CN209651475U - 一种针对腌制类蔬菜脱盐设备用推料板以及布料小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对腌制类蔬菜脱盐设备用推料板以及布料小车，包括推料板，推料板上设置有供水通过的网孔，推料板面向布料小车一侧设置有方便与布料小车拆卸连接的两组卡接位，一组卡接位为一对前后方向设置的轴套，另一组卡接位为多个上下方向设置的沉孔，各个沉孔开口端朝下。推料板具有方便与自动布料小车拆卸连接结构，方便脱盐后自动推料，整体结构简单，使用方便。

Description

一种针对腌制类蔬菜脱盐设备用推料板以及布料小车

技术领域

本实用新型涉及一种脱盐设备，特别涉及一种针对腌制类蔬菜脱盐设备用推料板以及布料小车。

背景技术

目前市面上脱盐设备完全靠输送装置上链板将原料输入和输出，存在如下不足：1、链板是固定在脱盐设备内部，卫生死角较多无法清理；2、链板占用空间大的缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供方便自动推料的一种针对腌制类蔬菜脱盐设备用推料板以及布料小车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种针对腌制类蔬菜脱盐设备用推料板，包括推料板，其特征在于：推料板上设置有供水通过的网孔，所述推料板面向布料小车一侧设置有方便与布料小车拆卸连接的两组卡接位，一组卡接位为一对前后方向设置的轴套，另一组卡接位为多个上下方向设置的沉孔，各个沉孔开口端朝下。

如上所述一种针对腌制类蔬菜脱盐设备用推料板，其特征在于：所述推料板包括不锈钢四边框以及包裹在不锈钢四边框的不锈钢金属板，不锈钢金属板上密布有所述网孔，不锈钢金属板外侧焊接有四个金属块，每块金属块下端均设有中心纵向设置的沉孔，四块金属块呈四边形分布在不锈钢金属板上。

一种带有所述推料板的布料小车，其特征在于：布料小车包括布料架，布料架上设有布料杆，布料杆与所述布料架之间上下活动连接，所述布料架上设有驱动布料杆竖直上下移动的调节装置；

所述布料小车拆卸连接有所述推料板；

所述推料板面向布料小车一侧设置有两组卡接位，一组卡接位为一对前后方向设置的轴套，另一组卡接位为多个上下方向设置的沉孔，各个沉孔开口端朝下；

所述布料杆上设有随着其一起上下移动的多个竖直卡柱，布料架上有前后设置的一对水平卡柱；

所述水平卡柱能对应轴向活动套装在轴套内以限制推料板上下移动，使得推料板能竖直贴靠在布料小车一侧；

所述布料杆以及其上的多个竖直卡柱向上移动，使得竖直卡柱能对应卡入沉孔内进一步限制推料板前后移动，实现推料板与布料小车的卡接。

本实用新型的有益效果是：推料板具有方便与自动布料小车拆卸连接结构，方便脱盐后自动推料，整体结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型中脱盐设备立体结构示意图。

图2为图1中A放大图。

图3为本实用新型中脱盐设备主视结构示意图。

图4为图3中B放大图。

图5为本实用新型中脱盐设备俯视结构示意图。

图6为本实用新型中进气管路内高压气流动示意图。

图7为本实用新型中输送装置在脱盐槽一端安装位置示意图。

图8为本实用新型中推料板结构示意图。

图9为本实用新型中手动调节装置工作原理示意图。

其中，脱盐池体1、脱盐槽10、曝气孔100、台阶101、导轨102、凹槽103、底壁11、后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14、前侧壁15、进水管路16；

进气管路2、主进气管21、支管22、分支管221；

排水管路3；

密封堵头4；

输送装置5、主机架501、副机架502、传送电机51、传送带52、上传动辊轴53、下传动辊轴54、传动轮55、水平过渡板56、拉环57、横向档杆58、档杆气缸59；

布料小车6、布料架60、滚轮61、布料电机62、减速齿轮箱64、布料杆65、竖直卡柱66、水平卡柱67；

手动调节装置7、竖直滑动轴71、销轴711、斜支撑板72、锁紧卡位721、操作杆73、长条形孔731、卡舌74；

推料板8、网孔80、轴套81、沉孔82。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描叙。

如图8所示，一种针对腌制类蔬菜脱盐设备用推料板，包括推料板8，推料板8上设置有供水通过的网孔80，所述推料板8面向布料小车6一侧设置有方便与布料小车6拆卸连接的两组卡接位，一组卡接位为一对前后方向设置的轴套81，另一组卡接位为多个上下方向设置的沉孔82，各个沉孔82开口端朝下。

本申请中，推料板8包括不锈钢四边框以及包裹在不锈钢四边框的不锈钢金属板，不锈钢金属板上密布有所述网孔80，不锈钢金属板外侧焊接有四个金属块83，每块金属块83下端均设有中心纵向设置的沉孔82，四块金属块83呈四边形分布在不锈钢金属板上。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种针对腌制类蔬菜的脱盐设备，包括脱盐池体1，脱盐池体1通过支架支撑于地面之上。脱盐池体1包括底壁11、后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14和前侧壁15，后侧壁12、左侧壁13和右侧壁14与底壁11垂直设置，前侧壁15倾斜设置，后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14、前侧壁15与底壁11四周边缘密封对接形成一脱盐槽10。

底壁11外侧安装有进气管路2和排水管路3，进气管路2通过气阀连接有进气接头，排水管路3一端与脱盐槽10底部连通，排水管路3 另一端连接有排水阀，排水阀可以为手动排水或电动排水阀或启动排水阀；

脱盐槽10底部分布有多个曝气孔100，多个曝气孔100分成多组，每组曝气孔100呈线性间隔分布，多组曝气孔100均匀间隔在脱盐槽10 底部，排气管路2包括沿脱盐槽前后方向设置的主进气管21，主进气管21上连接有多个支管22，每个支管22对应一组曝气孔100设置，每个支管22上设有多个分支管221，多个分支管221与一组曝气孔上的各个曝气孔100一一对应。

支管22与主进气管21垂直设置，支管22一端与主进气管21连通，支管22另一端向外延伸至脱盐池体1外边缘，支管22外端口拆卸连接有密封堵头4，分支管221垂直于支管22竖直设置。

密封堵头4与支管22外端口螺纹连接或锁扣拆卸连接，优选锁扣拆卸连接。

脱盐池体1上还设有进水管路16，进水管路16设有进水接头。

脱盐槽内10有将脱盐槽10内蔬菜提升移出脱盐槽10的输送装置 5，输送装置5包括传送电机51、两传动辊轴、与两传动辊轴相配合的回转式传送带52，传送带52为链板式传送带。

输送装置5上的传送带52倾斜设置且平行于前侧壁15，底壁11前部位于底壁11后部下方位置，底壁11前部与底壁11后部之间形成一向下凹的台阶101。

两传动辊轴垂直于左侧壁13和右侧壁14设置，两传动辊轴分别为上传动辊轴53和下传动辊轴54，下传动辊轴54位于台阶101下部，上传动辊轴53位于前侧壁15上端边缘上方，上传动辊轴53一端设有传动轮55，传动轮55与传送电机51之间皮带或链条传动，下传动辊轴54 上方设有水平过渡板56，水平过渡板56上端面与底壁11后部上端面平齐设置，水平过渡板56后侧边缘与台阶101上边缘贴近设置，使得从底壁11上过来的物料经水平过渡板56后直接落入传送带52上送出。

输送装置5设有主机架501和副机架502，主机架501横跨在脱盐槽10前部上方，副机架502沿前侧壁15内侧倾斜设置，水平过渡板56与副机架502为一体结构。上传动辊轴53和下传动辊轴54分别安装在副机架502上下两端并绕中心转动，上传动辊轴53两端伸出副机架502 外并与主机架501转动连接，使得副机架下端能通过上传动辊轴53圆周摆动后置于脱盐槽10内；副机架502中部设有用于将副机架502以及副机架502上的下传动辊轴54和传送带52一起绕上传动辊轴53向上旋摆拉起的拉钩或拉环57，脱盐池体10左右两侧还设有能将向上旋摆后副机架502挡住以防止副机架502向下旋摆的横向档杆58，脱盐池体10 左右侧分别设有驱动两个横向档杆58伸缩移动以挡住或脱离副机架 502的档杆气缸59，两个档杆气缸59分别固定在左侧壁12、右侧壁13 上端。

脱盐槽10内放置有布料小车6，左侧壁12、右侧壁13的内侧上部对称设有导轨102，布料小车6左右两侧分别设有与上述两个导轨102 滚动配合的滚轮61。

脱盐池体1上设有驱动布料小车6沿导轨102来回移动的布料电机 62，布料电机62为伺服电机，布料电机62与布料小车6之间通过布料链条传动。

布料电机62与布料链条之间还设置有减速齿轮箱64；

左侧壁12、右侧壁13的内侧上部对称设置有凹槽103，导轨102 设置于凹槽103内下侧，布料链条置于凹槽103内。

布料小车6包括布料架60，布料架60上设有布料杆65，布料杆65 垂沿直于左侧壁12和右侧壁13方向水平设置，布料杆65位于底壁11 上方设置，布料杆65左右两侧靠近左侧壁12和右侧壁13设置，布料杆 65与布料架60连接。

布料杆65与布料架60之间上下活动连接，布料架60上设有驱动布料杆65竖直上下移动的手动调节装置7，手动调节装置7包括竖直滑动轴71，斜支撑板72、操作杆73和卡舌74。

竖直滑动轴71，斜支撑板72和操作杆73呈三角形设置；竖直滑动轴71套装在布料架60上的轴孔内上下滑动，斜支撑板72下端与布料架60焊接且斜支撑板72向上倾斜设置，操作杆73中部转动连接在斜支撑板72上端，操作杆73尾部有沿前后方向设置的长条形孔731，操作杆 73前端设有操作手柄，竖直滑动轴71上端设有横向设置的销轴711，销轴711活动套在上述长条形孔731内前后移动。

卡舌74一端转动连接在操作杆73后部，斜支撑板72上设有多个锁紧卡位721，多个锁紧卡位721沿斜支撑板72从下往上间隔设置，卡舌 74自由端在与上述任一个锁紧卡位721配合，从而能与操作杆73、斜支撑板72一起形成一个稳定的内三角形锁紧结构。

除了上述实施方式外，调节装置还可以采用如下结构：布料杆65 与布料架60之间上下活动连接，布料架60上设有驱动布料杆65竖直上下移动的布料气缸，布料架60上的轴孔内有能上下滑动的竖直滑动轴 71，竖直滑动轴71与布料气缸的活塞杆固定连接。

布料小车6拆卸连接有推料板8，推料板8上设置有供水通过的网孔80，推料板8左右两侧靠近脱盐槽10内腔壁设置，推料板8下侧贴靠脱盐槽10底部设置。

推料板8面向布料小车6一侧设置有两组卡接位，一组卡接位为一对前后方向设置的轴套81，另一组卡接位为多个上下方向设置的沉孔 82，各个沉孔82开口端朝下，布料杆65上设有随着其一起上下移动的多个竖直卡柱66，布料架65上有前后设置的一对水平卡柱67，在水平卡柱67对应轴向活动套装在轴套81内后，推料板8能竖直贴靠在布料小车6一侧，此时，布料杆65上的多个竖直卡柱66对应位于推料板8 上各个沉孔82正下方，通过布料杆65以及其上的多个竖直卡柱66向上移动，使得竖直卡柱66能对应卡入沉孔82内，实现推料板8与布料小车6的卡接。反之，则拆卸下来推料板8。

工作时，先在脱盐设备中加入一定比例的水，再将原料输送至脱盐设备中，通过自动布料小车6可将原料均匀的平铺在脱盐设备中，开启自动曝气功能，可加快水的相对流速，提高脱盐效率，使上下层原料盐度一致盐水密度大于清水密度，越往下水中盐度越高。脱盐完成后将推料板8连接在布料小车6上，启动布料小车6，原料被推料板8 慢慢推向前端，同时启动输送装置5提升机完成出料。

以上，是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种针对腌制类蔬菜脱盐设备用推料板，包括推料板(8)，其特征在于：推料板(8)上设置有供水通过的网孔(80)，所述推料板(8)面向布料小车(6)一侧设置有方便与布料小车(6)拆卸连接的两组卡接位，一组卡接位为一对前后方向设置的轴套(81)，另一组卡接位为多个上下方向设置的沉孔(82)，各个沉孔(82)开口端朝下。

2.根据权利要求1所述一种针对腌制类蔬菜脱盐设备用推料板，其特征在于：所述推料板(8)包括不锈钢四边框以及包裹在不锈钢四边框的不锈钢金属板，不锈钢金属板上密布有所述网孔(80)，不锈钢金属板外侧焊接有四个金属块，每块金属块下端均设有中心纵向设置的所述沉孔(82)，四块金属块呈四边形分布在不锈钢金属板上。

3.一种带有权利要求1所述推料板的布料小车，其特征在于：所述布料小车(6)包括布料架(60)，布料架(60)上设有布料杆(65)，布料杆(65)与所述布料架(60)之间上下活动连接，所述布料架(60)上设有驱动布料杆(65)竖直上下移动的调节装置；

所述布料小车(6)拆卸连接有所述推料板(8)；

所述推料板(8)面向布料小车(6)一侧设置有两组卡接位，一组卡接位为一对前后方向设置的轴套(81)，另一组卡接位为多个上下方向设置的沉孔(82)，各个沉孔(82)开口端朝下；

所述布料杆(65)上设有随着其一起上下移动的多个竖直卡柱(66)，布料架(60)上有前后设置的一对水平卡柱(67)；

所述水平卡柱(67)能对应轴向活动套装在轴套(81)内以限制推料板(8)上下移动，使得推料板(8)能竖直贴靠在布料小车(6)一侧；

所述布料杆(65)以及其上的多个竖直卡柱(66)向上移动，使得竖直卡柱(66)能对应卡入沉孔(82)内进一步限制推料板(8)前后移动，实现推料板(8)与布料小车(6)的卡接。