后移动。

所述卡舌一端转动连接在操作杆后部，所述斜支撑板上设有多个卡位，多个卡位沿斜支撑板从下往上间隔设置，所述卡舌自由端在与上述任一个卡位配合，从而能与所述操作杆、斜支撑板一起形成一个稳定的内三角形锁紧结构。

如上所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述调节装置为布料气缸，所述布料架上设有驱动布料推杆竖直上下移动的所述布料气缸，所述布料架上的轴孔内有能上下滑动的竖直滑动轴，竖直滑动轴与布料气缸的活塞杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、布料推杆与布料架之间上下活动连接，方便调整布料推杆上下高度位置，方便布料不同厚度的腌制类蔬菜，方便针对不同类的腌制类蔬菜选择合适的厚度来脱盐，结构简单、实用。

2、推料板具有方便与自动布料小车拆卸连接结构，方便脱盐后自动推料，整体结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型中脱盐设备立体结构示意图。

图2为图1中A放大图。

图3为本实用新型中脱盐设备主视结构示意图。

图4为图3中B放大图。

图5为本实用新型中脱盐设备俯视结构示意图。

图6为本实用新型中进气管路内高压气流动示意图。

图7为本实用新型中输送装置在脱盐槽一端安装位置示意图。

图8为本实用新型中推料板结构示意图。

图9为本实用新型中手动调节装置工作原理示意图。

其中，脱盐池体1、脱盐槽10、曝气孔100、台阶101、导轨102、凹槽103、底壁11、后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14、前侧壁15、进水管路16；

进气管路2、主进气管21、支管22、分支管221；

排水管路3；

密封堵头4；

输送装置5、主机架501、副机架502、传送电机51、传送带52、上传动辊轴53、下传动辊轴54、传动轮55、水平过渡板56、拉环57、横向档杆58、档杆气缸59；

布料小车6、布料架60、滚轮61、布料电机62、减速齿轮箱64、布料推杆65、竖直卡柱66、水平卡柱67；

手动调节装置7、竖直滑动轴71、销轴711、斜支撑板72、锁紧卡位721、操作杆73、长条形孔731、卡舌74；

推料板8、网孔80、轴套81、沉孔82。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描叙。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，包括脱盐池体1，脱盐池体1 通过支架支撑于地面之上。脱盐池体1包括底壁11、后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14和前侧壁15，后侧壁12、左侧壁13和右侧壁14与底壁 11垂直设置，前侧壁15倾斜设置，后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14、前侧壁15与底壁11四周边缘密封对接形成一脱盐槽10。

底壁11外侧安装有进气管路2和排水管路3，进气管路2通过气阀连接有进气接头，排水管路3一端与脱盐槽10底部连通，排水管路3 另一端连接有排水阀，排水阀可以为手动排水或电动排水阀或启动排水阀；

脱盐槽10底部分布有多个曝气孔100，多个曝气孔100分成多组，每组曝气孔100呈线性间隔分布，多组曝气孔100均匀间隔在脱盐槽10 底部，排气管路2包括沿脱盐槽前后方向设置的主进气管21，主进气管21上连接有多个支管22，每个支管22对应一组曝气孔100设置，每个支管22上设有多个分支管221，多个分支管221与一组曝气孔上的各个曝气孔100一一对应。

支管22与主进气管21垂直设置，支管22一端与主进气管21连通，支管22另一端向外延伸至脱盐池体1外边缘，支管22外端口拆卸连接有密封堵头4，分支管221垂直于支管22竖直设置。

密封堵头4与支管22外端口螺纹连接或锁扣拆卸连接，优选锁扣拆卸连接。

脱盐池体1上还设有进水管路16，进水管路16设有进水接头。

脱盐槽内10有将脱盐槽10内蔬菜提升移出脱盐槽10的输送装置5，输送装置5包括传送电机51、两传动辊轴、与两传动辊轴相配合的回转式传送带52，传送带52为链板式传送带。

输送装置5上的传送带52倾斜设置且平行于前侧壁15，底壁11前部位于底壁11后部下方位置，底壁11前部与底壁11后部之间形成一向下凹的台阶101。

两传动辊轴垂直于左侧壁13和右侧壁14设置，两传动辊轴分别为上传动辊轴53和下传动辊轴54，下传动辊轴54位于台阶101下部，上传动辊轴53位于前侧壁15上端边缘上方，上传动辊轴53一端设有传动轮55，传动轮55与传送电机51之间皮带或链条传动，下传动辊轴54 上方设有水平过渡板56，水平过渡板56上端面与底壁11后部上端面平齐设置，水平过渡板56后侧边缘与台阶101上边缘贴近设置，使得从底壁11上过来的物料经水平过渡板56后直接落入传送带52上送出。

输送装置5设有主机架501和副机架502，主机架501横跨在脱盐槽 10前部上方，副机架502沿前侧壁15内侧倾斜设置，水平过渡板56与副机架502为一体结构。上传动辊轴53和下传动辊轴54分别安装在副机架502上下两端并绕中心转动，上传动辊轴53两端伸出副机架502 外并与主机架501转动连接，使得副机架下端能通过上传动辊轴53圆周摆动后置于脱盐槽10内；副机架502中部设有用于将副机架502以及副机架502上的下传动辊轴54和传送带52一起绕上传动辊轴53向上旋摆拉起的拉钩或拉环57，脱盐池体10左右两侧还设有能将向上旋摆后副机架502挡住以防止副机架502向下旋摆的横向档杆58，脱盐池体10 左右侧分别设有驱动两个横向档杆58伸缩移动以挡住或脱离副机架 502的档杆气缸59，两个档杆气缸59分别固定在左侧壁13、右侧壁14 上端。

脱盐槽10内放置有布料小车6，左侧壁13、右侧壁14的内侧上部对称设有导轨102，布料小车6左右两侧分别设有与上述两个导轨102 滚动配合的滚轮61。

脱盐池体1上设有驱动布料小车6沿导轨102来回移动的布料电机 62，布料电机62为伺服电机，布料电机62与布料小车6之间通过布料链条传动。

布料电机62与布料链条之间还设置有减速齿轮箱64；

左侧壁13、右侧壁14的内侧上部对称设置有凹槽103，导轨102 设置于凹槽103内下侧，布料链条置于凹槽103内。

布料小车6包括布料架60，布料架60上设有布料推杆65，布料推杆65垂沿直于左侧壁13和右侧壁14方向水平设置，布料推杆65位于底壁11上方设置，布料推杆65左右两侧靠近左侧壁13和右侧壁14设置，布料推杆65与布料架60连接。

布料推杆65与布料架60之间上下活动连接，布料架60上设有驱动布料推杆65竖直上下移动的调节装置，调节装置可为手动调节装置7 和电动调节装置。由于布料推杆65无需过于平凡调节，优选手动调节装置7。

本申请中，手动调节装置7包括竖直滑动轴71，斜支撑板72、操作杆73和卡舌74。竖直滑动轴71，斜支撑板72和操作杆73呈三角形设置；竖直滑动轴71套装在布料架60上的轴孔内上下滑动，斜支撑板72 下端与布料架60焊接且斜支撑板72向上倾斜设置，操作杆73中部转动连接在斜支撑板72上端，操作杆73尾部有沿前后方向设置的长条形孔 731，操作杆73前端设有操作手柄，竖直滑动轴71上端设有横向设置的销轴711，销轴711活动套在上述长条形孔731内前后移动。卡舌74 一端转动连接在操作杆73后部，斜支撑板72上设有多个锁紧卡位721，多个锁紧卡位721沿斜支撑板72从下往上间隔设置，卡舌74自由端在与上述任一个锁紧卡位721配合，从而能与操作杆73、斜支撑板72一起形成一个稳定的内三角形锁紧结构。

除了上述实施方式外，电动调节装置的结构为：布料推杆65与布料架60之间上下活动连接，布料架60上设有驱动布料推杆65竖直上下移动的布料气缸，布料架60上的轴孔内有能上下滑动的竖直滑动轴 71，竖直滑动轴71与布料气缸的活塞杆固定连接。

布料小车6拆卸连接有推料板8，推料板8上设置有供水通过的网孔80，推料板8左右两侧靠近脱盐槽10内腔壁设置，推料板8下侧贴靠脱盐槽10底部设置。

推料板8面向布料小车6一侧设置有两组卡接位，一组卡接位为一对前后方向设置的轴套81，另一组卡接位为多个上下方向设置的沉孔 82，各个沉孔82开口端朝下，布料推杆65上设有随着其一起上下移动的多个竖直卡柱66，布料架65上有前后设置的一对水平卡柱67，在水平卡柱67对应套装在轴套81内后，推料板8能竖直贴靠在布料小车6 一侧，此时，布料推杆65上的多个竖直卡柱66对应位于推料板8上各个沉孔82正下方，通过布料推杆65以及其上的多个竖直卡柱66向上移动，使得竖直卡柱66能对应卡入沉孔82内，实现推料板8与布料小车6 的卡接。反之，则拆卸下来推料板8。

本申请中，推料板8包括不锈钢四边框以及包裹在不锈钢四边框的不锈钢金属板，不锈钢金属板上密布有所述网孔80，不锈钢金属板外侧焊接有四个金属块83，每块金属块83下端均设有中心纵向设置的沉孔82，四块金属块83呈四边形分布在不锈钢金属板上。

工作时，先在脱盐设备中加入一定比例的水，再将原料输送至脱盐设备中，通过自动布料小车6可将原料均匀的平铺在脱盐设备中，开启自动曝气功能，可加快水的相对流速，提高脱盐效率，克服现有技术中盐水密度大于清水密度越往下水中盐度越高，使上下层原料盐度一致。脱盐完成后将推料板8连接在布料小车6上，启动布料小车6，原料被推料板8慢慢推向前端，同时启动输送装置5提升机完成出料。

一种脱盐设备脱盐的方法，先在脱盐池体1的脱盐槽10中加入一定比例的水，再将原料输送至脱盐设备中，通过布料小车可将原料均匀的平铺在脱盐设备中，往曝气孔100注入高压气开启自动曝气功能，可加快水的相对流速，提高脱盐效率，使上下层原料盐度一致；脱盐完成后将推料板8连接在布料小车6上，启动布料小车6，原料被推料板8慢慢推向前端，同时启动输送装置5提升机完成出料。

以上，是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，包括脱盐池体(1)，脱盐池体(1)设有脱盐槽(10)，其特征在于：

所述脱盐池体(1)包括底壁(11)、后侧壁(12)、左侧壁(13)、右侧壁(14)和前侧壁(15)，所述后侧壁(12)、左侧壁(13)和右侧壁(14)与底壁(11)垂直设置，所述前侧壁(15)倾斜设置，所述后侧壁(12)、左侧壁(13)、右侧壁(14)、前侧壁(15)与底壁(11)四周边缘密封对接形成所述脱盐槽(10)；

所述脱盐槽(10)内放置有布料小车(6)，所述脱盐池体(1)上设有驱动布料小车(6)沿导轨(102)来回移动的布料电机(62)；

所述布料小车(6)包括布料架(60)，布料架(60)上设有布料推杆(65)，布料推杆(65)垂沿直于所述左侧壁(13)和右侧壁(14)方向水平设置，布料推杆(65)位于所述底壁(11)上方设置，布料推杆(65)左右两侧靠近左侧壁(13)和右侧壁(14)设置，布料推杆(65)与所述布料架(60)之间上下活动连接，所述布料架(60)上设有驱动布料推杆(65)竖直上下移动的调节装置。

2.根据权利要求1所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述左侧壁(13)、右侧壁(14)的内侧上部对称设有导轨(102)，所述布料小车(6)左右两侧分别设有与上述两个导轨(102)滚动配合的滚轮(61)。

3.根据权利要求2所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述布料电机(62)为伺服电机，布料电机(62)与所述布料小车(6)之间通过布料链条(63)传动。

4.根据权利要求3所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述布料电机(62)与布料链条(63)之间还设置有减速齿轮箱(64)。

5.根据权利要求4所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述左侧壁(13)、右侧壁(14)的内侧上部对称设置有凹槽(103)，所述导轨(102)设置于凹槽(103)内下侧，所述布料链条(63)置于凹槽(103)内。

6.根据权利要求1所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述调节装置为手动调节装置(7)，手动调节装置(7)包括竖直滑动轴(71)，斜支撑板(72)、操作杆(73)和卡舌(74)；

所述竖直滑动轴(71)，斜支撑板(72)和操作杆(73)呈三角形设置；所述竖直滑动轴(71)套装在布料架(60)上的轴孔内上下滑动，斜支撑板(72)下端与布料架(60)焊接且斜支撑板(72)向上倾斜设置，操作杆(73)中部转动连接在斜支撑板(72)上端，操作杆(73)尾部设有销轴(731)，操作杆(73)前端设有操作手柄(732)，所述竖直滑动轴(71)上端有沿前后方向设置的长条形孔(711)，所述销轴(731)活动套在上述长条形孔(711)内前后移动；

所述卡舌(74)一端转动连接在操作杆(73)后部，所述斜支撑板(72)上设有多个卡位(721)，多个卡位(721)沿斜支撑板(72)从下往上间隔设置，所述卡舌(74)自由端在与上述任一个卡位(721) 配合，从而能与所述操作杆(73)、斜支撑板(72)一起形成一个稳定的内三角形锁紧结构。

7.根据权利要求1所述一种针对腌制类蔬菜的自动布料脱盐设备，其特征在于：所述调节装置为布料气缸，所述布料架(60)上设有驱动布料推杆(65)竖直上下移动的所述布料气缸，所述布料架(60)上的轴孔内有能上下滑动的竖直滑动轴(71)，竖直滑动轴(71)与布料气缸的活塞杆固定连接。